RU2509647C1 - Оборудование для якорного позиционирования при заводском изготовлении панелей из армированного цементного раствора - Google Patents
Оборудование для якорного позиционирования при заводском изготовлении панелей из армированного цементного раствора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2509647C1 RU2509647C1 RU2012136440/03A RU2012136440A RU2509647C1 RU 2509647 C1 RU2509647 C1 RU 2509647C1 RU 2012136440/03 A RU2012136440/03 A RU 2012136440/03A RU 2012136440 A RU2012136440 A RU 2012136440A RU 2509647 C1 RU2509647 C1 RU 2509647C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement mortar
- gripping
- panels
- drive means
- universal drive
- Prior art date
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 title abstract 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 36
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0056—Means for inserting the elements into the mould or supporting them in the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0062—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects forcing the elements into the cast material, e.g. hooks into cast concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям оборудования для якорного позиционирования для заводского изготовления панелей из армированного цементного раствора. Изобретение позволит упростить установку закладных элементов при распалубке изделия и его транспортировке. Оборудование для якорного позиционирования для заводского изготовления панелей из армированного цементного раствора содержит несколько универсальных приводных средств, погруженных в массу цементного раствора, не выступающих из поверхности панели перемещения и/или прикрепления упомянутой панели к конструкции здания. Приводные средства содержат, с одной стороны, средства для удерживания в затвердевшей массе цементного раствора и средства закрепления панели. Крепежные средства выполнены с неподвижным основанием для размещения устойчивых опорных упругих приспособлений для установки приводных средств и с другой стороны для соединения с подвижным каркасом, имеющим захватные приспособления. 9 з.п. ф-лы, 14 ил.
Description
Настоящее изобретение, как указывает его название, относится к оборудованию для якорного позиционирования при заводском изготовлении панелей из армированного цементного раствора, конкретно к оборудованию, которое облегчает и обеспечивает позиционирование универсальных приводных средств, которые вмонтированы в изготовленные заводским способом панели из цементного раствора, которые армированы в двух направлениях, для облегчения их сохранения во время операций распалубки, транспортировки и реализации на объекте и для прикрепления к конструкции здания.
Известна полезная модель № 200401484, принадлежащая заявителю данного изобретения, которая раскрывает широкий и протяженный верхний узел с множеством захватов. Данный узел способен одновременно захватывать копланарным способом множество элементов, которые расположены должным образом на рабочем участке, перемещать их должным образом на другой рабочий участок и размещать их на данном участке точно так же, как они были размещены первоначально.
Захватывающий верхний узел применяется, в частности, при изготовлении панелей для строительства на основе предварительно напряженного цементного раствора, армированного в двух направлениях. На данных панелях, на их невидимой поверхности, металлические элементы расположены в виде подковообразных участков, которые погружаются в массу цементного раствора, прежде чем он затвердеет. Металлические элементы предназначены для установки панелей в конструкции здания. Кроме того, они образуют захватные средства для перемещения панелей во время распалубки, хранения, транспортировки и размещения в заданном положении.
До сих пор вставка данных металлических элементов в заднюю часть панели при ее формовании осуществлялась вручную и должна была осуществляться с очень высокой точностью в течение минимального промежутка времени, чтобы успеть сделать это прежде, чем цементный раствор начнет затвердевать. Следствием этого была медленность изготовления панелей и увеличение стоимости изделий.
Для того чтобы устранить данные недостатки, было предложено решение создать средства, описанные в полезной модели ES 1057 874. Данные средства позволяют, с одной стороны, размещать металлические элементы должным образом, так что схема их размещения соответствует схеме размещения арматуры панели и не задевает ее, а с другой стороны, упомянутые элементы могут быть одновременно погружены в заднюю часть недавно отформованной панели, прежде чем она начинает затвердевать.
Несмотря на хороший результат данного изобретения, практика показала, что использование упомянутых металлических элементов в виде подковообразных участков предполагает, что панели на их невидимой поверхности содержат выступы упомянутых подковообразных участков, предназначенные для перемещения и прикрепления их к конструкции здания. Это несмотря на облегчение перемещения панели, вызывает необходимость предусматривать предохранительные средства при хранении и транспортировке панелей, для того чтобы предотвратить любое трение, которое могло бы ухудшить надлежащий внешний вид структуры или блеска видимых поверхностей.
Для того чтобы устранить упомянутые недостатки, было предложено решение заменить упомянутые металлические элементы в виде подковообразных участков средствами для прикрепления панели к конструкции, которые полностью вставлены внутрь панели, но при этом выполнены с возможностью доступа с невидимой поверхности панелей, но не выступают из упомянутой поверхности.
В соответствии с упомянутым решением, которое предложено в полезной модели № 200700993, упомянутые средства для прикрепления панели к конструкции здания, образованные с расширенным кругом функций в виде универсальных приводных средств, спрятаны в массе цементного раствора, распределены в пространстве в несколько квадратов решетки и ровно накрывают предварительно напряженные стержни двухмерной арматуры упомянутых панелей.
Данные универсальные приводные средства содержат с одной стороны средства для удерживания в затвердевшей массе цементного раствора и с другой стороны, противоположной первой, средства прикрепления для элементов для перемещения и/или прикрепления к конструкции здания.
Упомянутые универсальные приводные средства состоят из блоков, которые вставляют в массу цементного раствора, прежде чем он затвердеет, и расположены внутри массы цементного раствора, не достигая видимой поверхности панели, при этом средства для прикрепления к конструкции здания содержат зону на одном уровне с поверхностью невидимой поверхности панели.
В любом случае недостаток состоит в том, что металлические элементы, предназначенные для перемещения и прикрепления панелей к конструкции здания, должны быть вставлены в массу цементного раствора, прежде чем он начнет затвердевать. Данный недостаток был устранен для подковообразных участков посредством устройств, предложенных в полезной модели № 200401484.
При осуществлении размещения упомянутых универсальных приводных средств, предложенных в полезной модели № 200700993, поскольку упомянутые устройства не пригодны, было предложено решение размещать данные средства должным образом на форме для отливки. После размещения универсальных приводных средств их захватывают одновременно и вставляют через невидимую поверхность панели, недавно отформованную в форме, и оставляют в упомянутом положении до тех пор, пока цементный раствор не затвердеет в достаточной степени с возможностью распалубки панели.
Для решения вышеописанной задачи было создано оборудование для якорного позиционирования при заводском изготовлении панелей из армированного цементного раствора, которое является задачей изобретения, содержащее с одной стороны неподвижное основание, предназначенное для удерживания горизонтально множества устойчивых опорных упругих приспособлений, которые являются пригодными для размещения в них соответствующего множества универсальных приводных средств, и с другой стороны подвижные каркасы, которые включают в себя размещенные должным образом в соответствии с устойчивыми опорными упругими приспособлениями, расположенными на неподвижном основании для размещения упомянутых универсальных приводных средств, захватные приспособления для захвата универсальных приводных средств, которые захватывают их, когда в любом случае один из упомянутых подвижных каркасов плотно размещен относительно неподвижного основания, и благодаря их подвижному положению перемещают из устойчивых опорных упругих приспособлений на неподвижном основании универсальные приводные средства, которые размещаются на упомянутых упругих приспособлениях.
Один признак изобретения состоит в том, что устойчивые опорные упругие приспособления состоят из неподвижного нижнего элемента и подвижного установочного элемента для универсальных приводных средств, содержащего нижнюю часть, которая скользит внутри первого элемента, и другую, верхнюю, часть, которая является внешней относительно упомянутого неподвижного элемента и образует размещающую подставку для упругой пластины, которая образует плоскую выемку для размещения удерживающих средств для удерживания универсальных приводных средств в затвердевшей массе цементного раствора.
Другой признак, связанный с вышеупомянутым, состоит в том, что неподвижный нижний элемент включает в себя закрепленную внутри него направляющую втулку для перемещения подвижного элемента и радиальный палец в консольном размещении, точка которого, перемещающаяся вдоль внутренней поверхности короткого паза на упомянутом подвижном элементе, определяет пределы перемещения последнего, когда он загружен посредством пружины, расположенной между основанием упомянутого неподвижного элемента и подставкой подвижного элемента, и/или посредством напряжения, приложенного к упомянутой подставке.
Кроме того, признаком настоящего изобретения является то, что подвижный каркас содержит столько неподвижных направляющих, распределенных вдоль обвязки, и анкерных балок, охватываемых реальным подвижным каркасом и выполненных за одно целое с ним, сколько имеется фиксирующих устройств на неподвижном основании, размещающих с возможностью перемещения, хотя временами неподвижный, захватный стержень, содержащий захватные средства для захватывания на одном конце универсальных приводных средств, а около другого конца, заканчивающегося в форме усеченного конуса, он содержит широкий паз в форме половины тора.
Другие признаки, связанные с упомянутыми, состоят в том, что захватный стержень содержится своим захватным концом в одном конце универсальных приводных средств, расположенных на устойчивых опорных упругих приспособлениях неподвижного основания и что захватные стержни, когда они воздействуют на универсальные приводные средства, нагружены посредством разъемных средств, которые блокируют их относительно соответствующей направляющей и удерживающей опоры, по меньшей мере при взаимодействии с упомянутыми универсальными приводными средствами.
Изобретение предусматривает признак, в соответствии с которым некоторые из разъемных захватных приспособлений действуют как средства перемещения для перемещения подвижного каркаса относительно панели из армированного цементного раствора, когда она находится на этапе распалубки.
Кроме того, изобретение содержит признак, связанный с одним упомянутым признаком, в соответствии с которым захватные приспособления, действующие как средства перемещения для распалубки панели, соединены с вилочным ограничителем, который может быть вставлен в широкий паз захватного стержня захватного приспособления.
И наконец, изобретение предусматривает тот факт, что подвижный каркас удерживает металлическую арматуру, которая, приспособленная для приложения к поверхности слоя цементного раствора, соединена с выводом высокочастотного электрогенератора на основе эндотермического эффекта, при этом другой вывод данного генератора подсоединен к форме, которая образует толстый слой цемента для раствора, для того чтобы ускорить затвердевание упомянутого раствора, без исключения того, что тяжелая металлическая арматура подвижного каркаса, хотя и действует как верхняя арматура в высокочастотной эндотермической системе, во всяком случае выполнена с возможностью формирования поверхности слоя цементного раствора, которая будет образовывать невидимую поверхность панели и будет закрывать форму, чтобы предотвратить испарение воды из цементного раствора, когда он затвердевает.
Для того чтобы облегчить понимание изложенных идей, при одновременном раскрытии некоторых конструктивных деталей ниже описан вариант осуществления данного изобретения со ссылками на чертежи, прилагаемые к данному описанию, причем, учитывая их по существу иллюстративную задачу, их следует воспринимать как неограничивающие относительно объема правовой защиты, которая запрашивается, причем на чертежах представлено:
Фиг.1 - вид в перспективе части оборудования настоящего изобретения, в положении перед захватыванием расположенных надлежащим образом блоков, составляющих универсальные приводные средства, расположенные на устойчивых опорных упругих приспособлениях для них, которая содержит в виде с пространственным разделением элементов неподвижное основание с устойчивыми опорными упругими приспособлениями, включающими в себя соответствующие блоки, захватные стержни и подвижный каркас с его захватными приспособлениями, в которых размещаются упомянутые захватные стержни.
Фиг.2 - вертикальная проекция с частичным разрезом части оборудования в соответствии с предыдущим чертежом, когда блоки, образующие универсальные приводные средства, установлены в опорных упругих приспособлениях, а захватные стержни в упомянутых блоках, причем данный узел размещен вертикально относительно захватных приспособлений, расположенных на подвижном каркасе, которые также отделены от захватных стержней, в ожидании опускания.
Фиг.3 показывает в соответствии с предыдущим чертежом, когда подвижный каркас опущен, удерживая при помощи захватных приспособлений захватные стержни, которые, в свою очередь, вставлены в блоки, образующие универсальные приводные средства.
Фиг.4 показывает узел в соответствии с предыдущим чертежом, в котором подвижный каркас обращен блоками, теперь отведенными от упругих опорных приспособлений, к свободной поверхности формы, которая включает в себя размещенную в двух направлениях предварительно напряженную арматуру и толстый слой бетонного раствора, недавно залитого в нее.
Фиг.5 показывает узел в соответствии с предыдущим чертежом, в котором подвижный каркас, после того как блоки вставлены в слой цементного раствора, остается неподвижным до тех пор, пока не будет достигнута некоторая степень затвердевания, после чего сформованная панель может быть извлечена из формы.
Фиг.6 показывает узел в соответствии с предыдущим чертежом, когда подвижный каркас извлекает полученную панель из формы, после того как цементный раствор, помещенный в форму для образования толстого слоя, затвердел.
Фиг.7 схематично показывает, когда оборудование содержит приспособление для ускоренного затвердевания посредством электрического тока высокой частоты.
Фиг.8 показывает в вертикальной проекции и в нерабочем положении устойчивое опорное упругое приспособление, приспособленное для прочного удерживания одного из универсальных приводных средств, в частности одного из типа блоков, которые образуют с одной стороны средства для удерживания в затвердевшей массе цементного раствора и с другой стороны, противоположной первой, крепежные средства для элементов для перемещения и/или прикрепления к конструкции здания.
Фиг.9 показывает разрез по линии IX-IX, показанной на предыдущем чертеже.
Фиг.10 показывает вертикальный разрез одного из захватных приспособлений, которые, собранные на подвижном каркасе, приспособлены для оказания вертикального тягового усилия на затвердевшую панель с возможностью извлечения ее из формы.
Фиг.11 показывает в разрезе одно из захватных приспособлений, когда большинство из них не соединены со средствами, которые способны оказывать вертикальное тяговое усилие.
Фиг.12 показывает разрез по линии XII-XII, показанной на фиг.10.
Фиг.13 показывает в виде сверху часть неподвижного основания, предназначенного для надлежащего размещения в устойчивых опорных упругих приспособлениях соответствующих блоков в ожидании удерживания посредством захватных стержней и последующего захватывания посредством захватных приспособлений в подвижном каркасе.
Фиг.14 показывает по аналогии с предыдущим чертежом положение подвижного каркаса, когда захватные стержни соединены с захватными приспособлениями перед захватыванием блоков.
На фиг.1 показан вариант осуществления оборудования в соответствии с изобретением, который содержит подвижный каркас 1 и неподвижное основание 2. На подвижном каркасе предусмотрены приспособления 3 для захватывания захватных стержней 4, а на неподвижном основании предусмотрены устойчивые опорные упругие приспособления 5 для универсальных приводных средств 6, которые в данном случае выполнены в виде блоков. Все они находятся в положении перед захватыванием расположенных надлежащим образом блоков 6, расположенных в устойчивых опорных упругих приспособлениях 5 в вертикальном соответствии с захватными приспособлениями 3. В одно из захватных приспособлений 3 вставлен блок 6.
На фиг.2 показано оборудование в соответствии с предыдущим чертежом в тот момент, когда блоки 6 размещены в устойчивых опорных упругих приспособлениях 5, и захватные стержни 4 в упомянутых блоках 6. Узел размещен на вертикали захватных приспособлений 3, расположенных на подвижном каркасе 1, при этом захватные приспособления 3 отделены от захватных стержней 4 в ожидании опускания упомянутого подвижного каркаса 1.
На фиг.3 показан момент, когда подвижный каркас 1 опущен, чтобы вставить захватные стержни 4 в захватные приспособления 3. В свою очередь, захватные стержни 4 вставлены в блоки 6, которые образуют универсальные приводные средства.
На фиг.4 показан узел в соответствии с предыдущим чертежом в тот момент, когда подвижный каркас 1 обращен блоками 6, теперь удаленными из устойчивых опорных упругих приспособлений 5 и удерживаемыми в захватных стержнях 4, к свободной поверхности 7 формы 8. Форма 8 включает в себя расположенную в двух направлениях предварительно напряженную арматуру 9 и недавно залитый толстый слой цементного раствора 10, который образует невидимую поверхность панели 11.
На фиг.5 показан узел в соответствии с предыдущим чертежом в тот момент, когда блоки 6 вставлены в слой цементного раствора 10, причем он остается неподвижным до тех пор, пока упомянутый слой цементного раствора 10 не достигнет достаточной степени затвердевания, после чего отформованная панель (11) может быть извлечена из формы.
На фиг.6 показан узел в соответствии с предыдущим чертежом в тот момент, когда подвижный каркас 1 извлекает панель 11, полученную после затвердевания толстого слоя цементного раствора 10, размещенного в форме 8.
Пример, показанный на фиг.7, соответствует схематично примеру, в котором оборудование содержит приспособление для ускоренного затвердевания с использованием электрического тока высокой частоты. Данное приспособление состоит из верхней металлической арматуры 12А, предпочтительно, включенной в подвижный каркас 1, нижней металлической арматуры 12В и генератора HF тока высокой частоты.
Кроме того, тяжелая верхняя металлическая арматура 12А, включенная в подвижный каркас 1, хотя действует как верхняя арматура в высокочастотной эндотермической системе, в любом случае приспособлена для образования поверхности слоя цементного раствора 10, которая будет образовывать невидимую поверхность панели 11 и крышки формы 8, чтобы предотвратить испарение воды из цементного раствора, когда он затвердевает.
На фиг.8 и 9 показан предпочтительный вариант осуществления устойчивого опорного упругого приспособления 5, предназначенного для прочного удерживания одного из универсальных приводных средств. В данном случае, в частности, оно относится к блокам 6, которые, как подробно показано на фиг.10, содержат с одной стороны удерживающие средства 13 для удерживания в затвердевшей массе цементного раствора 10 и с другой стороны, противоположной первой, крепежные средства 14 для перемещения элементов, таких как захватные стержни 4, и/или элементы для прикрепления к конструкции здания, не показанные.
Упомянутое устойчивое опорное упругое приспособление 5 содержит нижний элемент 15, содержащий анкерные винты 15А для прикрепления к неподвижному основанию 2, направляющий элемент 16, содержащий центральную самосмазывающуюся втулку 17 и уплотнение 18, которые при закрытии кольцевой крышкой 19 образуют устройство перемещения опоры 20 платформы 21, нагруженной пружиной 22, в котором расположена установочная пластина 23, которая содержит выемку 24, в которой прочно размещаются удерживающие средства 13 для удерживания блоков 6. Опора 20 содержит аксиальную выемку 25, в которой к направляющему элементу 16 прикрепляется концевой упор 26, который предназначен для ограничения поднятия и опускания платформы 21.
На фиг.10 и 12 показано одно из захватных приспособлений 3, которые, собранные на подвижном каркасе 1, приспособлены для приложения вертикального тягового усилия к панели 11, уже достаточно затвердевшей, чтобы быть извлеченной из формы.
В упомянутых чертежах показано, что захватное приспособление 3, установленное на подвижном каркасе 1, содержит верхний направляющий элемент 27 и нижний направляющий элемент 28, которые в соединении друг с другом запирают стенку 1А подвижного каркаса 1 посредством винтов 29, образуя две вертикальные концентрические полости 30 и 31 для размещения захватного стержня 4, который на чертежах захватывает блок 6.
Верхний направляющий элемент 27 сбоку содержит цилиндрическую выемку 32, в которую выходят два глухих отверстия 33, копланарные в поперечном направлении с осью вертикальной полости 30, причем в упомянутой цилиндрической выемке 32 размещается подвижный цилиндрический элемент 34, а в глухих отверстиях 33 размещаются соответствующие стержни 35, совместно консольно выступающие из упомянутого подвижного цилиндрического элемента 34 и расположенные друг от друга на расстоянии, которое меньше, чем диаметр вертикальной полости 30.
Узел, состоящий из упомянутого цилиндрического подвижного элемента 34 и стержней 35, соединен с движущим механизмом 36, который перемещает его в аксиальном направлении в пространстве, достаточном для отделения стержней 35 от краев вертикальной полости 30.
Плоскость, в которой расположены стержни 35, совмещается с пазом 37, предусмотренным в верхнем конце захватных стержней 4, что позволяет удерживать упомянутые захватные стержни 4 в захватном приспособлении 3, когда упомянутые стержни 35 находятся в положении, в котором они размещаются в глухих отверстиях 33, и наоборот упомянутые захватные стержни 4 высвобождаются, когда стержни 35 перемещаются, частично выходя из упомянутых глухих отверстий 33.
Движущий механизм 36 может быть любого типа, т.е. гидравлическим, пневматическим или электрическим.
На фиг.1, 10 и 11 показано, что захватные стержни 4 содержат свободный конец, заканчивающийся в форме усеченного конуса, который начинается вскоре после паза 37, а на другом конце они содержат соединительные средства 39 для соединения с блоками 6, которые могут быть винтового, байонетного, магнитного или защелочного типа.
На упомянутом фиг.11 показано захватное приспособление 3А, которое состоит из простого нижнего направляющего элемента 40, эквивалентного нижнему направляющему элементу 28 захватного приспособления 3, который содержит отверстия 41 для пропускания крепежных винтов для прикрепления к подвижному каркасу 1, и удерживающих средств 42, не показанных, для удерживания захватного стержня 4 в заданном положении, которые могут быть фрикционного, магнитного или пружинного типа, которые обеспечивают размещение захватного стержня 4 в заданном положении как в захватных приспособлениях 3, так и в захватных приспособлениях 3А. На подвижном каркасе 1 предусмотрено ограниченное количество захватных приспособлений 3, которое является достаточным для вытаскивания панели 11 при извлечении ее из формы, причем необходимое количество захватных приспособлений 3А будет предусмотрено для захватывания блоков 6, не предназначенных для захватных приспособлений 3, которые предназначены для распалубки формы.
На фиг.13 показана часть неподвижного основания 2, выполненного с возможностью содержания размещенных надлежащим образом в устойчивых опорных упругих приспособлениях 5 соответствующих блоков 6, в ожидании удерживания посредством захватных стержней 4 и последующего захвата посредством захватных приспособлений 3 подвижного каркаса 1.
На фиг.14 показано, в соответствии с фиг.2 и с деталью фиг.10 положение подвижного каркаса 1 в тот момент, когда захватные стержни 4 соединены в захватных приспособлениях 3 перед захватыванием блоков 6.
Claims (10)
1. Оборудование для якорного позиционирования для заводского изготовления панелей из армированного цементного раствора (10), включающих в себя предварительно напряженную биаксиальную арматуру (9), причем упомянутая панель из цементного раствора (10) содержит универсальные приводные средства (6), предназначенные для перемещения и/или прикрепления панели к конструкции здания, причем универсальные приводные средства (6) погружены в массу цементного раствора (10), не выступая из любой из его поверхностей (11), причем универсальные приводные средства (6) содержат с одной стороны удерживающие средства (13) для погружения универсальных приводных средств (6) в затвердевшую массу цементного раствора (10) и с другой стороны, противоположной первой, крепежные средства (14) как для элементов перемещения панели, так и для элементов прикрепления панели к конструкции здания, отличающееся тем, что оно содержит с одной стороны
[а] неподвижное основание (2), выполненное с возможностью удерживания горизонтально множества устойчивых опорных упругих приспособлений (5), предназначенных для приема соответствующего множества универсальных приводных средств (6), и с другой стороны
[b] подвижные каркасы (1), которые в соответствии с упомянутыми устойчивыми опорными упругими приспособлениями (5) содержат захватные приспособления (3) для захвата универсальных приводных средств (6), и, при условии, что каждый из упомянутых подвижных каркасов плотно размещен, упомянутые захватные приспособления (3) захватывают упомянутые универсальные приводные средства (6) около упомянутого неподвижного нижнего основания (2), и благодаря своему подвижному положению упомянутые подвижные каркасы отводят упомянутые универсальные приводные средства (6) из упомянутых устойчивых опорных упругих приспособлений (5).
[а] неподвижное основание (2), выполненное с возможностью удерживания горизонтально множества устойчивых опорных упругих приспособлений (5), предназначенных для приема соответствующего множества универсальных приводных средств (6), и с другой стороны
[b] подвижные каркасы (1), которые в соответствии с упомянутыми устойчивыми опорными упругими приспособлениями (5) содержат захватные приспособления (3) для захвата универсальных приводных средств (6), и, при условии, что каждый из упомянутых подвижных каркасов плотно размещен, упомянутые захватные приспособления (3) захватывают упомянутые универсальные приводные средства (6) около упомянутого неподвижного нижнего основания (2), и благодаря своему подвижному положению упомянутые подвижные каркасы отводят упомянутые универсальные приводные средства (6) из упомянутых устойчивых опорных упругих приспособлений (5).
2. Оборудование для якорного позиционирования для заводского изготовления панелей из армированного цементного раствора (10) по п.1, отличающееся тем, что устойчивые опорные упругие приспособления (5) состоят из неподвижного нижнего элемента (15, 16) и подвижного опорного элемента (20, 21, 23) для универсальных приводных средств (6), содержащего нижнюю часть, выполненную с возможностью перемещения внутри неподвижного нижнего элемента (15, 16), и другую верхнюю часть, расположенную за пределами неподвижного нижнего элемента (15, 16) и образующую установочную подставку для упругой пластины (23), которая содержит плоскую выемку для размещения удерживающих средств (13) для универсальных приводных средств (6) в затвердевшей массе цементного раствора (10).
3. Оборудование для якорного позиционирования для заводского изготовления панелей из армированного цементного раствора (10) по п.2, отличающееся тем, что неподвижный нижний элемент (15, 16) включает в себя прочно размещенную внутри него направляющую втулку (17) для перемещения подвижного элемента (20, 21, 23) и радиальный палец (26) в консольном расположении, точка которого, перемещающаяся по внутренней части короткого паза (25) в подвижном элементе (20, 21, 23), определяет пределы перемещения подвижного элемента (20, 21, 23), когда он нагружен посредством пружины (22), расположенной между неподвижным нижним элементом (15, 16) и платформой (21) подвижного элемента, и/или посредством напряжения, приложенного к платформе (21).
4. Оборудование для якорного позиционирования для заводского изготовления панелей из армированного цементного раствора (10) по п.1, отличающееся тем, что подвижный каркас (1) содержит столько захватных приспособлений (3), сколько устойчивых опорных упругих приспособлений (5) содержит неподвижное основание (2), причем в захватных приспособлениях размещен с возможностью перемещения, хотя временами неподвижно, захватный стержень (4), один конец которого включает в себя соединительное средство (39) для соединения с концом универсального приводного средства (6), а около другого конца он содержит широкий паз (37) в форме половины тора.
5. Оборудование для якорного позиционирования для заводского изготовления панелей из армированного цементного раствора (10) по п.4, отличающееся тем, что каждый из захватных стержней (4) соединен посредством своего соединительного конца (39) с концом универсального приводного средства (6), расположенным в устойчивых опорных упругих приспособлениях (5) неподвижного основания (2).
6. Оборудование для якорного позиционирования для заводского изготовления панелей из армированного цементного раствора (10) по п.4, отличающееся тем, что захватные стержни (4), которые действуют на универсальные приводные средства (6), нагружены посредством разъемных средств (34, 35, 36), которые блокируют захватные стержни (4) относительно устойчивых опорных упругих приспособлений (5), по меньшей мере во время их взаимодействия с универсальными приводными средствами (6).
7. Оборудование для якорного позиционирования для заводского изготовления панелей из армированного цементного раствора (10) по п.1, отличающееся тем, что некоторые из разъемных захватных приспособлений (3) действуют как средства перемещения для перемещения подвижного каркаса (1) относительно панели из армированного цементного раствора (10), когда она находится на этапе распалубки.
8. Оборудование для якорного позиционирования для заводского изготовления панелей из армированного цементного раствора (10) по п.7, отличающееся тем, что захватные приспособления (3) в виде средств перемещения для извлечения панели из формы соединены с вилочным ограничителем (34, 35), выполненным с возможностью размещения в широком пазе (37) захватного стержня (4) захватного приспособления (3).
9. Оборудование для якорного позиционирования для заводского изготовления панелей из армированного цементного раствора (10) по п.1, отличающееся тем, что подвижный каркас (1) содержит металлическую арматуру (12А, 12В), которая, выполненная с возможностью приложения к поверхности слоя цементного раствора (10), соединена с выводом генератора (HF) тока высокой частоты, при этом другой вывод генератора (HF) соединен с формой (8), которая образует толстый слой цементного раствора (10), для ускорения его затвердевания.
10. Оборудование для якорного позиционирования для заводского изготовления панелей из армированного цементного раствора (10) по п.9, отличающееся тем, что подвижный каркас (1) содержит тяжелую металлическую арматуру (12А, 12В), которая, хотя она действует как верхняя арматура (12А) высокочастотной эндотермической системы, в любом случае предназначена для образования поверхности слоя цементного раствора (10), которая будет образовывать невидимую поверхность панели и будет закрывать форму (8) для предотвращения испарения воды из цементного раствора, когда он затвердевает.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/ES2010/000025 WO2011104390A1 (es) | 2010-01-26 | 2010-01-26 | Instalación posicionadora de anclajes en la prefabricación de paneles de mortero de cemento armado |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012136440A RU2012136440A (ru) | 2014-03-10 |
RU2509647C1 true RU2509647C1 (ru) | 2014-03-20 |
Family
ID=44506142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012136440/03A RU2509647C1 (ru) | 2010-01-26 | 2010-01-26 | Оборудование для якорного позиционирования при заводском изготовлении панелей из армированного цементного раствора |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9038323B2 (ru) |
EP (1) | EP2529908B1 (ru) |
JP (1) | JP5525625B2 (ru) |
KR (1) | KR101668659B1 (ru) |
CN (1) | CN102741026B (ru) |
AU (1) | AU2010346990B2 (ru) |
BR (1) | BR112012017462A2 (ru) |
CA (1) | CA2786342C (ru) |
CU (1) | CU24081B1 (ru) |
DK (1) | DK2529908T3 (ru) |
EG (1) | EG26915A (ru) |
ES (1) | ES2558442T3 (ru) |
MX (1) | MX354429B (ru) |
PL (1) | PL2529908T3 (ru) |
RU (1) | RU2509647C1 (ru) |
SG (1) | SG182645A1 (ru) |
WO (1) | WO2011104390A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104842508B (zh) * | 2015-05-25 | 2017-05-31 | 延锋汽车饰件系统(烟台)有限公司 | 一种集自动取件与自动放件于一体的机械爪 |
ES2584073B1 (es) * | 2016-05-26 | 2017-06-29 | Carlos Fradera Pellicer | Procedimiento de fabricación de paneles de mortero de cemento pretensados con una etapa de desmoldeo, e instalación correspondiente |
ES2638830B2 (es) * | 2017-07-08 | 2018-04-12 | Corpus Consulting & Services Sl | Procedimiento de fabricación de un panel de mortero u hormigón, útil de fabricación del panel y producto así obtenido |
FR3075233B1 (fr) * | 2017-12-15 | 2020-01-10 | Areva Np | Dispositif et procede d'ancrage d'un equipement a une structure de genie civil |
US20230109048A1 (en) * | 2020-03-03 | 2023-04-06 | Sapphire Balconies Limited | Method of installing a balcony, and device for the same |
CN113276269B (zh) * | 2021-06-01 | 2022-06-03 | 广东博智林机器人有限公司 | 组网装置及钢筋网笼的组装方法 |
CN113290692A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-08-24 | 中交一公局第二工程有限公司 | 一种预制构件钢筋简易张拉方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1196271A1 (ru) * | 1984-06-26 | 1985-12-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана | Устройство дл фиксации потайной строповочной петли при формовании железобетонных изделий |
DE3714581A1 (de) * | 1987-04-30 | 1988-11-17 | Hugo Bittlmayer | Verfahren und vorrichtung zum lagerichtigen anordnen einer vorgefertigten bewehrung in einer stahlbetonelementdeckenplatte oder dergleichen |
EP0493140A1 (fr) * | 1990-12-28 | 1992-07-01 | Saret France | Eléments de construction en béton précontraint du type prédalles, installation et procédé pour leur fabrication |
WO2004020761A1 (es) * | 2002-08-28 | 2004-03-11 | Pellicer Carlos F | Procedimiento para la fabricación de un panel ligero de fachada para la construcción, medios para su fabricación e instalacion, panel ligero de fachada obtenido y utilización dicho panel ligero |
ES1057874U (es) * | 2004-06-18 | 2004-10-01 | Carlos Fradera Pellicer | Cabezal asidor. |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2772560A (en) * | 1952-06-28 | 1956-12-04 | Herman P Neptune | Pick-up device for pre-cast concrete slabs |
JPS5339885B2 (ru) * | 1974-03-06 | 1978-10-24 | ||
US4017115A (en) * | 1975-12-17 | 1977-04-12 | The Burke Company | Lift system for concrete slabs |
US4079983A (en) * | 1977-02-04 | 1978-03-21 | W. C. Dillon And Company, Inc. | Weight lifting eye and socket |
US4325575A (en) * | 1977-03-28 | 1982-04-20 | The Burke Company | Hoisting coupling for concrete slabs |
JPS553316A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-11 | Ozawa Concrete Kogyo Kk | Manufacture of concrete product |
US4290638A (en) * | 1979-10-17 | 1981-09-22 | Superior Concrete Accessories, Inc. | Apparatus for releasable connection to an embedded member |
DE3037177A1 (de) * | 1980-10-02 | 1982-04-29 | Jürgen 7801 Umkirch Goldberg | Vorrichtung zum bilden einer ausnehmung in betonfertigteilen o.dgl. |
US4437642A (en) * | 1980-10-23 | 1984-03-20 | The Burke Company | Lift system for tilt-up walls |
US4367892A (en) * | 1980-10-23 | 1983-01-11 | The Burke Company | Lift system for tilt-up walls |
DE3224985C2 (de) * | 1982-07-03 | 1984-04-19 | Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 5000 Köln | Betonanker zur Befestigung von Montageteilen |
US4512121A (en) * | 1983-05-24 | 1985-04-23 | Roger Carydias | Handling system for precast units |
US4676035A (en) * | 1986-03-27 | 1987-06-30 | Home Crafts Corporation | Reinforced concrete panels with improved welded joint |
US5226265A (en) * | 1989-03-22 | 1993-07-13 | The Burke Company | Apparatus and method for lifting tilt-up wall constructions |
JPH0672480B2 (ja) * | 1989-04-17 | 1994-09-14 | 株式会社イナックス | パネルへのタイル貼付け装置 |
JPH0716408Y2 (ja) * | 1992-04-08 | 1995-04-19 | 大和ハウス工業株式会社 | パネルのタイル貼り装置 |
IT1284894B1 (it) * | 1996-09-30 | 1998-05-28 | Sergio Zambelli | Dispositivo per il sollevamento di manufatti prefabbricati in particolare in calcestruzzo o simili |
AUPP330498A0 (en) * | 1998-05-04 | 1998-05-28 | Paterson, Ian Alexander | Improvements relating to the lifting of precast bodies such as concrete panels |
IT1319375B1 (it) * | 2000-12-11 | 2003-10-10 | Sergio Zambelli | Inserto di sollevamento per manufatti cementizi prefabbricati constaffatura per incrementarne la resistenza a taglio |
IT1319705B1 (it) * | 2000-12-21 | 2003-11-03 | Sergio Zambelli | Dispositivo di protezione di inserti di sollevamento a corpo tubolare,durante il loro inglobamento all'interno di un manufatto prefabbricato |
US7677829B2 (en) * | 2005-10-20 | 2010-03-16 | Poly-Tec Products, Inc. | Inserts and reusable holder therefor |
WO2008139003A1 (es) * | 2007-05-14 | 2008-11-20 | Pellicer Carlos F | Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada |
ES1065420Y (es) | 2007-05-14 | 2007-11-16 | Pellicer Carlos F | Panel de mortero con armadura biaxial pretensada |
NZ592904A (en) * | 2008-10-23 | 2014-06-27 | Obelix Holdings Pty Ltd | A lifting device and method for concrete elements |
-
2010
- 2010-01-26 JP JP2012549385A patent/JP5525625B2/ja active Active
- 2010-01-26 CN CN201080062409.6A patent/CN102741026B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-01-26 DK DK10846389.4T patent/DK2529908T3/en active
- 2010-01-26 MX MX2012008707A patent/MX354429B/es active IP Right Grant
- 2010-01-26 RU RU2012136440/03A patent/RU2509647C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-01-26 PL PL10846389T patent/PL2529908T3/pl unknown
- 2010-01-26 CA CA2786342A patent/CA2786342C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-01-26 EP EP10846389.4A patent/EP2529908B1/en not_active Not-in-force
- 2010-01-26 ES ES10846389.4T patent/ES2558442T3/es active Active
- 2010-01-26 US US13/521,330 patent/US9038323B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-01-26 AU AU2010346990A patent/AU2010346990B2/en not_active Ceased
- 2010-01-26 SG SG2012053922A patent/SG182645A1/en unknown
- 2010-01-26 KR KR1020127020924A patent/KR101668659B1/ko active IP Right Grant
- 2010-01-26 WO PCT/ES2010/000025 patent/WO2011104390A1/es active Application Filing
- 2010-01-26 BR BR112012017462A patent/BR112012017462A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-01-26 CU CU2012000105A patent/CU24081B1/es active IP Right Grant
-
2012
- 2012-07-08 EG EG2012071224A patent/EG26915A/xx active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1196271A1 (ru) * | 1984-06-26 | 1985-12-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана | Устройство дл фиксации потайной строповочной петли при формовании железобетонных изделий |
DE3714581A1 (de) * | 1987-04-30 | 1988-11-17 | Hugo Bittlmayer | Verfahren und vorrichtung zum lagerichtigen anordnen einer vorgefertigten bewehrung in einer stahlbetonelementdeckenplatte oder dergleichen |
EP0493140A1 (fr) * | 1990-12-28 | 1992-07-01 | Saret France | Eléments de construction en béton précontraint du type prédalles, installation et procédé pour leur fabrication |
WO2004020761A1 (es) * | 2002-08-28 | 2004-03-11 | Pellicer Carlos F | Procedimiento para la fabricación de un panel ligero de fachada para la construcción, medios para su fabricación e instalacion, panel ligero de fachada obtenido y utilización dicho panel ligero |
ES1057874U (es) * | 2004-06-18 | 2004-10-01 | Carlos Fradera Pellicer | Cabezal asidor. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX354429B (es) | 2018-03-05 |
JP2013520329A (ja) | 2013-06-06 |
CA2786342A1 (en) | 2011-09-01 |
AU2010346990B2 (en) | 2014-06-19 |
CN102741026B (zh) | 2015-10-07 |
JP5525625B2 (ja) | 2014-06-18 |
BR112012017462A2 (pt) | 2016-04-19 |
AU2010346990A1 (en) | 2012-08-23 |
CA2786342C (en) | 2016-11-01 |
EG26915A (en) | 2014-12-21 |
PL2529908T3 (pl) | 2016-04-29 |
RU2012136440A (ru) | 2014-03-10 |
EP2529908B1 (en) | 2015-12-02 |
MX2012008707A (es) | 2012-08-23 |
CN102741026A (zh) | 2012-10-17 |
EP2529908A4 (en) | 2013-11-06 |
US20120285006A1 (en) | 2012-11-15 |
KR20120117854A (ko) | 2012-10-24 |
WO2011104390A1 (es) | 2011-09-01 |
ES2558442T3 (es) | 2016-02-04 |
KR101668659B1 (ko) | 2016-10-24 |
US9038323B2 (en) | 2015-05-26 |
EP2529908A1 (en) | 2012-12-05 |
DK2529908T3 (en) | 2016-02-08 |
SG182645A1 (en) | 2012-08-30 |
WO2011104390A8 (es) | 2012-06-21 |
CU20120105A7 (es) | 2012-11-15 |
CU24081B1 (es) | 2015-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2509647C1 (ru) | Оборудование для якорного позиционирования при заводском изготовлении панелей из армированного цементного раствора | |
RU2009146061A (ru) | Панель из цементного строительного раствора с предварительно напряженной биаксиальной арматурой | |
CN113235792B (zh) | 一种混凝土预制件用连接组件及其施工方法 | |
KR20160106879A (ko) | 거푸집패널 조기 회수형 바닥 거푸집패널 지지장치 | |
CN110984563A (zh) | 一种自动对位自动爬升的爬升装置 | |
EP2547498A1 (en) | Device and method for producing concrete elements provided with reinforcement, and concrete element produced by that device or method | |
KR102176639B1 (ko) | 날개벽을 가진 프리캐스트 콘크리트 벽판의 제작장치 및 이에 의한 프리캐스트 콘크리트 벽판의 제작방법 | |
CN210067445U (zh) | 一种电梯轨道用一体式现浇构造柱 | |
JP3527106B2 (ja) | 箱抜フォームを装着した型枠によるコンクリート打設方法 | |
CN107447852B (zh) | 整体预制阳台填充墙及其施工方法 | |
CN209755569U (zh) | 一种预制小箱梁整体式移动模板 | |
JP2000257264A (ja) | Pc構造体の場所打ち工法 | |
CN215790681U (zh) | 一种混凝土预制构件浇筑设备 | |
RU136459U1 (ru) | Железобетонный каркас здания | |
CN216765622U (zh) | 一种预制拼装桥梁立柱定位装置 | |
CN215483627U (zh) | 浇筑建筑管线预埋件用的固定装置 | |
CN210563377U (zh) | 一种建筑用保温免拆模板 | |
KR200492369Y1 (ko) | 프리캐스트 콘크리트 패널의 지지장치 | |
KR101713011B1 (ko) | Pc 몰드 회전장치 | |
SU1502331A1 (ru) | Установка дл образовани строповочных углублений в строительных издели х | |
JPH05331917A (ja) | シース管固定治具 | |
KR101419606B1 (ko) | 보/기둥 체결장치 및 이를 이용한 보/기둥의 조립 방법 | |
CN117585587A (zh) | 一种绿色装配式建筑施工用的建材提升装置 | |
CN116677100A (zh) | 一种装配式剪力墙建筑结构及其施工方法 | |
CN113997389A (zh) | 预制构件成型模具及预制构件加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210127 |