CN202072680U - 高效的油脂精炼真空系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的油脂精炼真空系统,其包括有脱臭真空系统和脱色真空系统;脱臭真空系统包括脱臭塔(11)和脱臭塔抽真空装置,脱臭塔抽真空装置包括脱臭真空泵(12),脱臭真空泵(12)设有抽真空口(121)和放空口(122);脱色真空系统包括有脱色锅(21)和脱色真空泵(22),脱色真空泵(22)设有抽真空口(221);脱臭真空泵(12)的放空口(122)与脱色真空泵(22)的抽真空口(221)跟脱色锅(21)相连接的管道(223)之间通过沟通管(224)相连接;沟通管(224)上还串接有调节阀(2241)和止回阀(2242)。其能减少脱臭真空泵(12)能耗,还能在脱臭真空泵(12)停工时确保脱臭塔(11)生产质量安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油脂精炼系统,特别是一种高效的油脂精炼真空系统。
背景技术
油脂加工时,需要对油脂进行脱臭和脱色处理,对于油脂脱臭和脱色处理主要是采取抽真空的方式进行处理。目前的油脂精炼系统包括有脱臭真空系统和脱色真空系统,脱臭真空系统包括脱臭塔和脱臭塔抽真空装置,脱臭塔抽真空装置包括脱臭真空泵和脱臭真空泵冷却系统,脱臭真空泵一般采用四级蒸汽喷射真空泵,其设有抽真空口、放空口、冷却系统进液口和冷却系统出液口,脱臭真空泵的抽真空口通过管道与脱臭塔相连接,使脱臭塔达到一定真空度,实现油脂脱臭的目的,脱臭真空泵的放空口上安装有放空阀,脱臭真空泵冷却系统包括有冷却泵,其通过管道与脱臭真空泵的冷却系统进液口相连接,其还通过管道与冷却水源相连接,冷却水源一般是存于水池或水箱中冷却水,这样脱臭真空泵冷却系统将从脱臭真空泵中带来的热量可以交换给冷却水源,达到对脱臭真空泵进行冷却的目的,脱臭真空泵的冷却系统出液口还连接有排水管;脱色真空系统包括有脱色锅和脱色真空泵,脱色真空泵设有抽真空口和水汽排放口,脱色真空泵的抽真空口通过管道与脱色锅相连接,使脱色锅达到一定真空度,实现油脂脱色的目的,脱色真空泵的水汽排放口还连接有排水管。
目前的这种油脂精炼系统,脱臭真空泵一般采用四级蒸汽喷射真空泵,其需要功率较大,要消耗很大的能量,而脱色真空泵(一般是通过电能带动工作)往往经常工作在较空闲或较轻负载周期中,这样往往是能量利用率不高;并且若突然遇到停电、停水、停汽时,较难保持脱臭塔较高的真空度,致使油脂出现质量事故,给企业带来一定损失。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种高效的油脂精炼真空系统,其可实现生产过程无需增加电能,便能减少蒸汽用量,从而达到节能的目的,还能在停汽时确保脱臭塔生产质量安全。
本实用新型的技术方案是:一种高效的油脂精炼真空系统,其包括有脱臭真空系统和脱色真空系统;脱臭真空系统包括脱臭塔和脱臭塔抽真空装置,脱臭塔抽真空装置包括脱臭真空泵,脱臭真空泵设有抽真空口和放空口,脱臭真空泵的抽真空口通过管道与脱臭塔相连接;脱色真空系统包括有脱色锅和脱色真空泵,脱色真空泵设有抽真空口和水汽排放口,脱色真空泵的抽真空口通过管道与脱色锅相连接;脱臭真空泵的放空口与脱色真空泵的抽真空口跟脱色锅相连接的管道之间通过沟通管相连接。
本实用新型进一步的技术方案是:所述的沟通管上还串接有止回阀。
本实用新型更进一步的技术方案是:所述的沟通管上还串接有调节阀,脱色真空泵的抽真空口跟脱色锅相连接的管道与沟通管的连接处至脱色锅之间连接有阀门。
本实用新型再进一步的技术方案是:所述的脱臭真空泵为四级蒸汽喷射真空泵。
本实用新型还进一步的技术方案是:所述的脱臭塔抽真空装置还包括脱臭真空泵冷却系统,脱臭真空泵冷却系统包括有冷却泵,脱臭真空泵还设有冷却系统进液口和冷却系统出液口,冷却泵通过管道与脱臭真空泵的冷却系统进液口相连接,其还通过管道与冷却水源相连接,脱臭真空泵的冷却系统出液口还连接有排水管。
本实用新型进一步的技术方案是:脱色真空泵的水汽排放口还连接有排水管。
本实用新型进一步的技术方案是:所述的脱臭真空泵的放空口上还连接有放空阀;沟通管一端与放空阀并联在脱臭真空泵的放空口上。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
1、沟通管可以在脱臭真空泵低汽时由脱色真空泵产生一定真空效果,达到节省蒸汽的目的,即可节省脱臭真空泵的部分能量消耗;当脱臭真空泵停汽时,在脱色真空泵的作用下,脱臭塔还可以保持一定的真空度,以防止出现生产质量事故;
2、止回阀在脱色真空泵停电或停水时,可阻止空气倒流,避免高温油脂接触空气而导致质量事故,使生产更安全,产品质量更可靠;
3、调节阀可控制脱臭塔与脱色锅的真空度分配度。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示:一种高效的油脂精炼真空系统,其包括有脱臭真空系统和脱色真空系统,脱臭真空系统包括脱臭塔11和脱臭塔抽真空装置,脱臭塔抽真空装置包括脱臭真空泵12和脱臭真空泵冷却系统,脱臭真空泵12一般采用四级蒸汽喷射真空泵,其设有抽真空口121、放空口122、冷却系统进液口123和冷却系统出液口124,脱臭真空泵12的抽真空口121通过管道与脱臭塔11相连接,其可使脱臭塔11达到一定真空度,实现油脂脱臭的目的,脱臭真空泵12的放空口122上连接有放空阀1221,脱臭真空泵冷却系统包括有冷却泵13,其通过管道与脱臭真空泵12的冷却系统进液口123相连接,其还通过管道与冷却水源3相连接,冷却水源一般是存于水池或水箱中的冷却水,冷却水源3也可以直接是自来水,脱臭真空泵的冷却系统出液口124还连接有排水管,为了实现水资源的循环利用,该排水管的出口可连接至水源3,这样脱臭真空泵冷却系统将从脱臭真空泵12中带来的热量可以交换给冷却水源3,达到对脱臭真空泵12进行冷却的目的;脱色真空系统包括有脱色锅21和脱色真空泵22,脱色真空泵22设有抽真空口221和水汽排放口222,脱色真空泵22的抽真空口221通过管道223与脱色锅21相连接,使脱色锅达到一定真空度,实现油脂脱色的目的,脱色真空泵22的水汽排放口222还连接有排水管。
脱臭真空泵12的放空口122与脱色真空泵22的抽真空口221跟脱色锅21相连接的管道223之间通过沟通管224相连接,即脱臭真空泵12的放空口122与脱色锅21通过管道(223、224)并联在脱色真空泵22的抽真空口221上;沟通管224一端与放空阀1221并联在脱臭真空泵12的放空口122上;沟通管224上还串接有调节阀2241和止回阀2242,调节阀2241可以调节流通量的大小,止回阀2242为单向阀,其可流动方向为从脱臭真空泵12向脱色真空泵22的方向,脱色真空泵22的抽真空口221跟脱色锅21相连接的管道223与沟通管224的连接处2231至脱色锅21之间连接有阀门2232;沟通管224使四级蒸汽喷射真空泵(脱臭真空泵12)在较低蒸汽量时,脱色真空泵22就会自动对脱臭真空泵12的真空腔抽真空,从而使脱臭塔11的真空效果不降低,节省了蒸汽量,另一方面也可以防止蒸汽停止时可能造成的生产质量问题。
本实用新型的工作原理(以申请人的实验数据进行说明):脱臭真空泵12由不低于0.6MPa压力的水蒸汽作动力抽取设备内的空气和水的混合气体,使设备内的绝对真空度达到133Pa以下,蒸汽耗量为384Kg/H;脱臭真空泵12与脱色真空泵22通过沟通管224连通后,在脱色真空泵22的拉动下,脱臭真空泵12的放空口122压力与脱臭真空泵12产生的真空度相同,均为-0.095MPa,此时脱臭真空泵12使用蒸汽压力可降为0.45MPa,就可以使真空度维持在133Pa以下,达到生产要求;这个压力下,蒸汽使用量降为301Kg/H,可减少蒸汽用量83Kg/H,降能21.6%,使真空受蒸汽压力波动的影响更小,生产更稳定,降低能源使用量。
本实用新型不局限于上述的具体结构,只要是在脱臭真空泵12与脱色真空泵22通过沟通管224相连通的油脂精炼真空系统就落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高效的油脂精炼真空系统,其包括有脱臭真空系统和脱色真空系统;脱臭真空系统包括脱臭塔(11)和脱臭塔抽真空装置,脱臭塔抽真空装置包括脱臭真空泵(12),脱臭真空泵(12)设有抽真空口(121)和放空口(122),脱臭真空泵(12)的抽真空口(121)通过管道与脱臭塔(11)相连接;脱色真空系统包括有脱色锅(21)和脱色真空泵(22),脱色真空泵(22)设有抽真空口(221)和水汽排放口(222),脱色真空泵(22)的抽真空口(221)通过管道(223)与脱色锅(21)相连接;其特征是:脱臭真空泵(12)的放空口(122)与脱色真空泵(22)的抽真空口(221)跟脱色锅(21)相连接的管道(223)之间通过沟通管(224)相连接。
2.根据权利要求1所述的高效的油脂精炼真空系统,其特征是:所述的沟通管(224)上还串接有止回阀(2242)。
3.根据权利要求1或2所述的高效的油脂精炼真空系统,其特征是:所述的沟通管(224)上还串接有调节阀(2241),脱色真空泵(22)的抽真空口(221)跟脱色锅(21)相连接的管道(223)与沟通管(224)的连接处(2231)至脱色锅(21)之间连接有阀门(2232)。
4.根据权利要求1或2所述的高效的油脂精炼真空系统,其特征是:所述的脱臭真空泵(12)为四级蒸汽喷射真空泵。
5.根据权利要求3所述的高效的油脂精炼真空系统,其特征是:所述的脱臭真空泵(12)为四级蒸汽喷射真空泵。
6.根据权利要求1或2所述的高效的油脂精炼真空系统,其特征是:所述的脱臭塔抽真空装置还包括脱臭真空泵冷却系统,脱臭真空泵冷却系统包括有冷却泵(13),脱臭真空泵(12)还设有冷却系统进液口(123)和冷却系统出液口(124),冷却泵(13)通过管道与脱臭真空泵(12)的冷却系统进液口(123)相连接,其还通过管道与冷却水源(3)相连接;脱臭真空泵(12)的冷却系统出液口(124)连接有排水管。
7.根据权利要求3所述的高效的油脂精炼真空系统,其特征是:所述的脱臭塔抽真空装置还包括脱臭真空泵冷却系统,脱臭真空泵冷却系统包括有冷却泵(13),脱臭真空泵(12)还设有冷却系统进液口(123)和冷却系统出液口(124),冷却泵(13)通过管道与脱臭真空泵(12)的冷却系统进液口(123)相连接,其还通过管道与冷却水源(3)相连接;脱臭真空泵(12)的冷却系统出液口(124)连接有排水管。
8.根据权利要求1或2所述的高效的油脂精炼真空系统,其特征是:所述的脱色真空泵(22)的水汽排放口(222)连接有排水管。
9.根据权利要求1或2所述的高效的油脂精炼真空系统,其特征是:所述的脱臭真空泵(12)的放空口(122)上还连接有放空阀(1221);沟通管(224)一端与放空阀(1221)并联在脱臭真空泵(12)的放空口(122)上。
10.根据权利要求3所述的高效的油脂精炼真空系统,其特征是:所述的脱臭真空泵(12)的放空口(122)上还连接有放空阀(1221);沟通管(224)一端与放空阀(1221)并联在脱臭真空泵(12)的放空口(122)上。
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CN103285641A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-11 | 山东省农业科学院农产品研究所 | 一种真空淋洗脱色机 |
CN104274991A (zh) * | 2013-07-03 | 2015-01-14 | 中国石化工程建设有限公司 | 一种多点抽真空系统及多点抽真空方法 |
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