CN200974322Y - 注塑模具浇注系统废料脱模用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要涉及一种注塑模具浇注系统废料脱模用夹具，它包括连接在机械手基座两侧的左、右连接块(31、32)，它还包括连接左料杆座(21)、右料杆座(22)，所述左、右料杆座为外形一致的多面体，以在其上表面分别连接左、右连接块，其相对的侧面分别开有对应的半圆形凹槽，当两个料杆座靠近在一起时，所述的两凹槽形成一个可以夹持由模具主流道形成的废料的通孔；所述两个料杆座中的一个还设有一个垂直并连通于所述通孔的气缸室，用以安装气缸(6)缸体，而气缸的活塞杆可以来回推进到所述凹槽内。本实用新型注塑模具浇注系统废料脱模用夹具能有效夹牢浇注系统废料，使机械手能顺利移出模具，避免发生故障，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具的脱模装置，尤其涉及一种注塑模具浇注系统废料脱模用夹具。
背景技术
注塑模具开模后，塑件可以通过脱模斜度和顶杆等手段完成脱模，但是浇注系统的废料也常常被塑件连带，需要手工清理。为了解决这个问题，人们通过采用双分型面模具使得开模后塑件和浇注系统废料脱离，并分别顶出完成脱模。但是塑料模具本身结构已经相当复杂，如果再为浇注系统废料设置脱模顶杆，无疑更加大模具成本。因此常常采用人工取出浇注系统废料。然而倘若注塑机发生故障，提早闭模，或者操作失误容易导致操作工人受伤；同时为了提高劳动生产率，现代注塑工艺的注塑周期越来越短，开模闭模间隔时间已经无法让人工去取出浇注系统废料，因而出现了用机械手去取出浇注系统废料的解决方案：在开模时，机械手伸入模板之间夹取浇注系统废料后退出模具，同时合模，机械手通常夹取的是主流道形成的废料，通常十分细小，在夹取过程中，容易发生夹取失败，以及夹取后在机械手移出模板之间后会掉落在模板之间，导致合模发生问题，引起生产故障。
发明内容
本实用新型旨在解决现有机械手夹取浇注系统废料容易夹取失败和掉落导致生产故障，提供一种注塑模具浇注系统废料脱模用夹具。本实用新型注塑模具浇注系统废料脱模用夹具能有效夹牢浇注系统废料，使机械手能顺利移出模具，避免发生故障，提高生产效率。
一种注塑模具浇注系统废料脱模用夹具，包括连接在机械手基座两侧的左、右连接块，它还包括连接左料杆座、右料杆座，所述左、右料杆座为外形一致的多面体，以在其上表面分别连接左、右连接块，其相对的侧面分别开有对应的半圆形凹槽，当两个料杆座靠近在一起时，所述的两凹槽形成一个可以夹持由模具主流道形成的废料的通孔；所述两个料杆座中的一个还设有一个垂直并连通于所述通孔的气缸室，用以安装气缸缸体，而气缸的活塞杆可以来回推进到所述凹槽内。
所述左、右连接块为一个角尺部件，它们轴线对称设置，各自以其本身的向上一边连接机械手机座、另一水平边横向连接相应的料杆座。
所述气缸缸体外设有螺纹，并以一螺母固定连接在料杆座上。
所述的左、右料杆座为一六面体。
所述的左、右料杆座为长方体。
所述左、右料杆座和左、右连接块都是以螺栓连接的。
在所述另一个料杆座的底面设有传感器座。
本实用新型利用两个料杆夹持块夹持由主浇道形成的废料，当确认由两个料杆夹持块形成的通孔内存在废料时，气缸顶进，其活塞杆端把废料紧紧顶靠在夹持块凹槽内壁上，然后机械手运动，把整个由浇注系统形成的废料拉出模具，完成脱模，途中不会因为夹持不牢靠使得废料掉落，避免了故障的发生，提高了生产效率。
附图说明
下面，结合附图对本实用新型做进一步的具体说明：
图1为本实用新型的正面局部剖视图；
图2为本实用新型的右视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种注塑模具浇注系统废料脱模用夹具，包括连接在机械手基座两侧的左连接块31、右连接块32，它还包括连接左料杆座21、右料杆座22，所述左、右料杆座21、22为外形一致的多面体，以在其上表面分别连接左、右连接块31，其相对的侧面分别开有对应的半圆形凹槽，当两个料杆座靠近在一起时，所述的两凹槽形成一个可以夹持由模具主流道形成的废料的通孔；所述两个料杆座21、22中的一个还设有一个垂直并连通于所述通孔的气缸室用以安装气缸6缸体，而气缸6的活塞杆可以来回推进到所述凹槽内。
所述的左、右料杆座21、22为一六面体，在一个实施例中为一长方体。
所述左、右连接块31、32为一个角尺部件，它们轴对称设置，各自以其本身的向上一边连接机械手机座、另一水平边横向连接相应的料杆座21/22。(图中为左料杆座22。)所述气缸6缸体外设有螺纹，并以一螺母61固定连接在料杆座21/22上。(图中为左料杆座22。)另一个料杆座21的底面则设有传感器座。
所述左、右料杆座21、22和左、右连接块31、32分别是以螺栓连接的。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (7)
1.一种注塑模具浇注系统废料脱模用夹具，包括连接在机械手基座两侧的左、右连接块，其特征在于，它还包括连接左料杆座、右料杆座，所述左、右料杆座为外形一致的多面体，以在其上表面分别连接左、右连接块，其相对的侧面分别开有对应的半圆形凹槽，当两个料杆座靠近在一起时，所述的两凹槽形成一个可以夹持由模具主流道形成的废料的通孔；所述两个料杆座中的一个还设有一个垂直并连通于所述通孔的气缸室，用以安装气缸缸体，而气缸的活塞杆可以来回推进到所述凹槽内。
2.根据权利要求1所述的注塑模具浇注系统废料脱模用夹具，其特征在于，所述左、右连接块为一个角尺部件，它们轴线对称设置，各自以其本身的向上一边连接机械手机座、另一水平边横向连接相应的料杆座。
3.根据权利要求1所述的注塑模具浇注系统废料脱模用夹具，其特征在于，所述气缸缸体外设有螺纹，并以一螺母固定连接在料杆座上。
4.根据权利要求1所述的注塑模具浇注系统废料脱模用夹具，其特征在于，所述的左、右料杆座为一六面体。
5.根据权利要求1、2、3或4所述任一注塑模具浇注系统废料脱模用夹具，其特征在于，所述的左、右料杆座为长方体。
6.根据权利要求1、2、3或4所述任一注塑模具浇注系统废料脱模用夹具，其特征在于，所述左、右料杆座和左、右连接块都是以螺栓连接的。
7.根据权利要求1、2、3或4所述任一所述的注塑模具浇注系统废料脱模用夹具，其特征在于，在所述另一个料杆座的底面设有传感器座。
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| CN 200620046234 CN200974322Y (zh) | 2006-09-25 | 2006-09-25 | 注塑模具浇注系统废料脱模用夹具 |
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| CN 200620046234 CN200974322Y (zh) | 2006-09-25 | 2006-09-25 | 注塑模具浇注系统废料脱模用夹具 |
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| CN200974322Y true CN200974322Y (zh) | 2007-11-14 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105665466A (zh) * | 2016-04-01 | 2016-06-15 | 佛山市华鸿铜管有限公司 | 铜产品连续挤压尾料自动脱模装置 |
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2006
- 2006-09-25 CN CN 200620046234 patent/CN200974322Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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