CN102758853A - 合套装球机 - Google Patents

合套装球机 Download PDF

Info

Publication number
CN102758853A
CN102758853A CN201210235926XA CN201210235926A CN102758853A CN 102758853 A CN102758853 A CN 102758853A CN 201210235926X A CN201210235926X A CN 201210235926XA CN 201210235926 A CN201210235926 A CN 201210235926A CN 102758853 A CN102758853 A CN 102758853A
Authority
CN
China
Prior art keywords
station
inner ring
outer ring
feeding rack
rotating disk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201210235926XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102758853B (zh
Inventor
徐境福
莫锋
肖广兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG SHANKOU FINE ELECTROMECHANICAL CO Ltd
Original Assignee
NANTONG SHANKOU FINE ELECTROMECHANICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG SHANKOU FINE ELECTROMECHANICAL CO Ltd filed Critical NANTONG SHANKOU FINE ELECTROMECHANICAL CO Ltd
Priority to CN201210235926.XA priority Critical patent/CN102758853B/zh
Publication of CN102758853A publication Critical patent/CN102758853A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102758853B publication Critical patent/CN102758853B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种合套装球机,包括转盘,在所述转盘的圆周上依次分布有下球工位、压球合套工位、合套分球工位、下料工位、配套转盘定位工位、气爪机械手,在所述气爪机械手外侧还设置有外圈上料架和内圈上料架,所述外圈上料架和内圈上料架上下对称设置,在所述气爪机械手和外圈上料架、内圈上料架之间还依次上下对称设置有外圈放料工位和内圈放料工位、外圈转盘和内圈转盘、外圈内沟径测量工位和内圈外沟径测量工位。本发明的新型合套装球机实现从自动上料、内外圈配对合套到装球完毕下料整个过程全自动化完成,所有工位均采用立式设计,克服以前卧式工位容易掉料的缺点。

Description

合套装球机
技术领域
   本发明涉及轴承生产设备领域,特别涉及一种新型合套装球机。
背景技术
目前的微型轴承都是人工拔球,劳动量大而且工作效率低,拔球错误率较大,既耗费人力也提高了生产成本,而且现有的合套装球机为卧式工位,容易掉料。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是目前的微型轴承都是人工拔球,既耗费人力也提高了生产成本,而且现有的合套装球机为卧式工位,容易掉料。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种合套装球机,包括转盘,在所述转盘的圆周上依次分布有下球工位、压球合套工位、合套分球工位、下料工位、配套转盘定位工位、气爪机械手,在所述气爪机械手外侧还设置有外圈上料架和内圈上料架,所述外圈上料架和内圈上料架上下对称设置,在所述气爪机械手和外圈上料架、内圈上料架之间还依次上下对称设置有外圈放料工位和内圈放料工位、外圈转盘和内圈转盘、外圈内沟径测量工位和内圈外沟径测量工位。
本发明的合套装球机实现从自动上料、内外圈配对合套到装球完毕下料整个过程全自动化完成,所有工位均采用立式设计,克服以前卧式工位容易掉料的缺点。
作为本发明的优选技术方案,所述外圈上料架和内圈上料架均为圆盘形,并在圆周上均匀分布有多个上料工位,所述外圈上料架和内圈上料架采用步进电机驱动。圆盘形的上料架可以一次上多个料,节省时间,提高效率,步进电机上料架比以前气缸上料灵活性更好,定位精度更高。
作为本发明的进一步改进,在所述转盘上,下料工位和配套转盘定位工位之间还设置有剔内圈工位。若配套不成功的内圈可以经过剔内圈工位将其剔掉。 
本发明的合套装球机实现从自动上料、内外圈配对合套到装球完毕下料整个过程全自动化完成,所有工位均采用立式设计,克服以前卧式工位容易掉料的缺点,提高了效率,节省了人力,降低了生产成本。
附图说明
   图1是本发明的结构示意图;
   其中,1-下球工位,2-压球合套工位,3-合套分球工位,4-下料工位,
5-剔内圈工位,6-内圈放料工位,7-内圈转盘,8-内圈外沟径测量工位,9-内圈上料架,10-外圈上料架,11-外圈内沟径测量工位,12-外圈转盘,13-外圈放料工位,14-配套转盘定位工位,15-气爪机械手,16-转盘。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
    如图所示,本发明的合套装球机,包括转盘16,在所述转盘16的圆周上依次分布有下球工位1、压球合套工位2、合套分球工位3、下料工位4、剔内圈工位5、配套转盘定位工位14、气爪机械手15,在所述气爪机械手15外侧还设置有外圈上料架10和内圈上料架9,所述外圈上料架10和内圈上料架9上下对称设置,在所述气爪机械手15和外圈上料架10、内圈上料架9之间还依次上下对称设置有外圈放料工位13和内圈放料工位6、外圈转盘12和内圈转盘7、外圈内沟径测量工位11和内圈外沟径测量工位8。所述外圈上料架10和内圈上料架9均为圆盘形,并在圆周上均匀分布有多个上料工位,所述外圈上料架10和内圈上料架9采用步进电机驱动。
    本发明的新型合套装球机实现从自动上料、内外圈配对合套到装球完毕下料整个过程全自动化完成,所有工位均采用立式设计,克服以前卧式工位容易掉料的缺点,提高了效率,节省了人力,降低了生产成本。圆盘形的上料架可以一次上多个料,节省时间,提高效率,步进电机上料架比以前气缸上料灵活性更好,定位精度更高,若配套不成功的内圈可以经过剔内圈工位将其剔掉。
    本发明的工作过程为首先由内外圈上料架转到有料工位,气爪机械手将内外圈分别移送至内圈外圈沟径测量工位,量仪把测量内外圈数据传送至PLC,PLC通过输出信号给步进电机将内外圈放置内外圈转盘指定的位置,并进行内外圈配套,若配套计算不成功的内外圈将被放置内外圈放料工位下的穿料棒上,若配套计算成功的将被移送至配套转盘进行配套,并经过下球工位、压球合套工位、合套分球工位和下料工位整个过程实现合套装球过程,若配套不成功的内圈经过剔内圈工位是将被剔掉。

Claims (3)

1.一种合套装球机,其特征在于:包括转盘(16),在所述转盘(16)的圆周上依次分布有下球工位(1)、压球合套工位(2)、合套分球工位(3)、下料工位(4)、配套转盘定位工位(14)、气爪机械手(15),在所述气爪机械手(15)外侧还设置有外圈上料架(10)和内圈上料架(9),所述外圈上料架(10)和内圈上料架(9)上下对称设置,在所述气爪机械手(15)和外圈上料架(10)、内圈上料架(9)之间还依次上下对称设置有外圈放料工位(13)和内圈放料工位(6)、外圈转盘(12)和内圈转盘(7)、外圈内沟径测量工位(11)和内圈外沟径测量工位(8)。
2.如权利要求1所述的合套装球机,其特征在于:所述外圈上料架(10)和内圈上料架(9)均为圆盘形,并在圆周上均匀分布有多个上料工位,所述外圈上料架(10)和内圈上料架(9)采用步进电机驱动。
3.如权利要求1或2所述的合套装球机,其特征在于:在所述转盘(16)上,下料工位(4)和配套转盘定位工位(14)之间还设置有剔内圈工位(5)。
CN201210235926.XA 2012-07-10 2012-07-10 合套装球机 Expired - Fee Related CN102758853B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210235926.XA CN102758853B (zh) 2012-07-10 2012-07-10 合套装球机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210235926.XA CN102758853B (zh) 2012-07-10 2012-07-10 合套装球机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102758853A true CN102758853A (zh) 2012-10-31
CN102758853B CN102758853B (zh) 2014-11-05

Family

ID=47053441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210235926.XA Expired - Fee Related CN102758853B (zh) 2012-07-10 2012-07-10 合套装球机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102758853B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104405776A (zh) * 2014-11-18 2015-03-11 浙江新昌皮尔轴承有限公司 轴承装配生产线套圈上料选配装置
CN104455026A (zh) * 2013-09-22 2015-03-25 珠海格力电器股份有限公司 轴承装配装置及方法
CN104889864A (zh) * 2015-05-21 2015-09-09 天津智通机器人有限公司 一种自动磨削抛光系统
CN106499735A (zh) * 2016-12-13 2017-03-15 苏州铁近机电科技有限公司 一种轴承自动加球机
CN108757752A (zh) * 2018-05-23 2018-11-06 文丹 一种自动门窗轴承全自动组装机
CN114798943A (zh) * 2022-04-08 2022-07-29 黄山震壹精密机械有限公司 一种全自动轴承合套压铆机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4357749A (en) * 1979-05-21 1982-11-09 Lira Heriberto R Automatic machine for assembling universal roller bearings
CN201582314U (zh) * 2009-12-12 2010-09-15 宁波惠联自动化设备有限公司 合套装球机配对合套装置
CN101943217A (zh) * 2010-09-10 2011-01-12 山东迅捷精密设备有限公司 全自动轴承合套机
CN102042341A (zh) * 2009-10-23 2011-05-04 无锡双益精密机械有限公司 一种轴承装配的装球、合套装置及使用该装置的方法
CN201851512U (zh) * 2010-11-19 2011-06-01 无锡市江益轴承自动化设备有限公司 轴承装配的合套装置
CN202251487U (zh) * 2011-11-26 2012-05-30 苏州恩斯克轴承有限公司 轴承自动组装设备
CN202690789U (zh) * 2012-07-10 2013-01-23 南通山口精工机电有限公司 合套装球机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4357749A (en) * 1979-05-21 1982-11-09 Lira Heriberto R Automatic machine for assembling universal roller bearings
CN102042341A (zh) * 2009-10-23 2011-05-04 无锡双益精密机械有限公司 一种轴承装配的装球、合套装置及使用该装置的方法
CN201582314U (zh) * 2009-12-12 2010-09-15 宁波惠联自动化设备有限公司 合套装球机配对合套装置
CN101943217A (zh) * 2010-09-10 2011-01-12 山东迅捷精密设备有限公司 全自动轴承合套机
CN201851512U (zh) * 2010-11-19 2011-06-01 无锡市江益轴承自动化设备有限公司 轴承装配的合套装置
CN202251487U (zh) * 2011-11-26 2012-05-30 苏州恩斯克轴承有限公司 轴承自动组装设备
CN202690789U (zh) * 2012-07-10 2013-01-23 南通山口精工机电有限公司 合套装球机

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104455026A (zh) * 2013-09-22 2015-03-25 珠海格力电器股份有限公司 轴承装配装置及方法
CN104405776A (zh) * 2014-11-18 2015-03-11 浙江新昌皮尔轴承有限公司 轴承装配生产线套圈上料选配装置
CN104889864A (zh) * 2015-05-21 2015-09-09 天津智通机器人有限公司 一种自动磨削抛光系统
CN104889864B (zh) * 2015-05-21 2019-02-22 天津智通机器人有限公司 一种自动磨削抛光系统
CN106499735A (zh) * 2016-12-13 2017-03-15 苏州铁近机电科技有限公司 一种轴承自动加球机
CN106499735B (zh) * 2016-12-13 2019-01-08 苏州铁近机电科技股份有限公司 一种轴承自动加球机
CN108757752A (zh) * 2018-05-23 2018-11-06 文丹 一种自动门窗轴承全自动组装机
CN108757752B (zh) * 2018-05-23 2020-11-13 江苏卓燃工程咨询有限公司 一种自动门窗轴承全自动组装机
CN114798943A (zh) * 2022-04-08 2022-07-29 黄山震壹精密机械有限公司 一种全自动轴承合套压铆机

Also Published As

Publication number Publication date
CN102758853B (zh) 2014-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102758853B (zh) 合套装球机
CN205798922U (zh) 一种喇叭磁路组装设备
CN107770715A (zh) 一种挂式耳机底壳部件的全自动组装机
CN203887392U (zh) 一种自动激光镭射焊接设备
CN102658958A (zh) 羽毛球毛片自动送料方法及设备
CN203490337U (zh) 二极管/三极管电气性能检测及不良品剔除装置
CN104785451B (zh) 硅锭自动粗检生产线
CN105499987A (zh) 一种全自动喇叭磁路组装机
CN104009594A (zh) 一种微型电机自动组装机
CN106081589A (zh) 偏心轴往复式移料结构以及自动卸料机构及其操作方法
CN202893706U (zh) 极小型半导体器件测试分选机
CN102749178A (zh) 陶瓷座体微漏自动检测机及其检测方法
CN207971334U (zh) 一种精细化学品用罐盖的冲压生产系统
CN207402406U (zh) 微型振动马达配重块自动组装机
CN203817752U (zh) 连接头自动组装设备
CN107756010A (zh) 微型振动马达配重块自动组装机及组装方法
CN202690789U (zh) 合套装球机
CN207215684U (zh) 一种磁瓦检测装置
CN207200528U (zh) 电机端盖与轴承自动压装装置
CN105066882B (zh) 一种工作尖螺纹检测机及其检测方法
CN109263061A (zh) 喇叭装配用治具搬运装置和喇叭智能装配设备
CN106499736A (zh) 一种轴承自动加保持架装置
CN208556548U (zh) 一种自动化上料拾取装配装置
CN209223032U (zh) 一种波纹管组装设备
CN103009502B (zh) 一种废旧轮胎生产橡胶粉设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141105

Termination date: 20190710

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee