CN102729443A - 用于电子注射成型机的移动模板的平行度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电子注射成型机的移动模板的平行度控制装置,一种使用楔形件来控制移动模板的平行度的新的配置类型被应用到该平行度控制装置,从而减小了平行度控制装置的尺寸,保证了安装空间,以及解决了安装过程中的难题,这确保了该移动模板在向前和向后移动的方向上的刚性,并且通过控制竖向量、水平量、竖向量及水平量的组合,使得即使在狭小的空间中也能够进行平行度调节和稳定的位置固定,因而进一步提高了模制产品的精度和质量可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子注射成型机的移动模板(movable platen)的平行度控制装置(parallelism control apparatus),特别是涉及这样一种平行度控制装置,该平行度控制装置使用楔形件来控制移动模板的平行度,并且一种新的配置类型的楔形件被应用于该平行度控制装置,因而减小了平行度控制装置的尺寸并解决了安装过程中的难题。
此外,移动模板在向前和向后移动的方向上的刚度得以确保,而且通过控制竖向量、水平量、竖向量及水平量的组合,使得即使在狭小的空间中也能够进行平行度调节和稳定的位置(firm position)固定。因此,进一步提高了模制产品的精度和质量可靠性。
背景技术
通常,电子注射成型机主要包括:注射装置和模板装置。被包括在模板装置中的移动模板与固定模板一起执行打开和闭合操作,即执行模具打开操作和模具闭合操作,在移动模板沿着系杆(tie bar)被引导的同时,固定模板的位置是固定不变的。
另外,普通的电子注射成型机使用电机传输装置,其一般使用滚珠丝杆来快速地执行移动模板的打开和闭合操作。在使用这种滚珠丝杆以后,当对移动模板的平行度进行再调整时,该滚珠丝杆的直线度变差。
因此,为了解决滚珠丝杆的直线度变差的问题,应用了这样一种结构,在该结构中,滚珠丝杆被固定到框架上,沿着滚珠丝杆移动的支撑板和引导支撑板的导轨被安装,而且基板被安置在支撑板的顶面以支撑移动模板。
像这样,当安装了滚珠丝杆、电机传输装置、框架、支撑板和相关的固定和连接部件时,无法充分地确保用于安装移动模板的平行度控制装置的空间,并且相应的,仅能够沿特定方向控制平行度的平行度控制机构被受限地安装。
当移动模板的平行度控制机构如上所述那样被受限地安装成仅沿特定方向控制平行度时,移动模板的水平度调节方向会受到限制,从而无法提高精度。另外,由于该机构具有这样的结构,在该结构中,平行度仅仅沿特定方向被调节,在模制或者移动模板打开和闭合操作期间,移动模板的水平度变差。因此,其问题在于模制产品的精度和质量可靠性会恶化。
发明内容
本发明提供一种平行度控制装置,该平行度控制装置使用楔形件来控制移动模板的平行度,并且一种新的配置类型的楔形件被应用于该平行度控制装置,因此减少了平行度控制装置的尺寸并且解决了安装过程中的难题。本发明还提供一种平行度控制装置,该平行度控制装置确保了移动模板在向前和向后移动的方向上的刚性(rigidity),并且通过控制竖向量、水平量、竖向量及水平量的组合,使得即使在狭小的空间中也能够进行平行度调节和稳定的位置固定,因而进一步提高了模制产品的精度和质量可靠性。
在一个方案中,提供一种电子注射成型机的移动平板的平行度控制装置,其中,基板的底面被安置在支撑板上,所述基板设置于移动模板的两侧的底面下以支撑移动模板,并且当移动模板沿着导轨滑动地移动时,移动模板执行打开和闭合的操作,平行度控制装置包括:第一楔形件,所述第一楔形件包括倾斜部和侧面部,所述倾斜部当被插入到基板与支撑板之间时进行装配,所述侧面部设置在倾斜部的一侧;螺旋杆(spiral bar),所述螺旋杆在穿过侧面部的同时被紧固于基板,从而使第一楔形件被设置成将倾斜部的倾斜面安置在基板和支撑板的任一个倾斜面上;和定位控制紧固片,所述定位控制紧固片在侧面部的两侧被紧固于螺旋杆。
该平行度控制装置还可包括:多个固定块,所述多个固定块分别设置于支撑板的安置基板的虚拟区域的两侧上,并且固定块在面向基板的同时被固定于支撑板;第二楔形件,所述第二楔形件包括倾斜部和侧面部,所述倾斜部在被沿竖向设置并插入固定块与基板之间时进行装配,所述侧面部设置在倾斜部的一侧;螺旋杆,所述螺旋杆在穿过侧面部的同时被紧固于固定块,从而使第二楔形件被设置成将倾斜部的倾斜面安置在固定块和基板的任一个倾斜面上;和定位控制紧固片,所述定位控制紧固片在侧面部的两侧被紧固于螺旋杆。
支撑板设置有通道,第二楔形件在向下移动期间进入通道。
附图说明
从以下结合附图的详细描述中,所公开的示例性实施例的上述和其他方面、特征及优点将会更加明显,其中:
图1是示出根据一个实施例的平行度控制装置的立体图,该平行度控制装置安装在普通的电子注射成型机的移动模板中;
图2是图1的示意性俯视图;
图3是沿着图2的线A-A和线B-B剖开的示意性剖视图;
图4是图1的示意性侧视图;
图5是图1的部分A的主要部分的放大剖视图;
图6是图1的部分B的主要部分的放大剖视图。
具体实施方式
下文将参照示出示例性实施例的附图来更为充分地描述示例性实施例。然而,本发明可以多种不同的形式来实施,而且不应理解为受限于这里所描述的示例性实施例。相反,提供这些示例性实施例是为了使本公开内容是全面和完整的,并且本公开内容将本发明的范围完整地传达给本领域技术人员。在本说明书中,公知的特征和技术的细节将被省略,以避免对本实施例造成不必要的含糊不清。
这里所使用的术语仅是为了描述特定的实施例,而不是为了试图限制本发明。这里所使用的单数形式的“一”、“一个”和“所述”除非文中清楚地另有指明,否则也可包含复数形式。另外,术语“一”、“一个”等词的使用并非表示数量的限制,而是表示具有所指代项目的至少一个。术语“第一”、“第二”等词的使用并非意指任何特定的顺序,而是用于辨别各个元件。另外,术语“第一”、“第二”等词的使用并非表示任何顺序或者重要性,而是通过使用术语“第一”、“第二”等词将一个元件与另一个区别开。应当理解的是,当说明书中使用术语“包括”和/或“包含”时,其表示具有所述的特征、区域、整体(integers)、步骤、操作、元件和/或部件,但是不排除具有或增加一个或多个其它特征、区域、整体、步骤、操作、元件、部件,和/或其组合。
除非另有其它限定,否则这里所使用的所有术语(包括技术和科学术语)的含义都与本领域普通技术人员通常所理解的含义相同。还应当理解的是,这些术语(诸如那些在常用字典中被定义的术语)应被解释为与它们在相关技术领域和本发明的语境中的含义相同,并且将不会被解释为理想化的含义或者过于正式的含义,除非这里明确地这样限定。
在附图中,相同的附图标记表示相同的元件。为清楚起见,附图的形状、尺寸和区域等可以被放大。
下面结合附图来详细地描述电子注射成型机的移动模板的平行度控制装置的示例性实施例。在说明书中,由于移动模板、固定模板、系杆、滚珠丝杆、电机传输装置、基板、支撑板、导轨以及它们组合的结构都是公知的,所以公知技术的详细描述将被省略,从而不会妨碍实施例的要点。
如图1所示,如上述在相关技术领域的描述中那样,在电子注射成型机10中,移动模板12在沿着系杆14被引导的同时,与固定模板16一起执行打开和闭合的操作,即成型打开操作和成型闭合操作,为了执行这样的打开和闭合操作,在移动模板12的两侧采用滚珠丝杆18和电机传输装置20。
另外,采用了一种总体结构,在该总体结构中,基板22被安置在支撑板26的顶面上,该基板22设置于两侧以支撑移动模板12的两侧的底面,该支撑板26设置于基板22的下方并能够沿着导轨24滑动地移动。
如图1-4所示,根据该实施例,形成为三角形的第一楔形件28a和28b在基板22与支撑板26之间分别设于两侧的前端。当第一楔形件28a和28b被插入到基板22与支撑板26之间时,第一楔形件28a和28b设置成使得基板22的倾斜面32被置于各个第一楔形件28a和28b的倾斜部30的倾斜面上,而且设置于倾斜部30的一侧上的侧面部34被设置成露出(见图3)。
另外,在各个第一楔形件28a和28b的设置于外侧的侧面部34与基板22的侧面之间,螺旋杆36被紧固于基板22,同时螺旋杆36穿过侧面部34。定位控制紧固片38在侧面部34的两侧被紧固于螺旋杆36(见图3)。
当完成第一楔形件28a和28b的位置设定时,定位控制紧固片38的作用在于保持第一楔形件28a和28b,以使第一楔形件28a和28b不会沿着螺旋杆36自由移动。
根据沿螺旋杆36移动的第一楔形件28a和28b沿向内的方向被插入或沿向外的方向被拉出的移动量,移动模板12因第一楔形件28a和28b的倾斜部30的结构而沿竖向移动,并且通过这种移动,可以控制竖向的移动量。
与此同时,如图1,图2以及图4-6所示,在边缘位置P1和P2(边缘位置P1和P2沿对角线设置于支撑板26的放置基板22的虚拟区域S中)处,固定块40a和40b被固定于支撑板26,同时面向与之邻近的基板22的侧面。
另外,在矩形的虚拟区域S中的固定块40a、40b与基板22之间,设置有与第一楔形件28a和28b结构相同的第二楔形件42a和42b。
具体来说,第二楔形件42a和42b沿竖向设置于固定块40a、40b与基板22之间。各个第二楔形件42a和42b包括:倾斜部44和侧面部46a、46b,倾斜部44在被插入的时候进行装配,侧面部46a和46b位于倾斜部44的一侧。第二楔形件42a和42b被设置成使得固定块40a和40b的倾斜面48a、48b与倾斜部44的倾斜面接触(见图5和6)。
螺旋杆50在穿过相应的侧面部46a和46b的同时被紧固于固定块40a和40b,并且定位控制紧固片52在侧面部46a和46b的两侧被紧固于螺旋杆50,所述定位控制紧固片52用于防止第二楔形件42a和42b在位置设定之后沿着螺旋杆50自由滑动(见图5和6)。
与此同时,在向下移动期间,为了防止第二楔形件42a和42b的向下移动被支撑板26阻挡,支撑板26的对应于各个第二楔形件42a和42b的部分设置有通道U,第二楔形件42a和42b在向下运动期间进入该通道U中(见图5和6)。
根据第二楔形件42a和42b在沿着相应的螺旋杆50移动的同时沿向下的方向被插入或沿向上的方向被拉出的移动量,固定块40a、40b和安置于支撑板26上的基板22进行水平移动。因此,通过控制基板22的水平移动量可控制移动模板12的水平移动。
此外,当假设在Y轴方向上对上述竖向量进行控制,而且在X轴方向上对水平量进行控制时,如果竖向量和水平量的控制被结合,则能够在旋转方向以外的Z轴方向上对移动模板12进行控制。因此,即使无法充分确保平行度控制机构的安装空间,仍然可以对移动模板12的平行度进行充分的控制。
另外,第一楔形件28a、28b和第二楔形件42a、42b中的一对形成为对称布置的一组或沿对角线布置的一组,从而使其上安置有移动模板12的基板22的位置得以牢固地固定。因此,在打开和闭合操作以及成型操作期间,防止移动模板12的平行度恶化,因而进一步提高了模制产品的精度和质量可靠性。
尽管参照实施例和附图对本发明进行了描述,但是本发明不限于此。例如,在附图中,基板22被图示为安置在第一楔形件28a和28b的倾斜部30的倾斜面上。然而,本发明并不限于该配置结构,支撑板26的顶面可以设有与基板22的倾斜面32相同的倾斜面,以便与第一楔形件28a和28b的倾斜部30的倾斜面接触。另外,第二楔形件42a和42b的倾斜部44的倾斜面被图示为与固定块40a、40b接触。然而,本发明不限于该配置结构,基板22的侧面可以设有与固定块40a和40b的倾斜面48a、48b相同的倾斜面,使得该倾斜面与第二楔形件42a、42b的倾斜部44的倾斜面接触。
如上所述,在根据本发明的电子注射成型机的移动模板的平行度控制装置中,由于一种使用楔形件来控制移动模板的平行度的新的配置类型被应用,所以可以实现的效果包括减小了平行度控制装置的尺寸,保证了安装空间,以及解决了安装过程中的所有难题。
另外,当使用根据本发明的电子注射成型机的移动模板的平行度控制装置时,移动模板在向前和向后移动的方向上的刚度得以确保,而且通过控制竖向量、水平量、竖向量及水平量的组合,使得即使在狭小的空间中也能够进行平行度调节和稳定的位置固定。因此,可以实现进一步提高模制产品的精度和质量可靠性的效果。
尽管示出和描述示例性实施例,但本领域技术人员应当理解的是,在不背离如所附权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下,可以在形式和细节上做出各种变化。
另外,在不背离了本发明的实质范围的情况下,可以做出多种改型以使特殊的情况或材料适合本发明的教导。因此,本发明不应限于作为实施本发明的最佳模型而被公开的特定示例性实施例,本发明应包括所有落入所附权利要求范围内的实施例。
Claims (3)
1.一种电子注射成型机的移动模板的平行度控制装置,
其中,基板的底面被安置在支撑板上,所述基板设置于所述移动模板的两侧的底面下以支撑所述移动模板,并且当所述移动模板沿着导轨滑动地移动时,所述移动模板执行打开和闭合的操作,
所述平行度控制装置包括:
第一楔形件,所述第一楔形件包括倾斜部和侧面部,所述倾斜部当被插入到所述基板与所述支撑板之间时进行装配,所述侧面部设置在所述倾斜部的一侧;
螺旋杆,所述螺旋杆在穿过所述侧面部的同时被紧固于所述基板,从而使所述第一楔形件被设置成将所述倾斜部的倾斜面安置在所述基板和所述支撑板的任一个的倾斜面上;和
定位控制紧固片,所述定位控制紧固片在所述侧面部的两侧被紧固于所述螺旋杆。
2.根据权利要求1所述的平行度控制装置,还包括:
多个固定块,所述多个固定块分别设置于所述支撑板的安置所述基板的虚拟区域的两侧上,并且所述多个固定块在面向所述基板的同时被固定于所述支撑板;
第二楔形件,所述第二楔形件包括倾斜部和侧面部,所述倾斜部在被沿竖向设置并插入所述固定块与所述基板之间时进行装配,所述侧面部设置在所述倾斜部的一侧;
螺旋杆,所述螺旋杆在穿过所述侧面部的同时被紧固于所述固定块,从而使所述第二楔形件被设置成将所述倾斜部的倾斜面安置在所述固定块和所述基板的任一个的倾斜面上;和
定位控制紧固片,所述定位控制紧固片在所述侧面部的两侧被紧固于所述螺旋杆。
3.根据权利要求2所述的平行度控制装置,其中,所述支撑板设置有通道,所述第二楔形件在向下移动期间进入所述通道。
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PB01 | Publication | ||
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |