CN201486831U - 导热油锅炉循环油泵节能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化纤行业一种导热油锅炉循环油泵的节能系统。导热油锅炉循环油泵的节能系统，该节能系统包括压力变送器、压力表、变频器和循环油泵；压力变送器设置在循环油泵上用于接收到循环油泵的压力感应；压力变送器与压力表相连接，将压力信号传至压力表；压力表与变频器相连接，变频器与循环油泵相连接，压力表把转换成模拟信号输送至变频器，变频器控制循环油泵的工作功率。本实用新型很好的解决了以往锅炉循环油泵长时间工作在固定频率下，造成电能消耗大的问题。具有结构简单、设计合理，技改成本低，实际使用效果非常好的特点。

Description

导热油锅炉循环油泵节能系统

技术领域

本实用新型涉及化纤行业一种导热油锅炉循环油泵的节能系统。

背景技术

目前利用导热油锅炉供给需要加热的生产设备，因为它具有低压高温、热传递效率高，安全性好(相对蒸汽锅炉)，而且能耗低等诸多优点，已被广泛应用和认可。循环油泵作为导热油锅炉的辅助设备，其作用是把高温导热油供给至需要加热的生产设备，并使导热油循环回流使用，平常随锅炉一起24小时运转(工作频率为50HZ)，不但劳动强度大，零配件容易磨损，所以要经常更换轴承等配件，增加了维修费用，而且电能消耗也大，对于企业贯彻国家倡导的节能减排的号召和自身生产管理、杜绝浪费的需要，显然是不合理的，应通过技术改造解决这个问题。

发明内容

为了解决以上的技术难题，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理，技改成本低的循环油泵节能系统。

为了实现上述的目的本实用新型采用以下的技术方案：

导热油锅炉循环油泵的节能系统，该节能系统包括压力变送器、压力表、变频器和循环油泵；压力变送器设置在循环油泵上用于接收到循环油泵的压力感应；压力变送器与压力表相连接，将压力信号传至压力表；压力表与变频器相连接，变频器与循环油泵相连接，压力表把转换成模拟信号输送至变频器，变频器控制循环油泵的工作功率。

本实用新型通过压力变送器接收循环油泵的压力信号到压力表，再由压力表输出模拟信号(4-20mA)至变频器，变频器根据接收的压力信号调节控制循环油泵的频率大小，从而达到能耗的目的。

上述的实用新型很好的解决了以往锅炉循环油泵长时间工作在固定频率下，造成电能消耗大的问题。结构简单、设计合理，技改成本低，实际使用效果非常好，据测算可降低能耗达到40％以上，不但贯彻了国家倡导的节能减排的号召，而且大大提高了锅炉循环油泵的使用寿命，降低了维修保养的成本，减少了企业不必要的开支。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做一个详细的说明：

如图1所示的导热油锅炉循环油泵4的节能系统，该节能系统包括压力变送器1、压力表2、变频器3和循环油泵4；压力变送器1设置在循环油泵4上用于接收到循环油泵4的压力感应；压力变送器1与压力表2相连接，将压力信号传至压力表2；压力表2与变频器3相连接，变频器3与循环油泵4相连接，压力表2把转换成模拟信号输送至变频器3，变频器3控制循环油泵4的工作功率。

如图1所示，循环油泵4工作产生压力，压力变送器1则接收到循环油泵4的压力感应，把压力信号传送至压力表2，然后压力表2再输出模拟信号到变频器3中，变频器3则根据接收的压力模拟信号调节循环油泵4的工作频率：当外部工作压力升高时，仪表输入的压力模拟信号减小，变频器3的输出频率也随之降低，油泵则低功率运转，减少能耗；反之，当外部工作压力升减小时，仪表输入的压力模拟信号增大，变频器3的输出频率也随之增大，油泵按照额定功率运转。依此控制循环油泵4的工作状态，从而达到节能降耗的目的。

Claims (1)

1.导热油锅炉循环油泵的节能系统，其特征在于：该节能系统包括压力变送器(1)、压力表(2)、变频器(3)和循环油泵(4)；压力变送器(1)设置在循环油泵上用于接收到循环油泵(4)的压力感应；压力变送器(1)与压力表(2)相连接，将压力信号传至压力表(2)；压力表(2)与变频器(3)相连接，变频器(3)与循环油泵(4)相连接，压力表(2)把转换成模拟信号输送至变频器(3)，变频器(3)控制循环油泵(4)的工作功率。