CN102720665A - 一种降能耗液压泵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降能耗液压泵装置,由电机、高压油管、电磁溢流阀、蓄能器、压力变送器、PLC程序控制柜及油箱元件组成,通过PLC程序控制柜和无电流变频器控制整个液压系统的压力。当系统压力低、油量需要补充时,PLC程序控制柜发出信号,电机在无电流变频器的帮助下无启动电流启动。当补充到系统最大压力时,电机在压力变送器的指令下停止运转。本装置可以节约大量的电能,而且可以控制液压站的油温在最合理的温度,保持液压泵站的卫生清洁,使液压设备达到节能节水的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压泵控温装置,尤其是一种能够降低能耗的新型高效液压泵装置。
背景技术
原有的液压站大都是使用电机带动柱塞泵每天24小时不停的运转输油,压力油经过溢流阀供到使用现场,在压力到上限的时候多余的油液由溢流阀高速流回油箱,当压力到达底限的时候溢流阀关闭,重新加压,以这样的方式来稳定现场的工作压力。
这样的工作过程中,油液都通过溢流阀高速循环摩擦工作,导致液压站的油温升高,就需要电机油泵把油箱内的高温液压油吸至冷却器,用水冷却的方式进行冷却降温,以此保证油液的粘度,延长油液的使用寿命。
所以目前液压站的油泵每天24小时不停的输油,压力油经过溢流阀供到控制阀台至使用现场,但工作油缸的用油量只占总供油量的25%左右,75%以上的油流都通过溢流阀高速流回了油箱,溢流回油箱的75%以上的油流全都做了无用功,而且造成油箱油温升高,对整个液压系统造成了很大的弊端,浪费了大量的电能和水。更严重的是,由于油温高造成油气污染、液压油和密封件容易老化,减少设备使用寿命,增加维修成本以及增加了工人的劳动强度。
发明内容
发明目的:针对现有技术浪费循环水且能耗高的缺点,申请人设计了种高效节能节水液压站。
技术方案:为了实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案为:一种降能耗液压泵装置,由电机、高压油管、电磁溢流阀、蓄能器、压力变送器、PLC程序控制柜及油箱元件组成,电机的端头设有一个柱塞泵和无电流变频器,高压油管连接柱塞泵和电磁溢流阀,电磁溢流阀的一端设有压力变送器。通过PLC程序控制柜和无电流变频器控制整个液压系统的压力、流量合理稳定,无电流变频器根据系统的压力和油量来控制油泵和电机的工作状态,油压可以由压力表读出。当系统压力低、油量需要补充时,PLC程序控制柜发出信号,电机在无电流变频器的帮助下无启动电流启动、补充系统压力。当补充到系统最大压力时,电机在压力变送器的指令下停止运转。
有益效果:本发明与现有技术相比,其有益效果是:1、不但可以节约大量的电能,而且可以控制液压站的油温在最合理的温度,增强液压元件,延长液压 油的使用寿命,彻底根除液压站的渗油现象;2、保持液压泵站的卫生清洁,使液压设备达到安全、节能、节水、环保减排的目的。
附图说明
图1为本发明一种降能耗液压泵装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过一个最佳实施例,对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
如图1所示,一种降能耗液压泵装置,由电机1、高压油管3、电磁溢流阀4、蓄能器5、压力变送器6、PLC程序控制柜7及油箱9组成,电机1的端头设有一个柱塞泵2和无电流变频器8,高压油管3连接柱塞泵2和电磁溢流阀4,电磁溢流阀4的一端设有压力变送器6,所述压力变送器6前端设有一个压力表10。所述PLC程序控制柜7和无电流变频器8实现油压控制,所述油压可以由压力表10读出。
实际工作的时候,整套装置处于待机状态,当系统压力低、油量需要补充时,PLC程序控制柜7发出信号,电机1在无电流变频器8的帮助下无启动电流启动、补充系统压力,当补充到系统最大压力时,电机1在压力变送器6的指令下停止运转。
Claims (2)
1.一种降能耗液压泵装置,由电机(1)、高压油管(3)、电磁溢流阀(4)、蓄能器(5)、压力变送器(6)、PLC程序控制柜(7)及油箱(9)组成,其特征在于:所述电机(1)的端头设有一个柱塞泵(2)和无电流变频器(8),高压油管(3)连接柱塞泵(2)和电磁溢流阀(4),电磁溢流阀(4)的一端设有压力变送器(6),所述压力变送器(6)前端设有一个压力表(10)。
2.根据权利要求1所述的一种降能耗液压泵装置,其特征在于:所述PLC程序控制柜(7)和无电流变频器(8)实现油压控制,所述油压可以由压力表(10)读出。
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2012
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Application publication date: 20121010 |