JPS5919529Y2 - 螺旋巻管製造装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は帯鋼を螺旋状に巻きつけて管となす螺旋巻管製
造装置に関し、時にプレストレストコンクリート（以下
Ｐ、Ｃコンクリートと記す）に使用するシース用として
使用する螺旋巻管製造に適した装置の改良に関する。

近年、ＰＣコンクリート構造物の大型化が進む一方、大
型の耐圧構造物もＰＣコンクリート構造によって構築さ
れているところであり、その際にＰＣ鋼線を挿通ずるシ
ースも大径の高耐圧構造のものが望まれている。

そのためには肉厚の大きい材料を使用しなければ゛なら
ない。

しかし、一般に巻管製造装置は芯金に型付帯鋼を螺旋状
に巻き付けつつ、芯金の軸方向に送り出すものであるた
めに厚い材料を使用すると芯金への巻き付けに大きな圧
力を必要とし、しがも継目の加締力も大きくならざるを
得ない。

これがために芯金と型付帯鋼との摩擦力が大きくなり従
来の装置では送り出しが充分に行えず良好な製品が得ら
れないものであった。

本考案はかかる点に鑑み、大肉厚の帯鋼を使用し、高圧
で加締る場合でも良好な送り出しが可能な巻管製造装置
を提供するもので、その要旨とするところは、帯鋼の長
手方向に沿ってその中央部分に断面山形の突条を、両縁
部に加締用折込片部をそれぞれ連続成形する型付ローラ
ーと外周に前記型付ローラーによって型付けされた型付
帯鋼を螺旋状に巻き付ける芯金と、該芯金の外周にあっ
て帯鋼の加締用折込部を噛合させて加締める加締用ロー
ラーとを備えてなる螺旋巻管製造装置において、外周に
前記型付帯鋼の突条及び折込片部を嵌合する凹溝を有し
、該型付帯鋼の進行方向と直交する向きに回転中心を有
する送り出しローラーを前記芯金下に該芯金との間に型
付帯鋼を挾持する間隔を隔てて備えるとともに芯金の基
端部の格上半分に沿わせて配置され、その芯金先端側の
縁部が型付帯鋼の巻き付は方向に合せた螺旋状に形成さ
れ、該芯金に巻き付けられた型付帯鋼の縁部を螺旋方向
に摺接させるガイド金具を備え、前記芯金に巻きつけら
れて形成される螺旋巻管の芯金の中心線方向の送り力が
該螺旋巻管の上半部にあってはガイド金具の螺旋縁によ
り、下半部を芯金と送り出しローラーの回転によりそれ
ぞれ与えられるようにしたことを特徴としてなる螺旋巻
管製造装置に存する。

次に本考案の実施の一例を図面について説明する。

図中１は芯金である。

この芯金１は円柱状をなし、その回転により型付帯鋼２
が外周に螺旋状に巻きつけられるようにしている。

型付帯鋼２は複数対の型付ロール３ａ、３ｂ・・・を有
する型付ローラーユニット３に平帯鋼２′を通すことに
よって型付けがなされるようにしている。

そしてこの型付は第４図に示すように一方縁にＵ型の他
方縁にＴ型の両加締用折込片部２ａ、２ｂ及び中央部分
に山型をした突条２Ｃをそれぞれ連続して型付するよう
にしている。

型付ローラーユニット３の送り出し側にはガイド枠４が
芯金１下に向けて備えられ型付帯鋼２を芯金１への巻き
付は方向に向けて送り出すようにしている。

芯金１下には送り込まれた型付帯鋼２の送り方向に回転
自在な送り出しローラー５が備えられている。

この送り出しローラー５は型付帯鋼２の両折込片２ａ、
２ｂ及び突条２Ｃに対応した凹溝５ａ、５ｂ、５Ｃが円
周方向に形成されこれに型付帯鋼２の各部が嵌合して送
り出されることによって芯金１の軸方向の強制送りが得
られるようにしている。

また芯金１の基端部上側の略半分には巻き付けられて芯
金１の上側に移動された型付帯鋼２の縁部を摺接する螺
旋状のガイド金具６が配置されている。

このガイド金具６は機枠７の上面より芯金上方に突出し
た支持アーム８に取付金具部９をねし止めして固定され
、その取付金具部９より機枠７側に調節ねじ棒１０が突
出され、その先端を機枠７の前面に当接させている。

そして、このガイド金具６は断面が略半円形に形成され
、芯金１の外周面に沿わせて配置され、その芯金１の先
端側縁部が型付帯鋼２の巻き付は方向に合わせた螺旋状
に形成され、その螺旋状の縁部に沿わせて型付帯鋼２が
芯金１に巻きつけられることによってその巻き付けられ
た型付帯鋼２に芯金１の軸方向の押し出し力が与えられ
るようにしている。

一方芯金１下に送り込まれた型付帯鋼２は添わせ用押圧
ローラー１１ ａ、１１ ｂにより芯金１側に押されて
巻き付けられ、送り出しローラー５の位置で第５図イに
示すように両折込片２ａ、２ｂが嵌合されその後第１の
加締用ローラー１２ａで第５図口に示すように第１段階
の加締がなされ、更に約１８０°旋回した位置で第２の
加締用ローラー１２ｂで第２段階の加締がなされ、その
後第５図ハに示すローレットローラー１３により継目１
４の表面を押圧し継目の仕上がなされるようにしている
。

第１、第２の加締用ローラー１２ ａ、 １２ ｂは第
５図口に示すように、中央に継目嵌入凹溝１５を形成し
ておき、継目１４が螺旋巻管Ａの外面に突出した角型に
成形されるようにして継目１４の噛み合わせ面を多くし
、これを第１段階、第２段階に順に強く加締、更にロー
レットにより表面を波型に押圧することによって密閉性
を良好なものとしている。

本考案の螺旋巻管製造装置は上述のように構成され、芯
金に巻き付けられる型付帯鋼をその送り方向に向けて回
転し、かつ、型付帯鋼の両折込片部及び突条を嵌合した
芯金下の送り出しローラーと型付帯鋼の縁部を螺旋方向
に摺接する芯金上のガイド金具とをもって型付帯鋼の送
り方向を規制するようにしたことによって管は芯金の上
下において均等に押し出されることとなり、高圧をもっ
て加締た場合でも適確でかつ強力な管の押し出しがなさ
れ厚みの大なる帯鋼による螺旋巻管が従来と同様の方式
により製造できることとなり、耐高圧の大型螺旋巻管を
提供し得ることとなったものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施の一例を示すもので、第１図は装置
の概略を示す平面図、第２図は同側面図、第３図は同正
面図、第４図は製造途中の斜視図、第５図イ〜ハは折込
片部の加締工程を示す部分断面図である。 Ａ・・・螺旋巻管、１・・・芯金、２・・・型付帯鋼、
２′・・・平帯鋼、２ａ、２ｂ・・・折込片部、２Ｃ・
・・突条、３ａ。 ３ｂ・・・型付ローラー、４・・・ガイド枠、５・・・
送り出しローラー、１１ ａ、 １１ ｂ・・・押圧ロ
ーラー、１２ａ。 １２ｂ・・・加締用ローラー、 ラー、１４・・・継目。 １３・・・ローレツ ト ロー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 帯鋼の長手方向に沿ってその中央部分に断面山形の突条
   を、両縁部に加締用折込片部をそれぞれ連続成形する型
   付ローラーと外周に前記型付ローラーによって型付けさ
   れた型付帯鋼を螺旋状に巻き付ける芯金と、該芯金の外
   周にあって帯鋼の加締用折込部を噛合させて加締める加
   締用ローラーとを備えてなる螺旋巻管製造装置において
   、外周に前記型付帯鋼の突条及び折込片部を嵌合する凹
   溝を有し、該型付帯鋼の進行方向と直交する向きに回転
   中心を有する送り出しローラーを前記芯金下に該芯金と
   の間に型付帯鋼を挾持する間隔を隔てて備えるとともに
   芯金の基端部の路上半分に沿わせて配置され、その芯金
   先端側の縁部が型付帯鋼の巻き付は方向に合せた螺旋状
   に形成され、該芯金に巻き付けられた型付帯鋼の縁部を
   螺旋方向に摺接させるガイド金具を備え、前記芯金に巻
   きつけられて形成される螺旋巻管の芯金の中心線方向の
   送り力が、該螺旋巻管の上半部にあってはガイド金具の
   螺旋縁により、下半部を芯金と送り出しローラーの回転
   によりそれぞれ与えられるようにしたことを特徴として
   なる螺旋巻管製造装置。