CN110757747A - 一种塑料壳体用高精度热切水口机及其工作方式 - Google Patents

一种塑料壳体用高精度热切水口机及其工作方式 Download PDF

Info

Publication number
CN110757747A
CN110757747A CN201911152097.7A CN201911152097A CN110757747A CN 110757747 A CN110757747 A CN 110757747A CN 201911152097 A CN201911152097 A CN 201911152097A CN 110757747 A CN110757747 A CN 110757747A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plastic shell
water gap
positioning
cutting
limiting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911152097.7A
Other languages
English (en)
Inventor
刘为峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Fangshiyuanlue Technology Consulting Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Fangshiyuanlue Technology Consulting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Fangshiyuanlue Technology Consulting Co Ltd filed Critical Jiangsu Fangshiyuanlue Technology Consulting Co Ltd
Priority to CN201911152097.7A priority Critical patent/CN110757747A/zh
Publication of CN110757747A publication Critical patent/CN110757747A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/38Cutting-off equipment for sprues or ingates
    • B29C45/382Cutting-off equipment for sprues or ingates disposed outside the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

一种塑料壳体用高精度热切水口机及其工作方式,包括机架、水平移动工作台、热切结构、电控箱和废料回收结构,所述水平移动工作台设置在机架上方,所述热切结构设置在机架上位于水平移动工作台正上方,所述电控箱设置在机架上位于水平移动工作台侧边,所述废料回收结构设置在机架下方。将需要进行水口切割的塑料壳体放置到水平移动工作台上,通过热切结构的切割作用,对其进行水口切割。各个结构协同合作,完成了对塑料壳体的高精度水口热切工作。

Description

一种塑料壳体用高精度热切水口机及其工作方式
技术领域
本发明涉及注塑领域,具体是一种塑料壳体用高精度热切水口机及其工作方式。
背景技术
热切机是利用集中热能使材料熔化并分离的机械设备。可按预定轨迹切出直线、曲线或空间曲面形状,是成形下料最经济的工艺手段之一。
在塑料壳体注塑成型之后会有一些水口需要切掉,传统的切水口就是人工拿一把剪刀剪掉,但是这种方式存在很大不足:1)产品的外观要求越来越高,手工切除水口位置精度和形状精度都不能够满足要求;2)手工切除的工作效率较低,而且手工切除缺乏标准化,切出来的水口形状有差异;3)对于一些复杂形状的水口,手工切除容易出错,产品良品率低;4)切割下来的废料放置在一边容易沾染灰尘等被污染,需要通过处理后才能再次利用。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种塑料壳体用高精度热切水口机及其工作方式,解决了塑料壳体水口切除时候存在的问题。
技术方案:本发明提供了一种塑料壳体用高精度热切水口机及其工作方式,包括机架、水平移动工作台、热切结构、电控箱和废料回收结构,所述水平移动工作台设置在机架上方,所述热切结构设置在机架上位于水平移动工作台正上方,所述电控箱设置在机架上位于水平移动工作台侧边,所述废料回收结构设置在机架下方。将需要进行水口切割的塑料壳体放置到水平移动工作台上,通过热切结构的切割作用,对其进行水口切割。各个结构协同合作,完成了对塑料壳体的高精度水口热切工作。
进一步的,所述水平移动工作台包括第一气缸、第一移动滑轨、第二移动滑轨、移动板、基板、第一固定块、第二固定块、第一缓冲限位结构和第二缓冲限位结构,所述第一移动滑轨和第二移动滑轨并列设置在第一气缸一端,所述移动板设置在第一移动滑轨和第二移动滑轨上且一端和第一气缸柱塞端连接,所述基板设置在移动板上,所述第一固定块和第二固定块并列设置在基板上,所述第一缓冲限位结构和第二缓冲限位结构分别设置在第一移动滑轨和第二移动滑轨靠近第一气缸的一端。第一气缸驱动移动板沿着第一移动滑轨和第二移动滑轨做水平移动,在第一缓冲限位结构和第二缓冲限位结构的限位作用下将通过第一固定块、第二固定块固定在基板上的塑料壳体移动到指定位置进行水口切割。
进一步的,所述基板上设有第一定位孔和第二定位孔,所述第一定位孔设置在基板一端中间位置,所述第二定位孔设置在基板另一端中间位置。第一定位孔和第二定位孔和热切头上的定位杆配合使用,提高了切割时候的切刀和塑料壳体的相对位置精度。
进一步的,所述第一缓冲限位结构和第二缓冲限位结构结构相同,所述第一缓冲限位结构包括缓冲固定座和缓冲器,所述缓冲器设置在缓冲固定座上。通过调整缓冲器在缓冲固定座上的位置,调整移动板在第一移动滑轨和第二移动滑轨上的位置,从而保证塑料壳体在指定位置进行水口切割,提高了切割的位置精度。
进一步的,所述热切结构包括热切固定架、第二气缸、浮动接头、上下移动结构和热切头,所述第二气缸设置在热切固定架正上方通过浮动接头和设置在热切固定架下方的上下移动结构连接,所述热切头设置在上下移动结构下方。第二气缸驱动热切头沿着上下移动结构进行上下移动,通过控制热切头向下移动的速度、切除时候和塑料壳体的接触时间,控制水口切割出来的形状,从而完成了对塑料壳体的自动切割工作。
进一步的,所述上下移动结构包括移动板、直线轴承和导向轴,所述直线轴承设置在移动板四个角上,所述导向轴设置在直线轴承内。在移动板四个角上设置直线轴承和导向轴,使得移动板上下移动时候保持平稳,使得移动板上下移动时候保持很好的顺滑。
进一步的,所述热切头包括连接板、第三固定块、第四固定块、加热结构固定块、加热结构、刀头、第一定位限制结构和第二定位限制结构,所述加热结构固定块设置在连接板上通过第三固定块和第四固定块固定,所述加热结构设置在加热结构固定块上,所述刀头设置在加热结构上,所述第一定位限制结构和第二定位限制结构设置在连接板两端。加热结构对刀头进行加热,使刀头温度保持在温度高出塑料壳体熔融温度5℃左右;在热切头的连接板两端设置一定位限制结构和第二定位限制结构,便于热切头下移切割时候,保证刀头和塑料壳体之间的平行度,提高了切割位置和切割角度的精度。
进一步的,所述第一定位限制结构和第二定位限制结构结构相同,所述第一定位限制结构包括第一定位杆、第一限位杆和第二限位杆,所述第一限位杆和第二限位杆设置在第一定位杆两侧。第一定位杆起到定位作用,提高了水口切除时候的位置精度,而第一限位杆和第二限位杆则对热切头下移距离起到限制作用,避免下降距离过多,造成切料过多或者下降距离过少,造成切料过少,从而提高了水口外形尺寸精度。
进一步的,所述第一定位杆长度大于第一限位杆和第二限位杆长度;所述第一定位杆一端为半球状。当第一定位杆随着热切头下降与第一定位孔和第二定位孔配合定位时候,第一定位杆长度大于第一限位杆和第二限位杆长度,便于其与插入定位孔进行定位,而在端部做半球状设置,减少了和定位孔的接触面积,便于插入定位。
进一步的,一种塑料壳体用高精度热切水口机的工作方法,具体步骤如下:
1)将需要进行水口切除的塑料壳体放置到水平移动工作台的基板上,通过第一固定块和第二固定块将其固定住;
2)与此同时,加热结构开始加热,根据需要切除水口的塑料壳体的材料,保证调整刀头温度高出塑料壳体熔融温度℃左右时候;
3)第一气缸驱动塑料壳体沿着第一移动滑轨和第二移动滑轨移动,在第一缓冲限位结构和第二缓冲限位结构的作用下移动到指定位置;
4)第二气缸驱动刀头沿着上下移动结构迅速下移,第一定位限制结构和第二定位限制结构中的第一定位杆与基板上的第一定位孔和第二定位孔配合定位,在第一限位杆和第二限位杆的限制作用下,刀头下降到一定位置,从而对塑料壳体进行水口切除;
5)切除下来的废料落到废料回收结构中被收集,从而回收再利用。
上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:1)机械化切割代替人工切割,提高了整体工作效率;2)切割工作标准化,提高了切割位置和切割形状的精度,提高了良品率;3)对切割下来的废料直接回收,便于再利用,减少了后处理工序。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为基板是俯视图;
图3为水平移动工作台的立体图;
图4为第一缓冲限位结构的立体图;
图5为热切结构的立体图;
图6为热切头的立体图。
图中:机架1、水平移动工作台2、第一气缸21、第一移动滑轨22、第二移动滑轨23、移动板24、基板25、第一定位孔251、第二定位孔252、第一固定块26、第二固定块27、第一缓冲限位结构28、缓冲固定座281、缓冲器282、第二缓冲限位结构29、热切结构3、热切固定架31、第二气缸32、浮动接头33、上下移动结构34、热切头35、连接板351、第三固定块352、第四固定块353、加热结构固定块354、加热结构355、刀头356、第一定位限制结构357、第一定位杆3571、第一限位杆3572、第二限位杆3573、第二定位限制结构358、电控箱4、废料回收结构5、塑料壳体6。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1所示为本发明的立体图,包括机架1、水平移动工作台2、热切结构3、电控箱4和废料回收结构5,所述水平移动工作台2设置在机架1上方,所述热切结构3设置在机架1上位于水平移动工作台2正上方,所述电控箱4设置在机架1上位于水平移动工作台2侧边,所述废料回收结构5设置在机架1下方。
如图2所示为所述水平移动工作台2的立体图,包括第一气缸21、第一移动滑轨22、第二移动滑轨23、移动板24、基板25、第一固定块26、第二固定块27、第一缓冲限位结构28和第二缓冲限位结构29,所述第一移动滑轨22和第二移动滑轨23并列设置在第一气缸21一端,所述移动板24设置在第一移动滑轨22和第二移动滑轨23上且一端和第一气缸21柱塞端连接,所述基板25设置在移动板24上,所述第一固定块26和第二固定块27并列设置在基板25上,所述第一缓冲限位结构28和第二缓冲限位结构29分别设置在第一移动滑轨22和第二移动滑轨23靠近第一气缸21的一端。
如图3所示为所述基板25的俯视图,所述基板25上设有第一定位孔251和第二定位孔252,所述第一定位孔251设置在基板25一端中间位置,所述第二定位孔252设置在基板25另一端中间位置。
所述第一缓冲限位结构28和第二缓冲限位结构29结构相同,如图4所示为所述第一缓冲限位结构28的立体图,包括缓冲固定座281和缓冲器282,所述缓冲器282设置在缓冲固定座281上。
如图5所示为所述热切结构3的立体图,包括热切固定架31、第二气缸32、浮动接头33、上下移动结构34和热切头35,所述第二气缸32设置在热切固定架31正上方通过浮动接头33和设置在热切固定架31下方的上下移动结构34连接,所述热切头35设置在上下移动结构34下方。
所述上下移动结构34包括移动板341、直线轴承342和导向轴343,所述直线轴承342设置在移动板341四个角上,所述导向轴343设置在直线轴承342内。
如图6所示为所述热切头35的立体图,包括连接板351、第三固定块352、第四固定块353、加热结构固定块354、加热结构355、刀头356、第一定位限制结构357和第二定位限制结构358,所述加热结构固定块354设置在连接板351上通过第三固定块352和第四固定块353固定,所述加热结构355设置在加热结构固定块354上,所述刀头356设置在加热结构355上,所述第一定位限制结构357和第二定位限制结构358设置在连接板351两端。
所述第一定位限制结构357和第二定位限制结构358结构相同,所述第一定位限制结构357包括第一定位杆3571、第一限位杆3572和第二限位杆3573,所述第一限位杆3572和第二限位杆3573设置在第一定位杆3571两侧。
所述第一定位杆3571长度大于第一限位杆3572和第二限位杆3573长度。
所述第一定位杆3571一端为半球状。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种塑料壳体用高精度热切水口机,其特征在于:包括机架(1)、水平移动工作台(2)、热切结构(3)、电控箱(4)和废料回收结构(5),所述水平移动工作台(2)设置在机架(1)上方,所述热切结构(3)设置在机架(1)上位于水平移动工作台(2)正上方,所述电控箱(4)设置在机架(1)上位于水平移动工作台(2)侧边,所述废料回收结构(5)设置在机架(1)下方。
2.根据权利要求1所述的塑料壳体用高精度热切水口机,其特征在于:所述水平移动工作台(2)包括第一气缸(21)、第一移动滑轨(22)、第二移动滑轨(23)、移动板(24)、基板(25)、第一固定块(26)、第二固定块(27)、第一缓冲限位结构(28)和第二缓冲限位结构(29),所述第一移动滑轨(22)和第二移动滑轨(23)并列设置在第一气缸(21)一端,所述移动板(24)设置在第一移动滑轨(22)和第二移动滑轨(23)上且一端和第一气缸(21)柱塞端连接,所述基板(25)设置在移动板(24)上,所述第一固定块(26)和第二固定块(27)并列设置在基板(25)上,所述第一缓冲限位结构(28)和第二缓冲限位结构(29)分别设置在第一移动滑轨(22)和第二移动滑轨(23)靠近第一气缸(21)的一端。
3.根据权利要求2所述的塑料壳体用高精度热切水口机,其特征在于:所述基板(25)上设有第一定位孔(251)和第二定位孔(252),所述第一定位孔(251)设置在基板(25)一端中间位置,所述第二定位孔(252)设置在基板(25)另一端中间位置。
4.根据权利要求2所述的塑料壳体用高精度热切水口机,其特征在于:所述第一缓冲限位结构(28)和第二缓冲限位结构(29)结构相同,所述第一缓冲限位结构(28)包括缓冲固定座(281)和缓冲器(282),所述缓冲器(282)设置在缓冲固定座(281)上。
5.根据权利要求1所述的塑料壳体用高精度热切水口机,其特征在于:所述热切结构(3)包括热切固定架(31)、第二气缸(32)、浮动接头(33)、上下移动结构(34)和热切头(35),所述第二气缸(32)设置在热切固定架(31)正上方通过浮动接头(33)和设置在热切固定架(31)下方的上下移动结构(34)连接,所述热切头(35)设置在上下移动结构(34)下方。
6.根据权利要求5所述的塑料壳体用高精度热切水口机,其特征在于:所述上下移动结构(34)包括移动板(341)、直线轴承(342)和导向轴(343),所述直线轴承(342)设置在移动板(341)四个角上,所述导向轴(343)设置在直线轴承(342)内。
7.根据权利要求5所述的塑料壳体用高精度热切水口机,其特征在于:所述热切头(35)包括连接板(351)、第三固定块(352)、第四固定块(353)、加热结构固定块(354)、加热结构(355)、刀头(356)、第一定位限制结构(357)和第二定位限制结构(358),所述加热结构固定块(354)设置在连接板(351)上通过第三固定块(352)和第四固定块(353)固定,所述加热结构(355)设置在加热结构固定块(354)上,所述刀头(356)设置在加热结构(355)上,所述第一定位限制结构(357)和第二定位限制结构(358)设置在连接板(351)两端。
8.根据权利要求7所述的塑料壳体用高精度热切水口机,其特征在于:所述第一定位限制结构(357)和第二定位限制结构(358)结构相同,所述第一定位限制结构(357)包括第一定位杆(3571)、第一限位杆(3572)和第二限位杆(3573),所述第一限位杆(3572)和第二限位杆(3573)设置在第一定位杆(3571)两侧。
9.根据权利要求8所述的塑料壳体用高精度热切水口机,其特征在于:所述第一定位杆(3571)长度大于第一限位杆(3572)和第二限位杆(3573)长度;第一定位杆(3571)一端为半球状。
10.一种如权利要求1~9任一项所述的塑料壳体用高精度热切水口机的工作方法,其特征在于:具体步骤如下:
1)将需要进行水口切除的塑料壳体放置到水平移动工作台(2)的基板(25)上,通过第一固定块(26)和第二固定块(27)将其固定住;
2)与此同时,加热结构(355)开始加热,根据需要切除水口的塑料壳体的材料,保证调整刀头(356)温度高出塑料壳体熔融温度5℃左右时候;
3)第一气缸(21)驱动塑料壳体沿着第一移动滑轨(22)和第二移动滑轨(23)移动,在第一缓冲限位结构(28)和第二缓冲限位结构(29)的作用下移动到指定位置;
4)第二气缸(32)驱动刀头(356)沿着上下移动结构(34)迅速下移,第一定位限制结构(357)和第二定位限制结构(358)中的第一定位杆(3571)与基板(25)上的第一定位孔(251)和第二定位孔(252)配合定位,在第一限位杆(3572)和第二限位杆(3573)的限制作用下,刀头(356)下降到一定位置,从而对塑料壳体进行水口切除;
5)切除下来的废料落到废料回收结构(5)中被收集,从而回收再利用。
CN201911152097.7A 2019-11-22 2019-11-22 一种塑料壳体用高精度热切水口机及其工作方式 Pending CN110757747A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911152097.7A CN110757747A (zh) 2019-11-22 2019-11-22 一种塑料壳体用高精度热切水口机及其工作方式

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911152097.7A CN110757747A (zh) 2019-11-22 2019-11-22 一种塑料壳体用高精度热切水口机及其工作方式

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110757747A true CN110757747A (zh) 2020-02-07

Family

ID=69339276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911152097.7A Pending CN110757747A (zh) 2019-11-22 2019-11-22 一种塑料壳体用高精度热切水口机及其工作方式

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110757747A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114888874A (zh) * 2022-05-11 2022-08-12 安徽耐科装备科技股份有限公司 塑封框架废塑分层冲切机构

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204773392U (zh) * 2014-12-24 2015-11-18 上海甬兴塑胶有限公司 一种空气净化器显示面板注塑部件用浇口修切装置
CN106696206A (zh) * 2015-11-18 2017-05-24 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 自动裁切装置
CN208215924U (zh) * 2018-05-29 2018-12-11 东莞市晋铭自动化设备有限公司 一种切水口机

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204773392U (zh) * 2014-12-24 2015-11-18 上海甬兴塑胶有限公司 一种空气净化器显示面板注塑部件用浇口修切装置
CN106696206A (zh) * 2015-11-18 2017-05-24 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 自动裁切装置
CN208215924U (zh) * 2018-05-29 2018-12-11 东莞市晋铭自动化设备有限公司 一种切水口机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114888874A (zh) * 2022-05-11 2022-08-12 安徽耐科装备科技股份有限公司 塑封框架废塑分层冲切机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103395096A (zh) 一种带废料回收的高精度数控橡胶板切割机
CN114905052B (zh) 一种激光3d打印多金属材料成型装置及其工作方法
CN108297344A (zh) 一种轴承滚轮自动嵌入注塑生产线
CN105500643A (zh) 分步切割的导光板浇口冷切机及其冷切方法
CN102658560A (zh) 新型剪切裁边机
CN110757747A (zh) 一种塑料壳体用高精度热切水口机及其工作方式
CN106696206A (zh) 自动裁切装置
CN206170209U (zh) Pvc瓦配件成型自动裁边装置
CN208773713U (zh) 冷却壁白模的燕尾槽开槽装置
CN218615475U (zh) 一种方便脱料的3d打印机
CN209157409U (zh) 一种激光雕刻机
CN112877687B (zh) 一种夹持取刀机构上下随动的刀刃熔覆设备
CN202592409U (zh) 新型剪切裁边机
CN210651924U (zh) 一种双向中空板封边模具及中空板双向封边机
CN217495070U (zh) 一种塑料件切料工装治具
CN210633592U (zh) 一种手动下压拆解摄像头模组装置
CN113178318A (zh) 一种电感器引脚校平系统及方法
CN218139665U (zh) 一种高精度浇口切割设备
CN216579036U (zh) 一种高效切水口设备
CN208245545U (zh) 一种便于有限行程高精密伺服压力机取放件的模具
CN209649387U (zh) 鲨鱼鳍塑件切水口机
CN215703744U (zh) 一种塑胶多穴产品剪切水口装置
CN208801632U (zh) 一种p键内衬热熔设备
CN113001633B (zh) 一种注塑零件用多功能边缘裁切处理装置
CN221112716U (zh) 一种塑胶件冲切机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200207