JP4288627B1 - 射出成形機の型締装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】射出成形機の型締装置1は、固定盤2と、エンドプレート4と可動盤3との間に設けたリンク機構により、基台7上で進退移動して固定盤2と可動盤3との間で金型の型締めを行い、エンドプレート4を摺動させる構造であって、基台7上に可動盤3の型締方向に沿って設置されたガイドレール8と、エンドプレート4の両側に配置され、ガイドレール8に沿って案内されるエンドプレート用ガイドブロック10と、一端がエンドプレート用ガイドブロック10に固定されるとともに、他端がエンドプレート4の側面4cの上下方向中心位置Oに固定されたガイド連結部材20とを備えている。
【選択図】図1
Description
特許文献1、2には、基台(マシンボディ)上面からエンドプレートの上下方向で略中央部までの高さ寸法を有するベースがエンドプレートの両側に設けられ、そのベース上にガイドレールが配置され、エンドプレートの側面の上下方向略中央部から外方に略水平に延ばされた支持アームに前記ガイドレールに摺動可能な凹溝を形成させた構造や、支持アームに前記ガイドレールに摺動可能な転がり式のガイド装置を備えた構造について開示されている。
また、特許文献3には、固定プラテン(固定盤)、移動プラテン(可動盤)、およびリアプラテン(エンドプレート)のそれぞれの側面の上下方向略中央部から外方に略水平に延ばされたつばが、正面視で凹状断面をなすベースフレーム上に載置された構造をなし、この凹部の深さ寸法がエンドプレートや可動盤の上下方向の略中間部まで達する構造について記載されている。
すなわち、従来の横型の射出成形機で型締めを行うと、固定盤においては型締力によって中央の固定側金型に押付力が作用すると共に、四隅にあるタイバーに引張力が作用するため、固定盤をその中央部を反金型取付け面方向に突出させて椀状に変形させるような曲げモーメントが発生する。エンドプレートには四隅のタイバーに固定盤と同じ引張力が作用し、上下に設けられたトグル機構に押付力が作用する。このため、エンドプレートは中央部が固定盤方向に突出し、トグル機構が上下方向に開くように湾曲して変形する。この変形によって、エンドプレート下部に設けられた滑り用のスライドプレートや転がり式のガイド装置に過大な荷重が作用し、スライドプレートやガイドブロックが破損するおそれがあり、型締精度が維持できないという問題があった。
そして、特許文献3は、可動盤および固定盤の上下方向略中間部より下部がベースフレームの凹部の内側に内に入り込んだ構造であるため、金型へのアクセスが悪く、また成形品が取り出しにくいうえ、エンドプレートから固定盤までの範囲にベースフレームが配置されているので型締装置が大型化するという欠点があった。
また、本発明の他の目的は、エンドプレートの支持構造の小型化を図ることができる射出成形機の型締装置を提供することである。
また、案内レールを基台上に設置し、その案内レールに沿って摺動するガイドブロックとエンドプレートの側面とをガイド連結部材で連結する簡単な支持構造となり、装置の大型化を抑えることが可能となる。しかも、可動盤や固定盤における側方の空間を確保することができるので、金型や成形品へのアクセスに影響を及ぼすといった不具合のない構造を実現することができる。
本発明では、可動盤とエンドプレートとを同軸で、且つ平行に保つことができるので、エンドプレートと固定盤とを連結するとともに、可動盤を移動可能に支持するタイバーにかかる型締力が均等になるとともに、成形品の精度を向上させることができる。
本発明では、エンドプレートの側面の上下方向中心位置を通る直線上にガイド連結部材がボルトによって固定され、前記直線上より上下方向にずれた位置、すなわちエンドプレートの変形量が大きくなる位置で固定されていないので、エンドプレートに生じる変形がガイド連結部材を介してガイドブロックに伝達されにくい構造となり、ガイドブロックにかかる負荷を小さくすることができる。また、ガイド連結部材をエンドプレートと別体としてエンドプレートの側面にボルト締結することで、一般的に鋳造で製作されるエンドプレートの形状を簡素化することができ、木型作成に係る費用と時間を削減することができる。
また、案内レールを基台上に設置し、その案内レールに沿って摺動するガイドブロックとエンドプレートの側面とをガイド連結部材で連結する簡単な支持構造であり、従来のようなガイドレールを設置するための長大且つ大型のベースが不要となることから、型締装置の縮小化を図ることができる。
また、エンドプレートをガイドするガイドブロックを案内する案内レールを、可動盤をガイドするガイドブロックの案内レールと一体化することで、エンドプレートと可動盤との平行度が容易に維持され、組立時に両レールの平行度調整を行う必要がなくなる。
図1は本発明の実施の形態による射出成形機の型締装置の概略構成を示す側面図、図2は図1に示すA−A線矢視図、図3は型締装置の作用を説明するための図である。
図1に示すように、型締装置1は、固定側金型K1が固定される固定盤2と、その固定盤2に対向して配置されていて固定側金型K1に対向する一側面(金型取付面3a)に可動側金型K2が固定され、固定盤2に対して進退方向(図1に示す矢印E方向、型締めの開閉方向)に移動することで可動側金型K2を固定側金型K1に係合させて型締めを行なう可動盤3と、その可動盤3の進退方向で後方側に設けられたエンドプレート4と、可動盤3を進退可能に支持しつつ一端が固定盤2に、他端がエンドプレート4に固定された複数(4本、図1では2本のみを図示)のタイバー5、5、…と、これらタイバー5をガイドして介して可動盤3を固定盤2に対して進退方向に移動させて、固定側金型K1に対する移動側金型K2の型開閉、型締め動作を行うためのトグル機構6(リンク機構)とを備えている。
なお、以下の説明では、可動盤3の進退方向で前進側を「前方」、「前端」とし、後退側を「後方」、「後端」とする。
図1および図3に示すように、トグル機構6のクロスヘッド63を固定盤2側に移動させて可動盤3を前進させ、固定側金型K1と可動側金型K2とを型締めすると、トグル機構6により後方側に押される力(図3の矢印F1方向にかかる力)と、タイバー5、5を介して固定盤2から伝達される型締力(図3の矢印F2方向に作用する力)によってエンドプレート4の上下端側の変形量が中心位置(上下方向中心位置O)と比べて大きくなるようにして湾曲して曲げモーメントが作用する。
これに対して、本型締装置1では、エンドプレート4の側面4cとガイド連結部材20との固定部20aが、型締時にエンドプレート4に生じる変形量が最も小さくなるエンドプレート4の上下方向中心位置O(或いは、上下方向略中央位置)であり、変形の影響が小さな位置となっている。
また、ガイドレール8を基台7上に設置し、そのガイドレール8に沿って摺動するエンドプレート用ガイドブロック10とエンドプレート4の側面4cとをガイド連結部材20で連結する簡単な支持構造であり、従来のようなガイドレールを設置するための長大且つ大型のベースが不要となることから、型締装置1の縮小化を図ることができる。
また、エンドプレート4をガイドするガイドブロック10を案内するガイドレール8を、可動盤3をガイドするガイドブロック9のガイドレールと一体化することで、エンドプレート4と可動盤3との平行度が容易に維持され、組立時に両レールの平行度調整を行う必要がなくなる。
例えば、本実施の形態ではガイド連結部材20の形状に制限されることはなく、例えば固定部20aより下方に複数に分岐させた連結部を有する構造であってもかまわない。そして、ガイド連結部材20の固定部20aとエンドプレート4とをボルト22によって締結しているが、このような固定手段に限定されることはなく、例えばエンドプレート4とガイド連結部材20とを一体形成したものであってもかまわない。また、ボルト22の締結本数も2本に限らず、単数、或いは3本以上であってもよい。要は、ガイド連結部材20の上端がエンドプレート4の側面4cの上下方向略中央位置(好ましくは、上下方向中心位置O)に固定されていればよいのである。
2 固定盤
3 可動盤
5 タイバー
6 トグル機構(リンク機構)
7 基台
8 ガイドレール(案内レール)
9 可動盤用ガイドブロック
10 エンドプレート用ガイドブロック(ガイド部)
20、20A、20B ガイド連結部材
20a 固定部
22 ボルト
42 雌ねじ孔
O 上下方向中心位置
Claims (3)
- エンドプレートと可動盤との間に設けたリンク機構により、基台上で進退移動して固定盤と前記可動盤との間で金型の型締めを行い、前記エンドプレートの移動をガイド部によって摺動させる射出成形機の型締装置であって、
前記可動盤より下方に位置し、前記基台上に直接設置されるとともに前記可動盤の型締方向に沿って設置された案内レールと、
前記エンドプレートの両側に配置され、前記案内レールに沿って案内されるガイドブロックと、
一端が前記ガイドブロックに固定されるとともに、他端が前記エンドプレートの側面の上下方向略中央位置に固定されたガイド連結部材と、
を備えていることを特徴とする射出成形機の型締装置。 - 前記案内レールは、前記可動盤を進退方向に案内するレールと一体であることを特徴とする請求項1に記載の射出成形機の型締装置。
- 前記ガイド連結部材の前記エンドプレートとの固定部は、前記エンドプレートの上下方向略中心位置を通る直線上でボルト締結されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の射出成形機の型締装置。
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