CN203792561U - 开炼机辊筒安全装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种开炼机辊筒安全装置，包括设置在开炼机上的辊筒，其特征在于：在开炼机的机架上设置有安全油缸（1），安全油缸（1）的活塞端与辊筒的轴承体（2）相互接触，安全油缸（1）上设置有泄压阀。这是一种结构简单，设计巧妙，动作流畅、可靠，成本低廉，工作效率较高的开炼机辊筒安全装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安全装置，特别是一种开炼机辊筒安全装置。
背景技术
在开炼机的工作过程中，由于在两个相对转动的辊筒会承受方向相反的径向力，如果该径向力过大则会给开炼机带来一定的安全隐患。为了解决该问题，现在传统的开炼机结构中都会在辊筒的轴承体一侧加装安全片，这个安全片所能承受的最大力是固定的，如果辊筒施加在安全片上的力量超过其预设值，安全片就会破坏，辊筒在轴向力的作用下发生径向窜动，开炼机停止工作；这种安全装置虽然能够降低开炼机的安全隐患，但在安全片发生破坏后需要更换，不仅浪费资源，更主要的是更换过程十分繁琐，每次更换都需要耽误4个小时左右的生产，效率低下；同时在安全片破坏后，如果辊筒由于种种原因所移动的距离不够的话，还会对辊筒造成二次损害。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型开炼机辊筒安全装置。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，动作流畅、可靠，成本低廉，工作效率较高的开炼机辊筒安全装置。
本实用新型的技术解决方案是：一种开炼机辊筒安全装置，包括设置在开炼机上的辊筒，其特征在于：在开炼机的机架上设置有安全油缸1，安全油缸1的活塞端与辊筒的轴承体2相互接触，安全油缸1上设置有泄压阀。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的开炼机辊筒安全装置，其结构简单，设计巧妙，它针对传统的开炼机安全片结构在工作时被破坏的方式所产生的成本较高，更换麻烦，耽误生产等问题，用一个能够在一定压力值下自动泄压的安全油缸替代了安全片，这个安全油缸能够在受力达到临界值后自动泄压，让辊筒发生径向运动，从而使开炼机停止工作。排除安全隐患后，只要重新启动液压站，安全油缸伸出，机器便可正常工作，省时省力，且能够降低成本，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种开炼机辊筒安全装置，包括设置在开炼机上的辊筒，在开炼机的机架上设置有安全油缸1，这个安全油缸1的活塞端与辊筒的轴承体2相互接触，即当辊筒和轴承体2发生径向运动时，能够将这种运动传递给安全油缸1的活塞端；在安全油缸1上还设置有能够设定一定保压值的泄压阀。
当辊筒承受径向力时，这个力通过辊筒的轴承体传递到安全油缸1的活塞端上，当这个力小于安全油缸1的保压值时，安全油缸1不发生任何动作，开炼机正常工作；当这个力大于安全油缸1的保压值时，安全油缸1的泄压阀开启，将安全油缸1中的液压油排出，安全油缸1的活塞端回收，辊筒在径向力的作用下发生径向运动，开炼机停止工作。
在开炼机停止工作后，排除安全隐患后，只要重新启动液压站，安全油缸伸出，机器便可正常工作。
Claims (1)
1.一种开炼机辊筒安全装置，包括设置在开炼机上的辊筒，其特征在于：在开炼机的机架上设置有安全油缸（1），安全油缸（1）的活塞端与辊筒的轴承体（2）相互接触，安全油缸（1）上设置有泄压阀。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420096857.3U CN203792561U (zh) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | 开炼机辊筒安全装置 |
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Publications (1)
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| CN203792561U true CN203792561U (zh) | 2014-08-27 |
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Family Applications (1)
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| CN201420096857.3U Expired - Lifetime CN203792561U (zh) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | 开炼机辊筒安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN203792561U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108556177A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-09-21 | 陈耀海 | 一种以辊筒分离为安全防护机制的开炼机 |
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2014
- 2014-03-05 CN CN201420096857.3U patent/CN203792561U/zh not_active Expired - Lifetime
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Granted publication date: 20140827 |