CN203900596U - 高速剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速剪切装置，包括有油箱、剪板机液压缸、蓄能器和压料缸，从油箱引出油管并连接油泵后分成三个支路，其中第一支路依次连接减压阀和电磁换向阀YV4后，一方面接入蓄能器，另一方面连接单向阀后接入剪板机液压缸；第二支路连接单向顺序阀后，一方面接入剪板机液压缸，另一方面连接电磁溢流阀YV3后回到油箱；第三支路一方面连接电磁换向阀YV2后接入压料缸，另一方面连接电磁溢流阀YV1后回到油箱；第一、二、三支路共接有压力继电器，压力继电器通过电气控制系统分别与电磁溢流阀YV1、YV3以及电磁换向阀YV2、YV4电连接。本实用新型只需选用底能耗的电机带动油泵工作，大大提高了工作的效率，降低了噪声、成本、电耗、油温和故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机领域，具体是一种高速剪切装置。
背景技术
剪板机是钣金制造业中的重要基础加工设备。传统剪板机一般采用液压传动，油泵供油，根据油泵的排量与油缸的缸径大小定下行剪切速度，往往出现因油泵排的加大，油泵电机也相对加大，同时噪声、成本、电耗、油温、故障等提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高速剪切装置，只需选用底能耗的电机带动油泵工作，以提高工作效率，降低噪声、成本、电耗、油温和故障。
本实用新型的技术方案如下：
一种高速剪切装置，包括有油箱、剪板机液压缸、蓄能器和压料缸，其特征在于：从所述的油箱引出油管并连接油泵后分成三个支路，其中第一支路依次连接减压阀和电磁换向阀YV4后，一方面接入所述的蓄能器，另一方面连接单向阀后接入所述的剪板机液压缸；第二支路连接单向顺序阀后，一方面接入所述的剪板机液压缸，另一方面连接电磁溢流阀YV3后回到所述的油箱；第三支路一方面连接电磁换向阀YV2后接入所述的压料缸，另一方面连接电磁溢流阀YV1后回到所述的油箱；所述的第一、二、三支路共接有压力继电器，所述的压力继电器通过电气控制系统分别与所述的电磁溢流阀YV1、YV3以及电磁换向阀YV2、YV4电连接。
所述的高速剪切装置，其特征在于：所述的油管在没入所述油箱内部的一端连接有滤油器。
所述的高速剪切装置，其特征在于：所述油箱的一侧连接有液位计。
本实用新型的有益效果：
本实用新型只需选用底能耗的电机带动油泵工作，在剪板机不向下剪切时向蓄能器内供油充液，当要工作剪切时，由油泵与蓄能器内的油液同时供油到剪板机液压油缸内，此时剪板机会高速下行剪切，当剪切完成时，油泵所排出的油再补充到蓄能器内，以便下次高速剪切，从而大大提高了工作的效率，降低了噪声、成本、电耗、油温和故障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种高速剪切装置，包括有油箱1、剪板机液压缸2、蓄能器3和压料缸4，从油箱1引出油管并连接油泵5后分成三个支路，其中第一支路依次连接减压阀6和电磁换向阀YV4后，一方面接入蓄能器3，另一方面连接单向阀7后接入剪板机液压缸2；第二支路连接单向顺序阀8后，一方面接入剪板机液压缸2，另一方面连接电磁溢流阀YV3后回到油箱1；第三支路一方面连接电磁换向阀YV2后接入压料缸4，另一方面连接电磁溢流阀YV1后回到油箱1；第一、二、三支路共接有压力继电器9，压力继电器9通过电气控制系统分别与电磁溢流阀YV1、YV3以及电磁换向阀YV2、YV4电连接。
本实用新型中，油管在没入油箱1内部的一端连接有滤油器10；油箱1的一侧连接有液位计11。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：
在油泵5的电机启动后，按下运行键，电磁溢流阀YV1与电磁换向阀YV2得电，油泵5所排出的油液经减压阀6与电磁换向阀YV4流入蓄能器3开始充液，当蓄能器3下腔的油液达到设定值后，减压阀6受压后关闭油油管停止充液，系统压力就升高至压力继电器9所设定值后，由压力继电器8给信号至电气控制系统，使电磁溢流阀YV1与电磁换向阀YV2失电，油泵5所排出的油液经电磁溢流阀YV1流回油箱1，充液完成。
当板料准备完成后，由脚踏开关控制电气控制系统，使电磁溢流阀YV1、电磁溢流阀YV3和电磁换向阀YV4得电，油泵5所排出的油液先经电磁换向阀YV2进入压料缸4，再经单向顺序阀8流入剪板机液压缸2上腔，同时蓄能器3下腔的油液经电磁换向阀YV4、单向阀7流入剪板机液压缸2上腔，使剪板机液压缸2带动刀架克服回程缸的回程力开始高速下行剪切，当剪切完成后，电磁溢流阀YV1、电磁溢流阀YV3和电磁换向阀YV4失电，刀架停止下行剪切。
当剪切完成后，由限位开关给信号至电气控制系统，使电磁溢流阀YV1与电磁换向阀YV2得电，压料缸4由于弹簧的自复位力的作用，使得压料缸4的油液经电磁溢流阀YV1流回油箱1；由于刀架受到回程缸的返程力的作用，刀架开始返回，剪板机液压缸2上腔的油液经电磁溢流阀YV3流回油箱1；在刀架回程的同时，由于单向顺序阀8的设定压力高于减压阀6的压力，油泵5排出的油液经减压阀6与电磁换向阀YV4流入蓄能器18，直至充液压力达到设定值后，停止充液。
Claims (3)
1.一种高速剪切装置，包括有油箱、剪板机液压缸、蓄能器和压料缸，其特征在于：从所述的油箱引出油管并连接油泵后分成三个支路，其中第一支路依次连接减压阀和电磁换向阀YV4后，一方面接入所述的蓄能器，另一方面连接单向阀后接入所述的剪板机液压缸；第二支路连接单向顺序阀后，一方面接入所述的剪板机液压缸，另一方面连接电磁溢流阀YV3后回到所述的油箱；第三支路一方面连接电磁换向阀YV2后接入所述的压料缸，另一方面连接电磁溢流阀YV1后回到所述的油箱；所述的第一、二、三支路共接有压力继电器，所述的压力继电器通过电气控制系统分别与所述的电磁溢流阀YV1、YV3以及电磁换向阀YV2、YV4电连接。
2.根据权利要求1所述的高速剪切装置，其特征在于：所述的油管在没入所述油箱内部的一端连接有滤油器。
3.根据权利要求1所述的高速剪切装置，其特征在于：所述油箱的一侧连接有液位计。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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| CN105499684A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-04-20 | 江苏龙胜机床制造有限公司 | 一种剪板机的液压系统 |
| CN108443252A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-08-24 | 无锡锡锻机床有限公司 | 多工位冲剪生产线的液压系统 |
| CN110529443A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-12-03 | 江苏高德液压机械有限公司 | 一种三方向剪切打包机的液压系统 |
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2014
- 2014-06-20 CN CN201420333165.6U patent/CN203900596U/zh not_active Expired - Lifetime
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