CN100512997C - 金属管材压扁机 - Google Patents

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CN100512997C CNB2007100231928A CN200710023192A CN100512997C CN 100512997 C CN100512997 C CN 100512997C CN B2007100231928 A CNB2007100231928 A CN B2007100231928A CN 200710023192 A CN200710023192 A CN 200710023192A CN 100512997 C CN100512997 C CN 100512997C
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顾利忠
钱宗荣
夏雨
季苏锋
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Jiangsu Zhang Copper Group Co., Ltd.
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GAOXINZHANG COPPER CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种金属管材压扁机,包括:机架,机架内设置有油箱,油箱内设置有油泵,油泵通过连轴器与设置在油箱上的电机相连接,在机架的上面设置有油缸,所述的机架上平行设置有两个油缸,油缸通过活塞杆与上模板相连接,上模板的下方设置有下模板,油泵的出油口通过管道分别与两油缸的进油口相通。其优点是:可以对金属管材两端同时进行挤压,使金属管材在被挤压的过程中受力均匀,保证机械性能检验结果稳定,提高工作效率。

Description

金属管材压扁机
技术领域
本发明涉及一种对金属管材端部实施压扁的装置。 背景技术
实验室对金属管材进行机械性能检测时,首先需要将金属管材的端部压扁, 传统的金属管材压扁机包括:机架,机架内设置有油箱,油箱内设置有油泵, 油泵通过连轴器与设置在油箱上的电机相连接,在机架的上面设置有油缸,油 缸通过活塞杆与上模板相连接,上模板的下方设置有下模板。但是,这种金属 管材压扁机在对管材金属挤压时,受力不均匀,使两端压扁头不在同一水平线 上,造成机械性能检验结果不稳定,工作效率低。 发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种受力均匀、工作效率高的金属管材 压扁机。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为: 一种金属管材压扁机,包
括:机架,机架内设置油箱,油箱内设置有油泵,油泵通过连轴器与设置在油 箱上的电机相连接,在机架的上面设置有油缸,所述的机架上平行设置有两个 油缸,油缸通过活塞杆与上模板相连接,上模板的下方设置有下模板,油泵的 出油口通过管道分别与两油缸的进油口相通。
本发明的优点是:可以对金属管材两端同时进行挤压,使金属管材在被挤 压的过程中受力均匀,保证机械性能检验结果稳定,提高工作效率。 附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。 图1为本发明金属管材压扁机的结构示意图。
图中:1、机架,2、油箱,3、油泵,4、连轴器,5、电机,6、油缸,7、 活塞杆,8、上模板,9、下模板,10、出油口, 11、进油口。
3具体实施方式
如图1所示: 一种金属管材压扁机,包括:机架1,机架1内设置有油箱2,
油箱2内设置有油泵3,油泵3通过连轴器4与设置在油箱2上的电机5相连接, 在机架1的上面设置有油缸6,所述的机架1上平行设置有两个油缸6,油缸6 通过活塞杆7与上模板8相连接,上模板8的下方设置有下模板9,油泵3的出 油口 10通过管道分别与两油缸6的进油口 ll相通。
上述结构的金属管材压扁机的工作过程是:首先将端部需要压扁的金属管 材放在上压模8和下压模9之间,通过电器按钮启动电机5,电机5带动设置在 油箱2内的油泵3工作,油泵3的出油口 10通过管道分别与两油缸6的进油口 11相通,两个油缸6同时推动活塞杆7和与活塞杆7相连接的上模板8向下运 动对金属管材进行挤压,由于两个气缸6以及上压模8和下压模9都是平行设 置,在同时挤压的过程中可以保证金属管材的端部受力均匀,使两端压扁头在 同一水平线上。

Claims (1)

1、一种金属管材压扁机,包括:机架(1),机架(1)内设置有油箱(2),油箱(2)内设置有油泵(3),油泵(3)通过连轴器(4)与设置在油箱(2)上的电机(5)相连接,在机架(1)的上面设置有油缸(6),其特征在于:所述的机架(1)上平行设置有两个油缸(6),油缸(6)通过活塞杆(7)与上模板(8)相连接,上模板(8)的下方设置有下模板(9),油泵(3)的出油口(10)通过管道分别与两油缸(6)的进油口(11)相通。
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