CN203879829U - 打包机用液压泵站 - Google Patents

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刘长水
孟虎
程肖维
郭仁宝
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Abstract

本实用新型公开了一种打包机用液压泵站，包括底座、油箱、双联泵、推料液压缸和阀块，阀块上设有第一电磁溢流阀、第二电磁溢流阀、第一单向阀、第二单向阀和推料电液阀，第一电磁溢流阀通过第一单向阀与推料电液阀连接，第二电磁溢流阀通过第二单向阀与推料电液阀连接，推料电液阀与推料液压缸连接；油箱包括油箱内腔与油箱外腔，油箱外腔内设有回油管，回油管上设有散热器，油箱外腔侧壁上分别设有第一轴流风机和第二轴流风机，回油管进口分别与第一电磁溢流阀、第二电磁溢流阀以及推料电液阀的出口连接，回油管出口与油箱内腔连接。本实用新型结构简单，设计新颖合理，在减少能耗及一些零配件的同时，使整个液压泵站能够保持长时间工作稳定。

Description

打包机用液压泵站
技术领域
本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及一种打包机用液压泵站。
背景技术
为了提高对旧物废纸、塑料、秸秆、中草药、芦苇、易拉罐、树皮等的打包回收，提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用，现有的回收中心、工矿、企业、超市等主要使用的设备是打包机，对于散落无法堆积且占用空间的废物进行压缩处理，使有再利用价值的物料减少占地空间，方便运输和统一处理。而一些废旧物处理量较大的回收加工中心多使用卧式液压打包机，而现有的卧式打包机的液压泵站的油箱内密布有各种油管和阀门，安装结构过于紧凑，并且结构比较复杂，工作不稳定，成本较高，当油管长时间使用时，温度较高，在油箱中也不容易散热，容易造成液压泵站故障。
发明内容
本实用新型目的在于解决现有技术中的上述问题，提供一种结构简单、成本低廉、工作稳定的打包机用液压泵站。
本实用新型为达到上述目的，所采用的技术手段是，一种打包机用液压泵站，包括底座、油箱、双联泵、推料液压缸和阀块，阀块设置在油箱上，双联泵进口端与油箱相连，出口端与阀块相连，阀块上设有第一电磁溢流阀、第二电磁溢流阀、第一单向阀、第二单向阀和推料电液阀，双联泵通过阀块分别与第一电磁溢流阀、第二电磁溢流阀连接，第一电磁溢流阀通过第一单向阀与推料电液阀连接，第二电磁溢流阀通过第二单向阀与推料电液阀连接，推料电液阀与推料液压缸连接；油箱包括油箱内腔与油箱外腔，油箱外腔内设有回油管，回油管上设有散热器，油箱外腔侧壁上分别设有第一轴流风机和第二轴流风机，回油管进口分别与第一电磁溢流阀、第二电磁溢流阀以及推料电液阀的出口连接，回油管出口与油箱内腔连接。
进一步的，第一轴流风机和第二轴流风机的转向相反。
进一步的，阀块上还设有第一压力表开关，第一压力表开关设置在第一电磁溢流阀与第一单向阀之间。
进一步的，阀块上还设有第二压力表开关，第二压力表开关设置在第二电磁溢流阀与第二单向阀之间。
进一步的，阀块上设有抱臂电磁换向阀，抱臂电磁换向阀设置在第二电磁溢流阀与第二单向阀之间，抱臂电磁换向阀与抱臂油缸连接，抱臂电磁换向阀的出口与回油管进口连接。
本实用新型有益效果在于：结构简单，设计新颖合理，油箱包括油箱内腔与油箱外腔，油箱外腔内设有回油管，回油管上设有散热器，油箱外腔侧壁上分别设有第一轴流风机和第二轴流风机，并且第一轴流风机和第二轴流风机的转向相反，在油箱外腔内形成一个散热通道，可以对回油管内的液压油起到很好的散热作用，在减少能耗及一些零配件的同时，使整个液压泵站能够保持长时间工作稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型结构原理图。
图3是本实用新型中油箱结构示意图。
图中：1、底座，2、油箱，3、双联泵，4、推料液压缸，5、阀块，6、抱臂油缸，7、电机，21、油箱内腔，22、油箱外腔，23、回油管，24、散热器，25、第一轴流风机，26、第二轴流风机，31、第一油泵，32、第二油泵，51、第一电磁溢流阀，52、第二电磁溢流阀，53、第一单向阀，54、第二单向阀，55、推料电液阀，56、第一压力表开关，57、第二压力表开关，58、抱臂电磁换向阀。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示的一种打包机用液压泵站，包括底座1、油箱2、双联泵3、推料液压缸4和阀块5，阀块5设置在油箱2上，双联泵3进口端与油箱2相连，出口端与阀块5相连；阀块5上设有第一电磁溢流阀51、第二电磁溢流阀52、第一单向阀53、第二单向阀54和推料电液阀55，双联泵3通过阀块5分别与第一电磁溢流阀51、第二电磁溢流阀52连接，第一电磁溢流阀51通过第一单向阀53与推料电液阀55连接，第二电磁溢流阀52通过第二单向阀54与推料电液阀55连接，推料电液阀55与推料液压缸4连接；油箱2包括油箱内腔21与油箱外腔22，油箱外腔22内设有回油管23，回油管23上设有散热器24，油箱外腔22侧壁上分别设有第一轴流风机25和第二轴流风机26，回油管23进口分别与第一电磁溢流阀51、第二电磁溢流阀52以及推料电液阀55的出口连接，回油管23出口与油箱内腔21连接。
第一轴流风机25和第二轴流风机26的转向相反。
阀块5上还设有第一压力表开关56，第一压力表开关56设置在第一电磁溢流阀51与第一单向阀53之间。
阀块5上还设有第二压力表开关57，第二压力表开关57设置在第二电磁溢流阀52与第二单向阀54之间。
阀块5上设有抱臂电磁换向阀58，抱臂电磁换向阀58设置在第二电磁溢流阀52与第二单向阀54之间，抱臂电磁换向阀58与抱臂油缸6连接，抱臂电磁换向阀58的出口与回油管23进口连接。
使用时，电机7同时驱动双联泵3工作，双联泵3包括第一油泵31和第二油泵32，第一电磁溢流阀51的P口接在第一油泵31和第一单向阀53之间，其T口接回油管23回油箱2；第二电磁溢流阀52的P口接在第二油泵32和第二单向阀54之间，其T口接回油管23回油箱2；第一单向阀52和第二单向阀54的出口端汇合与推料电液阀55的P口连接，推料电液阀55的A口与推料液压缸4的无杆腔连接，推料液压缸4的有杆腔与推料电液阀55的B口连接，推料电液阀55的T口接回油管23回油箱2；第一电磁溢流阀51与第二电磁溢流阀53用于调节工作时的高低压，当在低压工作时，第一油泵31和第二油泵32同时向推料液压缸4供油，推动推料液压缸4运动，当压力达到电机7满载时，第一电磁溢流阀51打开，第二油泵32单独供油，直至达到吨位。这种在长时间快速推拉活塞杆的同时，就更需要一种散热装置对回油管23内的液压油散热，由于油箱2包括油箱内腔21与油箱外腔22，油箱外腔22内设有回油管23，回油管23上设有散热器24，油箱外腔22侧壁上分别设有第一轴流风机25和第二轴流风机26，并且第一轴流风机25和第二轴流风机26的转向相反，在油箱外腔22内形成一个散热通道，可以对回油管23内的液压油起到很好的散热作用，在减少能耗及一些零配件的同时，可以使整个液压泵站能够保持长时间工作稳定。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种打包机用液压泵站，包括底座(1)、油箱(2)、双联泵(3)、推料液压缸(4)和阀块(5)，阀块(5)设置在油箱(2)上，所述双联泵(3)进口端与油箱(2)相连，出口端与阀块(5)相连；所述阀块(5)上设有第一电磁溢流阀(51)、第二电磁溢流阀(52)、第一单向阀(53)、第二单向阀(54)和推料电液阀(55)，所述双联泵(3)通过阀块(5)分别与第一电磁溢流阀(51)、第二电磁溢流阀(52)连接，所述第一电磁溢流阀(51)通过第一单向阀(53)与推料电液阀(55)连接，所述第二电磁溢流阀(52)通过第二单向阀(54)与推料电液阀(55)连接，所述推料电液阀(55)与推料液压缸(4)连接；其特征在于：所述油箱(2)包括油箱内腔(21)与油箱外腔(22)，所述油箱外腔(22)内设有回油管(23)，所述回油管(23)上设有散热器(24)，所述油箱外腔(22)侧壁上分别设有第一轴流风机(25)和第二轴流风机(26)，所述回油管(23)进口分别与第一电磁溢流阀(51)、第二电磁溢流阀(52)以及推料电液阀(55)的出口连接，所述回油管(23)出口与油箱内腔(21)连接。
2.根据权利要求1所述的打包机用液压泵站，其特征在于：所述第一轴流风机(25)和第二轴流风机(26)的转向相反。
3.根据权利要求1所述的打包机用液压泵站，其特征在于：所述阀块(5)上还设有第一压力表开关(56)，第一压力表开关(56)设置在第一电磁溢流阀(51)与第一单向阀(53)之间。
4.根据权利要求1所述的打包机用液压泵站，其特征在于：所述阀块(5)上还设有第二压力表开关(57)，第二压力表开关(57)设置在第二电磁溢流阀(52)与第二单向阀(54)之间。
5.根据权利要求1所述的打包机用液压泵站，其特征在于：所述阀块(5)上设有抱臂电磁换向阀(58)，所述抱臂电磁换向阀(58)设置在第二电磁溢流阀(52)与第二单向阀(54)之间，所述抱臂电磁换向阀(58)与抱臂油缸(6)连接，所述抱臂电磁换向阀(58)的出口与回油管(23)进口连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105151373A (zh) * 2015-08-06 2015-12-16 枣庄新中兴实业有限责任公司 一种打包机液压系统的操作工艺
CN108533558A (zh) * 2018-06-29 2018-09-14 神华国华广投（柳州）发电有限责任公司 一种风机液压站双溢流阀块改造装置

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