JP3608109B2 - 電動式射出機構 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、スクリューの射出駆動を電動モータにより行う電動式射出機構に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
サーボモータ等の電動モータを駆動源とし、その電動モーターによる回転運動をボールねじ軸とボールナット部材により直線運動に変換して、スクリューを射出駆動する電動式射出機構には、単一のボールねじ軸を採用したものと、複数のボールねじ軸を採用したものとがある。
【０００３】
そのいずれの形式も、スクリュー駆動体を前後一対のプレート間のガイドバーに進退自在に挿通し、そのスクリュー駆動体に内設したボールナット部材に、電動モータにより回転するボールねじ軸を螺合している。またスクリュー駆動体の前部中央には、前プレートの前部中央に取付けた射出加熱筒内のスクリューの後端が回転自在に連結してある。
【０００４】
このような構成では、射出加熱筒の芯とスクリュー駆動体の芯が僅かでもずれて組み立てられると、射出加熱筒とその内部のスクリューにも芯ずれが生じて噛りや折損などが起こり、またスクリュー駆動体を支持しているガイドバーとの平行度にも狂いが生じて、スクリュー駆動体の移動に対して摺動抵抗が増すようになり、これらが原因で制御上の不具合やトラブル等が発生し易い。
【０００５】
この射出加熱筒とスクリュー駆動体の芯は、射出機構を構成する各部材の加工精度や組上がり精度などにより決定付けられ、組立て完成後に芯ずれの調整を行うことはきわめて困難とされている。しかし、その芯ずれの多くは荷重による影響により高さ方向に発生し易く、また稼働時における芯ずれもスクリュー駆動体の荷重によるガイドバーの撓みが原因とされていることから、組立て後においてもスクリュー駆動体の高さを、何らかの手段をもって調整できれば、芯ずれによる不都合はその殆どが解決されることになる。
【０００６】
この発明は、上記事情から考えられたものであって、その目的は、組立て後にきわめて簡単な手段により、スクリュー駆動体の高さ調整を可能として、射出加熱筒とスクリュー駆動体との芯合わせを容易に行え、また稼働時における芯ずれをも防止することができる新たな電動式射出機構を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的によるこの発明は、前部中央にスクリュー内装の射出加熱筒を備えた前プレートと、射出駆動用の電動モータを備えた後プレートと、両プレートを固定した設置部材と、その前後一対のプレートに連結して該プレート間の左右に設けた複数本のガイドバーと、そのガイドバーに挿通してプレート間に進退自在に配設したスクリュー駆動体と、そのスクリュー駆動体の両側に内設したボールナット部材とそれぞれ螺合して、上記前プレートと後プレートにわたり回転自在に並設した一対のボールねじ軸とによる駆動手段とからなり、
上記スクリュー駆動体の下部両側に、上記設置部材との間に介在して、スクリュー駆動体を摺動自在に支え、かつ高さ調整手段を備えた上記射出加熱筒とスクリュー駆動体の芯合わせ部材を設けてなる、というものである。
【０００８】
また上記設置部材は、基盤の上面に嵌合して敷設した盤体からなり、その設置部材の上面両側と上記スクリュー駆動体との間に上記芯合わせ部材を設けてなる、というものである。
【０００９】
さらに上記芯合わせ部材は、当接面を互いに傾斜面に形成して交互に重合した一対の楔状の部材からなり、その両方を相対的に可動自在に調整ねじにより連結して、一方を上記スクリュー駆動体の下面に止着し、他方を上記設置部材の上面に載置してなる、というものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図中１は前プレート、２は後プレートで、前プレート１は前部中央に射出用のスクリュー３を回転かつ進退自在に内装した射出加熱筒４を備え、後プレート２はサーボモータ等による射出駆動用の電動モータ５を備えている。
【００１１】
この前後一対のプレート１，２は、四隅部をガイドバー６，６により連結して、機台９の基盤８の上面に敷設した設置部材７に固設してある。この設置部材７は盤体からなり、その盤体を凹面に形成した基盤８の上面に嵌合して敷設してある。
【００１２】
１０はスクリュー駆動体で、四隅部を上記ガイドバー６，６に挿通して、前後一対の上記プレート１，２の間に進退自在に配設されており、その前面中央に上記スクリュー３の後端が回転自在に連結してある。またスクリュー駆動体１０の左右両側の中央には、一対のボールナット部材１２，１２が一体に内設してある。このボールナット部材１２，１２には、上記前プレート１と後プレート２にわたり回転自在に軸承して並設した一対のボールねじ軸１１，１１が、それぞれ螺合してある。
なお、図では省略したが、スクリュー駆動体１０には材料計量用の電動モータとスクリュー回転機構が取付けてある。
【００１３】
上記ボールねじ軸１１の後プレート２の外端部にはプーリー１３が取付けてあり、そのプーリー１３と上記電動モータ５のプーリー１４とにはタイミングベルト１５が巻回してある。これによりボールねじ軸１１は電動モータ５により回転し、その回転運動は上記ボールナット部材１２により直線運動に変換されて、上記スクリュー駆動体１０がスクリュー３と共に前進駆動し、上記射出加熱筒４の前部内に計量された樹脂の射出が行われる。
【００１４】
１６は上記射出加熱筒４とスクリュー駆動体１０の芯合わせ部材で、当接面を互いに傾斜面に形成して交互に重合した一対の楔状の部材からなり、その両方は相対的に可動自在に側部の調整ねじ１７により連結してある。
【００１５】
この芯合わせ部材１６の一方は、スクリュー駆動体１０のガイドバー内側の下面に上部材１６ａとして止着され、他方は設置部材７の両側上面に下部材１６ｂとして載せ設けられて、相互の重なり度合を上記調整ねじ１７の回動により可変して、スクリュー駆動体１０の高さをガイドバー６，６と共に変え、これにより射出加熱筒４とスクリュー駆動体１０の芯合わせが行えるようにしてある。
【００１６】
また芯合わせ部材１６の取付けに際しては、設置部材７の両側上面に滑り板１８を敷き設け、この上に下部材１６ｂを載置して、スクリュー駆動体１０の下部両側が設置部材７に常時支持された状態にあっても、その進退駆動がスムーズに生じて、芯合わせ部材１６による高さ調整位置が、稼働時にも維持されるようにするのが好ましい。
【００１７】
また芯合わせ部材１６の取付け個所も、スクリュー駆動体１０の大型化にともない、図示のように、後部にも取付けて前後４個所でスクリュー駆動体１０の高さ調整と支持とを行うのが好ましい。
【００１８】
上記構成では、一対のボールねじ軸による二軸式の駆動手段を備えた電動式射出機構であっても、芯合わせ部材１６の取付けによって、組立て後においてもスクリュー駆動体１０の高さをタイバー６と共に調整できるので、射出機構の加工精度や組立状態などから、射出加熱筒４とスクリュー駆動体１０の芯合わせが必要とされる場合でも、左右又は前後左右の芯合わせ部材１６，１６を個々に操作してスクリュー駆動体１０の高さ位置を調整するだけで容易に行い得る。
【００１９】
また芯合わせ部材１６に楔状の上下部材１６ａ，１６ｂを採用したものにあっては、構造がきわめてシンプルで取付けも簡単に済み、高さ調整もねじの回動により相互の傾斜面の重なり度合いの変更により行うことができるので、微妙な芯ずれでも修正が可能となる。
【００２０】
さらにまた、スクリュー駆動体１０の両側が芯合わせ部材１６により機台側に接地した状態にあるので、スクリュー駆動体側の荷重がガイドバー６と芯合わせ部材１６との両方で分担されることになり、これによりガイドバー６の荷重による撓みが原因となる芯ずれも防止されるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係わる電動式射出機構の一部を断面で示す側面図である。
【図２】同上のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
１ 前プレート
２ 後プレート
３ スクリュー
４ 射出加熱筒
５ 電動モータ
６ ガイドバー
７ 設置部材
８ 基盤
９ 機台
１０ スクリュー駆動体
１１ ボールねじ軸
１２ ボールナット部材
１６ 芯合わせ部材
１６ａ 上部材
１６ｂ 下部材
１７ 調整ねじ
【発明の属する技術分野】
この発明は、スクリューの射出駆動を電動モータにより行う電動式射出機構に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
サーボモータ等の電動モータを駆動源とし、その電動モーターによる回転運動をボールねじ軸とボールナット部材により直線運動に変換して、スクリューを射出駆動する電動式射出機構には、単一のボールねじ軸を採用したものと、複数のボールねじ軸を採用したものとがある。
【０００３】
そのいずれの形式も、スクリュー駆動体を前後一対のプレート間のガイドバーに進退自在に挿通し、そのスクリュー駆動体に内設したボールナット部材に、電動モータにより回転するボールねじ軸を螺合している。またスクリュー駆動体の前部中央には、前プレートの前部中央に取付けた射出加熱筒内のスクリューの後端が回転自在に連結してある。
【０００４】
このような構成では、射出加熱筒の芯とスクリュー駆動体の芯が僅かでもずれて組み立てられると、射出加熱筒とその内部のスクリューにも芯ずれが生じて噛りや折損などが起こり、またスクリュー駆動体を支持しているガイドバーとの平行度にも狂いが生じて、スクリュー駆動体の移動に対して摺動抵抗が増すようになり、これらが原因で制御上の不具合やトラブル等が発生し易い。
【０００５】
この射出加熱筒とスクリュー駆動体の芯は、射出機構を構成する各部材の加工精度や組上がり精度などにより決定付けられ、組立て完成後に芯ずれの調整を行うことはきわめて困難とされている。しかし、その芯ずれの多くは荷重による影響により高さ方向に発生し易く、また稼働時における芯ずれもスクリュー駆動体の荷重によるガイドバーの撓みが原因とされていることから、組立て後においてもスクリュー駆動体の高さを、何らかの手段をもって調整できれば、芯ずれによる不都合はその殆どが解決されることになる。
【０００６】
この発明は、上記事情から考えられたものであって、その目的は、組立て後にきわめて簡単な手段により、スクリュー駆動体の高さ調整を可能として、射出加熱筒とスクリュー駆動体との芯合わせを容易に行え、また稼働時における芯ずれをも防止することができる新たな電動式射出機構を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的によるこの発明は、前部中央にスクリュー内装の射出加熱筒を備えた前プレートと、射出駆動用の電動モータを備えた後プレートと、両プレートを固定した設置部材と、その前後一対のプレートに連結して該プレート間の左右に設けた複数本のガイドバーと、そのガイドバーに挿通してプレート間に進退自在に配設したスクリュー駆動体と、そのスクリュー駆動体の両側に内設したボールナット部材とそれぞれ螺合して、上記前プレートと後プレートにわたり回転自在に並設した一対のボールねじ軸とによる駆動手段とからなり、
上記スクリュー駆動体の下部両側に、上記設置部材との間に介在して、スクリュー駆動体を摺動自在に支え、かつ高さ調整手段を備えた上記射出加熱筒とスクリュー駆動体の芯合わせ部材を設けてなる、というものである。
【０００８】
また上記設置部材は、基盤の上面に嵌合して敷設した盤体からなり、その設置部材の上面両側と上記スクリュー駆動体との間に上記芯合わせ部材を設けてなる、というものである。
【０００９】
さらに上記芯合わせ部材は、当接面を互いに傾斜面に形成して交互に重合した一対の楔状の部材からなり、その両方を相対的に可動自在に調整ねじにより連結して、一方を上記スクリュー駆動体の下面に止着し、他方を上記設置部材の上面に載置してなる、というものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図中１は前プレート、２は後プレートで、前プレート１は前部中央に射出用のスクリュー３を回転かつ進退自在に内装した射出加熱筒４を備え、後プレート２はサーボモータ等による射出駆動用の電動モータ５を備えている。
【００１１】
この前後一対のプレート１，２は、四隅部をガイドバー６，６により連結して、機台９の基盤８の上面に敷設した設置部材７に固設してある。この設置部材７は盤体からなり、その盤体を凹面に形成した基盤８の上面に嵌合して敷設してある。
【００１２】
１０はスクリュー駆動体で、四隅部を上記ガイドバー６，６に挿通して、前後一対の上記プレート１，２の間に進退自在に配設されており、その前面中央に上記スクリュー３の後端が回転自在に連結してある。またスクリュー駆動体１０の左右両側の中央には、一対のボールナット部材１２，１２が一体に内設してある。このボールナット部材１２，１２には、上記前プレート１と後プレート２にわたり回転自在に軸承して並設した一対のボールねじ軸１１，１１が、それぞれ螺合してある。
なお、図では省略したが、スクリュー駆動体１０には材料計量用の電動モータとスクリュー回転機構が取付けてある。
【００１３】
上記ボールねじ軸１１の後プレート２の外端部にはプーリー１３が取付けてあり、そのプーリー１３と上記電動モータ５のプーリー１４とにはタイミングベルト１５が巻回してある。これによりボールねじ軸１１は電動モータ５により回転し、その回転運動は上記ボールナット部材１２により直線運動に変換されて、上記スクリュー駆動体１０がスクリュー３と共に前進駆動し、上記射出加熱筒４の前部内に計量された樹脂の射出が行われる。
【００１４】
１６は上記射出加熱筒４とスクリュー駆動体１０の芯合わせ部材で、当接面を互いに傾斜面に形成して交互に重合した一対の楔状の部材からなり、その両方は相対的に可動自在に側部の調整ねじ１７により連結してある。
【００１５】
この芯合わせ部材１６の一方は、スクリュー駆動体１０のガイドバー内側の下面に上部材１６ａとして止着され、他方は設置部材７の両側上面に下部材１６ｂとして載せ設けられて、相互の重なり度合を上記調整ねじ１７の回動により可変して、スクリュー駆動体１０の高さをガイドバー６，６と共に変え、これにより射出加熱筒４とスクリュー駆動体１０の芯合わせが行えるようにしてある。
【００１６】
また芯合わせ部材１６の取付けに際しては、設置部材７の両側上面に滑り板１８を敷き設け、この上に下部材１６ｂを載置して、スクリュー駆動体１０の下部両側が設置部材７に常時支持された状態にあっても、その進退駆動がスムーズに生じて、芯合わせ部材１６による高さ調整位置が、稼働時にも維持されるようにするのが好ましい。
【００１７】
また芯合わせ部材１６の取付け個所も、スクリュー駆動体１０の大型化にともない、図示のように、後部にも取付けて前後４個所でスクリュー駆動体１０の高さ調整と支持とを行うのが好ましい。
【００１８】
上記構成では、一対のボールねじ軸による二軸式の駆動手段を備えた電動式射出機構であっても、芯合わせ部材１６の取付けによって、組立て後においてもスクリュー駆動体１０の高さをタイバー６と共に調整できるので、射出機構の加工精度や組立状態などから、射出加熱筒４とスクリュー駆動体１０の芯合わせが必要とされる場合でも、左右又は前後左右の芯合わせ部材１６，１６を個々に操作してスクリュー駆動体１０の高さ位置を調整するだけで容易に行い得る。
【００１９】
また芯合わせ部材１６に楔状の上下部材１６ａ，１６ｂを採用したものにあっては、構造がきわめてシンプルで取付けも簡単に済み、高さ調整もねじの回動により相互の傾斜面の重なり度合いの変更により行うことができるので、微妙な芯ずれでも修正が可能となる。
【００２０】
さらにまた、スクリュー駆動体１０の両側が芯合わせ部材１６により機台側に接地した状態にあるので、スクリュー駆動体側の荷重がガイドバー６と芯合わせ部材１６との両方で分担されることになり、これによりガイドバー６の荷重による撓みが原因となる芯ずれも防止されるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係わる電動式射出機構の一部を断面で示す側面図である。
【図２】同上のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
１ 前プレート
２ 後プレート
３ スクリュー
４ 射出加熱筒
５ 電動モータ
６ ガイドバー
７ 設置部材
８ 基盤
９ 機台
１０ スクリュー駆動体
１１ ボールねじ軸
１２ ボールナット部材
１６ 芯合わせ部材
１６ａ 上部材
１６ｂ 下部材
１７ 調整ねじ
Claims (3)
- 前部中央にスクリュー内装の射出加熱筒を備えた前プレートと、射出駆動用の電動モータを備えた後プレートと、両プレートを固定した設置部材と、その前後一対のプレートに連結して該プレート間の左右に設けた複数本のガイドバーと、そのガイドバーに挿通してプレート間に進退自在に配設したスクリュー駆動体と、そのスクリュー駆動体の両側に内設したボールナット部材とそれぞれ螺合して、上記前プレートと後プレートにわたり回転自在に並設した一対のボールねじ軸とによる駆動手段とからなり、
上記スクリュー駆動体の下部両側に、上記設置部材との間に介在して、スクリュー駆動体を摺動自在に支え、かつ高さ調整手段を備えた上記射出加熱筒とスクリュー駆動体の芯合わせ部材を設けてなることを特徴とする電動式射出機構。 - 上記設置部材は、基盤の上面に嵌合敷設した盤体からなり、その設置部材の上面両側と上記スクリュー駆動体との間に上記芯合わせ部材を設けてなることを特徴とする請求項１記載の電動式射出機構。
- 上記芯合わせ部材は、当接面を互いに傾斜面に形成して交互に重合した一対の楔状の部材からなり、その両方を相対的に可動自在に調整ねじにより連結して、一方を上記スクリュー駆動体の下面に止着し、他方を上記設置部材の上面に載置してなることを特徴とする請求項１又は２記載の電動式射出機構。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP2000363310A JP3608109B2 (ja) | 2000-11-29 | 2000-11-29 | 電動式射出機構 |
| US09/996,650 US6652264B2 (en) | 2000-11-29 | 2001-11-28 | Electric injection mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000363310A JP3608109B2 (ja) | 2000-11-29 | 2000-11-29 | 電動式射出機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP3608109B2 true JP3608109B2 (ja) | 2005-01-05 |
Family
ID=18834437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000363310A Expired - Fee Related JP3608109B2 (ja) | 2000-11-29 | 2000-11-29 | 電動式射出機構 |
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| JP5631814B2 (ja) * | 2011-06-17 | 2014-11-26 | 住友重機械工業株式会社 | 射出装置及びその芯調整方法 |
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| JP5908556B1 (ja) * | 2014-10-03 | 2016-04-26 | ファナック株式会社 | 射出成形機の駆動機構 |
| JP6339648B2 (ja) * | 2016-11-22 | 2018-06-06 | ファナック株式会社 | 射出装置および軸芯位置調整方法 |
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2000
- 2000-11-29 JP JP2000363310A patent/JP3608109B2/ja not_active Expired - Fee Related
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2001
- 2001-11-28 US US09/996,650 patent/US6652264B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP2002166443A (ja) | 2002-06-11 |
| US6652264B2 (en) | 2003-11-25 |
| US20020081351A1 (en) | 2002-06-27 |
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