CN105665813B - 一种高速剪切装置的使用方法 - Google Patents
一种高速剪切装置的使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105665813B CN105665813B CN201610141709.2A CN201610141709A CN105665813B CN 105665813 B CN105665813 B CN 105665813B CN 201610141709 A CN201610141709 A CN 201610141709A CN 105665813 B CN105665813 B CN 105665813B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- solenoid directional
- directional control
- accumulator
- oil pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/12—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor
- B23D15/14—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor actuated by fluid or gas pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/06—Sheet shears
Abstract
本发明公开了一种高速剪切装置的使用方法,属于剪板机技术领域。本发明的使用方法为:在剪板机不向下剪切时,油泵排出的油液经减压阀与电磁换向阀YV4流入蓄能器,向蓄能器内供油充液;当要工作剪切时,由油泵与蓄能器内的油液同时供油到剪板机液压缸内,使剪板机液压缸带动刀架开始高速下行剪切;当剪切完成时,刀架停止下行剪切,油泵所排出的油再补充到蓄能器内,以便下次高速剪切。本发明只需选用低能耗的电机带动油泵工作,大大提高了工作的效率,降低了噪声、成本、电耗、油温和故障。
Description
本发明专利申请是针对申请号为:2014102803989的分案申请,原申请的申请日为:2014年06月20日,发明创造名称为:高速剪切装置。
技术领域
本发明属于剪板机技术领域,更具体地说,涉及一种高速剪切装置的使用方法。
背景技术
剪板机是钣金制造业中的重要基础加工设备。传统剪板机一般采用液压传动,油泵供油,根据油泵的排量与油缸的缸径大小定下行剪切速度,往往出现因油泵排的加大,油泵电机也相对加大,同时噪声、成本、电耗、油温、故障等提高。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种高速剪切装置的使用方法,只需选用低能耗的电机带动油泵工作,以提高工作效率,降低噪声、成本、电耗、油温和故障。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种高速剪切装置的使用方法,其步骤为:
启动油泵的电机,按下运行键,使电磁溢流阀YV1与电磁换向阀YV2得电,油泵排出的油液经减压阀与电磁换向阀YV4流入蓄能器开始充液;
当蓄能器下腔的油液达到设定值后,减压阀受压后关闭油管停止充液;系统压力升高至压力继电器的设定值后,通过压力继电器发送信号至电气控制系统,使电磁溢流阀YV1与电磁换向阀YV2失电,油泵排出的油液经电磁溢流阀YV1流回油箱,完成充液;
板料准备完成后,通过脚踏开关控制电气控制系统,使电磁溢流阀YV1、电磁溢流阀YV3和电磁换向阀YV4得电,油泵排出的油液先经电磁换向阀YV2进入压料缸,再经单向顺序阀流入剪板机液压缸上腔,同时蓄能器下腔的油液经电磁换向阀YV4、单向阀流入剪板机液压缸上腔,使剪板机液压缸带动刀架开始高速下行剪切;
剪切完成后,电磁溢流阀YV1、电磁溢流阀YV3和电磁换向阀YV4失电,刀架停止下行剪切。
更进一步地,所述的高速剪切装置,包括有油箱、剪板机液压缸、蓄能器和压料缸,由所述的油箱引出油管并连接油泵后分成三个支路,其中第一支路依次连接减压阀和电磁换向阀YV4后,一方面接入所述的蓄能器,另一方面连接单向阀后接入所述的剪板机液压缸;第二支路连接单向顺序阀后,一方面接入所述的剪板机液压缸,另一方面连接电磁溢流阀YV3后回到所述的油箱;第三支路一方面连接电磁换向阀YV2后接入所述的压料缸,另一方面连接电磁溢流阀YV1后回到所述的油箱。
更进一步地,所述的第一、二、三支路共接有压力继电器,所述的压力继电器通过电气控制系统分别与所述的电磁溢流阀YV1、YV3以及电磁换向阀YV2、YV4电连接。
更进一步地,所述的油管在没入所述油箱内部的一端连接有滤油器。
更进一步地,所述油箱的一侧连接有液位计。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下显著效果:
本发明只需选用低能耗的电机带动油泵工作,在剪板机不向下剪切时向蓄能器内供油充液,当要工作剪切时,由油泵与蓄能器内的油液同时供油到剪板机液压缸内,此时剪板机会高速下行剪切,当剪切完成时,油泵所排出的油再补充到蓄能器内,以便下次高速剪切,从而大大提高了工作的效率,降低了噪声、成本、电耗、油温和故障。
附图说明
图1为本发明的高速剪切装置的结构示意图。
示意图中的标号说明:
1、油箱;2、剪板机液压缸;3、蓄能器;4、压料缸;5、油泵;6、减压阀;7、单向阀;8、单向顺序阀;9、压力继电器;10、滤油器;11、液位计。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,现结合实施例对本发明作详细描述。
实施例1
参见图1,本实施例的一种高速剪切装置,包括有油箱1、剪板机液压缸3、蓄能器2和压料缸4,从油箱1引出油管并连接油泵5后分成三个支路,其中第一支路依次连接减压阀6和电磁换向阀YV4后,一方面接入蓄能器2,另一方面连接单向阀7后接入剪板机液压缸3;第二支路连接单向顺序阀8后,一方面接入剪板机液压缸3,另一方面连接电磁溢流阀YV3后回到油箱1;第三支路一方面连接电磁换向阀YV2后接入压料缸4,另一方面连接电磁溢流阀YV1后回到油箱1;第一、二、三支路共接有压力继电器9,压力继电器9通过电气控制系统分别与电磁溢流阀YV1、YV3以及电磁换向阀YV2、YV4电连接。
本实施例中,油管在没入油箱1内部的一端连接有滤油器10;油箱1的一侧连接有液位计11。
以下结合附图对本实施例作进一步的说明:
在油泵5的电机启动后,按下运行键,电磁溢流阀YV1与电磁换向阀YV2得电,油泵5所排出的油液经减压阀6与电磁换向阀YV4流入蓄能器2开始充液,当蓄能器2下腔的油液达到设定值后,减压阀6受压后关闭油管停止充液,系统压力就升高至压力继电器9所设定值后,由压力继电器8给信号至电气控制系统,使电磁溢流阀YV1与电磁换向阀YV2失电,油泵5所排出的油液经电磁溢流阀YV1流回油箱1,充液完成。
当板料准备完成后,由脚踏开关控制电气控制系统,使电磁溢流阀YV1、电磁溢流阀YV3和电磁换向阀YV4得电,油泵5所排出的油液先经电磁换向阀YV2进入压料缸4,再经单向顺序阀8流入剪板机液压缸3上腔,同时蓄能器2下腔的油液经电磁换向阀YV4、单向阀7流入剪板机液压缸3上腔,使剪板机液压缸3带动刀架克服回程缸的回程力开始高速下行剪切,当剪切完成后,电磁溢流阀YV1、电磁溢流阀YV3和电磁换向阀YV4失电,刀架停止下行剪切。
当剪切完成后,由限位开关给信号至电气控制系统,使电磁溢流阀YV1与电磁换向阀YV2得电,压料缸4由于弹簧的自复位力的作用,使得压料缸4的油液经电磁溢流阀YV1流回油箱1;由于刀架受到回程缸的返程力的作用,刀架开始返回,剪板机液压缸3上腔的油液经电磁溢流阀YV3流回油箱1;在刀架回程的同时,由于单向顺序阀8的设定压力高于减压阀6的压力,油泵5排出的油液经减压阀6与电磁换向阀YV4流入蓄能器18,直至充液压力达到设定值后,停止充液。
Claims (5)
1.一种高速剪切装置的使用方法,其特征在于:其步骤为:
启动油泵(5)的电机,按下运行键,使电磁溢流阀YV1与电磁换向阀YV2得电,油泵(5)排出的油液经减压阀(6)与电磁换向阀YV4流入蓄能器(2)开始充液;
当蓄能器(2)下腔的油液达到设定值后,减压阀(6)受压后关闭油管停止充液;系统压力升高至压力继电器(9)的设定值后,通过压力继电器(9)发送信号至电气控制系统,使电磁溢流阀YV1与电磁换向阀YV2失电,油泵(5)排出的油液经电磁溢流阀YV1流回油箱(1),完成充液;
板料准备完成后,通过脚踏开关控制电气控制系统,使电磁溢流阀YV1、电磁溢流阀YV3和电磁换向阀YV4得电,油泵(5)排出的油液先经电磁换向阀YV2进入压料缸(4),再经单向顺序阀(8)流入剪板机液压缸(3)上腔,同时蓄能器(2)下腔的油液经电磁换向阀YV4、单向阀(7)流入剪板机液压缸(3)上腔,使剪板机液压缸(3)带动刀架开始高速下行剪切;
剪切完成后,电磁溢流阀YV1、电磁溢流阀YV3和电磁换向阀YV4失电,刀架停止下行剪切。
2.根据权利要求1所述的一种高速剪切装置的使用方法,其特征在于:所述的高速剪切装置包括油箱(1)、剪板机液压缸(3)、蓄能器(2)和压料缸(4),其中,由所述的油箱(1)引出油管并连接至油泵5后分成三个支路,其中第一支路依次连接减压阀(6)和电磁换向阀YV4后,一方面接入蓄能器(2),另一方面连接单向阀(7)后接入剪板机液压缸(3);第二支路连接单向顺序阀(8)后,一方面接入剪板机液压缸(3),另一方面连接电磁溢流阀YV3后回到油箱(1);第三支路一方面连接电磁换向阀YV2后接入压料缸(4),另一方面连接电磁溢流阀YV1后回到油箱(1)。
3.根据权利要求2所述的一种高速剪切装置的使用方法,其特征在于:所述的第一、二、三支路共接有压力继电器(9),压力继电器(9)通过电气控制系统分别与电磁溢流阀YV1、YV3以及电磁换向阀YV2、YV4电连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种高速剪切装置的使用方法,其特征在于:所述的油管在没入油箱(1)内部的一端连接有滤油器(10)。
5.根据权利要求4所述的一种高速剪切装置的使用方法,其特征在于:所述油箱(1)的一侧连接有液位计(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610141709.2A CN105665813B (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 一种高速剪切装置的使用方法 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410280398.9A CN104043866B (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 高速剪切装置 |
CN201610141709.2A CN105665813B (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 一种高速剪切装置的使用方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410280398.9A Division CN104043866B (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 高速剪切装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105665813A CN105665813A (zh) | 2016-06-15 |
CN105665813B true CN105665813B (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=56307635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610141709.2A Active CN105665813B (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 一种高速剪切装置的使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105665813B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106270722B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-04-03 | 安徽省华夏机床制造有限公司 | 一种闸式剪板机液压系统的控制方法 |
CN108994367B (zh) * | 2018-09-29 | 2023-08-25 | 安徽东海机床制造有限公司 | 一种剪板机及其液压系统 |
CN113634809B (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-25 | 山东泰丰智能控制股份有限公司 | 一种解决卡刀故障的控制系统 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19905475A1 (de) * | 1999-02-10 | 2000-08-17 | Hydea S R L | Blechschere für große Schnittlängen |
CN202129497U (zh) * | 2011-05-16 | 2012-02-01 | 芜湖中能机械制造有限公司 | 闸式剪板机的液压控制系统 |
CN203317130U (zh) * | 2013-07-13 | 2013-12-04 | 广东领航数控机床股份有限公司 | 高速五轴联动龙门镗铣床液压平衡装置 |
CN103586527A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-02-19 | 山东泰丰液压股份有限公司 | 带有安全保护装置闸式剪板机液压控制系统 |
CN203476851U (zh) * | 2013-09-04 | 2014-03-12 | 山东宏康机械制造有限公司 | 一种剪板机液压系统 |
CN203556939U (zh) * | 2013-11-26 | 2014-04-23 | 山东泰丰液压股份有限公司 | 带有安全保护装置闸式剪板机液压控制装置 |
CN103846490A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 无锡市协新气动有限公司 | 板料液压剪切机系统 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004058204A (ja) * | 2002-07-29 | 2004-02-26 | Shimada Corp | 切断油圧ユニットおよび該切断油圧ユニットを使用した長尺部材油圧切断装置並びにその油圧回路 |
-
2014
- 2014-06-20 CN CN201610141709.2A patent/CN105665813B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19905475A1 (de) * | 1999-02-10 | 2000-08-17 | Hydea S R L | Blechschere für große Schnittlängen |
CN202129497U (zh) * | 2011-05-16 | 2012-02-01 | 芜湖中能机械制造有限公司 | 闸式剪板机的液压控制系统 |
CN103846490A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 无锡市协新气动有限公司 | 板料液压剪切机系统 |
CN203317130U (zh) * | 2013-07-13 | 2013-12-04 | 广东领航数控机床股份有限公司 | 高速五轴联动龙门镗铣床液压平衡装置 |
CN203476851U (zh) * | 2013-09-04 | 2014-03-12 | 山东宏康机械制造有限公司 | 一种剪板机液压系统 |
CN103586527A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-02-19 | 山东泰丰液压股份有限公司 | 带有安全保护装置闸式剪板机液压控制系统 |
CN203556939U (zh) * | 2013-11-26 | 2014-04-23 | 山东泰丰液压股份有限公司 | 带有安全保护装置闸式剪板机液压控制装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105665813A (zh) | 2016-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103807239B (zh) | 一种基于双输出轴电机的剪切板同步控制液压系统 | |
CN105665813B (zh) | 一种高速剪切装置的使用方法 | |
CN203900596U (zh) | 高速剪切装置 | |
CN201372983Y (zh) | 使用顺序动作的硫化机的液压控制系统 | |
CN107939751B (zh) | 一种液压剪板机的剪板方法 | |
CN208743381U (zh) | 一种工业用铝型材挤压机 | |
CN206770306U (zh) | 铜板剪板机液压系统 | |
CN204020051U (zh) | 快速锻造压机快速回程装置及快速锻造压机 | |
CN104043866B (zh) | 高速剪切装置 | |
CN102168695B (zh) | 液压机落料缓冲装置的液压系统 | |
CN204553195U (zh) | 用于水刀切割机的高压水发生系统 | |
CN203937141U (zh) | 一种薄壁餐盒专用注塑机的液压系统 | |
CN203809385U (zh) | 为输出端为油缸的被测液压系统提供负载的装置 | |
CN208686685U (zh) | 一种新型节能快速锻造机液压系统 | |
CN105522749A (zh) | 液压机下压速度可调的分油路块及调速方法 | |
CN100512997C (zh) | 金属管材压扁机 | |
CN204140536U (zh) | 金属剪切机液压控制阀组 | |
CN205519207U (zh) | 光伏电站钢支架c型钢冲孔机组 | |
CN204572608U (zh) | 一种数控直角剪切机串联同步液压系统 | |
CN202344016U (zh) | 一种用于可调角度剪板机的液压装置 | |
CN203046296U (zh) | 一种生物质燃料高速液压成型设备 | |
CN105479803A (zh) | 一种液压机加载系统及其控制方法 | |
CN205702049U (zh) | 一种高精度汽车悬梁冲模伺服液压装置 | |
CN202851483U (zh) | 车床进给液压系统 | |
CN105889166A (zh) | 一种数控直角剪切机串联同步液压系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |