CN203426748U - 活塞式工件定位装置 - Google Patents

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蒋武强
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Wuxi Shuangyi Precision Machinery Co Ltd
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Wuxi Shuangyi Precision Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种活塞式工件定位装置,避免了工件造成损坏,其特征在于:其包括压紧芯轴,所述压紧芯轴内设置有第一油孔,所述压紧芯轴一端设置有转子支撑轴,所述转子支撑轴上套装有压紧转子,压紧转子座套装在所述压紧转子上,所述压紧转子在压紧转子座内轴向运动,所述压紧转子与第一油孔连通,所述压紧转子座上设置有第二油孔,所述第二油孔连通所述压紧转子,所述第二油孔与所述第一油孔相对设置在所述压紧转子另一侧,所述压紧转子座连接定位板,所述定位板上对应所述压紧转子设置有工件支撑轴。

Description

活塞式工件定位装置
技术领域
本实用新型涉及工件定位的技术领域,具体为一种活塞式工件定位装置。
背景技术
在对工件进行加工时,要对工件进行夹紧定位,通常的工件夹紧定位方式采用的是机械夹紧的固定方式,对工件的定位夹紧不稳定,而且这种定位方式会对工件造成损坏。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种活塞式工件定位装置,在对工件进行装夹定位时,保证了工件的定位夹紧的稳定,而且有效避免了工件造成损坏。 
其技术方案是这样的:一种活塞式工件定位装置,其特征在于:其包括压紧芯轴,所述压紧芯轴内设置有第一油孔,所述压紧芯轴一端设置有转子支撑轴,所述转子支撑轴上套装有压紧转子,压紧转子座套装在所述压紧转子上,所述压紧转子在压紧转子座内轴向运动,所述压紧转子与第一油孔连通,所述压紧转子座上设置有第二油孔,所述第二油孔连通所述压紧转子,所述第二油孔与所述第一油孔相对设置在所述压紧转子另一侧,所述压紧转子座连接定位板,所述定位板上对应所述压紧转子设置有工件支撑轴。
其进一步特征在于:所述压紧转子为L形,所述第一油孔和所述第二油孔分别连通所述压紧转子的径向两侧;所述压紧芯轴内设置有储油空腔,所述第一油孔连接所述储油空腔,所述压紧转子与储油空腔通过油道连通;对应所述工件支撑轴上设置有定位滚轮。
本实用新型的上述结构中,压紧芯轴内设置有第一油孔,所述压紧芯轴一端设置有转子支撑轴,转子支撑轴上套装有压紧转子,压紧转子座套装在压紧转子上,压紧转子在压紧转子座内轴向运动,压紧转子与第一油孔连通,压紧转子座上设置有第二油孔,第二油孔连通压紧转子,第二油孔与第一油孔相对设置在压紧转子另一侧,压紧转子座连接定位板,定位板上对应压紧转子设置有工件支撑轴,压力油从第一油孔挤压压紧转子,通过压紧转子和定位板实现了设置在工件支撑轴上的工件的轴向定位,第一油孔回油,通过第二油孔的进油,挤压压紧转子另一侧,实现了工件的脱离。
附图说明
图1为本实用新型活塞式工件定位装置结构示意图。
具体实施方式
见图1所示:
实施例一:
一种活塞式工件定位装置,其包括压紧芯轴1,压紧芯轴1内设置有第一油孔2,压紧芯轴1一端设置有转子支撑轴3,转子支撑轴3上套装有压紧转子4,压紧转子座5套装在压紧转子4上,压紧转子4在压紧转子座5内轴向运动,压紧转子4与第一油孔2连通,压紧转子座5上设置有第二油孔8,第二油孔8连通压紧转子4,第二油孔8与第一油孔2相对设置在压紧转子4的另一侧,压紧转子座5连接定位板6,定位板6上对应压紧转子4设置有工件支撑轴7;
实施例二:
一种活塞式工件定位装置,其包括压紧芯轴1,压紧芯轴1内设置有第一油孔2,压紧芯轴1一端设置有转子支撑轴3,转子支撑轴3上套装有压紧转子4,压紧转子座5套装在压紧转子4上,压紧转子4在压紧转子座5内轴向运动,压紧转子4与第一油孔2连通,压紧芯轴1内设置有储油空腔9,第一油孔2连接储油空腔9,压紧转子4与储油空腔9通过多个油道10连通,压紧转子座5上设置有第二油孔8,第二油孔8连通压紧转子4,第二油孔8与第一油孔2相对设置在压紧转子4的另一侧,压紧转子座5连接定位板6,定位板6上对应压紧转子4设置有工件支撑轴7,本实施例中,由于存在储油空腔,使得储油空腔对高压油的缓冲作用,使得压紧转子4的受力更加平稳。
对应工件支撑轴7上设置有定位滚轮11,对工件12起径向定位作用。
压紧转子4为L形,第一油孔2和第二油孔8分别连通压紧转子4的径向两侧,左侧大端与油孔2连通,小端指向工件12,右侧大端与油孔9连通,压紧转子座5连接定位板6,使得压紧转子4两侧受到的油的压力更加稳定。
结合图1来说明本实用新型活塞式工件定位装置的工作原理:
工件12放置在工件支撑轴7上,工件12置于压紧转子座5和定位板6之间,由工件支撑轴7和定位滚轮11作径向定位,并由定位滚轮11带动旋转,压力油通过第一油孔2进入储油空腔9内,进入油道10挤压压紧转子4,将压紧转子4压向工件12,压紧转子4的轴向运动,使工件12止于定位板6,实现工件12轴向定位,当工件12加工结束,压力油切换,第一油孔2回油,第二油孔8进油,压紧转子后撤工件12,工件12轴向压力解除,已完工工件12排出,待加工工件12进入工位。
本实用新型在原二滚轮一支承的基础上加了一套活塞式工件定位装置,以解决通过加大径向压力和滚轮转过一角度产生的轴向推力所造成的对工件的损伤,压紧转子可在压力油作用下在轴向压紧或松开工件,使工件实现或脱离轴向定位。

Claims (4)

1.一种活塞式工件定位装置,其特征在于:其包括压紧芯轴,所述压紧芯轴内设置有第一油孔,所述压紧芯轴一端设置有转子支撑轴,所述转子支撑轴上套装有压紧转子,压紧转子座套装在所述压紧转子上,所述压紧转子在压紧转子座内轴向运动,所述压紧转子与第一油孔连通,所述压紧转子座上设置有第二油孔,所述第二油孔连通所述压紧转子,所述第二油孔与所述第一油孔相对设置在所述压紧转子另一侧,所述压紧转子座连接定位板,所述定位板上对应所述压紧转子设置有工件支撑轴。
2.根据权利要求1所述的一种活塞式工件定位装置,其特征在于:所述压紧转子为L形,所述第一油孔和所述第二油孔分别连通所述压紧转子的径向两侧。
3.根据权利要求1所述的一种活塞式工件定位装置,其特征在于:所述压紧芯轴内设置有储油空腔,所述第一油孔连接所述储油空腔,所述压紧转子与储油空腔通过油道连通。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种活塞式工件定位装置,其特征在于:对应所述工件支撑轴上设置有定位滚轮。
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