CN102604296B - 一种新型电缆填充料及其制备方法 - Google Patents
一种新型电缆填充料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102604296B CN102604296B CN201210002616.3A CN201210002616A CN102604296B CN 102604296 B CN102604296 B CN 102604296B CN 201210002616 A CN201210002616 A CN 201210002616A CN 102604296 B CN102604296 B CN 102604296B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- novel cable
- cable
- preparation
- cable filler
- novel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92895—Barrel or housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型电缆填充料及其制备方法,其主要是由组成原料丙烯酸酯橡胶、聚酯树脂、硫化剂、三聚氰胺、焙烧沸石粉、纳米碳酸钙粉、乙二醇、乙酸乙酯、凹凸棒土、环氧丙烷苯基醚、硬脂酸锌、炭黑和防老剂按一定混合比例制得。本发明的新型电缆填充料具有化学结构稳定、不被微生物分解、凝胶性能好,膨胀能力高,电缆的电气性能提高,延长了电缆的使用寿命,节约了资源。
Description
技术领域
本发明涉及电缆用辅料领域,具体涉及一种新型电缆填充料及其制备方法。
背景技术
我国高压电力电缆的应用非常的普遍和广泛,在高压电力电缆大多敷设在地下其环境大多较为潮湿。水分很易渗透到电缆结构内部.因此在正常高压通电情况下电应力理论认为,电缆在生产和运行过程中的内部应力是促进水树枝生长的主要原因。当电缆在经受电压和水时,在高压工频电场中,极性水分子产生强烈的迁移并将电场能转化为动能和热能,获得巨大能量的水分子在绝缘内部剧烈运动。当水分子能量足以打断电缆绝缘层XLPE分子链的时候,就会在绝缘内部产生细微的裂纹,导体附近的XLPE绝缘的应变就会增加,而在应变较大的区域(如杂质和气孔等处)便生成水树枝。大大降低绝缘材料的绝缘水平,从而缩短了电缆的使用寿命,造成巨大的经济损失。
我公司开发的电缆用纵向阻水型填充条材料,主要是通过在电缆成缆过程中纵向填充堵水条材料,将能吸收大量水,膨胀度高,且在热作用下具有较高凝胶粘度和足够耐热性能,且便于电缆生产行业的方便应用,该材料具有实现电缆堵水材料的化学结构稳定、不被微生物分解、凝胶性能好、有一定的膨胀能力和膨胀速度要求。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷,本发明公开了一种新型电缆填充料及其制备方法,本发明的新型电缆填充料具有化学结构稳定、不被微生物分解、凝胶性能好,膨胀能力高,电缆的电气性能提高,延长了电缆的使用寿命,节约了资源。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下:
新型电缆填充料,其特征在于其组成原料的重量份为:
新型电缆填充料,其特征在于:所述的硫化剂为过氧化苯甲酰;所述的防老剂为防老剂1010和防老剂4010的混合物,二者的混合比为1∶1。
新型电缆填充料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,混合均匀,装入挤塑机料斗,挤塑机的机筒温度控制在130-180℃,生成熔融态混合料;
(2)在熔融态混合料中冲入氮气,取出依次通过70-95℃的热水槽和室温水槽,风干得到成品。
本发明的有益效果:
本发明的新型电缆填充料具有化学结构稳定、不被微生物分解、凝胶性能好,膨胀能力高,电缆的电气性能提高,延长了电缆的使用寿命,节约了资源。
具体实施方式
实施例1:新型电缆填充料,其组成原料的重量份为:
所述的硫化剂为过氧化苯甲酰;所述的防老剂为防老剂1010和防老剂4010的混合物,二者的混合比为1∶1。
新型电缆填充料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,混合均匀,装入挤塑机料斗,挤塑机的机筒温度控制在130-180℃,生成熔融态混合料;
(2)在熔融态混合料中冲入氮气,取出依次通过70-95℃的热水槽和室温水槽,风干得到成品。
实施例2:新型电缆填充料,其组成原料的重量份为:
所述的硫化剂为过氧化苯甲酰;所述的防老剂为防老剂1010和防老剂4010的混合物,二者的混合比为1∶1。
新型电缆填充料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,混合均匀,装入挤塑机料斗,挤塑机的机筒温度控制在130-180℃,生成熔融态混合料;
(2)在熔融态混合料中冲入氮气,取出依次通过70-95℃的热水槽和室温水槽,风干得到成品。
实施例3:本发明的新型电缆填充料物理、机械和阻燃性能,如下表1:
表1:
性能 | 单位 | 测试值 | 试验方法 |
拉伸强度 | Mpa | 15.2 | GB1040 |
断裂伸长率 | % | 245 | GB1040 |
冲击脆化温度 | -20℃ | 通过 | GB5470 |
热变形 | % | 17.5 | GB8815 |
20℃体积电阻率 | Ω.m | 1.76×1011 | GB1410 |
介电强度 | MV/m | 24.7 | GB1408 |
氧指数 | - | 53.8 | GB2406 |
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210002616.3A CN102604296B (zh) | 2012-01-06 | 2012-01-06 | 一种新型电缆填充料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210002616.3A CN102604296B (zh) | 2012-01-06 | 2012-01-06 | 一种新型电缆填充料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102604296A CN102604296A (zh) | 2012-07-25 |
CN102604296B true CN102604296B (zh) | 2014-04-23 |
Family
ID=46522100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210002616.3A Active CN102604296B (zh) | 2012-01-06 | 2012-01-06 | 一种新型电缆填充料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102604296B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103194028B (zh) * | 2013-03-02 | 2016-04-20 | 安徽金田通信科技实业有限公司 | 一种电缆填充料及其制备方法 |
CN103509302B (zh) * | 2013-09-05 | 2016-02-24 | 安徽省科林电子有限公司 | 一种变压器用高柔韧绝缘护套料及其制备方法 |
CN103554638A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-05 | 安徽文峰电子科技集团有限公司 | 一种高耐热耐油的乙烯-丙烯酸酯橡胶电缆料 |
CN103613896B (zh) * | 2013-12-04 | 2016-01-20 | 国家电网公司 | 一种电缆填充材料及其制备方法 |
CN105175967A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-23 | 天长市富信电子有限公司 | 一种钻探电源线内护套用耐高温耐磨橡胶料及其制备方法 |
CN105482333A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-13 | 李栋军 | 一种高性能电缆填充材料 |
CN105419197A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-23 | 王丽萍 | 一种绿色阻燃型电缆填充料 |
CN107658062B (zh) * | 2017-10-09 | 2019-06-21 | 青海欧耐特线缆有限公司 | 一种防紫外线电缆成缆设备 |
CN112992413A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-18 | 江西江缆科技有限公司 | 一种隔热防火电缆及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1914273A (zh) * | 2004-01-30 | 2007-02-14 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 无卤阻燃聚酯组合物 |
JP2007145337A (ja) * | 2005-11-24 | 2007-06-14 | Asahi Kasei Life & Living Corp | 密封二次処理装置と蓋付容器 |
CN101104700A (zh) * | 2007-08-18 | 2008-01-16 | 青岛科技大学 | 一种环保型医用橡胶制品的辐射硫化方法 |
CN101735540A (zh) * | 2008-11-17 | 2010-06-16 | 周绪书 | 一种橡胶类动密封材料 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8034866B2 (en) * | 2003-12-30 | 2011-10-11 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Polymer compositions, method of manufacture, and articles formed therefrom |
WO2007145337A1 (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-21 | Nok Corporation | アクリルゴム組成物 |
-
2012
- 2012-01-06 CN CN201210002616.3A patent/CN102604296B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1914273A (zh) * | 2004-01-30 | 2007-02-14 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 无卤阻燃聚酯组合物 |
JP2007145337A (ja) * | 2005-11-24 | 2007-06-14 | Asahi Kasei Life & Living Corp | 密封二次処理装置と蓋付容器 |
CN101104700A (zh) * | 2007-08-18 | 2008-01-16 | 青岛科技大学 | 一种环保型医用橡胶制品的辐射硫化方法 |
CN101735540A (zh) * | 2008-11-17 | 2010-06-16 | 周绪书 | 一种橡胶类动密封材料 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
吴道虎,姚明明.电缆堵水材料的开发研究.《橡胶工业》.1996,第43卷(第7期),第405页至407页. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102604296A (zh) | 2012-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102443228B (zh) | 一种阻燃电缆填充料及其制备方法 | |
CN102604296B (zh) | 一种新型电缆填充料及其制备方法 | |
CN102399401B (zh) | 一种环保型电缆填充料及其制备方法 | |
CN102585398B (zh) | 一种改性电缆填充料及其制备方法 | |
CN102504436A (zh) | 一种阻燃电缆填充料及其制备方法 | |
CN103194028B (zh) | 一种电缆填充料及其制备方法 | |
CN102382377B (zh) | 中压乙丙橡胶绝缘材料及制备方法 | |
CN102558657B (zh) | 一种双层热缩-冷缩复合套管的配方及其生产工艺 | |
CN102391593A (zh) | 一种环保型电缆填充料及其制备方法 | |
CN102276986B (zh) | 一种核电站硅橡胶复合电缆绝缘料的制备方法 | |
CN102443229B (zh) | 一种聚氯乙烯电缆填充料及其制备方法 | |
CN102382354A (zh) | 一种橡皮电缆半导电屏蔽料及其制备方法 | |
CN101580610A (zh) | 绕组电缆绝缘用交联聚乙烯 | |
CN109206731A (zh) | 一种含石墨烯的电力电缆用屏蔽材料及其制备方法 | |
CN102354561B (zh) | 一种电缆用纵向阻水型填充材料 | |
CN104844980A (zh) | 一种耐老化通讯电缆用丁腈橡胶改性聚氯乙烯护套料及其制备方法 | |
CN105237898A (zh) | 特高压电网系统专用电缆护套材料 | |
CN109438855A (zh) | 柔软型高热稳定性电力电缆用低烟无卤料的制备方法 | |
CN103467839A (zh) | 一种电应力控制热缩管及其制备方法 | |
CN105355308A (zh) | 一种电力电缆 | |
CN103194013A (zh) | 一种低成本电缆填充料及其制备方法 | |
CN103059378B (zh) | 磁悬浮馈电电缆用绝缘交联聚乙烯组合物制备及其应用 | |
CN103589079A (zh) | 一种热缩应力管 | |
CN105348620A (zh) | 一种耐热105℃耐候化学交联聚乙烯绝缘料 | |
CN103172922A (zh) | 一种多组分电缆填充料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |