CN204020051U - 快速锻造压机快速回程装置及快速锻造压机 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/16Control arrangements for fluid-driven presses
    • B30B15/18Control arrangements for fluid-driven presses controlling the reciprocating motion of the ram
    • B30B15/186Controlling the return movement of the ram, e.g. decompression valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B30B15/163Control arrangements for fluid-driven presses for accumulator-driven presses

Abstract

本实用新型属于锻造设备,具体涉及一种快速锻造压机快速回程装置及快速锻造压机。本实用新型所要解决的技术问题是,提供了一种快速锻造压机快速回程装置及快速锻造压机,通过对结构的优化设计,避免了现有技术中用油泵直接给回程缸供油所存在的诸多缺陷。本实用新型所提出的技术方案为:一种快速锻造压机快速回程装置,包括通过管路与回程缸连接的蓄能器和电机控制的补油泵,所述的管路上有蓄能器控制阀块。本实用新型的有益效果为:该快速锻造压机快速回程装置类似弹簧般吸收、释放能量,从而实现快速锻造压机快速回程,并且运行平稳无冲击。该快速锻造压机快速回程装置为快速锻造压机实现高频次、低能耗工作提供了可靠保障。

Description

快速锻造压机快速回程装置及快速锻造压机
技术领域
[0001] 本实用新型属于锻造设备,具体涉及一种快速锻造机快速回程装置。
背景技术
[0002] 传统的锻造压机的回程控制是用油泵直接给回程缸供油,油泵排量大、能耗高、响应速度慢。大大影响锻造压机的回程时间,严重影响锻造压机的工作效率。
实用新型内容
[0003] 本实用新型为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是,提供了一种快速锻造压机快速回程装置,通过对结构的优化设计,避免了现有技术中用油泵直接给回程缸供油所存在的诸多缺陷。
[0004] 本实用新型所提出的技术方案为:一种快速锻造压机快速回程装置,包括回程缸、油箱、电机控制的补油泵以及蓄能器,所述的蓄能器和补油泵由单向管路连接,补油泵和油箱由双向管路连接,回程缸和蓄能器由双向管路连接,在连接蓄能器和回程缸的管路上还设置有蓄能器控制阀块。
[0005] 优化地,所述的快速锻造压机快速回程装置,所述的蓄能器控制阀块包括连接在回程缸和蓄能器之间的插装式单向阀、插装式电控截止阀,连接在蓄能器和油箱之间的插装式电控溢流阀,安装在回程缸与油箱之间的插装式溢流阀;
[0006] 所述的插装式电控截止阀入口连接蓄能器,与补油泵连接,插装式电控截止阀控制端和出口连接在回程缸的进油管路,并与插装式单向阀的入口连接;
[0007] 插装式单向阀的出口与插装式溢流阀的控制端和入口连接,并入插装式电控截止阀入口和蓄能器及补油泵的管路;
[0008] 插装式电控溢流阀出口和插装式溢流阀出口均连接油箱,插装式电控截止阀第二控制端、插装式溢流阀的第二控制端与插装式电控溢流阀的第二控制端串联后连接油箱。
[0009] 优化地,所述的快速锻造压机快速回程装置,所述的补油泵和蓄能器之间有电磁卸荷溢流阀,所述的蓄能器通过电磁卸荷溢流阀与油箱相连通,控制补油泵的加载。
[0010] 优化地,所述的快速锻造压机快速回程装置,所述的插装式电控截止阀入口通过电磁卸荷溢流阀与补油泵连接。
[0011] 本实用新型还提供了采用上述快速锻造压机快速回程装置的回程缸,包括回程缸及与回程缸通过管路连接的快速回程装置。
[0012] 本实用新型还提供了回程缸采用上述快速锻造压机快速回程装置的快速锻造压机,包括主缸、回程缸及与回程缸通过管路连接的快速回程装置,所述的回程缸柱塞上端与活动横梁固定连接,所述的活动横梁与主缸缸体上端固定连接。
[0013] 本实用新型的有益效果为:
[0014] 该快速锻造压机快速回程装置类似弹簧般吸收、释放能量,从而实现快速锻造压机快速回程,并且运行平稳无冲击。该快速锻造压机快速回程装置为快速锻造压机实现高频次、低能耗工作提供了可靠保障。
附图说明
[0015] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0016] 油箱I ;电机2 ;补油泵3 ;电磁卸荷溢流阀4 ;蓄能器5 ;插装式电控溢流阀6 ;插装式单向阀7 ;插装式溢流阀8 ;插装式电控截止阀9 ;回程缸10 ;主缸11。
具体实施方式
[0017] 如图1所示,回程缸10采用快速锻造压机快速回程装置的快速锻造压机,包括主缸11、回程缸10及与回程缸10通过管路连接的快速回程装置,所述的回程缸10柱塞上端与活动横梁固定连接,所述的活动横梁与主缸11缸体上端固定连接。
[0018] 快速锻造压机快速回程装置,包括回程缸10、油箱1、电机控制的补油泵3,还包括蓄能器5,所述的蓄能器5和补油泵3由单向管路连接,补油泵3和油箱I由双向管路连接,回程缸10和蓄能器5由双向管路连接,在连接蓄能器5和回程缸10的管路上还设置有蓄能器控制阀块。蓄能器5控制阀块包括连接在回程缸10和蓄能器5之间的插装式单向阀
7、插装式电控截止阀9,连接在蓄能器5和油箱I之间的插装式电控溢流阀6,安装在回程缸10与油箱I之间的插装式溢流阀8 ;所述的插装式电控截止阀9入口连接蓄能器5,与补油泵3连接,插装式电控截止阀9控制端和出口连接在回程缸10的进油管路,并与插装式单向阀7的入口连接,插装式单向阀7的出口与插装式溢流阀8的控制端和入口连接,并入插装式电控截止阀9入口和蓄能器5及补油泵3的管路,插装式电控溢流阀6出口和插装式溢流阀8出口均连接油箱1,插装式电控截止阀9第二控制端、插装式溢流阀8的第二控制端与插装式电控溢流阀6的第二控制端串联后连接油箱I。补油泵3和蓄能器5之间有电磁卸荷溢流阀4,所述的蓄能器5通过电磁卸荷溢流阀4与油箱I相连通,控制补油泵3的加载。插装式电控截止阀9入口通过电磁卸荷溢流阀4与补油泵3连接。蓄能器5为多个。
[0019] 回程缸10采用快速锻造压机快速回程装置的快速锻造压机在工作时,电机2带动补油泵3给蓄能器5组件补油,使蓄能器5组件压力保持在一定范围内。补油泵3的加载通过电磁卸荷溢流阀4进行控制,当蓄能器5压力低于电磁卸荷溢流阀4的调定压力时,电磁卸荷溢流阀4自动得电加载,补油泵3给蓄能器5补油。当蓄能器5压力达到电磁卸荷溢流阀4的调定压力时,电磁卸荷溢流阀4自动断电,补油泵3卸荷。压机下压时,主缸11压下,回程缸10内的液压油通过插装式单向阀7进入蓄能器5,蓄能器5内液压油压力升高。蓄能器5的最高工作压力由插装式电控溢流阀6调定。回程缸10最高工作压力由插装式溢流阀8调定。当压机回程时,插装式电控截止阀9得电打开,蓄能器5内的液压油经过插装式电控截止阀9进入回程缸10,实现压机快速回程的动作。
[0020] 需要指出的是,以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化相替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种快速锻造压机快速回程装置,包括回程缸、油箱、电机控制的补油泵,其特征在于:还包括蓄能器,所述的蓄能器和补油泵由单向管路连接,补油泵和油箱由双向管路连接,回程缸和蓄能器由双向管路连接,在连接蓄能器和回程缸的管路上还设置有蓄能器控制阀块。
2.如权利要求1所述的快速锻造压机快速回程装置,其特征在于,所述的蓄能器控制阀块包括连接在回程缸和蓄能器之间的插装式单向阀、插装式电控截止阀,连接在蓄能器和油箱之间的插装式电控溢流阀,安装在回程缸与油箱之间的插装式溢流阀; 所述的插装式电控截止阀入口连接蓄能器,与补油泵连接,插装式电控截止阀控制端和出口连接在回程缸的进油管路,并与插装式单向阀的入口连接; 插装式单向阀的出口与插装式溢流阀的控制端和入口连接,并入插装式电控截止阀入口和蓄能器及补油泵的管路; 插装式电控溢流阀出口和插装式溢流阀出口均连接油箱; 插装式电控截止阀第二控制端、插装式溢流阀的第二控制端与插装式电控溢流阀的第_■控制端串联后连接油箱。
3.如权利要求2所述的快速锻造压机快速回程装置,其特征在于,所述的补油泵和蓄能器之间有电磁卸荷溢流阀,所述的蓄能器通过电磁卸荷溢流阀与油箱相连通,控制补油泵的加载。
4.如权利要求3所述的快速锻造压机快速回程装置,其特征在于,所述的插装式电控截止阀入口通过电磁卸荷溢流阀与补油泵连接。
5.一种采用如权利要求1-4任一所述的快速锻造压机快速回程装置的快速锻造压机,其特征在于:包括主缸、回程缸及与回程缸通过管路连接的快速回程装置,所述的回程缸柱塞上端与活动横梁固定连接,所述的活动横梁与主缸缸体上端固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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