CN102741026B - 用于预制加强水泥砂浆面板的锚固定位设备 - Google Patents

用于预制加强水泥砂浆面板的锚固定位设备 Download PDF

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Abstract

用于预制加强水泥砂浆(10)的面板的锚固定位设备包括预应力双轴向加强件(9)。面板具有嵌入到水泥砂浆(10)的团块内的通用致动器装置(6),该致动器不从团块的任何面(11)伸出,以便操纵和/或固定所述面板到建筑物结构。装置(6)一方面包括用于保持在固化砂浆团块内的装置(13)以及面板锚固装置(14)。该设备具有用于支承接收装置(6)的稳定座弹性配置(5)的固定基部结构(2)以及另一方面的可动框架(1),该可动框架包括用于抓持装置(6)的抓持配置(3)。可动框架(1)用于将装置(6)从稳定座弹性配置(5)移除。

Description

用于预制加强水泥砂浆面板的锚固定位设备
技术领域
如发明名称所述,本发明涉及预制加强砂浆面板的锚固定位设备,特别是帮助和固定通用致动器装置的定位的设备,致动器装置被结合到在两维上加强的预制水泥砂浆面板内,以有助于其在脱模、运输和现场安装操纵过程中的维护,并用于锚固到建筑物的结构。
背景技术
已知的西班牙实用新型No.ES1057874U(申请号No.200401484)属于本申请人,该文献公开一种具有多个抓持部的宽和延展的头部件。此头部件可以同时共面的方式夹持以顺序方式定位在工作柱内的多个元件,使其以顺序方式运动到另一工作柱并使其相对于开始放置的元件在相同位置上放置在相同柱内。
抓持头部件特别适用于制造基于预应力的两维加强水泥砂浆的建筑面板。在这些面板上,在其不可见面上,定位有Ω形状截面形式的金属元件,该金属元件在砂浆固化之前沉入砂浆团块。金属元件用于将面板安装在建筑物结构内。同样,它们形成用于在脱模、存储、运输和定位过程中操纵面板的抓持装置。
迄今为止,在面板模制的同时将这些金属元件插入面板的后部用手完成,并且必须在最短时间内非常准确地进行,从而在砂浆开始固化之前完成。由此的结果是面板制造缓慢,以及产品价格增加。
为了克服这些缺陷,采用解决方案来形成所述西班牙实用新型专利ES1057874U所述的装置。这些装置一方面使得金属元件以顺序方式配置,从而其配置根据面板加强件的配置来调节,并且不与其干涉,并且另一方面所述元件可同时在刚刚模制的面板开始固化之前沉入其后部。
尽管所述发明有良好结果,实践已经表明使用Ω形状截面形式的所述金属元件意味着面板在其不可见面上具有所述Ω形状截面的突出部,用来操纵它们并使其附接到建筑物结构上。虽然有助于面板操纵,但这使得在存储和运输面板时必须提供保护装置,以避免会使得可见面的纹理或光泽的正确外观受到损害的任何摩擦。
为了克服所述缺陷,采用的解决方案是用用于将面板固定到结构的装置来代替Ω截面形式的所述金属元件,所述将面板固定到结构的装置完全插入在面板内,不过同时可以从面板的不可见面接近,而不从所述面伸出。
根据西班牙实用新型专利No.ES1065420U(申请号No.200700993)所考虑的所述解决方案,所述用于将面板固定到建筑物结构的装置由于通用致动器装置限定有更大范围的功能,被隐藏在砂浆团块内,分散在一些网格方块的空间内,甚至横跨所述面板的两维加强件的预应力的缆线。
这些通用致动器装置一方面具有用于保持在固化砂浆团块内的装置,另一方面具有与前者相对的用于操纵和/或固定到建筑物结构的元件的锚固装置。
所述通用致动器装置由在砂浆团块固化之前插入砂浆团块的块体构成,并在砂浆团块内,而不到达面板的可见面,而用于锚固到建筑物结构的装置具有与面板的不可见面平齐的表面区域。
在任何情况下,所存在的缺陷是用来操纵面板并将其固定到建筑物结构的金属元件必须在砂浆团块开始固化之前插入砂浆团块。这通过西班牙实用新型专利No.ES1057874U公开的装置针对Ω截面来解决。
如所述西班牙实用新型专利No.ES1065420U所预料到的那样,在进行所述通用致动器装置的定位时,由于所述装置不适当,采用的解决方案是以顺序方式将该装置定位在模板上。在定位通用致动器装置之后,它们被同时抓持并插入穿过刚刚在模具中形成的面板的不可见面,并保持在所述位置,直到砂浆得到固化,足以使得面板脱模。
发明内容
为了执行所述的任务,已经开发了预制加强砂浆面板的锚固定位设备,作为本发明的目的,该锚固定位设备一方面包括用来水平支承适用于在其中定位同样多的通用致动器装置的多个稳定座弹性配置的固定基部结构,该锚固定位设备另一方面包括可动框架,可动框架以与定位在固定基部结构上以定位所述通用致动器装置的稳定座弹性配置一致的顺序方式包括用于抓持通用致动器装置的抓持配置,该抓持配置以每种情况下所述可动框架之一紧密贴靠固定基部结构定位那样抓持所述通用致动器装置,并由于其可动状态,从所述固定基部结构上的稳定座弹性配置移除定位在所述弹性配置上的通用致动器装置。
本发明的一种特征包括如下事实:稳定座弹性配置由固定基部主体和可动座主体构成,可动座主体用于所述通用致动器装置,其下部在固定基部主体的内部滑动,并且另一上部位于所述固定主体外部并形成用于弹性板的就座托盘,就座托盘形成用于安装将通用致动器装置保持在水泥砂浆的固化团块内的保持装置的平中空部。
与以上内容相关的另一特征在于如下事实:固定基部主体包括固定在其内部的用于使得可动主体滑动的引导套筒和悬臂配置的径向指形件,径向指形件的点沿着所述可动主体上的短凹槽内部运动,从而确定后者在通过定位在所述固定主体基部和可动主体的托盘之间的弹簧和/或施加在所述托盘上的应力加载时的运动极限。
同样,本发明的特征在于如下事实:如同固定结构上的就座装置,可动框架具有同样多的沿着凸缘分布的固定引导件和通过实际可动框架覆盖并与其形成一体的拉杆,虽然偶尔固定,以滑动方式容纳抓持杆,抓持杆具有在一端抓持通用致动器装置的抓持装置,而靠近终止于截锥形状的另一端,具有宽的半圆形凹槽。
与以上内容相关的其它特征在于如下事实:抓持杆通过其抓持端包含到定位在固定基部结构的稳定座弹性配置的通用致动器装置的一端,并且抓持杆在作用在通用致动器装置上时通过可释放装置加载,该可释放装置至少在与所述通用致动器装置相互作用时相对于相应的引导件和保持支承件阻挡所述通用致动器装置。
本发明考虑到如下特征:一些可释放抓持配置在加强砂浆面板脱模阶段时用作可动框架相对于加强砂浆面板牵引的牵引装置。
同样,本发明具有与所述内容相关的特征,用作脱模面板的牵引装置的抓持配置与可以插入抓持配置的抓持杆的宽凹槽内的叉形限制件相关。
最后,本发明考虑到如下事实:可动框架保持金属加强件,金属加强件配置成贴靠水泥砂浆的层表面施加,连接到高频电吸热效应发生器的终端,而所述发生器的另一终端连接到使得砂浆水泥的厚层成形的模具,以便加速所述砂浆的固化,但不排除可动框架的沉重金属加强件,尽管用作高频吸热系统的上部加强件,在所有情况下用来使得将形成面板的不可见面的水泥砂浆的层表面成形,并将闭合模具以防止水在砂浆固化时从砂浆蒸发。
附图说明
为了有助于以上思路的理解,同时披露多种构造细节,下面参考说明书所附的附图,描述本发明的实施方式,并且考虑到其实质上说明性的目的,应该认为它们相对于所寻求的法律保护范围是非限定性的,附图中:
图1是位于在以顺序方式抓持构成通用致动器装置的块体之前的位置上的本发明的设备一部分的透视图,所述通用致动器装置定位在稳定座弹性配置上,在分解视图中,通用致动器装置包括固定基部结构,而稳定座弹性配置包括相应的块体、抓持杆,并且可动框架具有抓持配置,抓持配置中容纳所述抓持杆。
图2是在形成通用致动器装置的块体在座弹性配置内放置就位并且抓持杆位于所述块体内的情况下图1的设备的一部分的局部剖视的立视图,此单元相对于定位在可动框架上的抓持配置垂直布置,抓持配置此时与抓持杆分离,等待降低。
图3类似于图2,表示在可动框架降低时抓持杆与抓持配置接合,抓持杆继而安装在形成通用致动器装置的块体内。
图4表示图3所示的单元,其中可动框架面向块体,现在从弹性座配置缩回,使得模具的表面自由,模具包括两维的预应力的加强件和刚刚注入模具的厚的混凝土砂浆层。
图5表示图4所示的单元,其中一旦块体已经插入水泥砂浆层,可动框架保持固定,直到达到一定固化程度,由此成形的面板可以从模具脱模。
图6是图5所示的单元,一旦放置在模具内以形成厚层的水泥砂浆已经固化,可动框架使得得到的面板从模具脱模。
图7示意表示设备包括采用高频电流的加速固化配置的情况。
图8以立视图表示不操作位置上的稳定座弹性配置,其用来以稳定的方式支承通用致动器装置之一,特别是支承块体类型的致动器装置之一,块体一方面形成用于保持在固化砂浆团块内的装置,另一方面形成与前者相对的用于操纵和/或紧固到建筑物结构的元件的锚固装置。
图9表示沿着图8的线IX-IX的截面图。
图10表示一种抓持配置的截面图,抓持配置组装在可动框架上,可以在固化面板上施加竖直牵引力,使其从模具脱模。
图11以截面图表示大部分与施加所述竖直牵引力的装置相关的抓持配置。
图12表示沿着图10的线XII-XII的截面图。
图13以顶视平面图表示固定结构的拐角,固定结构用来以顺序方式在稳定座弹性配置内容纳相应的块体,块体等待通过抓持杆保持,并随后通过可动框架内的抓持配置抓握。
图14类似于图13,表示可动框架在抓持杆在抓住块体之前已经联接在抓持配置内时的位置。
具体实施方式
图1表示根据本发明的设备的实施方式,该设备包括可动框架1和固定基部结构2。可动框架上具有抓持杆4的抓持配置3,并且固定基部结构2上具有用于通用致动器装置6(在此例中为块体的形式)的稳定座弹性配置5。它们都在以顺序方式抓持定位在稳定座弹性配置5内的块体形式的通用致动器装置6之前的位置,与抓持配置3竖直对应。在抓持配置3之一中,插入块体形式的通用致动器装置6。
图2表示块体形式的通用致动器装置6已经在稳定座弹性配置5内就位并且抓持杆4已经在所述块体形式的通用致动器装置6内时的图1所示设备。该单元相对于定位在可动框架1上的抓持配置3竖直配置,抓持配置3与抓持杆4分离,等待所述可动框架1降低。
图3表示可动框架1已经降低以便将抓持杆4安装在抓持配置3内。继而,抓持杆4安装在形成通用致动器装置的块体形式的通用致动器装置6内。
图4表示图3的单元,此时可动框架1面向块体形式的通用致动器装置6,块体现在从稳定座弹性配置5移除,并保持在抓持杆4内,使得模具8的表面7自由。模具8包括两维的预应力加强件9和刚刚注入的水泥砂浆10的厚层,以形成面板11的不可见面。
图5表示图4的单元,在块体形式的通用致动器装置6已经插入水泥砂浆10的层内时,它保持固定,直到水泥砂浆10的所述层达到足够程度的固化,由此形成的面板11能够从模具脱模。
图6表示图5的单元,此时可动框架1使得置于模具8内的水泥砂浆10的厚层固化之后得到的面板11脱模。
图7的情况示意地对应于设备包括使用高频电流的加速固化配置的情况。该配置由优选地结合到可动框架1内的上部金属加强件12A、下部金属加强件12B和高频电流发生器HF构成。
同样,结合到可动框架1内的沉重的上部金属加强件12A虽然用作高频吸热系统内的上部加强件,在所有情况下,也用来成形水泥砂浆10的层表面,该表面将形成面板11的不可见面,并且模具8的闭合防止水在砂浆固化时从砂浆蒸发。
图8和9说明用来以稳定方式支承通用致动器装置之一的稳定座弹性配置5的优选实施方式。特别是在这种情况下,它指的是块体形式的通用致动器装置6,可以从图10详细看到,块体一方面包括用于保持在水泥砂浆10的固化团块内的保持装置13,另一方面包括与前者相对的用于操纵例如抓持杆4的元件和/或用于紧固到未示出的建筑物结构的元件的锚固装置14。
所述稳定座弹性配置5包括设置有用于锚固到固定基部结构2的锚固螺钉15A的基部15、设置有中央自润滑套筒形式的引导套筒17和密封件18的引导主体16,密封件通过环形盖19封闭,形成由弹簧22加载的平台21的脚部20的滑动配置,其中定位有就座板23,就座板23具有平中空部24形式的凹口,用于保持块体形式的通用致动器装置6的保持装置13以稳定方式安装在平中空部24形式的凹口内。脚部20具有短凹槽25形式的轴向凹口,其中径向指形件26形式的端部止挡固定施加到引导主体16,其功能在于限制平台21伸出和降低。
图10和12表示一种抓持配置3,其组装在可动框架1上,可以在现在充分固化以便从模具脱模的面板11上施加竖直牵引力。
在所述附图中,观察到安装在可动框架1上的抓持配置3包括顶部引导主体27和底部引导主体28,顶部引导主体27和底部引导主体28彼此相关以便通过螺钉29束缚可动框架1的壁1A,并形成用于容纳抓持杆4的两个竖直同心壳体30和31,在附图中抓持块体形式的通用致动器装置6。
顶部引导主体27在其侧部具有圆柱形空腔32,圆柱形空腔32通向两个盲导管33,盲导管33在与竖直壳体30的轴线横向的方向上共面,所述圆柱形空腔32由滑动圆柱形主体34占据,盲导管33由相应的杆35占据,杆35共同以悬臂方式与所述滑动圆柱形主体34伸出,并彼此以小于竖直壳体30直径的距离隔开。
由所述圆柱形滑动主体34和杆35构成的单元与马达机构36相关,使其在足以使得杆35与竖直壳体30周围分离的空间内在轴向上运动。
放置杆35的平面与设置在抓持杆4的顶端处的凹槽37重合,使其可以在所述杆35位于容纳在盲导管33内的位置时将所述抓持杆4保持在抓持配置3内,相反,所述抓持杆4在杆35运动、部分从所述盲导管33内部缩回时释放。
马达机构36可以是任何已知的类型,即液压、气动或电动的。
图1、10和11表示抓持杆4具有终止于截锥形状的自由端38,该截锥形状从凹槽37之后的短距离开始,而在另一端,它们具有用于联接到块体形式的通用致动器装置6的联接装置39,可以是螺钉、卡口、磁性或卡扣类型。
所述附图11表示包括简单底部引导主体40的抓持配置3A,底部引导主体40等同于抓持配置3的底部引导主体28,该配置设置有用于固定螺钉经过以便固定到可动框架1的孔41以及用于保持抓持杆4的未示出的位置保持装置42,可以是摩擦、磁性或弹簧类型,从而确保抓持杆4定位在抓持配置3和抓持配置3A内。在可动框架1上设置有限数量的抓持配置3,其足以在面板从模具脱模时牵引面板11,同时设置需要数量的抓持配置3A,以便抓持不用于抓持配置3的块体形式的通用致动器装置6(指的是可以进行脱模)。
图13表示用来以顺序方式在稳定座弹性配置5中容纳相应块体形式的通用致动器装置6的固定结构2的一角,块体形式的通用致动器装置6等待通过抓持杆4保持,并随后通过可动框架1的抓持配置3抓持。
图14,类似于图2和图10的细节,表示可动框架1的位置,此时抓持杆4已经在抓住块体形式的通用致动器装置6之前联接在抓持配置3内。

Claims (10)

1.用于预制加强水泥砂浆(10)的面板的锚固定位设备,包括预应力双轴向加强件(9),所述水泥砂浆面板(11)具有能够操纵和/或固定所述面板到建筑物结构的通用致动器装置(6),所述通用致动器装置(6)嵌入所述面板(11)的水泥砂浆(10)的团块内,而不从其任何面伸出,所述通用致动器装置(6)在一端包括用于将所述通用致动器装置(6)嵌入所述面板(11)的水泥砂浆(10)的固化团块内的保持装置(13),在相对的另一端包括锚固装置(14),锚固装置用于面板操纵元件和将所述面板固定到建筑物结构的元件,其特征在于,所述设备包括用于在制造所述面板(11)的过程中操纵所述通用致动器装置(6)的配置,所述配置包括:
固定基部结构(2),所述固定基部结构用于在将所述通用致动器装置(6)嵌入所述面板(11)的水泥砂浆(10)的团块内的工艺之前保持所述通用致动器装置(6),所述固定基部结构(2)水平地支承分布在其上的并且能够接收相同数量的通用致动器装置(6)的多个稳定座弹性配置(5),每个所述稳定座弹性配置(5)能够接收一个所述通用致动器装置(6);以及
可动框架(1),所述可动框架包括抓持配置(3),所述抓持配置(3)分布在所述可动框架(1)上,使得所述抓持配置(3)和所述稳定座弹性配置(5)彼此对准,所述抓持配置(3)能够用于抓持所述通用致动器装置(6)并且由于所述可动框架(1)的运动从所述固定基部结构(2)的稳定座弹性配置(5)拉动所述通用致动器装置(6)。
2.根据权利要求1所述的锚固定位设备,其特征在于,所述稳定座弹性配置(5)由固定基部主体(15、16)和用于接收所述通用致动器装置(6)的可动座主体(20、21)构成,所述可动座主体(20、21)具有在所述固定主体基部(15、16)内滑动的下部和伸出所述固定主体基部(15、16)外部并形成用于弹性就座板(23)的就座托盘的另一上部,所述弹性板(23)具有平中空部(24),以便安装所述通用致动器装置(6)的所述保持装置(13)。
3.根据权利要求2所述的锚固定位设备,其特征在于,所述固定基部主体(15、16)包括牢固位于其内部的用于所述可动座主体(20、21)滑动的引导套筒(17)以及悬臂形式的径向指形件(26),运动经过所述可动座主体(20、21)内的短凹槽(25)内部的指形件的点确定所述可动座主体(20、21)在通过定位在所述固定基部主体(15、16)和所述可动座主体(20、21)的平台(21)之间的弹簧(22)和/或通过施加到所述平台(21)的应力加载时的运动极限。
4.根据权利要求1所述的锚固定位设备,其特征在于,如同稳定座弹性配置(5)具有所述固定基部结构(2),所述可动框架(1)具有同样多的抓持配置(3),虽然临时固定,以滑动方式容纳在所述抓持配置(3)内的是抓持杆(4),抓持杆在一端包括用于联接到所述通用致动器装置(6)的端部的联接装置(39),而靠近另一端,抓持杆具有宽的半圆形凹槽(37)。
5.根据权利要求4所述的锚固定位设备,其特征在于,每个所述抓持杆(4)通过其联接装置(39)在一端结合到定位在所述固定基部结构(2)的所述稳定座弹性配置(5)内的所述通用致动器装置(6)的端部。
6.根据权利要求4所述的锚固定位设备,其特征在于,所述抓持配置(3)设有可释放装置(34、35、36),所述可释放装置(34、35、36)至少在其与所述通用致动器装置(6)相互作用的过程中在所述抓持杆(4)上操作以使所述抓持杆(4)不运动。
7.根据权利要求1所述的锚固定位设备,其特征在于,当所述面板(11)从模具脱模时,一些所述抓持配置(3)用作通过所述可动框架(1)牵引所述面板(11)的牵引装置。
8.根据权利要求7所述的锚固定位设备,其特征在于,所述抓持配置(3)作为从模具脱模所述面板(11)的牵引装置与叉形件(34、35)相联,所述叉形件包括能够插入所述抓持杆(4)的凹槽(37)内的一对杆(35)。
9.根据权利要求1所述的锚固定位设备,其特征在于,所述可动框架(1)保持金属加强件(12A、12B),所述金属加强件(12A、12B)能够贴靠所述面板(11)的水泥砂浆(10)层的表面施加,连接到高频电发生器(HF)的终端,而所述发生器(HF)的另一终端连接到模具(8),模具(8)使得水泥砂浆(10)的厚层成形,以便加速其固化。
10.根据权利要求9所述的锚固定位设备,其特征在于,所述可动框架(1)保持沉重金属加强件(12A、12B),该沉重金属加强件(12A、12B)除了用作高频吸热系统的上部加强件(12A),其用来使得水泥砂浆(10)的层表面成形,以便形成所述面板(11)的不可见面,所述金属加强件(12A、12B)闭合模具(8),以防止水在砂浆固化时从中蒸发。
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