CN203230546U - 高扬程水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高扬程水泵。其包括机架、进水箱、排水箱、油缸和泵缸,油缸包括并列设置的油缸A和油缸B,泵缸包括并列设置的泵缸A和泵缸B;进水箱和排水箱位于机架的两端,分别与机架固定连接,进水箱顶部与泵缸底部贯通连接,进水箱上设有进水口,排水箱上设有排水口;油缸A上、在油缸A与泵缸A连接端设置回油口A,在油缸A另一端设置进油口A,油缸B上、在油缸B与泵缸B连接端设置回油口B,在油缸B另一端设置进油口B,进油口A与进油口B分别通过管线连通油泵,回油口A与回油口B通过管线连通。其扬程高、节能大、排水量大、稳定、性能优越。
Description
技术领域
本实用新型属于流体输送机械技术领域,具体地说,涉及一种高扬程水泵。
背景技术
目前矿井排水作业采用多级离心式水泵和柱塞泵。多级离心式水泵扬程低、耗能大、易损件寿命短排水成本高等问题;而柱塞泵的转速快,密封难,件易损,震动力大。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种扬程高、节能大、排水量大、稳定、性能优越的高扬程水泵。
本实用新型的技术方案是:一种高扬程水泵,包括机架、进水箱、排水箱、油缸和泵缸,油缸包括并列设置的油缸A和油缸B,泵缸包括并列设置的泵缸A和泵缸B;泵缸A一端与油缸A固定连接,另一端与排水箱固定连接,油缸A和泵缸A内设有包括活塞A与活塞杆A并贯通油缸A和泵缸A的活塞组A,活塞A设置于泵缸A内,活塞杆A贯通连接油缸A和泵缸A,活塞A顶端设置泵阀组A1,泵缸A与排水箱连接的一端设置泵阀组A2;泵缸B一端与油缸B固定连接,另一端与排水箱固定连接,油缸B和泵缸B内设有包括活塞B与活塞杆B并贯通油缸B和泵缸B的活塞组B,活塞B设置于泵缸B内,活塞杆B贯通连接油缸B和泵缸B,活塞B顶端设置泵阀组B1,泵缸B与排水箱连接的一端设置泵阀组B2;进水箱和排水箱位于机架的两端,分别与机架固定连接,进水箱顶部与泵缸底部贯通连接,进水箱上设有进水口,排水箱上设有排水口;所述油缸A上、在油缸A与泵缸A连接端设置回油口A,在油缸A另一端设置进油口A,油缸B上、在油缸B与泵缸B连接端设置回油口B,在油缸B另一端设置进油口B,进油口A与进油口B分别通过管线连通油泵,回油口A与回油口B通过管线连通。
所述泵阀组A1和泵阀组B1用于控制油的流通,泵阀组A2和泵阀组B2用于控制水的流通。
上述泵阀组A1、泵阀组A2、泵阀组B1和泵阀组B2的泵阀体上均设置月牙形透水孔,用以改变泵进出水的折流方向,进出水更加流畅,减少了水流速度和涡流损耗。从而减少了进排水阻力,提高了功率,并且增加了扬程和排水量,节约了机体体积,减少成本,使用方便,安装和维修简单。
本实用新型的有益效果在于:
1、油缸A和油缸B之间设置串连油路,极大地降低了液压油泵的供油量。
2、工作性能好、扬程高、节能大、排水量大、稳定、性能优越、由于使用PLC控制系统控制,实现各缸工作相互衔接大大减少了震动,排出性能好等特点。节能显著、与多级离心泵相比可达50%。
3、运行平稳、寿命长。
4、操作简单、维修方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型的部分剖视图。
其中,1、机架,2、进水箱,3、进水口,4、油缸A,5、油缸B,6、进油口A,7、进油口B,8、回油口A,9、回油口B,10、泵缸A,11、泵缸B,12、排水口,13、排水箱,14、活塞杆A,15、活塞杆B,16、活塞A,17、活塞B,18、泵阀组A1,19、泵阀组A2,20、泵阀组B1,21、泵阀组B2。
具体实施方式
以下结合附图和实施例具体说明本实用新型。
实施例1
参见图1和图2,本实用新型包括机架1、进水箱2、排水箱13、油缸和泵缸,其特征在于,油缸包括并列设置的油缸A4和油缸B5,泵缸包括并列设置的泵缸A10和泵缸B11;泵缸A10一端通过法兰与油缸A4固定连接,另一端通过法兰与排水箱13固定连接,油缸A4和泵缸A10内设有包括活塞A16与活塞杆A14并贯通油缸A4和泵缸A10的活塞组A,活塞A16设置于泵缸A10内,活塞杆A14贯通连接油缸A4和泵缸A10,活塞A16顶端设置泵阀组A118,泵缸A10与排水箱13连接的一端设置泵阀组A219;泵缸B11一端与油缸B5固定连接,另一端与排水箱13固定连接,油缸B5和泵缸B11内设有包括活塞B17与活塞杆B15并贯通油缸B5和泵缸B11的活塞组B,活塞B17设置于泵缸B11内,活塞杆B15贯通连接油缸B5和泵缸B11,活塞B17顶端设置泵阀组B120,泵缸B11与排水箱13连接的一端设置泵阀组B221;进水箱2和排水箱13位于机架1的两端,分别与机架1固定连接,进水箱2顶部与泵缸底部贯通连接,进水箱2上设有进水口3,排水箱13上设有排水口12;所述油缸A4上、在油缸A4与泵缸A10连接端设置回油口A8,在油缸A4另一端设置进油口A6,油缸B5上、在油缸B5与泵缸B11连接端设置回油口B9,在油缸B5另一端设置进油口B7,进油口A6与进油口B7分别通过管线连通油泵,回油口A8与回油口B9通过管线连通。
所述泵阀组A118和泵阀组B120用于控制油的流通,泵阀组A219和泵阀组B221用于控制水的流通。
工作时,交流电机带动液压泵工作,产生高压油,由PLC系统控制油路块,通过进油口A6使油进入油缸A4,油推动活塞杆A14、带动活塞A16、泵阀组A118在泵缸A10缸内做推送运动,此时泵阀组A118关闭,泵阀组A219开启,油经回油口A8、管线和回油口B9进入油缸B5,同时泵阀组B120开启,泵阀组B221关闭,水经泵缸A10、排水箱13、排水口12排出,由PLC系统控制油路块,通过进油口B7使油进入油缸B5,推动活塞杆B15、活塞B17、泵阀组B120在泵缸B11缸内做推送运动,此时泵阀组A219关闭,泵阀组A118开启,经回油口B9、管线和回油口A8进入油缸A4。同时泵阀组B120关闭,泵阀组B221开启,水经泵缸B11、排水箱13、排水口12排出。如此产生往复运动,实现连续排水工作,排水稳定。
实施例2
除以下区别外,其他同实施例1。
泵阀组A118、泵阀组A219、泵阀组B120和泵阀组B221的泵阀体上均设置月牙形透水孔。
Claims (2)
1.一种高扬程水泵,包括机架、进水箱、排水箱、油缸和泵缸,其特征在于,所述油缸包括并列设置的油缸A和油缸B,泵缸包括并列设置的泵缸A和泵缸B;泵缸A一端与油缸A固定连接,另一端与排水箱固定连接,油缸A和泵缸A内设有包括活塞A与活塞杆A并贯通油缸A和泵缸A的活塞组A,活塞A设置于泵缸A内,活塞杆A贯通连接油缸A和泵缸A,活塞A顶端设置泵阀组A1,泵缸A与排水箱连接的一端设置泵阀组A2;泵缸B一端与油缸B固定连接,另一端与排水箱固定连接,油缸B和泵缸B内设有包括活塞B与活塞杆B并贯通油缸B和泵缸B的活塞组B,活塞B设置于泵缸B内,活塞杆B贯通连接油缸B和泵缸B,活塞B顶端设置泵阀组B1,泵缸B与排水箱连接的一端设置泵阀组B2;进水箱和排水箱位于机架的两端,分别与机架固定连接,进水箱顶部与泵缸底部贯通连接,进水箱上设有进水口,排水箱上设有排水口;所述油缸A上、在油缸A与泵缸A连接端设置回油口A,在油缸A另一端设置进油口A,油缸B上、在油缸B与泵缸B连接端设置回油口B,在油缸B另一端设置进油口B,进油口A与进油口B分别通过管线连通油泵,回油口A与回油口B通过管线连通。
2.根据权利要求1所述的高扬程水泵,其特征在于,所述泵阀组A1、泵阀组A2、泵阀组B1和泵阀组B2的泵阀体上均设置月牙形透水孔。
Priority Applications (1)
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CN 201320190920 CN203230546U (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 高扬程水泵 |
Publications (1)
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CN203230546U true CN203230546U (zh) | 2013-10-09 |
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CN 201320190920 Expired - Lifetime CN203230546U (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 高扬程水泵 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105889007A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-08-24 | 碎得机械(北京)有限公司 | 管式双柱塞泵 |
CN107575379A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-12 | 吉林省云动力智能装备制造有限公司 | 高效智能可调液压泵及其应用的泵站系统 |
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2013
- 2013-04-16 CN CN 201320190920 patent/CN203230546U/zh not_active Expired - Lifetime
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