CN102725108A

CN102725108A - 成形冲头装置

Info

Publication number: CN102725108A
Application number: CN2011800073295A
Authority: CN
Inventors: O·斯特拉特
Original assignee: Isaberg Rapid AB
Current assignee: Isaberg Rapid AB
Priority date: 2010-02-11
Filing date: 2011-01-20
Publication date: 2012-10-10
Anticipated expiration: 2031-01-20
Also published as: SE534656C2; CN102725108B; US20120291514A1; EP2533945A1; EP2533945B1; WO2011099913A1; JP5684290B2; EP2533945A4; JP2013519531A; SE1050064A1

Abstract

一种成形冲头装置，包括成形冲头（1）和成形块（18），其中，成形冲头把给送到成形块的细长订书钉坯（28）在成形块上弯曲成订书钉形状，订书钉形状具有背部（30）和与背部成角度的腿（31；32），其中，成形冲头装置至少包括前后布置的第一成形冲头（2）和第二成形冲头（3）；第一成形冲头具有第一腿成形部（4）和第二腿成形部（5）；第二成形冲头具有第三腿成形部（11）和第四腿成形部（12）；在第三和第四腿成形部弯曲订书钉坯的区域中第三和第四腿成形部（11；12）之间的距离（d）小于在第一成形冲头上的第一和第二腿成形部（4；5）之间的距离（D）。

Description

成形冲头装置

技术领域

本发明涉及一种包括成形冲头和成形块的成形冲头装置，其中，成形冲头把布置于成形块上的细长订书钉坯在成形块上弯曲成订书钉形状，订书钉形状具有背部和与背部成角度的腿。

背景技术

上述类型的成形冲头装置大体上是已知的。这种成形冲头装置在具有容纳细长订书钉坯的匣的订书机中是常见的。在具有一体的成形冲头和成形块并设计成安装在订书机上的订书钉匣中也常见这种成形冲头装置。在国际专利申请WO2004/069486中描述了这种匣。国际专利申请WO93/20977描述了一种订书钉匣，其包括成形冲头，但是成形块安装在订书机上。在所有这些装置中，在成形操作后将订书钉坯给送到出口通道，订书钉坯通过该出口通道由驱动器驱动到工件中。然而，在这些已有的装置中，弯曲的订书钉坯的有角度腿会回弹，从而更难以或者根本不可能给送到出口通道。由于订书钉背部在成形操作过程中变成略微弓形，因此回弹常常会增强，订书钉腿的回弹与弓形订书钉背部这二者一起使得更加难以把订书钉驱动到工件中，从而阻碍了满意的固定。为了克服该缺点，已经采用了各种方案。在欧洲专利EP 0701500中描述了一种方案：成形冲头中所包括的背部成形部在向回移动的过程中进行返回运动，在返回运动中，向订书钉背部施加进一步的压力，结果，订书钉背部稍微变平直，从而减小回弹。在美国专利US 6986449中描述了另一种方案：成形冲头的背部成形部相对于成形冲头的腿成形部是弹性地安装。该方案意味着完全消除了在背部成形部将订书钉背部压靠在成形块上之前成形冲头返回从而形成弓形背部的风险。此外，该方案意味着在成形冲头到达最低点之前背部成形部将订书钉压靠在成形块上，从而订书钉背部的弓形不明显。美国专利US7021513描述了一种方案，该方案确保了毫无问题地将弯曲的订书钉给送到出口通道，该方案包括用于防止在成形操作后将订书钉给送到出口通道中之前订书钉腿回弹的部件。

现有技术的缺点

然而，所有上述的方案都具有缺点。对于成形冲头自身进行返回运动的方案来说，导致了略微更直的订书钉背部和减小了订书钉腿的回弹，但是仍然存在不期望的回弹。此外，该方案具有复杂的结构，并包括非常多的部件，结果，价格昂贵且难以制造和装配。背部成形部相对于腿成形部弹性安装的方案本身容易制造和装配，但是仅部分解决了回弹问题，结果，回弹和弓形背部的问题仍然存在，虽然回弹和弓形的程度较小。本身包括用于防止回弹的部件的方案解决了向出口通道给送的问题，但是仍然存在难以将订书钉驱动到工件中的问题。

此外，在所有已知的成形冲头装置中，成形冲头必须在其成形运动过程中被移动得接近成形块，使得订书钉背部被成形冲头压靠在成形块上。这意味着成形运动必须明确地限定在其下转向点，结果，从制造和装配的观点来看，相关的部件必须对公差十分敏感。

因此需要提供一种成形冲头装置，其可确保成形操作后订书钉腿不会回弹，以防难以向出口通道给送，从而形成易于驱动到工件中的订书钉，并且成形运动不会限定在其下转向点。

发明内容

现在提出的本发明提供了一种方案，使在序言部分限定类型的装置具有期望的特性，其特征在于，该装置至少包括前后布置的第一成形冲头和第二成形冲头，第一成形冲头具有第一腿成形部和第二腿成形部，第二成形冲头具有第三腿成形部和第四腿成形部，在第三和第四成形部弯曲订书钉坯的区域中第三和第四腿成形部之间的距离小于在第一成形冲头上的第一和第二腿成形部之间的距离。

本发明的特征还在于，成形冲头没有订书钉背部成形部。

本发明的特征还在于，第一成形冲头和第二成形冲头制成一体件。

本发明的特征还在于，成形块在第二成形冲头的成形部区域中的宽度小于在第一成形冲头的成形部区域中的宽度。

附图说明

现在将参考附图描述本发明，其中：

图1是作为本发明组成部分的成形冲头的直立后视图；

图2是成形冲头的倾斜后视图；

图3-4示出了作为本发明组成部分的成形块的两个不同实施例；

图5-9示出了包括有根据本发明的成形冲头装置的订书钉匣的各拆解部，从附图可以清楚看出成形顺序；和

图10-16是作为本发明组成部分的成形块和成形冲头的细节的直立前视图，示出了订书钉坯的成形顺序。

具体实施方式

图1-2示出了作为本发明组成部分的成形冲头1，其包括第一成形冲头2和第二成形冲头3。第一成形冲头2具有第一腿成形部4和第二腿成形部5。第一腿成形部4和第二腿成形部5与中间连接板6相连，中间连接板的作用只是连接第一腿成形部4和第二腿成形部5，以便这两个腿成形部能简单且同步地操作。第一腿成形部4和第二腿成形部5不是必须彼此相连，只要这两个腿成形部在它们成形运动过程中同步移动就足够了。第一腿成形部4具有第一成形边缘7，第二腿成形部5具有第二成形边缘8。第一成形边缘7的最下方区域为弓形9，第二成形边缘8的最下方区域为弓形10。成形冲头3具有第三腿成形部11和第四腿成形部12。第三腿成形部11和第四腿成形部12按照与第一和第二腿成形部4和5相同的方式与中间连接板13（图5）相连。该中间连接板的作用与中间连接板6相同，关于第一和第二腿成形部4和5的叙述同样适用于第三和第四腿成形部11和12，只要第三和第四腿成形部在成形运动过程中同步移动就足够了。第三腿成形部11具有第三成形边缘14，第四腿成形部12具有第四成形边缘15。第三成形边缘14的最下方部分为弓形16，第四成形边缘15的最下方部分为弓形17。

从图1可以清楚看出的是，第三和第四成形边缘14和15之间的距离d比第一和第二成形边缘7和8之间的相应距离D小。各图示出了分别作为单独部件制造并放在一起形成一个单元的第一成形冲头2和第二成形冲头3。然而，第一和第二成形冲头2和3是否彼此相隔一定的距离布置或者第一和第二成形冲头是否制成一体件并从而形成一个整体单元，这都与本发明的功能不相关。

图3示出了作为本发明组成部分的成形块18的一个实施例。成形块具有上表面19，要被弯曲的订书钉坯施加在该上表面上，下文将描述该上表面。成形块还具有边缘20和21，订书钉坯围绕所述边缘以也将在下文描述的方式被弯曲。成形块的宽度以及因此边缘20和21之间的距离表示为B。图4示出了替代性的成形块，在其前缘上具有凹部22和23。这两个凹部在成形块的纵向方向L具有厚度a，该厚度至少相应于要被弯曲的订书钉坯的厚度。凹部22具有边缘24，凹部23具有边缘25。边缘24和25之间的距离表示为b。从说明书其余部分可以清楚，为了使用图3的成形块实施本发明，距离d必须至少为B加上弯曲的订书钉坯的厚度乘以二。当使用图4所示类型的成形块时，距离d必须至少为b加上被弯曲的订书钉坯的厚度乘以二，D必须至少为B加上被弯曲的订书钉坯的厚度乘以二。

图5-9示意性地示出了安装在订书钉匣26上的根据本发明的成形冲头装置。订书钉匣是以非常示意的形式示出的，仅示出了理解本发明所需要的那些部件。优选地，订书钉匣安装在图中未示出的订书机上。订书钉匣包括用于容纳细长订书钉坯28的容器27。订书钉坯经由其纵向边连接，以形成订书钉带29。订书钉带以卷的形式（未在图中示出）容纳在仅在图中局部示出的容器27内。订书钉带由给送装置向前给送，给送装置在图中未示出但是对本领域技术人员来说是显而易见的。给送装置可以容纳在订书钉匣中或容纳在安装了订书钉匣的订书机内。根据本发明的成形冲头装置包括成形块18和成形冲头2和3，并安装在订书钉匣上。成形冲头被驱动装置驱动而进行双箭头P指示的上下运动，驱动装置未在图中示出但对本领域技术人员是显而易见的，并且所述运动方式对本领域技术人员也是显而易见的。图5中，订书钉坯28由给送装置（未示出）给送到一区域，在该区域中，第一成形冲头2使订书钉坯在成形块18上弯曲。图6中，成形运动已开始，驱动装置已使成形冲头向下朝部分地形成为订书钉形状的订书钉坯28移动。图7中，成形冲头已被驱动装置驱动到下部位置，订书钉坯28已进行第一成形操作。图8中，成形冲头已从最低位置返回，订书钉带已由给送装置向前给送，使得订书钉带中最前面的订书钉坯到达第二成形冲头工作范围的区域。成形冲头已开始新的成形运动，在该位置，当第二成形冲头3在已进行了第一成形运动的订书钉坯28上开始第二成形操作的同时，第一成形冲头2在一订书钉坯上开始第一成形运动。图9中，成形冲头2和3处于最低位置，在该位置，最前面的订书钉坯28已进行第一和第二成形运动。在该成形运动后，订书钉坯被弯曲成订书钉形状，具有背部30和与其成角度的订书钉腿31和32。正如从这些附图清楚看出的，成形冲头2和3没有与搁置在成形块18上并形成订书钉背部30的订书钉坯部分相接触的部分。这样做的优点是，成形冲头不必具有背部成形部。此外，本发明还具有的优点是，成形运动P不必明确地限定在其下转向点。

现在将参考图10-16详细描述在一个完整的成形顺序过程中根据本发明包括成形冲头和成形块的成形冲头装置。图10中，成形冲头2和3处于开始位置。订书钉坯28布置在成形块18的上表面19上。图11中，成形冲头2和3已在成形运动P的过程中被向下驱动到一个位置，在该位置，弓形边缘部9和10接触订书钉坯28且订书钉坯28开始围绕边缘20和21弯曲。图12中，成形冲头已经到达最低位置，订书钉坯28已借助图中看不到的边缘7和8而被形成为具有背部30的订书钉，所述背部经由围绕边缘20和21的第一和第二弯曲部33和34而转变成与背部成角度的腿31和32。该成形操作在图中未清楚示出，但对本领域技术人员是显而易见的。图13中，成形冲头已经返回到开始位置，因此清楚的是，腿31和32相对于背部30回弹。在该位置，订书钉带被向前给送，这在图中未示出，但对本领域技术人员是显而易见的。作为给送操作的结果，形成为订书钉形状的订书钉坯到达第二成形冲头3工作范围的区域。与此同时，新的订书钉坯到达第一成形冲头2的工作范围。图14中，成形冲头已经从开始位置被驱动到这样一个位置，在该位置，当具有弓形成形边缘16和17的第二成形冲头在弯曲部33和34处接触已成形为订书钉形状的订书钉坯的同时，第一成形冲头2以前面描述的方式弯曲第二订书钉坯，结果，在订书钉坯的已弯曲部上进行该第二成形操作中的成形。图15中，成形冲头已被驱动到最低点，最前面的订书钉已被边缘14和15弯曲，订书钉已变成其最终形状。图16中，成形冲头已经返回到开始位置，将清楚地是，不会出现订书钉腿31、32相对于订书钉背部30的回弹。这种效果是因为第二成形冲头在已成形的弯曲部33和34弯曲订书钉的缘故而达成的，而后者又是因为第二成形冲头的距离d小于第一成形冲头的距离D的缘故而达成的。这些图中，在图3所示类型的成形块上进行成形操作。可以使用图4所示类型的成形块，以便进一步在第二成形操作中增大弯曲，从而进一步减小回弹。利用这种成形块，在比进行第一弯曲操作的成形块更窄的成形块上进行第二成形操作。因而对本领域技术人员来说显而易见的是，在订书钉背部的外边缘处没有任何支撑的条件下，在弯曲部33和34处的弯曲相对于被支撑的订书钉背部而言稍微增大，从而进一步减小订书钉腿的回弹。

Claims

1.一种成形冲头装置，包括成形冲头（1）和成形块（18），其中，成形冲头把给送到成形块的细长订书钉坯（28）在成形块上弯曲成订书钉形状，订书钉形状具有背部（30）和与背部成角度的腿（31；32），

其特征在于，成形冲头（1）至少包括前后布置的第一成形冲头（2）和第二成形冲头（3），第一成形冲头和第二成形冲头均弯曲被给送的订书钉坯（28）；第一成形冲头具有第一腿成形部（4）和第二腿成形部（5）；第二成形冲头具有第三腿成形部（11）和第四腿成形部（12）；在第三和第四腿成形部弯曲订书钉坯的区域中第三和第四腿成形部（11；12）之间的距离（d）小于在第一成形冲头上的第一和第二腿成形部（4；5）之间的距离（D）。

2.根据权利要求1所述的成形冲头装置，其特征在于，成形冲头（1）没有订书钉背部成形部。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的成形冲头装置，其特征在于，第一成形冲头（2）和第二成形冲头（3）制成一体件。

4.根据前面权利要求中任何一项所述的成形冲头装置，其特征在于，成形块（18）在第二成形冲头（3）的成形部区域中的宽度（b）小于在第一成形冲头（2）的成形部区域中的宽度（B）。