CN102746548A - 一种可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102746548A
CN102746548A CN2012101805988A CN201210180598A CN102746548A CN 102746548 A CN102746548 A CN 102746548A CN 2012101805988 A CN2012101805988 A CN 2012101805988A CN 201210180598 A CN201210180598 A CN 201210180598A CN 102746548 A CN102746548 A CN 102746548A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
district
silane
ldpe
initiator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101805988A
Other languages
English (en)
Inventor
巫后凡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI YANGTIAN PLASTIC INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ANHUI YANGTIAN PLASTIC INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI YANGTIAN PLASTIC INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ANHUI YANGTIAN PLASTIC INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2012101805988A priority Critical patent/CN102746548A/zh
Publication of CN102746548A publication Critical patent/CN102746548A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料及其制备方法，由催化母料、基料和硅烷偶联剂及引发剂交联而成，其组成原料的重量份为：LDPE低密度聚乙烯10-50份、LLDPE线性低密度聚乙烯50-90份、LDPE低密度聚乙烯100份、抗氧剂1.5-10份、抗铜剂1.5-10份、催化剂2.0-15份、交联剂3-8份、润滑剂1.0-10份、硅烷偶联剂100份和引发剂5-15份。本发明的电缆料配方合理，多种助剂混合加入，增加了电缆料的性能，而且本发明的电缆料还可免水蒸，制备快速方便，成本低。

Description

一种可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料及其制备方法，属于电缆料技术领域。
背景技术
随着经济的迅速发展，电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用，随着电气火灾事故的频繁发生，电线电缆的阻燃问题逐渐引起世界各国的重视，电缆燃烧时释放出大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险因素，在火灾中妨碍了人们的安全撤离和灭火工作，使生命财产遭到严重损失，一般均采用硅烷聚乙烯电缆料，随着通讯事业、汽车工业和计算机工业的发展，越来越需要可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料。
发明内容
本发明的目的是提供一种可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料及其制备方法,本发明的电缆料配方合理，多种助剂混合加入，增加了电缆料的性能，而且本发明的电缆料还可免水蒸，制备快速方便，成本低。
为实现上述目的本发明的采用如下技术方案：
可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料，由催化母料、基料和硅烷偶联剂及引发剂交联而成，其组成原料的重量份为：
基料：LDPE低密度聚乙烯         10-50份
LLDPE线性低密度聚乙烯          50-90份
催化母料：LDPE低密度聚乙烯     100份
抗氧剂                          1.5-10份
抗铜剂                          1.5-10份
催化剂                         2.0-15份
交联剂                          3-8份
润滑剂                         1.0-10份
硅烷偶联剂及引发剂：硅烷偶联剂100份，引发剂 5-15份。
所述的基料中LDPE低密度聚乙烯和LLDPE线性低密度聚乙烯是二种或多种不同物理性能的聚乙烯混合物，密度为0.920-0.940g/cm3、熔融指数为2.0-20 g/10min，优选密度为0.920 g/cm3和熔融指数为2.2 g/10min的低密度聚乙烯树脂为基料。
所述的抗氧剂为抗氧剂1010，所述的抗铜剂为水杨酰胺基邻苯二甲酰亚胺，所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡或二月桂酸二乙基锡，所述的引发剂为过氧化物引发剂，优选过氧化二异丙苯，所述的硅烷偶联剂为乙烯基硅烷，优选乙烯基三甲氧基硅烷，所述的润滑剂为聚乙烯蜡，所述的交联剂为硅烷。
可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、制备催化母料：将催化母料各组份按重量份混合均匀，双螺杆挤出机挤出，拉条经过水槽水冷切料，到80℃下的沸腾床干燥2-5小时，催化母料制备完成，所述的双螺杆挤出机组挤出温度为1区138-142℃，2区148-152℃,3区158-162℃，4区168-172℃，,5区173-178℃，6区178-182℃，,7区183-188℃，8区188-192℃，9区195-205℃；
（2）、按重量份将基料放置于回旋干燥机，旋转烘干1-3小时，控制温度为50-70℃，然后按重量份将步骤（1）的催化母料、硅烷偶联剂及引发剂放入回旋干燥机，旋转混合20-40分钟后放出即得可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料。
本发明的优点：
电缆料2-3天内即可完成交联而无需再用温水煮浸，更能为用户减少生产工序、降低生产成本、提高生产效率。在蒸汽或90℃温水浴中可以快速交联，只需要0.5-1小时。
本发明的电缆料配方合理，多种助剂混合加入，增加了电缆料的性能，而且本发明的电缆料还可免水蒸，制备快速方便，成本低。
具体实施方式
实施例1：可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料，其组成原料的重量份为：基料：LDPE低密度聚乙烯         10份
LLDPE线性低密度聚乙烯          50份
催化母料：LDPE低密度聚乙烯     100份
抗氧剂                          1.5份
抗铜剂                          1.5份
催化剂                         2.0份
交联剂                          3份
润滑剂                         1.0份
硅烷偶联剂及引发剂：硅烷偶联剂100份，引发剂 5份。
所述的基料中LDPE低密度聚乙烯和LLDPE线性低密度聚乙烯是二种或多种不同物理性能的聚乙烯混合物，密度为0.920 g/cm3和熔融指数为2.2 g/10min的低密度聚乙烯树脂为基料。
所述的抗氧剂为抗氧剂1010，所述的抗铜剂为水杨酰胺基邻苯二甲酰亚胺，所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡或二月桂酸二乙基锡，所述的引发剂为过氧化二异丙苯，所述的硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷，所述的润滑剂为聚乙烯蜡，所述的交联剂为硅烷。
可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、制备催化母料：将催化母料各组份按重量份混合均匀，双螺杆挤出机挤出，拉条经过水槽水冷切料，到80℃下的沸腾床干燥2-5小时，催化母料制备完成，所述的双螺杆挤出机组挤出温度为1区138-142℃，2区148-152℃,3区158-162℃，4区168-172℃，,5区173-178℃，6区178-182℃，,7区183-188℃，8区188-192℃，9区195-205℃；
（2）、按重量份将基料放置于回旋干燥机，旋转烘干1-3小时，控制温度为50-70℃，然后按重量份将步骤（1）的催化母料、硅烷偶联剂及引发剂放入回旋干燥机，旋转混合20-40分钟后放出即得可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料。    
电缆料2-3天内即可完成交联而无需再用温水煮浸，更能为用户减少生产工序、降低生产成本、提高生产效率。在蒸汽或90℃温水浴中可以快速交联，只需要0.5-1小时。
本发明的电缆料与现有的电缆料一般性能比较：
项         目 单     位 现有电缆料 本发明电缆料
原始断裂强度 MPa  不小于 5.00 9.90
原始断裂伸长率 %  不小于 250 423
耐158℃×168h老化后 ---- ---- -----
K1 %   不小于 碳化 131
K2 %  不小于 碳化 92
耐158℃×168h老化后 ----- ----- -----
K1 %  不小于 90 104
K2 %  不小于 60 71.6
绝缘电阻 欧姆·厘米≥ 1015 1016
实施例2：可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料，其组成原料的重量份为：基料：LDPE低密度聚乙烯         35份
LLDPE线性低密度聚乙烯          75份
催化母料：LDPE低密度聚乙烯     100份
抗氧剂                         6份
抗铜剂                          6份
催化剂                         9份
交联剂                         5份
润滑剂                         6份
硅烷偶联剂及引发剂：硅烷偶联剂100份，引发剂 10份。
所述的基料中LDPE低密度聚乙烯和LLDPE线性低密度聚乙烯是二种或多种不同物理性能的聚乙烯混合物，密度为0.920 g/cm3和熔融指数为2.2 g/10min的低密度聚乙烯树脂为基料。
所述的抗氧剂为抗氧剂1010，所述的抗铜剂为水杨酰胺基邻苯二甲酰亚胺，所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡或二月桂酸二乙基锡，所述的引发剂为过氧化二异丙苯，所述的硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷，所述的润滑剂为聚乙烯蜡，所述的交联剂为硅烷。
可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料的制备方法，如实施例1。
实施例3：可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料，其组成原料的重量份为：基料：LDPE低密度聚乙烯         50份
LLDPE线性低密度聚乙烯          90份
催化母料：LDPE低密度聚乙烯     100份
抗氧剂                          10份
抗铜剂                          10份
催化剂                         15份
交联剂                         8份
润滑剂                         10份
硅烷偶联剂及引发剂：硅烷偶联剂100份，引发剂15份。
所述的基料中LDPE低密度聚乙烯和LLDPE线性低密度聚乙烯是二种或多种不同物理性能的聚乙烯混合物，密度为0.920 g/cm3和熔融指数为2.2 g/10min的低密度聚乙烯树脂为基料。
所述的抗氧剂为抗氧剂1010，所述的抗铜剂为水杨酰胺基邻苯二甲酰亚胺，所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡或二月桂酸二乙基锡，所述的引发剂为过氧化二异丙苯，所述的硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷，所述的润滑剂为聚乙烯蜡，所述的交联剂为硅烷。
可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料的制备方法，如实施例1。

Claims (4)

1.一种可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料，由催化母料、基料和硅烷偶联剂及引发剂交联而成，其特征在于其组成原料的重量份为：
基料：LDPE低密度聚乙烯         10-50份
LLDPE线性低密度聚乙烯          50-90份
催化母料：LDPE低密度聚乙烯     100份
抗氧剂                          1.5-10份
抗铜剂                          1.5-10份
催化剂                         2.0-15份
交联剂                          3-8份
润滑剂                         1.0-10份
硅烷偶联剂及引发剂：硅烷偶联剂100份，引发剂 5-15份。
2.根据权利要求1所述的可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料，其特征在于：所述的基料中LDPE低密度聚乙烯和LLDPE线性低密度聚乙烯是二种或多种不同物理性能的聚乙烯混合物，密度为0.920-0.940g/cm3、熔融指数为2.0-20 g/10min，优选密度为0.920 g/cm3和熔融指数为2.2 g/10min的低密度聚乙烯树脂为基料。
3.根据权利要求1所述的可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料，其特征在于：所述的抗氧剂为抗氧剂1010，所述的抗铜剂为水杨酰胺基邻苯二甲酰亚胺，所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡或二月桂酸二乙基锡，所述的引发剂为过氧化物引发剂，优选过氧化二异丙苯，所述的硅烷偶联剂为乙烯基硅烷，优选乙烯基三甲氧基硅烷，所述的润滑剂为聚乙烯蜡，所述的交联剂为硅烷。
4.一种如权利要求1所述的可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、制备催化母料：将催化母料各组份按重量份混合均匀，双螺杆挤出机挤出，拉条经过水槽水冷切料，到80℃下的沸腾床干燥2-5小时，催化母料制备完成，所述的双螺杆挤出机组挤出温度为1区138-142℃，2区148-152℃,3区158-162℃，4区168-172℃，,5区173-178℃，6区178-182℃，,7区183-188℃，8区188-192℃，9区195-205℃；
（2）、按重量份将基料放置于回旋干燥机，旋转烘干1-3小时，控制温度为50-70℃，然后按重量份将步骤（1）的催化母料、硅烷偶联剂及引发剂放入回旋干燥机，旋转混合20-40分钟后放出即得可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料。
CN2012101805988A 2012-06-04 2012-06-04 一种可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料及其制备方法 Pending CN102746548A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101805988A CN102746548A (zh) 2012-06-04 2012-06-04 一种可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101805988A CN102746548A (zh) 2012-06-04 2012-06-04 一种可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102746548A true CN102746548A (zh) 2012-10-24

Family

ID=47027064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101805988A Pending CN102746548A (zh) 2012-06-04 2012-06-04 一种可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102746548A (zh)

Cited By (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103102634A (zh) * 2013-02-05 2013-05-15 常熟市中联光电新材料有限责任公司 耐110℃高温的硅烷自然交联聚乙烯电缆料
CN103289167A (zh) * 2013-06-09 2013-09-11 镇国广 硅烷交联聚乙烯专用料
CN103756107A (zh) * 2013-12-10 2014-04-30 芜湖佳诚电子科技有限公司 一种改性聚乙烯绝缘电缆料及其制备方法
CN104231412A (zh) * 2014-09-16 2014-12-24 安徽美腾特种电缆材料有限公司 耐寒型一步法硅烷交联聚烯烃电缆料及其制备方法
CN104231413A (zh) * 2014-09-16 2014-12-24 安徽美腾特种电缆材料有限公司 低回缩型一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料
CN104262770A (zh) * 2014-09-16 2015-01-07 安徽美腾特种电缆材料有限公司 一步法硅烷交联聚乙烯电缆料的制备工艺
CN104744870A (zh) * 2015-04-16 2015-07-01 浙江乔兴建设集团湖州智能科技有限公司 一种新型硅烷交联聚乙烯电缆绝缘料及其制备方法
CN106009194A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一种硅烷交联聚乙烯绝缘材料黑色电线电缆及其制备方法
CN106009225A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 10kV及以下硅烷交联聚乙烯黑色电线电缆及其制备方法
CN106009230A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 柔软型阻燃无卤低烟电源线绝缘材料及其制备方法
CN106009228A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 二步法制备10kV及以下黑色电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106009226A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 10kV及以下硅烷交联聚乙烯电线电缆及其制备方法
CN106009234A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一步法制备10kV及以下电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106009235A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一步法制备黑色架空绝缘电缆用绝缘材料的方法
CN106009231A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 10kV及以下硅烷交联聚乙烯银灰色电线电缆及其制备方法
CN106009237A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 10kV及以下电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料及其制备方法
CN106009236A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 二步法制备10kV及以下电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106009229A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一种黑色架空绝缘电缆及其制备方法
CN106009193A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一种银灰色电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料及其制备方法
CN106009224A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一步法制备10kV及以下黑色电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106009227A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 无卤低烟阻燃隔氧层绝缘材料及其制备方法
CN106046501A (zh) * 2016-07-08 2016-10-26 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一种硅烷交联聚乙烯绝缘材料电线电缆及其制备方法
CN106084412A (zh) * 2016-07-08 2016-11-09 浙江太湖远大新材料股份有限公司 二步法制备银灰色电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106084407A (zh) * 2016-07-08 2016-11-09 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一步法制备电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106084411A (zh) * 2016-07-08 2016-11-09 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一步法制备银灰色电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106084410A (zh) * 2016-07-08 2016-11-09 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一步法制备黑色电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106084439A (zh) * 2016-07-08 2016-11-09 浙江太湖远大新材料股份有限公司 10kV及以下黑色电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料及其制备方法
CN106084409A (zh) * 2016-07-08 2016-11-09 浙江太湖远大新材料股份有限公司 无卤阻燃聚乙烯护套绝缘材料及其制备方法
CN106084408A (zh) * 2016-07-08 2016-11-09 浙江太湖远大新材料股份有限公司 二步法制备黑色电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106117738A (zh) * 2016-07-08 2016-11-16 浙江太湖远大新材料股份有限公司 电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料及其制备方法
CN106188742A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 浙江太湖远大新材料股份有限公司 二步法制备电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106188806A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 浙江太湖远大新材料股份有限公司 银灰色架空绝缘电缆用绝缘料及其制备方法
CN106188805A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一种银灰色架空绝缘电缆及其制备方法
CN106188744A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一种硅烷交联聚乙烯绝缘材料银灰色电线电缆及其制备方法
CN106188799A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 浙江太湖远大新材料股份有限公司 二步法制备黑色架空绝缘电缆用绝缘材料的方法
CN106188803A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 浙江太湖远大新材料股份有限公司 黑色架空绝缘电缆用绝缘材料及其制备方法
CN106188743A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一种黑色电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料及其制备方法
CN107057124A (zh) * 2017-05-24 2017-08-18 北京天康达科技发展有限公司 一种阻燃剂、改性聚乙烯及其制备方法
CN107446217A (zh) * 2017-09-25 2017-12-08 常州市绿意管道有限公司 一种耐压聚乙烯管材
CN112778601A (zh) * 2020-12-29 2021-05-11 广西宏锐科技有限公司 阻燃低烟无卤免硅烷交联聚乙烯电缆料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11111060A (ja) * 1997-10-08 1999-04-23 Yazaki Corp 耐発泡ポリウレタン性屋内組電線用平型ケーブル
CN101255247A (zh) * 2008-04-07 2008-09-03 江苏德威新材料股份有限公司 免水煮硅烷交联聚烯烃组合物
CN101824199A (zh) * 2010-04-26 2010-09-08 大连圣迈新材料有限公司 一步法硅烷交联聚乙烯电缆料
CN101824179A (zh) * 2010-04-26 2010-09-08 大连圣迈新材料有限公司 一种硅烷快速交联聚乙烯电缆料
CN101838410A (zh) * 2009-03-18 2010-09-22 上海剑徽塑胶科技有限公司 一种单组分硅烷自然交联聚乙烯材料的组成及其加工工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11111060A (ja) * 1997-10-08 1999-04-23 Yazaki Corp 耐発泡ポリウレタン性屋内組電線用平型ケーブル
CN101255247A (zh) * 2008-04-07 2008-09-03 江苏德威新材料股份有限公司 免水煮硅烷交联聚烯烃组合物
CN101838410A (zh) * 2009-03-18 2010-09-22 上海剑徽塑胶科技有限公司 一种单组分硅烷自然交联聚乙烯材料的组成及其加工工艺
CN101824199A (zh) * 2010-04-26 2010-09-08 大连圣迈新材料有限公司 一步法硅烷交联聚乙烯电缆料
CN101824179A (zh) * 2010-04-26 2010-09-08 大连圣迈新材料有限公司 一种硅烷快速交联聚乙烯电缆料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
R.J. 赫恩南德兹 等: "《塑料包装—性能、加工、应用、条例》", 31 January 2004, 化学工业出版社 *
刘广文: "《干燥设备设计手册》", 31 July 2009, 机械工业出版社 *

Cited By (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103102634A (zh) * 2013-02-05 2013-05-15 常熟市中联光电新材料有限责任公司 耐110℃高温的硅烷自然交联聚乙烯电缆料
CN103289167A (zh) * 2013-06-09 2013-09-11 镇国广 硅烷交联聚乙烯专用料
CN103756107A (zh) * 2013-12-10 2014-04-30 芜湖佳诚电子科技有限公司 一种改性聚乙烯绝缘电缆料及其制备方法
CN104231412A (zh) * 2014-09-16 2014-12-24 安徽美腾特种电缆材料有限公司 耐寒型一步法硅烷交联聚烯烃电缆料及其制备方法
CN104231413A (zh) * 2014-09-16 2014-12-24 安徽美腾特种电缆材料有限公司 低回缩型一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料
CN104262770A (zh) * 2014-09-16 2015-01-07 安徽美腾特种电缆材料有限公司 一步法硅烷交联聚乙烯电缆料的制备工艺
CN104744870A (zh) * 2015-04-16 2015-07-01 浙江乔兴建设集团湖州智能科技有限公司 一种新型硅烷交联聚乙烯电缆绝缘料及其制备方法
CN106009194A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一种硅烷交联聚乙烯绝缘材料黑色电线电缆及其制备方法
CN106009225A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 10kV及以下硅烷交联聚乙烯黑色电线电缆及其制备方法
CN106009230A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 柔软型阻燃无卤低烟电源线绝缘材料及其制备方法
CN106009228A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 二步法制备10kV及以下黑色电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106009226A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 10kV及以下硅烷交联聚乙烯电线电缆及其制备方法
CN106009234A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一步法制备10kV及以下电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106009235A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一步法制备黑色架空绝缘电缆用绝缘材料的方法
CN106009231A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 10kV及以下硅烷交联聚乙烯银灰色电线电缆及其制备方法
CN106009237A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 10kV及以下电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料及其制备方法
CN106009236A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 二步法制备10kV及以下电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106009229A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一种黑色架空绝缘电缆及其制备方法
CN106009193A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一种银灰色电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料及其制备方法
CN106009224A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一步法制备10kV及以下黑色电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106009227A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 浙江太湖远大新材料股份有限公司 无卤低烟阻燃隔氧层绝缘材料及其制备方法
CN106046501A (zh) * 2016-07-08 2016-10-26 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一种硅烷交联聚乙烯绝缘材料电线电缆及其制备方法
CN106084412A (zh) * 2016-07-08 2016-11-09 浙江太湖远大新材料股份有限公司 二步法制备银灰色电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106084407A (zh) * 2016-07-08 2016-11-09 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一步法制备电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106084411A (zh) * 2016-07-08 2016-11-09 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一步法制备银灰色电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106084410A (zh) * 2016-07-08 2016-11-09 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一步法制备黑色电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106084439A (zh) * 2016-07-08 2016-11-09 浙江太湖远大新材料股份有限公司 10kV及以下黑色电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料及其制备方法
CN106084409A (zh) * 2016-07-08 2016-11-09 浙江太湖远大新材料股份有限公司 无卤阻燃聚乙烯护套绝缘材料及其制备方法
CN106084408A (zh) * 2016-07-08 2016-11-09 浙江太湖远大新材料股份有限公司 二步法制备黑色电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106117738A (zh) * 2016-07-08 2016-11-16 浙江太湖远大新材料股份有限公司 电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料及其制备方法
CN106188742A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 浙江太湖远大新材料股份有限公司 二步法制备电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料的方法
CN106188806A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 浙江太湖远大新材料股份有限公司 银灰色架空绝缘电缆用绝缘料及其制备方法
CN106188805A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一种银灰色架空绝缘电缆及其制备方法
CN106188744A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一种硅烷交联聚乙烯绝缘材料银灰色电线电缆及其制备方法
CN106188799A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 浙江太湖远大新材料股份有限公司 二步法制备黑色架空绝缘电缆用绝缘材料的方法
CN106188803A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 浙江太湖远大新材料股份有限公司 黑色架空绝缘电缆用绝缘材料及其制备方法
CN106188743A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 浙江太湖远大新材料股份有限公司 一种黑色电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料及其制备方法
CN107057124A (zh) * 2017-05-24 2017-08-18 北京天康达科技发展有限公司 一种阻燃剂、改性聚乙烯及其制备方法
CN107446217A (zh) * 2017-09-25 2017-12-08 常州市绿意管道有限公司 一种耐压聚乙烯管材
CN112778601A (zh) * 2020-12-29 2021-05-11 广西宏锐科技有限公司 阻燃低烟无卤免硅烷交联聚乙烯电缆料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102746548A (zh) 一种可免水蒸快速硅烷自然交联聚乙烯电缆料及其制备方法
CN103275385B (zh) 核电用无卤低烟阻燃电缆护套料及其制备方法
CN104530542B (zh) 一种橡套电缆用无卤耐老化可剥离屏蔽料
CN102443228B (zh) 一种阻燃电缆填充料及其制备方法
CN102485782B (zh) 一种交联耐油耐低温型低烟无卤阻燃电缆材料及其制备方法
CN102604296B (zh) 一种新型电缆填充料及其制备方法
CN104945705B (zh) 耐油型热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN103319793B (zh) 一种低气味电线电缆用绝缘橡胶及其制备方法
CN102504436A (zh) 一种阻燃电缆填充料及其制备方法
CN102352066A (zh) 一种低烟无卤环保阻燃材料及其制备方法
CN103214749A (zh) 一种热塑性聚氨酯弹性体电缆料及其制备方法
CN103232824B (zh) 一种耐辐照热熔胶及其制备方法
CN103739930A (zh) 一种无卤阻燃热缩母排套管及其制备方法
CN102617905B (zh) 一种室温硅烷交联且低烟无卤阻燃的高分子合金料
CN109266004A (zh) 一种硅橡胶电缆绝缘层
CN105034186B (zh) 光伏线缆护套层材料的制备方法
CN102260387A (zh) 125℃耐候交联低烟无卤聚烯烃电缆料
CN102746609A (zh) 一种环保型电缆料及其制备方法
CN105367933A (zh) 一种用于配电系统的电缆
CN102746636A (zh) 一种煤矿用聚乙烯绝缘电力电缆料及其制备方法
CN102746564A (zh) 一种改性耐高温耐腐蚀的电缆料及其制备方法
CN104693586A (zh) 10-25kV电压等级电应力控制热缩管及其制备方法
CN102443229B (zh) 一种聚氯乙烯电缆填充料及其制备方法
CN104004263B (zh) 阻燃聚烯烃电缆料、其的制备方法和用途
CN104530543A (zh) 一种无卤环保阻燃母线排绝缘热缩套管及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20121024

RJ01 Rejection of invention patent application after publication