CN1027092C - 刨机导向装置 - Google Patents

Abstract

一种刨机导向装置，它由其导向段(1)从工作面一侧装在链式刮板输送机的溜槽段上，在导向段(1)的对接端处设有翼形销连接件。安装翼形销(23)的销槽(22)设置在导向段(1)的支承在溜槽段(2)侧型板(3)上的后壁面上，最好设置在与角板焊接起来的加强护板(18)上。为使翼形销保持在销槽中，该翼形销具有保险件(27)，它们从销槽伸入刨机导向装置中并保持在其中，最好保持在相邻的定距块之间。保险件最好由可转动地装在翼形销上的保险板构成。

Description

本发明涉及一种刨机导向装置，它通过其导向段从工作面一侧装在链式刮板输送机的溜槽段上，具有上下设置的、经定距块分开的、用于安置刨机链的链条通道，该链条通道位于可拆卸的或可以朝工作面方向倾翻的保护部件后面，在刨机导向段以及溜槽段的对接端部处设有翼形销连接件，这些连接件带有朝着刨机导向装置的内侧开口的、用于容纳翼形销的销槽，而这些翼形销上设有作为操作之用的保险件，该保险件在连接状态时从销槽中伸到刨机导向装置的安装槽中并且保持在刨机导向装置上。

在采矿中使用的链式刮板输送机的溜槽段，如已知的那样，是借助于紧固的连接件抗拉张地连接起来，使得它们能够相互相对地在垂直方向和水平方向进行极小的角运动。用作连接件的部件除了螺纹螺栓和链条外，主要是采用无螺纹的翼形销（或称为翼形头螺栓），这种翼形销装在溜槽段的销槽中，并用单独的保险件将其保护在该销槽中（参见DE-PS    30    42    537，DE-PS    26    36    527，DE-OS    36    28    207）。翼形销的销槽大多数由溜槽侧型板的V形型腔构成或者由焊接在这些型腔中的连接部件构成，而这些连接部件在溜槽段的对接端处以一定的运动间隙按照榫头或轴颈连接方式相互插接起来。

在刨机设备中，刨机导向装置从侧面通过螺纹件连接在链式刮板 输送机的溜槽段上，在刨机导向装置的由保护罩或盖板或类似部件构成的保护部件后面是通过定距块分开的刨机链的链条通道。如已知的那样，溜槽段连接件不是直接地设置在溜槽段的侧型板上而是设置在与侧型板相连的刨机导向装置的部件上。在这样的一种已知的实施结构中，链条或链节被用作连接件，这些链条安装在刨机导向装置的定距块的轴颈或榫头上（见DE-PS    27    51    458），此处涉及到这样的安装结构，即，可以朝工作面方向倾翻的保护罩在其关闭位置处将链条保持在定距块的端部凹槽中。如果在充分利用刨机导向装置后面的溜槽段侧面型腔中的结构空间的条件下将溜槽段连接件装在侧型板上，那么只有在拆除刨机导向装置的条件下才有可能接近这些连接件。

在较早的德国专利申请P    39    19    433.7中曾建议一种用于链式刮板输送机的装有刨机导向段的溜槽段的翼形连接件。在这种连接件中，从工作面一侧装在链式刮板输送机上的刨机导向装置在与溜槽段侧型板相连的突起的角板臂上位于翼形销槽前的端部处具有用于穿过翼形销的凹槽，翼形销的位于定距块的安装槽中的保险件穿过这些凹槽，从而在刨机导向装置打开时翼形销可以穿过刨机导向装置伸入到溜槽段侧型板上的销槽中。装在翼形销上的保险件构成一个操纵件，并将翼形销保险在销槽中。保险件由一个设有手柄开口的保险板构成，它最好可转动地与翼形销相连，当刨机导向装置由保护罩或类似部件封闭后，该保险件被固定其在定距块的安装槽中的位置上。在这种结构的溜槽段连接件中，翼形销可以在刨机导向装置安装后的状态下伸入到销槽中，并且在需要时还可从销槽中取出，而在此过程中不需要将整个刨机导向装置从溜槽段上拆下。

本发明尤其旨在对前述德国专利申请P    39    19    433.7中的结构作进一步的改进，发明的目的主要在于，使刨机导向装置及其相配的翼形连接件具有这样的结构，使得它们在溜槽段具有不同的结构类型以及其侧型板具有不同的成型截面的情况下都可以得到应用。

按照本发明，该任务是这样解决的，即，翼形销的销槽设置在刨机导向段的支撑在溜槽段侧型板上的背壁上，而保险件的安装槽位于刨机导向段的对接端部之间的定距块的平面中。

因此，按照本发明，翼形连接件不是设置在溜槽段侧型板的侧面的型腔中，而是设置在刨机导向装置本身的后侧上，从而该刨机导向装置以及翼形连接件可以应用于各种不同结构类型的溜槽段以及不同的侧型板，同时保持由翼形连接件及其作为操作件的保险件的结构所得到的那些优点。翼形连接件可以距溜槽段侧型板极近地设置在约为溜槽段输送板的高度上以及定距块的高度上，而不会使这些翼形连接件阻碍刨机链在刨机导向装置的导向通道中的运行。将翼形销保险在销槽中的保险件最好由一个保险板构成，该保险板最好可绕一个与翼形销轴线平行的轴线转动地支承在翼形销上，并且可以设有一个把手开口，以便于操纵。最好采用这样的装配结构，即保险件通过可拆卸的以及可倾翻的保护部件保持在其装配位置上。保险件的安装槽可以通过定距块的端部凹槽构成，该凹槽与保险件的形状相配，并且最好具有支承这些保险件的支座，而在保护部件上设置将保险件保持在支座上的固定凸起或类似物。

本发明可以以特别的优点在一种刨机导向装置中实现，在该导向装置中，其后侧面由角板或角轨的突起的臂构成。该臂大约在定距块的平面中有一个构成上述销槽的凹槽或成型槽。指向工作面并支承在 底板上的角板臂构成一个刨机滑道。在本发明的另一个有利的结构中，一个加强护板与角板的突起的臂相连接，最好是通过焊接，该加强护板具有构成销槽的凹槽或成型槽。该加强护板的厚度可以直接地这样来测定，即它可以在销槽中容纳一个翼形销，该翼形销的强度或尺寸足以能够胜任刨机导向段之间的力的传递。该加强护板最好与角板或类似部件的突起的臂从侧面上面接触地相连接，其中加强护板以一种相配的榫头或轴颈连接方式插入突起的角板臂的中心孔中并焊接在该孔中。加强护板最好由一个紧固的，板状模锻件构成，该模锻件上设有构成销槽的成型槽。最好是采用这样的装配结构，即突起于定距块之上的板形加强护板至少构成上部链条通道的侧面内部边界。

在本发明的另一个有利的结构中，构成翼形销及保险件的安装槽的定距块通过焊接与板形加强护板固定相连。此外，角板的突起臂还可以与溜槽段的侧型板在侧面上接触并焊接在溜槽上，从而不需要在刨机导向段和溜槽段之间应用螺旋连接件就对刨机导向段以及溜槽段实现了一种能够将传动力可靠地传递到刨机导向段的翼形连接件上的连接方式。所述的刨机导向段的保护部件最好由保护罩构成，这些保护罩支承在一个最好通过焊接与定距块相连的导向梁的端部上，大约在定距块的高度上，并且可以在铰接关节处朝工作面方向倾翻。这些保护罩还可以重新松开地固定在一个设置在突起的角板臂的顶端上的、最好是与加强护板焊接起来的导向板条上。

本发明的其它结构特征可由以下对附图中所示的实施的描述中得出。附图中，

图1    本发明的刨机导向装置的一个前视图，刨机导向装置上配有刨机导向段的锁紧连接件;

图2    沿图1中Ⅱ-Ⅱ线的水平截面图，位于两个相邻的刨机导向段和溜槽段的接合端区域中;

图3    图1中的刨机导向装置的垂直截面图，其上带有相对于工作面倾斜的保护罩;

图4    一个带有保险件的单独翼形销的放大端视图;

图5    一个翼形销（不带保险件）的俯视图;

图6    沿图5中Ⅵ-Ⅵ线的一个截面视图;

图7    图5和图6中的翼形销从工作面看去的视图;

图8    图4中的板形保险件的俯视图;

图9    沿图8中的Ⅸ-Ⅸ线的一个截面视图。

附图中所示的刨机导向装置以其导向段1从工作面侧装在一个链式刮板输送机的溜槽段2上，刨机导向段1的长度可以大约相等于溜槽段2的长度。在附图中的溜槽段2中只示出了位于工作面一侧的侧型板3用其接头连接在运输板4上。如已知的那样，可以在溜槽段2的侧型板3的下凸缘上焊接一些盖板5，这些盖板5盖住链式刮板输送机的下回行段。

如已知的那样，刨机导向装置的刨机导向段1由一个构成刨机的下部导向部分的紧固的导向梁7，一个保护罩8和一些定距块9构成，这些定距块9将一个上部的链条通道10与一个下部的链条11相互分开。被传动的刨机链条12设置在两个链条通道10和11中，刨机以已知的方法通过导向活塞或类似装置与刨机链条12的在下链条通道中运动的牵引回行段相连。角板6，导向梁7和保护罩8基本上在整个溜槽段长度上延伸，而定距块9则在刨机导向段的端部区域中相互以一定的间距安装在每个刨机导向段1上。保护罩8在铰接关节 13处可以从图1所示的将上部的链条通道10朝着工作面关闭的关闭位置朝如图3所示的打开位置倾斜，在该打开位置处，可以接触上部的链条通道10并且经过位于定距块9之间的空隙也可以接触到下部的链条通道11。铰接关节13在定距块9的高度上设置在导向梁7的端部上。在图1所示的关闭位置上，保护罩8借助于一个止动板条14固定在一个紧固的导向板条15上，此处是借助于穿过两个部件上的螺钉孔16的水平螺钉实现固定的。

角板6通过其突起的臂17从侧上连接到溜槽段2的侧型板3上，在附图中所示的实施例中是焊接在其上。角板6经其朝着采煤工作面指向的、相对于底板稍微倾斜的臂17′支撑在底板上，该臂17′构成刨机机身的一个滑道。刨机导向段1的后侧或后壁由此由突起的臂17构成。角板6的突起的臂17上焊接有一些加强护板18，这些加强护板18在上部的链条通道10的区域中在19位置处与臂17平面相接，并且在该位置下面以一种榫接头的方式插入臂17的一个定心孔20中，并焊在该孔中。加强护板18最好由紧固的模锻件构成。板状的加强护板18不必在角板6的整个长度上延伸。可以这样进行，即在每个角板6的两个端部区域上各焊接一个加强护板18。板状的加强护板18向上突起并超过定距块9，构成上部链条通道10的侧面内部边界。在图中所示的实施例中，加强护板18也向下伸展，超过定距块9，这样在此处也构成下部链条通道11的侧面内部边界。

在所示的实施例中，突起的臂17和加强护板18都焊接在溜槽道2的侧型板3上。定距块9与加强护板并且最好也与导向梁7通过焊接固定连接起来。由此，刨机导向装置构成一个紧固的焊接结构。当然，借助于螺纹连接件将刨机导向段与溜槽段2的侧型板3相连也 是可能的，如已知的那样。伸出溜槽段2以上的导向板条15焊接在角板6的突起臂17的顶端上或者加强护板18上，构成刨机的上部导向部分。

角板6的突起的臂17以及与之焊接的加强护板18在各个相邻刨机导向段1的溜槽接合处21（图2）处设有凹槽或成型槽，它们构成容纳紧固的翼形销23的销槽22，该销槽朝着刨机导向装置的内侧，亦即朝着定距块9的方向是开口的，因此，当保护罩8打开时（图3），翼形销23可以伸入到销槽22中，或者从该销槽22中取出。这些翼形销23可以代替工作面一侧的溜槽段连接件。

这些翼形销23最好也由模锻件构成，与通常的那样，它们具有大约呈H形的外形（图7）。销槽22与翼形销的形状相配，在图示的实施例中，相对于两个加强的翼形销头部24厚度减薄了的轴25有一个超过头部24经侧面凸出的加宽部分26，在该加宽部分26上有一个板形保险件27连接在轴颈接头或链接栓接头28处。该接头的轴线平行于翼形销的轴线。保险件27上设有一个切口形把手开口29，在保险件27的自由端附近设有小的橡胶缓冲器30，这些缓冲器30装在板形保险件的成型凹处或钻孔中，并向上伸出超过保险件。

图2示出了在两个相邻刨机导向段1之间的接合处21处翼形连接件的布置情况。当翼形销插入销槽22后，板形保险件27伸入到相邻刨机导向段的定距块9之间的空间中。该空间构成容纳保险件27的安装槽31，在该槽31中，保险件支撑在一个支座32上，该支座31可以由固装（例如焊接）在定距块9和/或导向梁7上的附件构成。在该位置处，保险件27通过其自由端而直接位于导向梁7的 内表面的前面，由此保证了翼形销23不会从销槽22中出来。在保护罩8的内侧，位于铰接关节13上方固定地装有一些凸块33，在关闭位置上，这些凸块33从上方顶到橡胶缓冲器30上，由此使保险件27固定在安装位置上，在该位置处，保险件27被覆盖地位于定距块9的平面中，而没有凸伸到刨机导向装置的链条通道10或11中。

可以看到，翼形销23位于构成刨机导向段1的后壁的臂17以及其加强护板18上，同时没有伸入溜槽段2侧型板3的侧面型腔33中。此时，翼形连接件大约位于溜槽段2的运输板4的平面中并且相应地位于定距块9的平面中。容纳翼形销23的销槽22朝着侧型板3的方向是封闭的。紧固的加强护板18在销槽22区域中具有这样的厚度，即可以使这些销槽容纳紧固的翼形销23，同时护板18又能够加强刨机导向装置的强度。上方的导向板条15可以支撑在加强护板18上并且与加强护板18固定地焊接在一起。作用在紧固的导向梁7上的刨机力经定距块9和加强护板18传递到溜槽段上。保险件17与翼形销23之间可转动的连接使得翼形销23能容易地导入销槽22中，同时也相应地使翼形连接件的解除变得容易。此外，保险件27还构成一个把手部件，用于在安装和解除翼形连接件时对翼形销进行操纵。

Claims (14)

1、刨机导向装置，它通过其导向段从工作面一侧装到链式刮板输送机的溜槽段上，并且具有可从后面拆卸的或者可朝工作面方向倾翻的保护部件，以及上下设置的、由定距块分开的、用于容纳刨机链的链条通道，在刨机导向段以及溜槽段的对接端处设有翼形连接部件，并带有容纳翼形销的、朝着刨机导向装置的内侧开口的销槽，翼形销上设有用于操纵的保险件，该保险件在连接状态下从销槽伸入刨机导向装置的一个安装槽或类似结构件中，并保持在刨机导向装置上，其特征在于，翼形销(23)的销槽(22)设置在刨机导向段(1)的、支撑在溜槽段(2)的侧型板(3)上的后壁(17，18)上，保险件(27)的安装槽(31)位于定距块(9)的平面中，在刨机导向段(1)的对接端之间，翼形销(23)的保险件(27)通过可拆卸的以及可倾翻的保护部件(8)而保持在装入的位置上。

2、按照权利要求1的刨机导向装置，其特征在于，由一个保险板构成的保险件（27）围绕翼形销轴线或者围绕一个与该轴线相平行的轴线可转动地支承在翼形销（23）上。

3、按照权利要求2的刨机导向装置，其特征在于，板形保险件（27）经铰接关节（28）与翼形销（23）的轴（25）相连。

4、按照权利要求1的刨机导向装置，其特征在于，板形保险件（27）设有一个把手开口（29）。

5、按照权利要求1的刨机导向装置，其特征在于，在定距块（9）的安装槽（31）上设有支承保险件（27）的支座（32），在保护部件（8）上设有将保险件（27）保持在支座（32）上的定位凸块（33）或类似部件。

6、按照权利要求1的刨机导向装置，其特征在于，保险件（27）的安装槽（31）通过相互以一定的间距设置的定距块（9）构成，或者通过与保险件的形状相配的定距块端部的凹槽构成。

7、按照权利要求1的刨机导向装置，其特征在于，刨机导向段（1）的后侧面由角板（6）的突起的臂（17）构成，这些角板（6）大约在定距块（9）的平面中有一个构成销槽（22）的凹槽或成型槽。

8、按照权利要求7的刨机导向装置，其特征在于，角板（6）的突起臂（17）上连接有加强护板（18），最好采用焊接方式相连，加强护板（18）上设有构成销槽（22）的凹槽或成型槽。

9、按照权利要求8的刨机导向装置，其特征在于，与角板（6）的突起臂（17）从侧面上平面相接触的加强护板（18）以一种刚性的榫眼接合方式或轴颈接合插入突起臂（17）的定位孔（20）中并且焊接在该孔中。

10、按照权利要求8的刨机导向装置，其特征在于，加强护板（18）由板形的模锻件构成，该模锻件上设有构成销槽（22）的成型槽。

11、按照权利要求10的刨机导向装置，其特征在于，突出于定距块（9）之上的板形加强护板（18）至少构成上部链条通道（10）的侧面内部边界。

12、按照权利要求8至11中之一的刨机导向装置，其特征在于，构成保险件（27）的安装槽（31）的定距块（9）经焊接与板形加强护板（18）相连。

13、按照权利要求1至11中之一的刨机导向装置，其特征在于，保护部件（8）由保护罩构成，害些保护罩支承在与定距块（12）最好是焊接相连的导向梁（7）的端部上，并且在定距块（9）的高度上在铰接关节（13）处可以朝工作面翻转，这些保护罩可松开地固定在一个设置在突起的角板臂（17）顶部的、最好与加强护板（18）焊接起来的导向板条（15）上。

14、按照权利要求8至11中之一的刨机导向装置，其特征在于，角板（6）以其突起的臂（17）侧面接触地与溜槽段（2）的侧型板（3）相焊接。

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