CN109799583B - 一种om3多模光缆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及多模光缆技术领域，具体涉及一种OM3多模光缆，所述光缆的聚乙烯外套的表面设有用于标识的色条，所述聚乙烯护套的内壁设有涂塑铝带，所述光缆包括中心加强芯和光纤部分，所述中心加强芯和光纤部分均设置在所述涂塑铝带的内部，所述光纤部分以所述中心加强芯为中心圆形分布在其周围，所述中心加强芯和光纤部分之间设有缆芯填充物；本发明光缆的内壁有较好的防腐性能，而且具有良好的润滑性能，可极大增加光缆的使用寿命，在聚乙烯护套中加设加强筋，可增加光缆的韧性，防止出现折损，本发明结构简单，具有良好的抗腐蚀性和抗氧化性，有较强的韧性，可防止折损，极大的增加了OM3多模光缆的使用期限，具有很好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及多模光缆技术领域，具体涉及一种OM3多模光缆。
背景技术
OM3多模光缆是多模光缆的一种，通常用于短距离，如楼宇内的万兆传输。OM3多模光缆是由OM3多模光纤加室内或室外护套制成的光缆，常用于楼宇建筑主干敷设以及近距离两栋建筑之间的主干连接。OM代表的是多模光纤(Multi-modefibre，也称MMF)，通常有OM1/OM2/OM3/OM4四个等级，主要区别在于850nm传输窗口的模式带宽不同。
随着通信行业的崛起，光缆的需求也随之增加，因此如何改进光缆变得尤为重要。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明公开了一种OM3多模光缆，实现OM3多模光缆良好的抗腐蚀性和抗氧化性，有较强的韧性，可防止折损，极大的增加了OM3多模光缆的使用期限。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种OM3多模光缆，其特征在于：所述光缆的聚乙烯外套的表面设有用于标识的色条，所述聚乙烯护套的内壁设有涂塑铝带，所述光缆包括中心加强芯和光纤部分，所述中心加强芯和光纤部分均设置在所述涂塑铝带的内部，所述光纤部分以所述中心加强芯为中心圆形分布在其周围，所述中心加强芯和光纤部分之间设有缆芯填充物，所述光纤部分包括松套管和光纤，所述光纤圆形分布在所述松套管内，所述松套管内壁上有PVDC膜，所述光纤之间设有套管填充物。
优选的，所述缆芯填充物包括聚丙烯、碳酸钙、树脂颗粒和氯乙烯；所述聚丙烯、碳酸钙、树脂颗粒和氯乙烯的比例分别为2:3:3:2，经加工后形成。
优选的，所述缆芯填充物的加工工艺为：首先上料--高速搅拌--出料--电加热--融化--模具--风冷却--切粒--包装--成品，成品后的颗粒可按照聚乙烯护套的尺寸选择继续粉碎切割还是直接使用。
优选的，所述涂塑铝带的加工工艺为：
S1通过轧机对铝板进行四个通道的轧制；
S2轧制后的铝带经过退火工艺后，由纵切机切成要求规格的铝带；
S3涂塑前铝带表面处理，对铝带表面进行打磨；
S4浸沾塑料液，塑料液为聚四氟乙烯固体含量为22-36wt％的混合酸溶液；
S5涂塑后处理。
优选的，所述S4中浸沾的时间为8-15s，浸沾后铝带表面呈均匀薄膜状。
优选的，所述S5中涂塑后处理包括烘干和烧结，所述烘干温度为110-120℃，所述烧结温度为360-375℃。
优选的，所述PVDC膜包括去离子水、PH值缓冲调节剂、偏二氯乙烯单体、丙烯酸甲酯单体、引发剂和分散剂。
优选的，配制PH值缓冲调节剂水溶液和分散剂水溶液的方法为：将PH值缓冲调节剂与0.6～0.8％的去离子水配制成PH值缓冲调节剂水溶液，将分散剂与18～24％的去离子水配制成分散剂水溶液。
优选的，所述聚乙烯护套的内壁与涂塑铝带之间还设有轧纱和防水纱，所述轧纱和防水纱通过胶水粘结。
优选的，所述聚乙烯护套内设有加强筋，所述加强筋为韧性的碳钢丝条。
本发明的有益效果为：
本发明光缆的内壁有较好的防腐性能，而且具有良好的润滑性能，可极大增加光缆的使用寿命，松套管内壁的PVDC膜可防止氧气和水分渗入光纤处，做到防腐防氧化的效果，在聚乙烯护套中加设加强筋，可增加光缆的韧性，防止出现折损，本发明结构简单，具有良好的抗腐蚀性和抗氧化性，有较强的韧性，可防止折损，极大的增加了OM3多模光缆的使用期限，具有很好的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的光纤部分结构示意图；
图3是本发明实施例涂塑铝带的加工工艺流程图；
图中的标号分别代表：
1、色条；2、光纤；3、套管填充物；4、松套管；5、缆芯填充物；6、涂塑铝带；7、中心加强芯；8、聚乙烯外套；9、碳钢丝条；10、PVDC膜。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示的一种OM3多模光缆，所述光缆的聚乙烯外套8的表面设有用于标识的色条，所述聚乙烯护套的内壁设有涂塑铝带6，所述光缆包括中心加强芯7和光纤部分，所述中心加强芯7和光纤部分均设置在所述涂塑铝带6的内部，所述光纤部分以所述中心加强芯7为中心圆形分布在其周围，所述中心加强芯7和光纤部分之间设有缆芯填充物5，所述光纤部分包括松套管4和光纤2，所述光纤2圆形分布在所述松套管4内，所述松套管4内壁上有PVDC膜10，所述光纤2之间设有套管填充物3。
缆芯填充物5包括聚丙烯、碳酸钙、树脂颗粒和氯乙烯；所述聚丙烯、碳酸钙、树脂颗粒和氯乙烯的比例分别为2:3:3:2，经加工后形成。
缆芯填充物5的加工工艺为：首先上料--高速搅拌--出料--电加热--融化--模具--风冷却--切粒--包装--成品，成品后的颗粒可按照聚乙烯护套的尺寸选择继续粉碎切割还是直接使用。
本实施例光缆的内壁有较好的防腐性能，而且具有良好的润滑性能，可极大增加光缆的使用寿命，松套管4内壁的PVDC膜10可防止氧气和水分渗入光纤2处，做到防腐防氧化的效果，极大的增加了OM3多模光缆的使用期限。
实施例2
如图2所示的光纤部分包括松套管4和光纤2，所述光纤2圆形分布在所述松套管4内，所述松套管4内壁上有PVDC膜10，所述光纤2之间设有套管填充物3。
PVDC膜10包括去离子水、PH值缓冲调节剂、偏二氯乙烯单体、丙烯酸甲酯单体、引发剂和分散剂。
配制PH值缓冲调节剂水溶液和分散剂水溶液的方法为：将PH值缓冲调节剂与0.6～0.8％的去离子水配制成PH值缓冲调节剂水溶液，将分散剂与18～24％的去离子水配制成分散剂水溶液。
将730kg去离子水、10kg PH值缓冲调节剂水溶液加入到聚合釜带搅拌装置不锈钢聚合釜，三叶锚式桨)中，封釜试压后用氮气置换3次，抽真空后加入配制好的500kg混合单体、2kg引发剂(过氧化十二酰)、快速搅拌10分钟后，加入130kg分散剂水溶液。冷分散45分钟后，在45rpm搅拌转速下向聚合釜夹套通热水，快速升温到73.5℃开始聚合反应，同时以5.0rpm/h速度增大搅拌转速，以3℃/h速度升高反应温度，以90kg/h的速度连续补加剩余的混合单体，以0.5kg/h的速度连续补加剩余的引发剂，以30kg/h的速度连续补加剩余的分散剂水溶液，以48kg/h的速度连续补加剩余的去离子水。
本实施例的松套管4内壁的PVDC膜10可防止氧气和水分渗入光纤2处，做到防腐防氧化的效果。
实施例3
如图3所示的
涂塑铝带6的加工工艺为：
S101通过轧机对铝板进行四个通道的轧制；
S102轧制后的铝带经过退火工艺后，由纵切机切成要求规格的铝带；
S103涂塑前铝带表面处理，对铝带表面进行打磨；
S104浸沾塑料液，塑料液为聚四氟乙烯固体含量为22-36wt％的混合酸溶液；其中浸沾的时间为8-15s，浸沾后铝带表面呈均匀薄膜状。
S105涂塑后处理，涂塑后处理包括烘干和烧结，所述烘干温度为110-120℃，所述烧结温度为360-375℃。
聚乙烯护套的内壁与涂塑铝带6之间还设有轧纱和防水纱，所述轧纱和防水纱通过胶水粘结。
聚乙烯护套内设有加强筋，所述加强筋为韧性的碳钢丝条9。
本实施例的技术方案具有良好的抗腐蚀性和抗氧化性，有较强的韧性，可防止折损，极大的增加了OM3多模光缆的使用期限，具有很好的市场前景。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种OM3多模光缆，其特征在于：所述光缆的聚乙烯外套的表面设有用于标识的色条，所述聚乙烯护套的内壁设有涂塑铝带，所述光缆包括中心加强芯和光纤部分，所述中心加强芯和光纤部分均设置在所述涂塑铝带的内部，所述光纤部分以所述中心加强芯为中心圆形分布在其周围，所述中心加强芯和光纤部分之间设有缆芯填充物，所述光纤部分包括松套管和光纤，所述光纤圆形分布在所述松套管内，所述松套管内壁上有PVDC膜，所述光纤之间设有套管填充物；
所述缆芯填充物包括聚丙烯、碳酸钙、树脂颗粒和氯乙烯；所述聚丙烯、碳酸钙、树脂颗粒和氯乙烯的比例分别为2:3:3:2，经加工后形成；所述缆芯填充物的加工工艺为：首先上料--高速搅拌--出料--电加热--融化--模具--风冷却--切粒--包装--成品，成品后的颗粒可按照聚乙烯护套的尺寸选择继续粉碎切割还是直接使用；所述PVDC膜包括去离子水、PH值缓冲调节剂、偏二氯乙烯单体、丙烯酸甲酯单体、引发剂和分散剂；
所述涂塑铝带的加工工艺为：
S1、通过轧机对铝板进行四个通道的轧制；
S2、轧制后的铝带经过退火工艺后，由纵切机切成要求规格的铝带；
S3、涂塑前铝带表面处理，对铝带表面进行打磨；
S4、浸沾塑料液，塑料液为聚四氟乙烯固体含量为22-36wt％的混合酸溶液；
S5、涂塑后处理。
2.根据权利要求1所述的OM3多模光缆，其特征在于：所述S4中浸沾的时间为8-15s，浸沾后铝带表面呈均匀薄膜状。
3.根据权利要求1所述的OM3多模光缆，其特征在于：所述S5中涂塑后处理包括烘干和烧结，所述烘干温度为110-120℃，所述烧结温度为360-375℃。
4.根据权利要求1所述的OM3多模光缆，其特征在于：配制PH值缓冲调节剂水溶液和分散剂水溶液的方法为：将PH值缓冲调节剂与0.6～0.8％的去离子水配制成PH值缓冲调节剂水溶液，将分散剂与18～24％的去离子水配制成分散剂水溶液。
5.根据权利要求1所述的OM3多模光缆，其特征在于：所述聚乙烯护套的内壁与涂塑铝带之间还设有轧纱和防水纱，所述轧纱和防水纱通过胶水粘结。
6.根据权利要求1所述的OM3多模光缆，其特征在于：所述聚乙烯护套内设有加强筋，所述加强筋为韧性的碳钢丝条。
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