CN102585398B - 一种改性电缆填充料及其制备方法 - Google Patents

一种改性电缆填充料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102585398B
CN102585398B CN2012100024740A CN201210002474A CN102585398B CN 102585398 B CN102585398 B CN 102585398B CN 2012100024740 A CN2012100024740 A CN 2012100024740A CN 201210002474 A CN201210002474 A CN 201210002474A CN 102585398 B CN102585398 B CN 102585398B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cable
cable filler
modified cable
modified
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2012100024740A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102585398A (zh
Inventor
陶善如
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI SEPASI CABLE MATERIAL CO LTD
Original Assignee
ANHUI SEPASI CABLE MATERIAL CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI SEPASI CABLE MATERIAL CO LTD filed Critical ANHUI SEPASI CABLE MATERIAL CO LTD
Priority to CN2012100024740A priority Critical patent/CN102585398B/zh
Publication of CN102585398A publication Critical patent/CN102585398A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102585398B publication Critical patent/CN102585398B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92876Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895Barrel or housing

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种改性电缆填充料及其制备方法,其主要是由组成原料聚氯乙烯树脂、酚醛树脂、聚丙烯树脂、三聚氰胺、硅烷偶联剂、钛酸酯、硼酸锌、秸秆灰烬、凹凸棒土、玻璃纤维、石墨、碳酸钙、阻燃剂和硅酸铅按一定混合比例制得。本发明的改性电缆填充料具有化学结构稳定、不被微生物分解、凝胶性能好,膨胀能力高,电缆的电气性能提高,延长了电缆的使用寿命,节约了资源。

Description

一种改性电缆填充料及其制备方法
技术领域
本发明涉及电缆用辅料领域,具体涉及一种改性电缆填充料及其制备方法。
背景技术
我国高压电力电缆的应用非常的普遍和广泛,在高压电力电缆大多敷设在地下其环境大多较为潮湿。水分很易渗透到电缆结构内部.因此在正常高压通电情况下电应力理论认为,电缆在生产和运行过程中的内部应力是促进水树枝生长的主要原因。当电缆在经受电压和水时,在高压工频电场中,极性水分子产生强烈的迁移并将电场能转化为动能和热能,获得巨大能量的水分子在绝缘内部剧烈运动。当水分子能量足以打断电缆绝缘层XLPE分子链的时候,就会在绝缘内部产生细微的裂纹,导体附近的XLPE绝缘的应变就会增加,而在应变较大的区域(如杂质和气孔等处)便生成水树枝。大大降低绝缘材料的绝缘水平,从而缩短了电缆的使用寿命,造成巨大的经济损失。
我公司开发的电缆用纵向阻水型填充条材料,主要是通过在电缆成缆过程中纵向填充堵水条材料,将能吸收大量水,膨胀度高,且在热作用下具有较高凝胶粘度和足够耐热性能,且便于电缆生产行业的方便应用,该材料具有实现电缆堵水材料的化学结构稳定、不被微生物分解、凝胶性能好、有一定的膨胀能力和膨胀速度要求。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷,本发明公开了一种改性电缆填充料及其制备方法,本发明的改性电缆填充料具有化学结构稳定、不被微生物分解、凝胶性能好,膨胀能力高,电缆的电气性能提高,延长了电缆的使用寿命,节约了资源。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下:
改性电缆填充料,其特征在于其组成原料的重量份为:
Figure BDA0000128966710000011
所述的改性电缆填充料,其特征在于:所述的阻燃剂选自氢氧化镁或氢氧化铝中的一种或混合物。
所述的改性电缆填充料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,混合均匀,装入挤塑机料斗,挤塑机的机筒温度控制在130-190℃,生成熔融态混合料;
(2)在熔融态混合料中冲入氮气,取出依次通过75-95℃的热水槽和室温水槽,风干得到成品。
本发明的有益效果:
本发明的改性电缆填充料具有化学结构稳定、不被微生物分解、凝胶性能好,膨胀能力高,电缆的电气性能提高,延长了电缆的使用寿命,节约了资源。
具体实施方式
实施例1:改性电缆填充料,其组成原料的重量份为:
Figure BDA0000128966710000022
Figure BDA0000128966710000031
改性电缆填充料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,混合均匀,装入挤塑机料斗,挤塑机的机筒温度控制在130-190℃,生成熔融态混合料;
(2)在熔融态混合料中冲入氮气,取出依次通过75-95℃的热水槽和室温水槽,风干得到成品。
实施例2:改性电缆填充料,其组成原料的重量份为:
Figure BDA0000128966710000032
改性电缆填充料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,混合均匀,装入挤塑机料斗,挤塑机的机筒温度控制在130-190℃,生成熔融态混合料;
(2)在熔融态混合料中冲入氮气,取出依次通过75-95℃的热水槽和室温水槽,风干得到成品。
实施例3:本发明的改性电缆填充料物理、机械和阻燃性能,如下表1:
表1:
  性能   单位   测试值   试验方法
  拉伸强度   Mpa   14.3   GB1040
  断裂伸长率   %   228   GB1040
  冲击脆化温度   -20℃   通过   GB5470
  热变形   %   17.5   GB8815
  20℃体积电阻率   Ω.m   1.85×1011   GB1410
  介电强度   MV/m   23.4   GB1408
  氧指数   -   54.2   GB2406

Claims (3)

1.一种改性电缆填充料,其特征在于其组成原料的重量份为:
Figure FDA0000350604701
2.根据权利要求1所述的改性电缆填充料,其特征在于:所述的阻燃剂选自氢氧化镁或氢氧化铝中的一种或混合物。
3.一种如权利要求1所述的改性电缆填充料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,混合均匀,装入挤塑机料斗,挤塑机的机筒温度控制在130-190℃,生成熔融态混合料;
(2)在熔融态混合料中充入氮气,取出依次通过75-95℃的热水槽和室温水槽,风干得到成品。
CN2012100024740A 2012-01-06 2012-01-06 一种改性电缆填充料及其制备方法 Active CN102585398B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100024740A CN102585398B (zh) 2012-01-06 2012-01-06 一种改性电缆填充料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100024740A CN102585398B (zh) 2012-01-06 2012-01-06 一种改性电缆填充料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102585398A CN102585398A (zh) 2012-07-18
CN102585398B true CN102585398B (zh) 2013-10-23

Family

ID=46474677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100024740A Active CN102585398B (zh) 2012-01-06 2012-01-06 一种改性电缆填充料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102585398B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103102134B (zh) * 2013-02-20 2015-08-05 上海宏胜电线电缆有限公司 防火阻燃矿物化合填充料和含有该矿物化合填充料的电缆
CN103613896B (zh) * 2013-12-04 2016-01-20 国家电网公司 一种电缆填充材料及其制备方法
CN103665688A (zh) * 2013-12-17 2014-03-26 国家电网公司 一种电表壳体及其制备方法
CN104327408A (zh) * 2014-10-20 2015-02-04 长虹塑料集团英派瑞塑料股份有限公司 一种用于制备pvc塑料的配方、pvc塑料以及pvc水槽
CN106188864A (zh) * 2016-08-08 2016-12-07 安徽埃克森科技集团有限公司 一种以玻纤粉为基体的高韧性电缆填充料及其制备方法
CN107236205A (zh) * 2017-05-14 2017-10-10 成都巴吉科技有限公司 一种用于风能发电的高延展性护套材料及其制备方法
CN108841075B (zh) * 2018-05-29 2021-01-26 上海田强环保科技股份有限公司 一种阻燃聚丙烯材料及其制备方法
WO2020051933A1 (zh) * 2018-09-12 2020-03-19 淄博齐鼎立专利信息咨询有限公司 一种耐高温阻燃电缆材料及其制备方法
CN109799583B (zh) * 2019-03-11 2020-09-15 深圳市特发信息光网科技股份有限公司 一种om3多模光缆

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1059331B1 (en) * 1999-06-11 2003-10-15 Judd Wire, Inc. Melt-processable, crosslinkable coating compositions
CN101067063A (zh) * 2007-05-24 2007-11-07 上海大学 高压电缆塑料护套检测用高分子导电耐磨涂料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1059331B1 (en) * 1999-06-11 2003-10-15 Judd Wire, Inc. Melt-processable, crosslinkable coating compositions
CN101067063A (zh) * 2007-05-24 2007-11-07 上海大学 高压电缆塑料护套检测用高分子导电耐磨涂料

Also Published As

Publication number Publication date
CN102585398A (zh) 2012-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102443228B (zh) 一种阻燃电缆填充料及其制备方法
CN102585398B (zh) 一种改性电缆填充料及其制备方法
CN102399401B (zh) 一种环保型电缆填充料及其制备方法
CN102604296B (zh) 一种新型电缆填充料及其制备方法
CN102504436A (zh) 一种阻燃电缆填充料及其制备方法
CN102391593A (zh) 一种环保型电缆填充料及其制备方法
CN102443229B (zh) 一种聚氯乙烯电缆填充料及其制备方法
CN103275385A (zh) 核电用无卤低烟阻燃高伸长率、长寿命电缆护套料及其制备方法
CN102382377B (zh) 中压乙丙橡胶绝缘材料及制备方法
CN103194028B (zh) 一种电缆填充料及其制备方法
CN104448664B (zh) 一种电线电缆用三元乙丙橡胶料及其制备方法
CN102276986A (zh) 一种核电站硅橡胶复合电缆绝缘料的制备方法
CN111154171A (zh) 一种矿物绝缘电缆用耐老化抗开裂护套料及其制备方法
CN102354561B (zh) 一种电缆用纵向阻水型填充材料
CN105367933A (zh) 一种用于配电系统的电缆
CN109438855A (zh) 柔软型高热稳定性电力电缆用低烟无卤料的制备方法
CN105355308A (zh) 一种电力电缆
CN105367860A (zh) 一种用于电力电缆的绝缘材料及其制备方法
CN103194013A (zh) 一种低成本电缆填充料及其制备方法
CN105367859A (zh) 一种耐高温防潮工业用电缆
CN105336390A (zh) 一种无毒耐火防潮绝缘电缆
CN103172922A (zh) 一种多组分电缆填充料及其制备方法
CN105602081B (zh) 一种伊利石粉与热塑弹性体poe的复合材料及其制备方法和应用
CN106496734A (zh) 一种环保型阻燃中压聚烯烃热缩管的生产方法
CN106317604A (zh) 光伏电缆用无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant