CN203702476U - 注水泵 - Google Patents

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田志龙
苏养元
汪军平
张飞燕
高云峰
刘海峰
李亚莉
王文斌
李毅
周永东
李路佳
张夏妮
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Abstract

本实用新型公开了一种注水泵,用于解决现有多级离心泵工作效率低的技术问题。技术方案是吸油管P的一端通过电液换向阀与主油缸的A油缸连接,A油缸通过注水缸与进排水装置连接,吸油管P的另一端通过B单向阀与恒功率柱塞泵的出油端连接,恒功率柱塞泵的进油端通过吸油滤油器接入油箱。回油管T的一端与主油缸的B油缸连接,B油缸通过另一注水缸与进排水装置连接,回油管T的另一端通过A单向阀接入油箱。由于A油缸和B油缸往复循环工作,推动主油缸活塞带动进排水装置实现连续吸水和排水,提高了注水泵的工作效率。

Description

注水泵技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种注水泵,特别涉及一种注水泵。
背景技术
[0002] 参照图2。现有的水增压设备的注水泵包括多级离心泵1、电机2、A喂水泵3、水池
4、上水管5、B喂水泵6和回水管7。喂水泵有两台,分别是A喂水泵3和B喂水泵6,一台备用。工作时,B喂水泵6备用,A喂水泵3从水池4中抽水,通过上水管5进入多级离心泵1,多级离心泵I在电机2的驱动下将水注入地下。回水管7接在上水管5与水池4之间。多级离心泵是通过一级一级来实现对水进行增压和输送的,故能量损失较大,整体效率低,随着叶片腐蚀和磨损的加剧,整体效率会继续下降;多级离心泵的叶片始终在高压下与水发生冲蚀,很容易产生腐蚀、磨损、寿命短,且内部结构复杂,安装精度要求高,内部的叶片、轴承等零件容易失效,一旦失效全部要更换,导致维修和维护工作量大、成本高。
发明内容
[0003] 为了克服现有多级离心泵工作效率低的不足。本实用新型提供一种注水泵,该装置吸油管P的一端通过电液换向阀与主油缸的A油缸连接,A油缸通过注水缸与进排水装置连接,吸 油管P的另一端通过B单向阀与恒功率柱塞泵的出油端连接,恒功率柱塞泵的进油端通过吸油滤油器接入油箱。回油管T的一端与主油缸的B油缸连接,B油缸通过另一注水缸与进排水装置连接,回油管T的另一端通过A单向阀接入油箱。由于A油缸和B油缸往复循环工作,推动主油缸活塞带动进排水装置实现连续吸水和排水,可以提高注水泵的工作效率。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种注水泵,其特点是包括吸油滤油器1、恒功率柱塞泵2、三相异步电动机3、压力表开关4、压力表5、A单向阀6、电液换向阀7、主油缸8、注水缸9、溢流阀10、油箱11、冷却器12、B单向阀13、回油滤油器14和进排水装置15。吸油管P的一端通过电液换向阀7与主油缸8的A油缸连接,A油缸通过注水缸9与进排水装置15连接,吸油管P的另一端通过B单向阀13与恒功率柱塞泵2的出油端连接,恒功率柱塞泵2的进油端通过吸油滤油器I接入油箱11。恒功率柱塞泵2由
三相异步电动机3带动。B单向阀13与恒功率柱塞泵2之间的吸油管P上连接有压力表5和溢流阀10,溢流阀10的另一端接在A单向阀6与主油缸8的B油缸之间的回油管T上,A单向阀6的一端与主油缸8的B油缸之间的回油管T通过冷却器12和回油滤油器14接入油箱11。压力表5通过压力表开关4控制开关。回油管T的一端通过电液换向阀7与主油缸8的B油缸连接,B油缸通过另一注水缸9与进排水装置15连接,回油管T的另一端通过A单向阀6接入油箱11。
[0005] 本实用新型的有益效果是:该装置吸油管P的一端通过电液换向阀与主油缸的A油缸连接,A油缸通过注水缸与进排水装置连接,吸油管P的另一端通过B单向阀与恒功率柱塞泵的出油端连接,恒功率柱塞泵的进油端通过吸油滤油器接入油箱。回油管T的一端与主油缸的B油缸连接,B油缸通过另一注水缸与进排水装置连接,回油管T的另一端通过A单向阀接入油箱。由于A油缸和B油缸往复循环工作,推动主油缸活塞带动进排水装置实现连续吸水和排水,提高了注水泵的工作效率。
[0006] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
附图说明
[0007] 图1是本实用新型注水泵的示意图。
[0008] 图中,1-吸油滤油器,2-恒功率柱塞泵,3-三相异步电动机,4-压力表开关,5-压力表,6-单向阀,7-电液换向阀,8-主油缸,9-注水缸,10-溢流阀,11-油箱,12-冷却器,13-单向阀,14-回油滤油器,15-进排水装置,P-吸油管,T-回油管。
[0009] 图2是背景技术注水设备的示意图。
[0010] 图中,1-多级离心泵,2-电机,3-A喂水泵,4-水池,5-上水管,6_B喂水泵,7_回水管。
具体实施方式
[0011] 参照图1。本实用新型注水泵包括吸油滤油器1、恒功率柱塞泵2、三相异步电动机3、压力表开关4、压力表5、A单向阀6、电液换向阀7、主油缸8、注水缸9、溢流阀10、油箱11、冷却器12、B单向阀13、回油滤油器14和进排水装置15。吸油管P的一端通过电液换向阀7与主油缸8的A油缸连接,A油缸通过注水缸9与进排水装置15连接,吸油管P的另一端通过B单向阀13与恒功率柱塞泵2的出油端连接,恒功率柱塞泵2的进油端通过吸油滤油器I接入油箱11。恒功率柱塞泵2由三相异步电动机3带动。B单向阀13与恒功率柱塞泵2之间的吸油管P上连接有压力表5和溢流阀10,溢流阀10的另一端接在A单向阀6与主油缸8的B油缸之间的回油管T上,A单向阀6的一端与主油缸8的B油缸之间的回油管T通过冷却器12和回油滤油器14接入油箱11。压力表5通过压力表开关4控制开关。回油管T的一端通过电液换向阀7与主油缸8的B油缸连接,B油缸通过另一注水缸9与进排水装置15连接,回油管T的另一端通过A单向阀6接入油箱11。
[0012] 三相异步电动机3带动恒功率柱塞泵2旋转并从油箱11中吸油,此时电液换向阀7左端电磁铁通电,恒功率柱塞泵2泵出的油液进入电液换向阀7左位导通,油液进入主油缸8的A油缸左腔。A油缸的活塞右移,A油缸的回油进入B油缸右腔,推动B油缸的活塞左移,B油缸回油经电液换向阀7的左位通过A单向阀6流回油箱。当A油缸带动注水缸活塞运动到行程末端传感器位置时,传感器发出信号,电器控制左端电磁阀断电,右端电磁阀通电,电液换向阀7换向,右位导通,油液流向及活塞移动方向与电磁阀左位导通相反。当B油缸带动注水缸活塞运动到行程末端传感器位置时,传感器发出信号,电器控制右端电磁阀断电,左端电磁阀通电,电液换向阀7换向,左位又导通。
[0013] 由于A油缸和B油缸往复循环工作,推动主油缸活塞带动进排水装置实现连续吸水和排水,提高了注水泵的工作效率。
[0014] 设备采用PLC控制技术,使液压注水泵能实现液压系统压力过高、液压油箱的液位、液温、液压油缸的换向、注水压力过高等情况时报警或自动停机,使本机能可靠、有序运行。

Claims (4)

1.一种注水泵,其特征在于:包括吸油滤油器(I)、恒功率柱塞泵(2)、三相异步电动机(3)、A单向阀(6)、电液换向阀(7)、主油缸(8)、注水缸(9)、油箱(11 )、B单向阀(13)和进排水装置(15);吸油管P的一端通过电液换向阀(7)与主油缸(8)的A油缸连接,A油缸通过注水缸(9)与进排水装置(15)连接,吸油管P的另一端通过B单向阀(13)与恒功率柱塞泵(2)的出油端连接,恒功率柱塞泵(2)的进油端通过吸油滤油器(I)接入油箱(11);恒功率柱塞泵(2)由三相异步电动机(3)带动;回油管T的一端通过电液换向阀(7)与主油缸(8)的B油缸连接,B油缸通过另一注水缸(9)与进排水装置(15)连接,回油管T的另一端通过A单向阀(6)接入油箱(11)。
2.根据权利要求1所述的注水泵,其特征在于:还包括压力表开关(4)、压力表(5),压力表(5)通过压力表开关(4)连接在B单向阀(13)与恒功率柱塞泵(2)之间的吸油管P上。
3.根据权利要求1所述的注水泵,其特征在于:还包括溢流阀(10),溢流阀(10)的一端连接在B单向阀(13)与恒功率柱塞泵(2)之间的吸油管P上,溢流阀(10)的另一端连接在A单向阀(6)与主油缸(8)的B油缸之间的回油管T上。
4.根据权利要求1所述的注水泵,其特征在于:还包括冷却器(12)和回油滤油器(14),A单向阀(6)的一端与主油缸(8)的B油缸之间的回油管T通过冷却器(12)和回油滤油器(14)接入油箱(11)。
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CN103758722A (zh) * 2014-01-06 2014-04-30 西安昆仑液压传动机械厂 液力驱动式注水泵
CN107387360A (zh) * 2017-06-15 2017-11-24 三汽车制造有限公司 一种柱塞泵供水系统及其控制方法

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