WO2011104390A1 - Instalación posicionadora de anclajes en la prefabricación de paneles de mortero de cemento armado - Google Patents

Instalación posicionadora de anclajes en la prefabricación de paneles de mortero de cemento armado Download PDF

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WO2011104390A1
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Definitions

  • the present invention relates, as indicated in its statement, to an anchor positioning installation in the prefabrication of reinforced mortar panels, especially an installation that facilitates and ensures the positioning of the versatile actuation means that are incorporated in the prefabricated mortar panels. of two-dimensionally reinforced cement to facilitate the maintenance of the same in the operations of demolding, transport and installation in work and of anchorage to the structure of a building.
  • This grilling head has special application in the manufacture of two-dimensionally reinforced prestressed cement mortar construction panels.
  • metal elements in the form of omega profiles that sink into the mortar mass before being set are located on its face.
  • the metallic elements serve for the installation of the panels in the structure of the building.
  • they constitute gripping means for the manipulation of the panels in their demoulding, storage, transport and placement.
  • the solution was adopted to replace the aforementioned metal elements in the form of sections of omega profiles by means of fixing the panel to the structure that are fully inserted inside the panel, being, nevertheless, affordable for the unseen face of the panels but without protruding from it.
  • the said means of fixing the panel to the structure of the building defined with greater amplitude of functions as versatile means of action, are occluded in the mass of the mortar, interspersed in the space of one of the squares of the grid and even riding on the prestressed cables of the two-dimensional reinforcement of said panels.
  • These versatile actuation means have, on the one hand, retention means in the mortar's set mass and, on the other hand opposite the first, anchoring means for handling elements and / or fasteners to the structure of the building.
  • the aforementioned means of versatile action are constituted by studs that, inserted in the mortar mass before setting and inside the mortar mass and without reaching the visible face of the panel, while the means of anchoring to the structure of the building has an area flush with the surface of the face not seen from the panel.
  • the anchor positioning installation has been developed in the manufacture of reinforced mortar panels that constitutes the object of the invention, which comprises, on the one hand, a fixed base structure intended to support horizontally to a plurality of elastic stable seat arrangements that are suitable for placing in them an equal plurality of versatile actuation means and, on the other hand, movable frames that incorporate, neatly in coincidence with the elastic stable seat arrangements located in the fixed base positioning structure of said versatile actuation means, a pressing arrangement of the versatile actuation means that turns them on when one of said mobile frames is adjusted in each case against the fixed base structure and, because of their mobile condition , removed from the elastic seating arrangements stable from the fixed base structure to the versatile actuation means that are positioned in the said elastic arrangements.
  • a feature of the invention consists in the fact that the elastic seating arrangements are constituted by a fixed base body and a mobile seating body for the versatile actuating means having a lower part that is sliding inside the former. and of another upper part that is external to the aforementioned fixed body and forms a seat tray of an elastic plate that forms a flat hollow of the retention means in the set mass of the cement mortar of the versatile actuation means.
  • the fixed base body fixedly includes in its interior a guide bushing for the sliding of the mobile body and a cantilever radial finger whose tip, running along the inside of a short said mobile body slot, determines the limits of the latter's movement in its request by a spring located between said fixed base body and the mobile body tray and / or an effort applied on said tray.
  • the mobile frame has so many fixed guide supports, distributed along the crossbar and crossbars covered by the mobile frame itself and integral thereto, as seating arrangements the fixed structure has , sliding, although occasionally fixed, to a clamping rod which, at one end, incorporates means for attaching to one end of the versatile actuating means, while in the vicinity of the other end, which is finished in a truncated cone, it has a wide semitoric throat.
  • the invention has a feature related to the preceding one according to which the presser arrangements in terms of traction means for panel demoulding are related to a fork lock which is insertable in the wide throat of the clamping rod of the pressing arrangement.
  • the invention contemplates the facts that the movable frame is a carrier of a metal armor that, arranged to be applied against the surface of the cement mortar layer, is connected to a terminal of a generator of endothermic effect by high frequency electricity , while another terminal of the same generator is connected to the forming mold of the thick layer of cement mortar in order to accelerate the setting of the same, without excluding, therefore, that the heavy metal armor of the mobile frame, with Independence of acting as a superior reinforcement of an endothermic system by high frequency, in all cases it acts as a shaper of the surface of the cement mortar layer that will form the unseen face of the panel and closing the mold to prevent evaporation. of the mortar water during its setting.
  • Figure 1 represents, in perspective, a portion of an installation of the invention located in a position prior to the orderly apprehension of the studs that constitute the versatile actuating means located in the elastic arrangements of stable seating therefor, comprising in an exploded form the fixed base structure with elastic stable seating arrangements incorporating the corresponding studs, the studs in question, the pressing rods of the above and the mobile frame with its pressing arrangements in which the said pressing rods will be housed.
  • Figure 2 represents, in elevation and partially cut, the portion of the installation of the previous figure once the plugs that constitute the versatile actuation means in the elastic seating arrangements and the pressing rods in the mentioned studs, whose as a whole, it is arranged vertically in the pressing arrangements located in the mobile frame, which are still distanced from the pressing rods pending descent.
  • Figure 3 similarly to the previous figure, represents the movable frame, having retained, with the pressing arrangements, the pressing rods which, in turn, are fitted in the studs that constitute the versatile actuation means.
  • Figure 4 represents the assembly of the previous figure in which the movable frame faces the studs, already removed from the elastic seating arrangements, to the free surface of a mold that includes a two-dimensionally prestressed reinforcement and a thick layer of concrete mortar freshly poured into it.
  • Figure 5 represents the assembly of the previous figure in which the movable frame, once the plugs have been inserted into the cement mortar layer, remains immobile until reaching a degree of setting that allows the demolding of the formed panel .
  • Figure 6 represents the assembly of the previous figure at the moment that the mobile frame proceeds to the demolding of the panel obtained after the setting of the cement mortar with which the thick layer deposited in the mold is constituted.
  • Figure 7 represents, schematically, the case in which the installation comprises a setting acceleration arrangement by means of high frequency electric current.
  • Figure 8 represents, in elevation and in an inactive situation, a stable elastic seat arrangement designed to sustainably hold one of the versatile actuation means, specifically one of the type of the studs that form, on the one hand, retention means in the set mortar mass and, on the other hand opposite to the first, of anchoring means for handling elements and / or fasteners to the building structure.
  • Figure 9 represents a section according to line IX-IX of the previous figure.
  • Figure 10 represents a sectional elevation of a pressing arrangement of which, mounted on the mobile frame, are capable of exerting a vertical traction on the set panel for demolding it.
  • Figure 11 represents, cut, a pressing arrangement of which a majority of them are not related to means capable of exerting said vertical traction.
  • Figure 12 represents a section according to line XII -XII of figure 10.
  • Figure 13 represents, on the upper floor, a corner of a fixed structure designed to contain in order the stable seating arrangements in an orderly manner, the corresponding studs waiting to be retained by the pressing rods and subsequently held by the pressing arrangements of the mobile frame.
  • Figure 14 similarly to the previous figure, represents the position of the movable frame in the case in which the pressing rods have been coupled in the pressing arrangements prior to the capture of the studs.
  • FIG. 1 An embodiment of an installation according to the invention is shown in Figure 1, which comprises a mobile frame 1 and a fixed base structure 2.
  • the mobile frame there are pressing arrangements 3 of some pressing rods 4 and in the second one Stable seat elastic arrangements 5 for versatile actuation means 6 which in this case are in the form of studs. All of them are located in a position prior to the orderly apprehension of the blocks 6 located in the elastic arrangements of stable seating 5 in vertical correspondence with the pressing arrangements 3.
  • a block 6 is already installed.
  • Figure 2 shows the installation of the previous figure once the plugs 6 have been placed, in the elastic arrangements of the stable seat 5 and the pressing rods 4 in the cited plugs 6.
  • the assembly is arranged vertically. pressing arrangements 3 located in the mobile frame 1, with the pressing arrangements 3 spaced apart from the pressing rods 4 pending the descent of said movable frame 1.
  • Figure 3 shows the moment when the movable frame 1 has descended until the pressing rods 4 fit into the pressing arrangements 3.
  • the pressing rods 4 are embedded in the studs 6 that constitute the versatile actuation means.
  • Figure 4 shows the assembly of the previous figure at the moment when the movable frame 1 faces the blocks 6, already removed from the elastic arrangements of stable seat 5 and retained in the pressing rods 4, to the free surface 7 of a mold 8.
  • the mold 8 includes a two-dimensional prestressed reinforcement 9 and a thick layer of freshly poured cement mortar 10 that will constitute the unseen face of a panel 11.
  • Figure 5 shows the assembly of the previous figure, once the plugs 6 have been inserted in the cement mortar layer 10, it remains motionless until said cement mortar layer 10 has reached a sufficient degree of setting. that allows the demolding of the formed panel 11.
  • Figure 6 shows the assembly of the previous figure at the moment that the movable frame 1 proceeds to the demolding of the panel 11 obtained after the setting of the thick layer of cement mortar 10 deposited in the mold 8.
  • FIG. 7 corresponds, schematically, to the case in which the installation comprises a setting acceleration arrangement by means of high frequency electric current.
  • the arrangement is formed by an upper metal armature 12A preferably incorporated in the mobile frame 1, a lower metal armor 12B and a high frequency electric current generator AF.
  • the heavy metal upper reinforcement 12A incorporated in the mobile frame 1 regardless of acting as the upper reinforcement of an endothermic system by high frequency, in all cases acts as a shaper of the surface of the cement mortar layer 10 which will form the unseen face of the panel 11 and upper closure of the mold 8 to prevent evaporation of the water from the mortar during its setting.
  • FIG. 8 A preferred embodiment of a stable elastic seat arrangement 5 intended to sustainably hold one of the versatile actuation means is illustrated in Figures 8 and 9.
  • the tacos 6 that, as can be seen in detail in figure 10, they comprise, on the one hand, retention means 13 in the set cement mortar mass 10 and, on the other hand opposite to the previous one, anchoring means 14 for handling elements, such as they are the pressing rods 4, and / or fasteners to the structure of a building, not shown.
  • the said stable elastic seat arrangement 5 comprises a base 15 provided with anchoring screws 15A to the fixed base structure 2, a guide body 16, provided with a central self-lubricating bushing 17 and a sealing gasket 18, which closed by a annular cover 19 constitutes a sliding arrangement of the foot 20 of a platform 21 requested by a spring 22 in which a seat plate 23 is fitted which has a depression 24 in which the retaining means 13 of the components are stably fitted. blocks 6.
  • the foot 20 has an axial recess 25 in which a stop 26 fixed to the guide body 16 is applied as emergency limiter and platform 21 descent functions.
  • a pressing arrangement 3 of which, mounted on the movable frame 1, are capable of exerting a vertical traction on the panel 11 already set enough to carry out the demolding thereof is shown in Figures 10 and 12.
  • the pressing arrangement 3 installed in the mobile frame 1 comprises an upper guide body 27 and a lower guide body 28 which, interconnected by clamping a wall 1A of the mobile frame 1 by means of screws 29, constitute two vertical housings 30 and 31 concentric to contain a pinch rod 4, which in the drawings apprehends the block 6.
  • the upper guide body 27 has a cylindrical cavity 32 laterally in which two blind ducts 33 coplanar open transversely to the axis of the vertical housing 30, said cylindrical cavity 32 being occupied by a sliding cylindrical body 34 and the blind ducts 33 each emergent rods 35 in connection with said cantilever sliding body 34 and spaced apart from each other in a magnitude smaller than the diameter of the vertical housing 30.
  • the assembly formed by the said sliding cylindrical body 34 and the rods 35 is related to a motor mechanism 36 that displaces it axially in a space sufficient to remove the rods 35 from the environment of the vertical housing 30.
  • the plane in which the rods 35 are located coincides with a groove 37 provided at the upper end of the pressing rods 4, which allows said pressing rods 4 to be retained in the pressing arrangement 3 when said rods 35 are in the position of housed in the blind ducts 33, while, in the opposite position, they release it when the stems 35 are displaced partially withdrawing from the inside of the mentioned blind ducts 33.
  • the motor mechanism 36 can be of any type known, whether hydraulic, pneumatic or electric.
  • the pressing rods 4 have a free end 38 terminated in a truncated conical shape initiated shortly after the throat 37, while at the other end it has coupling means 39 to the studs 6, which They can be the type of thread, bayonet, magnetic or pressure.
  • a presser arrangement 3A is shown consisting of a simple lower guide body 40, equivalent to the lower guide body 28 of the presser arrangement 3, which is provided with holes 41 for the passage of fastening screws to the frame mobile 1 and of positional retention means 42 for the clamping rod 4, not shown, which can be of the friction, magnetic or spring type, which ensure the positioning of the clamping rod 4 both in the pressing arrangements 3 and in the 3A pressing arrangements.
  • a limited number of pressing arrangements 3 are provided that are sufficient to drag the panel 11 into the demoulding, while the pressing arrangements 3A will be in number necessary to apprehend the studs 6 not intended for the pressing arrangements 3 intended for make demolding possible.
  • FIG. 13 A corner of a fixed structure 2 is shown in FIG. 13 intended to contain the corresponding blocks 6 in an orderly manner in the elastic arrangements of the stable seat, waiting to be retained by the pressing rods 4 and subsequently held by the pressing arrangements 3 of the movable frame. one.
  • FIG 14 the position of the movable frame 1 is shown analogously to figure 2 and with the detail of figure 10 in the case where in the provisions pressers 3 the presser rods 4 have been coupled prior to the capture of the studs 6.

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Abstract

Instalación posicionadora de anclajes para prefabricar paneles de mortero de cemento (10) armado que incluye una armadura biaxial pretensada (9). El panel dispone de unos medios de actuación versátil (6) empotrados en Ia masa del mortero de cemento (10), sin sobresalir por ninguna de sus caras (11), para manipular y/o fijar dicho panel a Ia estructura de una edificación. Los medios (6) comprenden, por una parte, medios de retención (13) en Ia masa fraguada del mortero y, medios de anclaje (14) del panel. La instalación presenta una estructura fija de base (2) para soportar disposiciones elásticas de asiento estable (5), que reciben los medios (6) y, por otra parte, unos marcos móviles (1 ) que comprenden unas disposiciones prensoras (3) de los medios (6). Los marcos móviles (1 ) se encargan de retirar los medios (6) de las disposiciones elásticas de asiento estable (5).

Description

INSTALACIÓN POSICIONADORA DE ANCLAJES EN LA PREFABRICACIÓN DE PANELES DE MORTERO DE CEMENTO ARMADO
D E S C R I P C I O N
Objeto de la invención
La presente invención se refiere, conforme indica su enunciado, a una instalación posicionadora de anclajes en la prefabricación de paneles de mortero armado, especialmente una instalación que facilita y asegura el posicionamiento de los medios de actuación versátil que se incorporan en los paneles prefabricados de mortero de cemento bidimensionalmente armados para facilitar el mantenimiento de los mismos en las operaciones de desmoldeo, transporte e instalación en obra y de anclaje a la estructura de una edificación.
Antecedentes de la invención
Se tiene conocimiento del registro de Modelo de Utilidad n° 200401484 del que es titular el solicitante de esta invención, en cuyo registro se preconiza un amplio y extenso cabezal de asido múltiple. Este cabezal es capaz de asir, simultánea y coplanariamente, a una pluralidad de elementos que están posicionados ordenadamente en un puesto de trabajo, trasladarlos ordenadamente, a otro puesto de trabajo y situarlos en el mismo en idéntica posición relativa a la dispuesta inicialmente.
Este cabezal asidor tiene especial aplicación en la fabricación de paneles para la construcción a base de mortero de cemento bidimensionalmente armado pretensado. En estos paneles sitúan por su cara no vista unos elementos metálicos en forma de perfiles en omega que se hunden en la masa de mortero antes de su fraguado. Los elementos metálicos sirven para la instalación de los paneles en la estructura de la edificación. Además, constituyen medios de asido para la manipulación de los paneles en su desmoldeo, almacenado, transporte y colocación.
Hasta la actualidad la inserción de estos elementos metálicos en el dorso del panel en el momento del moldeo del mismo, se efectuaba a mano y debía realizarse con gran precisión y en un tiempo mínimo, a fin y efecto de realizarlo antes de que hubiere comenzado el fraguado inicial del mortero. Esto tenía como consecuencia la lentitud en la fabricación de los paneles y un encarecimiento del producto.
Con ánimo de solventar tales inconvenientes, se adoptó la solución de crear unos medios, reflejados en el modelo de utilidad ES 1057 874. Estos medios permiten, por una parte, disponer ordenadamente los elementos metálicos de forma que tal disposición se ajuste a la disposición de las armaduras de los paneles y no interfiera con ellas y, por otra parte, que dichos elementos puedan ser hundidos simultáneamente en el dorso del panel recién moldeado y antes de que se inicie su fraguado.
No obstante el buen resultado de la invención, la práctica ha demostrado que el empleo de los referidos elementos metálicos en forma de tramos de perfiles en omega conllevaba a que los paneles presenten en su cara no vista los salientes de los perfiles omega destinados a permitir su manipulación y su fijación en la estructura de la edificación. Esto, a pesar de facilitar la manipulación de los paneles, obliga a disponer de medios protectores durante el almacenamiento y transporte de los los paneles, a fin y efecto de evitar roces que pudieran desmerecer el correcto aspecto de la textura o pulido de las caras vistas.
Con el ánimo de eludir los referidos inconvenientes, se adoptó la solución de substituir los citados elementos metálicos en forma de tramos de perfiles en omega por unos medios de fijación del panel a la estructura que se encuentran totalmente insertos en el interior del panel, siendo, no obstante, asequibles por la cara no vista de los paneles pero sin sobresalir de la misma.
De acuerdo con la precedente solución, como se contempla en el Modelo de Utilidad n° 200700993, los referidos medios de fijación del panel a la estructura del edificio, definidos con mayor amplitud de funciones como medios de actuación versátil, están ocluidos en la masa del mortero, intercalados en el espacio de alguno de los cuadros de la cuadrícula e incluso cabalgando sobre los cables pretensados de la armadura bidimensional de dichos paneles.
Estos medios de actuación versátil disponen, por una parte, de medios de retención en la masa fraguada del mortero y, por otra parte opuesta a la primera, de medios de anclaje para unos elementos de manipulación y/o unos elementos de sujeción a la estructura del edificio. Los citados medios de actuación versátil están constituidos por tacos que, insertados en la masa de mortero antes de su fraguado y en el interior de la masa de mortero y sin alcanzar la cara vista del panel, mientras que los medios de anclaje a la estructura de la edificación presentan una zona de los mismos enrasada con la superficie de la cara no vista del panel.
En todos los casos se presenta el inconveniente de que los elementos metálicos destinados a la manipulación y a la fijación de los paneles en la estructura de una edificación deben ser insertados en la masa de mortero antes de que éste comience a fraguar. Esto se resolvió para los tramos de perfil omega mediante los dispositivos del Modelo de Utilidad n° 200401484.
En el caso de llevar a cabo el posicionamiento de los citados medios de actuación versátil previstos en el Modelo de Utilidad n° 200700993, al no resultar apropiados los dispositivos mencionados, se ha adoptado la solución de posicionar ordenadamente los medios en una plantilla. Tras el posicionamiento de los medios de actuación versátil se prenden simultáneamente y se insertan a través de la cara no vista del panel recién colado en el molde, permaneciendo en tal posición hasta que el mortero adquiere un grado de fraguado suficiente para proceder al desmoldeo del panel. Descripción de la invención
Con la finalidad de llevar a cabo la tarea expuesta precedentemente se ha desarrollado la instalación posicionadora de anclajes en la fabricación de paneles de mortero armado que constituye el objeto de la invención, que comprende, por una parte, una estructura fija de base destinada a soportar horizontalmente a una pluralidad de disposiciones elásticas de asiento estable que son adecuadas para situar en las mismas una pluralidad igual de medios de actuación versátil y, por otra parte, unos marcos móviles que incorporan, ordenadamente en coincidencia con las disposiciones elásticas de asiento estable situadas en la estructura fija de base posicionadora de dichos medios de actuación versátil, unas disposiciones prensoras de los medios de actuación versátil que los prende al estar ajustadamente posicionado en cada caso uno de dichos marcos móviles contra la estructura fija de base y, por su condición de móviles, retira de las disposiciones elásticas de asiento estable de la estructura fija de base a los medios de actuación versátil que se encuentran posicionados en las referidas disposiciones elásticas.
Una característica de la invención consiste en el hecho de que las disposiciones elásticas de asiento están constituidas por un cuerpo fijo de base y un cuerpo móvil de asiento para los medios de actuación versátil que dispone de una parte inferior que es deslizante por el interior del anterior y de otra parte superior que es exterior al precedentemente citado cuerpo fijo y conforma una bandeja de asiento de una plaqueta elástica que conforma una oquedad plana de encaje de los medios de retención en la masa fraguada del mortero de cemento de los medios de actuación versátil.
Otra característica relacionada con la anterior radica en el hecho de que el cuerpo fijo de base incluye fijamente en su interior un casquillo de guía para el deslizamiento del cuerpo móvil y un dedo radial en voladizo cuya punta, discurriendo a lo largo del interior de una corta ranura del citado cuerpo móvil, determina los limites el desplazamiento de este último en su solicitación por un resorte situado entre el citado cuerpo fijo de base y la bandeja del cuerpo móvil y/o un esfuerzo aplicado sobre dicha bandeja.
Constituye, también una característica de la invención el hecho de que el marco móvil dispone de tantos soportes de guía fijos, distribuidos a lo largo de larguero y travesaños abarcados por el propio marco móvil y solidarios al mismo, como disposiciones de asiento dispone la estructura fija, alojando en forma deslizante, aunque ocasionalmente fija, a un vástago prensor que por un extremo incorpora medios de prendido a un extremo de los medio de actuación versátil, mientras que en las proximidades del otro extremo, que está rematado en forma troncocónica, presenta una amplia garganta semitórica.
Otras características vinculadas a la anterior estriban en los hechos de que el vástago prensor está incorporado por su extremo de prendido a un extremo de los medio de actuación versátil situados en las disposiciones elásticas de asiento estable de la estructura fija de base y que los vástagos prensores cuando actúan sobre los medios de actuación versátil están solicitados por unos medios practicables que los inmovilizan con respecto al soporte de guía y retención correspondiente, al menos durante su interacción con dichos medios de actuación versátil. La invención contempla la característica de que unas de las disposiciones prensoras practicables actúan en funciones de medios de tracción del marco móvil en relación al panel de mortero armado una vez éste se encuentra en situación de desmoldeo.
Además, la invención presenta una característica relacionada con la precedente según la cual las disposiciones prensoras en funciones de medios de tracción para el desmoldeo del panel están relacionadas con una traba de horquilla que es insertable en la amplia garganta del vástago prensor de la disposición prensora.
Finalmente, la invención contempla los hechos de que el marco móvil es portador de una armadura metálica que, dispuesta para aplicarse contra la superficie de la capa de mortero de cemento, está conectada a un borne de un generador de efecto endotérmico por electricidad de alta frecuencia, al tiempo que otro borne del mismo generador está conectado al molde de conformación de la gruesa capa de mortero de cemento con la finalidad de acelerar el fraguado de la misma, sin excluir, por ello, que la pesada armadura metálica del marco móvil, con independencia de actuar como armadura superior de un sistema endotérmico por alta frecuencia, en todos los casos actúa en funciones de conformador de la superficie de la capa de mortero de cemento que formará la cara no vista del panel y de cierre del molde para evitar la evaporación del agua del mortero durante el fraguado del mismo.
Breve descripción de los dibujos
Para facilitar la comprensión de las ideas expuestas, dando a conocer al mismo tiempo diversos detalles de orden constructivo, se describe seguidamente una forma de realización de la presente invención haciendo referencia a los dibujos que acompañan esta memoria, los cuales, dado su fin primordialmente ilustrativo, deberán ser interpretados como desprovistos de todo alcance limitativo respecto a la amplitud de la protección legal que se solicita. En los dibujos:
Figura 1, representa, en perspectiva, una porción de una instalación de la invención situada en una posición previa a la aprehensión ordenada de los tacos que constituyen de los medios de actuación versátil situados en las disposiciones elásticas de asiento estable para los mismos, que comprende en forma explosionada la estructura fija de base con unas disposiciones elásticas de asiento estable que incorporaran los correspondientes tacos, los tacos en cuestión, los vástagos prensores de los anteriores y el marco móvil con sus disposiciones prensoras en las que se alojarán los citados vástagos prensores.
Figura 2, representa, en alzado y parcialmente cortada, la porción de la instalación de la figura anterior una vez se han situado los tacos que constituyen los medios de actuación versátil en las disposiciones elásticas de asiento y los vástagos prensores en los citados tacos, cuyo conjunto se halla dispuesto en la vertical de las disposiciones prensoras situadas en el marco móvil, las cuales aún se encuentran distanciadas de los vástagos prensores en espera de descenso.
Figura 3, representa, análogamente a la figura anterior, el marco móvil ha descendido reteniendo con los las disposiciones prensora a los vástagos prensores que, a su vez, están encajados en los tacos que constituyen los medios de actuación versátil.
Figura 4, representa el conjunto de la figura anterior en el que el marco móvil enfrenta los tacos, ya retirados de las disposiciones elásticas de asiento, a la superficie libre de un molde que incluye una armadura bidimensionalmente pretensada y una gruesa capa de mortero de hormigón recién vertida en el mismo.
Figura 5, representa el conjunto de la figura anterior en el que el marco móvil, una vez se han insertado los tacos en el seno de la capa de mortero de cemento, permanece inmóvil hasta alcanzar un grado de fraguado que permita el desmoldeo del panel formado.
Figura 6, representa el conjunto de la figura anterior en el momento que el marco móvil procede al desmoldeo del panel obtenido tras el fraguado del mortero de cemento con el que se constituye la gruesa capa depositada en el molde.
Figura 7, representa, esquemáticamente, el caso en que la instalación comprende una disposición de acelerado del fraguado mediante corriente eléctrica de alta frecuencia.
Figura 8, representa, en alzado y en situación inactiva, una disposición elástica de asiento estable destinada a sostener en forma estable uno de los medios de actuación versátil, concretamente uno del tipo de los tacos que configuran, por una parte, medios de retención en la masa fraguada del mortero y, por otra parte opuesta a la primera, de medios de anclaje para unos elementos de manipulación y/o unos elementos de sujeción a la estructura del edificio.
Figura 9, representa un corte según la línea IX - IX de la figura anterior.
Figura 10, representa un corte en alzado de una disposición prensora de las que, montadas en el marco móvil, son susceptibles de ejercer una tracción vertical sobre el panel fraguado para el desmoldeo del mismo.
Figura 11 , representa, cortada, una disposición prensora de las que una mayoría de las mismas no están relacionadas con medios capaces de ejercer la citada tracción vertical.
Figura 12, representa, un corte según la línea XII -XII de la figura 10.
Figura 13, representa, en planta superior, una esquina de una estructura fija destinada a contener ordenadamente en las disposiciones elásticas de asiento estable los correspondientes tacos en espera de ser retenidos por los vástagos prensores y posteriormente asidos por las disposiciones prensoras del marco móvil.
Figura 14, representa, análogamente a la figura anterior, la posición del marco móvil en el caso en el que en las disposiciones prensoras se han acoplado los vástagos prensores previamente a la captura de los tacos.
Descripción de unas formas de realización de ia invención
En la figura 1 se muestra una realización de una instalación según la invención, la cual comprende un marco móvil 1 y una estructura fija de base 2. En el marco móvil se encuentran unas disposiciones prensoras 3 de unos vástagos prensores 4 y en la segunda unas disposiciones elásticas de asiento estable 5 para unos medios de actuación versátil 6 que en este caso tienen forma de tacos. Todos ellos están situados en una posición previa a la aprehensión ordenada de los tacos 6 situados en las disposiciones elásticas de asiento estable 5 en correspondencia vertical con las disposiciones prensoras 3. En una de las disposiciones prensoras 3 ya se halla instalado un taco 6.
En la figura 2 se muestra la instalación de la figura anterior una vez se han situado los tacos 6, en las disposiciones elásticas de asiento estable 5 y los vástagos prensores 4 en los citados tacos 6. El conjunto se halla dispuesto en la vertical de las disposiciones prensoras 3 situadas en el marco móvil 1 , encontrándose las disposiciones prensoras 3 distanciadas de los vástagos prensores 4 en espera del descenso de dicho marco móvil 1.
En la figura 3 se representa el momento en que el marco móvil 1 ha descendido hasta encajar los vástagos prensores 4 en las disposiciones prensoras 3. A su vez, los vástagos prensores 4 están encajados en los tacos 6 que constituyen los medios de actuación versátil.
En la figura 4 se muestra el conjunto de la figura anterior en el momento en que el marco móvil 1 enfrenta los tacos 6, ya retirados de la disposiciones elásticas de asiento estable 5 y retenidos en los vástagos prensores 4, a la superficie libre 7 de un molde 8. El molde 8 incluye una armadura bidimensionalmente pretensada 9 y una gruesa capa de mortero de cemento 10 recién vertida que constituirá la cara no vista de un panel 11.
En la figura 5 se aprecia el conjunto de la figura anterior, una vez que se han insertado los tacos 6 en la capa de mortero de cemento 10, permanece inmóvil hasta que la citada capa de mortero de cemento 10 haya alcanzado un grado de fraguado suficiente que permita el desmoldeo del panel 11 formado.
En la figura 6 se muestra el conjunto de la figura anterior en el momento que el marco móvil 1 procede al desmoldeo del panel 11 obtenido tras el fraguado de la gruesa capa de mortero de cemento 10 depositada en el molde 8.
El caso de la figura 7 corresponde, esquemáticamente, al caso en que la instalación comprende una disposición de acelerado del fraguado mediante corriente eléctrica de alta frecuencia. La disposición está formada por una armadura metálica superior 12A incorporada preferentemente en el marco móvil 1 , una armadura metálica inferior 12B y un generador de corriente eléctrica de alta frecuencia AF.
Además, la pesada armadura metálica superior 12A incorporada en el marco móvil 1 , con independencia de actuar como armadura superior de un sistema endotérmico por alta frecuencia, en todos los casos actúa en funciones de conformador de la superficie de la capa de mortero de cemento 10 que formará la cara no vista del panel 11 y de cierre superior del molde 8 para evitar la evaporación del agua del mortero durante el fraguado del mismo.
En las figuras 8 y 9 se ilustra una realización preferente de una disposición elástica de asiento estable 5 destinada a sostener en forma estable uno de los medios de actuación versátil. En concreto en este caso se trata de los tacos 6 que, como se observa en detalle en la figura 10, comprenden, por una parte, medios de retención 13 en la masa fraguada de mortero de cemento 10 y, por otra parte opuesta a la anterior, medios de anclaje 14 para unos elementos de manipulación, como son los vástagos prensores 4, y/o unos elementos de sujeción a la estructura de un edificio, no representados.
La citada disposición elástica de asiento estable 5 comprende una base 15 provista de tornillos de anclaje 15A a la estructura fija de base 2, un cuerpo de guía 16, dotado de un casquillo autolubricante central 17 y una junta de estanqueidad 18, que cerrado por una tapa anular 19 constituyen una disposición de deslizamiento del pie 20 de una plataforma 21 solicitada por un resorte 22 en la que se encuentra encajada una placa 23 de asiento que presenta una depresión 24 en la que encajan en forma estable los medios de retención 13 de los tacos 6. El pie 20 dispone de un cajeado axial 25 en el que se aplica un tope 26 fijado al cuerpo de guía 16 en funciones de limitador de la emergencia y del descenso de la plataforma 21.
En las figuras 10 y 12 se muestra una disposición prensora 3 de las que, montadas en el marco móvil 1 , son susceptibles de ejercer una tracción vertical sobre el panel 11 ya suficientemente fraguado para llevar a cabo el desmoldeo del mismo.
En las mentadas figuras se observa que la disposición prensora 3 instalada en el marco móvil 1 comprende un cuerpo superior de guía 27 y un cuerpo inferior de guía 28 que, relacionados entre sí aprisionando una pared 1A del marco móvil 1 mediante tornillos 29, constituyen dos alojamientos verticales 30 y 31 concéntricos para contener a un vástago prensor 4, que en los dibujos aprehende a el taco 6.
El cuerpo superior de guía 27 presenta lateralmente una cavidad cilindrica 32 en la que se abren dos conductos ciegos 33 coplanarios transversalmente al eje del alojamiento vertical 30, estando ocupada la citada cavidad cilindrica 32 por un cuerpo cilindrico deslizante 34 y los conductos ciegos 33 por sendos vástagos 35 emergentes solidariamente en voladizo del mencionado cuerpo cilindrico deslizante 34 y distanciados entre si en una magnitud menor que el diámetro del alojamiento vertical 30.
El conjunto formado por los referidos cuerpo cilindrico deslizante 34 y los vástagos 35 está relacionado con un mecanismo motor 36 que lo desplaza axialmente en un espacio suficiente para apartar a los vástagos 35 del entorno del alojamiento vertical 30.
El plano en el que se encuentran situados los vástagos 35 coincide con una garganta 37 prevista en el extremo superior de los vástagos prensores 4, lo cual permite retener a dichos vástagos prensores 4 en la disposición prensora 3 cuando los citados vástagos 35 se encuentran en la posición de alojados en los conductos ciegos 33, mientras que, en contra posición, lo liberan cuando los vástagos 35 se encuentran desplazados retirándose parcialmente del interior de los mentados conductos ciegos 33.
El mecanismo motor 36 puede ser de cualquier tipo de los conocidos, sean hidráulicos, neumáticos o eléctricos.
En las figuras 1, 10 y 11 se observa que los vástagos prensores 4 presentan un extremo libre 38 terminado en forma troncocónica iniciada poco después de la garganta 37, mientras que en el otro extremo dispone de medios de acoplamiento 39 a los tacos 6, que pueden ser del tipo de rosca, de bayoneta, magnético o de presión.
En la referida figura 11 se muestra una disposición prensora 3A que consiste en un simple cuerpo inferior de guía 40, equivalente al cuerpo inferior de guía 28 de la disposición prensora 3, que está dotado de orificios 41 para el paso de tornillos de fijación al marco móvil 1 y de unos medios de retención posicional 42 para el vástago prensor 4, no representados, que pueden ser del tipo de fricción, magnético o de resorte, los cuales aseguran el posicionado del vástago prensor 4 tanto en las disposiciones prensoras 3 como en las disposiciones prensoras 3A. En el marco móvil 1 se prevé un número limitado de disposiciones prensoras 3 que sea suficiente para arrastrar el panel 11 en el desmoldeo, mientras que las disposiciones prensoras 3A serán en número necesario para aprehender los tacos 6 no destinados a las disposiciones prensoras 3 destinadas a hacer posible el desmoldeo.
En la figura 13 se muestra una esquina de una estructura fija 2 destinada a contener ordenadamente en las disposiciones elásticas de asiento estable 5 los correspondientes tacos 6 en espera de ser retenidos por los vástagos prensores 4 y posteriormente asidos por las disposiciones prensoras 3 del marco móvil 1.
En la figura 14 se representa, análogamente a la figura 2 y con el detalle de la figura 10, la posición del marco móvil 1 en el caso en el que en las disposiciones prensoras 3 se han acoplado los vástagos prensores 4 previamente a la captura de los tacos 6.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
1. - Instalación posicionadora de anclajes para prefabricar paneles de mortero de cemento (10) armado que incluye una armadura biaxial pretensada (9) disponiendo el panel de mortero de cemento (10) de unos medios de actuación versátil (6) aptos para manipular y/o fijar dicho panel a la estructura de una edificación, estando dichos medios de actuación versátil (6) empotrados en la masa del mortero de cemento (10), sin sobresalir por ninguna de sus caras (11), al tiempo que dichos medios de actuación versátil (6) comprenden, por una parte, medios de retención (13) para el empotramiento de dichos medios de actuación versátil (6) en la masa fraguada del mortero de cemento (10) y, por otra parte opuesta a la anterior, medios de anclaje (14) tanto para unos elementos de manipulación del panel, como para unos elementos de fijación de dicho panel a la estructura de la edificación, caracterizada porque comprende, por una parte,
[a] una estructura fija de base (2) destinada a soportar horizontalmente a una pluralidad de disposiciones elásticas de asiento estable (5), aptas para recibir una pluralidad igual de medios de actuación versátil (6) y, por otra parte,
[b] unos marcos móviles (1) que, en coincidencia con dichas disposiciones elásticas de asiento estable (5), comprenden unas disposiciones prensoras
(3) de dichos medios de actuación versátil (6) que al estar ajustadamente posicionado cada uno de dichos marcos móviles prende dichos medios de actuación versátil (6) contra dicha estructura fija de base (2) y, por su condición de móviles, dichos marcos móviles retiran dichos medios de actuación versátil (6) de dichas disposiciones elásticas de asiento estable (5).
2. - Instalación posicionadora de anclajes para prefabricar paneles de mortero de cemento (10) armado según la reivindicación anterior, caracterizada porque las disposiciones elásticas de asiento estable (5) están constituidas por un cuerpo fijo de base (15, 16) y un cuerpo móvil de asiento (20, 21, 23) para los medios de actuación versátil (6) que dispone de una parte inferior que es deslizante por el interior dicho cuerpo fijo de base (15, 16) y de otra parte superior que es exterior a dicho cuerpo fijo de base (15, 16) y conforma una bandeja de asiento de una placa (23) elástica que presenta una oquedad plana de encaje de dichos medios de retención (13) en la masa fraguada del mortero de cemento (10) de los medios de actuación versátil (6).
3. - Instalación posicionadora de anclajes para prefabricar paneles de mortero de cemento (10) armado según la reivindicación 2, caracterizada porque dicho cuerpo fijo de base (15, 16) incluye fijamente en su interior un caequillo (17) de guía para el deslizamiento de dicho cuerpo móvil (20, 21, 23) y un dedo radial (26) en voladizo cuya punta, que discurre por el interior de una corta ranura (25) de dicho cuerpo móvil (20, 21, 23), determina los limites del desplazamiento de dicho cuerpo móvil (20, 21 , 23) en su solicitación por un resorte (22) situado entre el dicho cuerpo fijo de base (15, 16) y la plataforma (21) del cuerpo móvil y/o un esfuerzo aplicado sobre dicha plataforma (21).
4. - Instalación posicionadora de anclajes para prefabricar paneles de mortero de cemento (10) armado según la reivindicación 1 , caracterizada porque dicho marco móvil (1 ) dispone de tantas disposiciones prensoras (3), como disposiciones elásticas de asiento estable (5) presenta la estructura fija de base (2), alojándose en dichas disposiciones prensoras de forma deslizante, aunque temporalmente fija, un vástago prensor (4) que por un extremo incorpora medios de acoplamiento (39) a un extremo de los medios de actuación versátil (6), mientras que en las proximidades del otro extremo, presenta una amplia garganta (37) semitórica.
5. Instalación posicionadora de anclajes para prefabricar paneles de mortero de cemento (10) armado según la reivindicación 4, caracterizada porque cada uno de dichos vástagos prensores (4) está incorporado por su extremo de acoplamiento (39) a un extremo de los medios de actuación versátil (6) situados en las disposiciones elásticas de asiento estable (5) de la estructura fija de base (2).
6. - Instalación posicionadora de anclajes para prefabricar paneles de mortero de cemento (10) armado según la reivindicación 4, caracterizada porque dichos vástagos (4) prensores que actúan sobre dichos medios de actuación versátil (6) están solicitados por unos medios practicables (34, 35, 36) que inmovilizan dichos vástagos prensores (4) con respecto dichas a disposiciones elásticas de asiento estable (5), al menos durante su interacción con dichos medios de actuación versátil (6).
7. - Instalación posicionadora de anclajes para prefabricar paneles de mortero de cemento (10) armado según la reivindicación 1 , caracterizada porque unas de dichas disposiciones prensoras (3) practicables actúan a modo de medios de tracción del marco móvil (1) en relación al panel de mortero de cemento (10) armado una vez éste se encuentra en situación de desmoldeo.
8. - Instalación posicionadora de anclajes para prefabricar paneles de mortero de cemento (10) armado según la reivindicación 7, caracterizada porque las disposiciones prensoras (3) a modo de medios de tracción para el desmoldeo del panel están relacionadas con una traba de horquilla (34, 35) que es insertable en la amplia garganta (37) del vástago prensor (4) de la disposición prensora (3).
9. - Instalación posicionadora de anclajes para prefabricar paneles de mortero de cemento (10) armado según la reivindicación 1 , caracterizada porque el marco móvil (1) es portador de una armadura metálica (12A, 12B) que, dispuesta para aplicarse contra la superficie de la capa de mortero de cemento (10), está conectada a un borne de un generador (AF) de electricidad de alta frecuencia, al tiempo que otro borne de dicho generador (AF) está conectado al molde (8) de conformación de la gruesa capa de mortero de cemento (10) con la finalidad de acelerar el fraguado de la misma.
10. - Instalación posicionadora de anclajes para prefabricar paneles de mortero de cemento (10) armado según la reivindicación 9, caracterizada porque el marco móvil (1) es portador de una pesada armadura metálica (12A, 12B) que, con independencia de actuar como armadura superior (12A) de un sistema endotérmico por alta frecuencia, en todos los casos actúa a modo de de conformador de la superficie de la capa de mortero de cemento (10) que formará la cara no vista del panel y de cierre del molde (8) para evitar la evaporación del agua del mortero durante el fraguado del mismo.
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