CN1008289B - 带撑板拖钩刨的刨机链导向装置 - Google Patents
带撑板拖钩刨的刨机链导向装置Info
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Abstract
本发明的带撑板拖钩刨的刨机链导向装置在链式刮板输送机的每一溜槽段(1)上有一个导向段,即带有三个保护罩(6、7、8)的导向段。保护罩罩住刨机链上、下叠置的链条通道(14、15),中间保护罩(6)通过定距块(9)与靠在溜槽段充填侧的侧型板(5)上的角板(3)焊在一起,而两块外侧保护罩(7、8)借助螺栓与角板可拆卸地连接起来。迈步机构、输送机前移油缸、锚固装置的张紧机构、操纵杆控制装置或类似装置的接头(36、37等)设置在中间保护罩(6)上。
Description
本发明涉及一种带撑板拖钩刨刨机链导向装置,拖钩刨以其在底板上滑动的刨机底座在下面与可移动的链式刮板输送机相连,并在链式刮板输送机的充填侧和刨机链的牵引回行段连接起来,刨机链导向装置由安装在链式刮板输送机溜槽段充填侧的多个导向段构成,导向段由沿溜槽段长度凸出的侧板和三块各自沿溜槽段部分长度延伸的保护罩及定距块构成,定距块将侧板和保护罩之间引导刨机链的链条通道上下分开,在处于下部的下链条通道设有一个朝工作面敞开的连接口用于使刨机底座和刨机链牵引回行段的连接,导向段的保护罩上设有支架输送机前移用油缸接头或支架迈步机构接头。
从德国专利DE-PS2047520已知一种这一类型的带撑板拖钩刨的刨机链导向装置,在这种导向装置中,在链式刮板输送机的每一溜槽段上借助螺栓固定有三个保护罩。其中,保护罩之间的中间区用单独的盖板罩住。保护罩由剖面约呈“E”形的零件构成,定距块与保护罩作成一体。按照德国专利DE-PS2133262的另一种已知的带撑板拖钩刨的刨机链导向装置中,在链式刮板输送机溜槽段的长度上设有两块截面约呈“E”形的保护罩,每个保护罩约占半个溜槽段的长度,并且和托板一起借助上下排列的两列螺栓和溜槽充填侧的侧型板连在一起。保护罩带有构成支架迈步机构接头的腹板。从德国专利DE-OS3024507已知的一种导向装置中,
与溜槽段长度相同的保护罩和同样长度的托板一起用螺栓固定在溜槽充填侧侧型板上。在这种装置中,保护罩也带有输送机前移油缸或支架迈步机构的整块连接板。
本发明主要的任务是,在整体结构比较简单,装配方便和结构稳定的条件下,提供一种引言中所述类型的刨机链导向装置,使这种装置能保证传动力的可靠传送,如传递由一个与导向装置相连的输送机前移油缸或支架迈步机构所产生的力。可能的情况下也传递在采用传统的固定方式,如锚固装置或局部锚固装置时所产生的张紧力。
完成这一任务所采取的措施为,延伸于溜槽段长度上的刨机链导向装置由一个整体的中间组合件和两个带有可拆卸的外侧定距块的可拆卸外侧保护罩构成。中间组合件包括连成一体的侧板,中间定距块和中间保护罩,运输机前移油缸或支架迈步机构接头也设置在构成一体的中间组合件的中间保护罩上。所述侧板由角板构成,用螺钉将角板上基本垂直向下的垂直臂和溜槽充填侧的侧型板连在一起,而角板上基本呈水平的臂盖住上链条通道。中间保护罩和角板的水平臂焊在一起,并通过中间定距块和角板的垂直臂焊在一起。外侧保护罩借助短螺钉可拆卸地固定于角板水平臂的自由端上。其它的支架或连接件,如锚固装置的张紧油缸,局部锚固装置的紧固件和/或液压操纵油缸的接头最好设置在中间组合件的中间保护罩上。这种操纵油缸用于传统的调整刨头走刀水平的装置中,特别是在经受考验证明是适用的支架控制装置中。
本发明完成前面提出的任务的结构为,链式刮板输送机的每个溜槽段设有一个带有三个保护罩的导向板,中间保护罩和定距块以及延伸于溜槽段长度上的侧板不可拆卸地连接在一起,构成一个坚固的紧
固组件。而两个外侧保护罩和定距块一起用螺栓连接成可拆开的组件。导向段的中间组合件作得特别坚固,并借助几排螺栓连接于溜槽段上,使其能承受和传递由迈步机构、支架输送机前移油缸以及其它前面所述的装置产生的力。各种装置所需的接头也都集中在中间组合件坚固的罩子上相反,两个可拆卸的外侧保护罩不承受力,因此相应地也可作得单薄些。本发明刨机链导向装置的结构允许各导向段进行比较简单的预装配。为此,在预装好的导向段装到链式刮板输送机溜槽段上之前,将两个可拆开的保护罩连同其所属的定距块连接于中间组合件上,中间保护罩的两侧。中间保护罩和其定距块及各种接头可以制成一个整体铸件。
导向段的中间组合件最好借助螺栓与溜槽侧型板相连,该螺栓穿过定距块的螺栓孔。为了保证中间组合件与溜槽的连接牢固,建议侧板,即角板通过位于上链条通道所在高度上并能覆盖住中间保护罩和外侧保护罩之间接合部的板条或类似零件,在接合部的两侧用螺钉与溜槽侧型板连接起来。用这种方法在传力的中间保护罩部分增加了一排螺栓。可拆卸的外侧定距块最好借助单独的螺栓固定在溜槽侧型板上,使外侧保护罩松开并取下时,不需要同时松开定距块。可拆卸的定距块外端设有可套连接环的凸台,以已知的方式构成溜槽段连接装置。对于可拆卸定距块的尺寸,建议其侧端超出外侧保护罩和溜槽段的端面,以构成相邻导向装置和溜槽之间的压力连接装置。
本发明的其它特征在各权利要求中给出并结合附图所示实施例作进一步描述。
其中:
图1 本发明刨机链导向装置的示意透视图及分解图
图2 沿图1中箭头Ⅱ方向的刨机链导向装置正视图
图3 图1和图2中所示刨机链导向装置从充填侧看的侧视图
图4 图1至图3所示刨机链导向装置的俯视图,即沿图3中Ⅳ-Ⅳ剖线的纵剖面图
在图中仅表示了链式刮板输送机的一个溜槽段1,开采煤或其它矿物原料的刨头装置在其工作面的一侧,刨头以其在底板上滑动的刨头底座在下面与链式刮板输送机的溜槽列相连,并由链式刮板输送机上被驱动的刨机链所拖动。这种刨机设备已是众所周知的,因此在图中没有详细绘出。本发明的重点是设置于链式刮板输送机各溜槽段1充填侧的刨机链导向装置,该导向装置由延伸于溜槽段长度上的各导向段2构成。
延伸于链式刮板输送机溜槽列的每一导向段2主要由一个角板3形成的侧板构成,角板沿整个溜槽段的长度延伸,并以其垂直于底板的垂直臂4固定在该溜槽段1的充填侧侧型板5上,此外,还包括三块保护罩6、7和8以及与它们装在一起的定距块9和10。位于中间保护罩6两端的外侧保护罩7和8用螺钉固定,因此是可拆的。与它们装在一起的定距块10的固定方式与此相同。中间定距块9与中间保护罩6作成一体,是不可拆开的。此外,中间保护罩6和角板3连成一体,构成一个整体的中间组合件。中间保护罩6的上棱边11处与角板3朝向充填侧的水平臂12的端部焊在一起。保护罩6在水平臂下方一定距离处通过其中间定距块9于13处焊接在角板3的垂直臂4上。
两块外侧保护罩7和8是相互对称的。它们的定距块10也是互相对称的。三个保护罩6、7和8的定距块9和10形成了一个沿溜槽段长度的链条轨道。定距块将刨机链导向装置的上通道14和下通道15分开。如现有的那样,链条的返回回行段在上链条通道中运行,而驱动刨机链的牵引回行段在下链条通道中运行。下链条通道15的下端,在侧型板5的下方有开口16朝向工作面,用来使刨机底座能由此开口装入链条通道15中,并以已知的方式通过导向活塞或类似的装置和刨机链的牵引段相连接。
导向段2制成一体的中间组合件借助两排水平螺栓和溜槽段1的侧型板5连接起来。每一排螺栓包括多个沿导向段2长度分布的水平螺栓17,它们穿过定距块9和10上的孔18和角板3垂直臂4上的孔,并通过螺栓头19固定在托架20后面。托架焊接于侧型板5的V型腔21中。这种通过托架进行螺栓固定的方式也是已知的。螺栓17穿过保护罩6、7和8。用23表示拧在螺栓17螺纹端部的螺帽。从图中可以看出,每个保护罩6、7和8用了两个螺栓17。
第二排螺栓由在上链条通道高度处的短螺栓24组成,它将角板3的垂直臂4通过板条25和侧型板5用螺钉连接起来。板条25靠在链条通道14中垂直臂4的侧面,如图4所示,板条跨过中间保护罩6和两个外侧保护罩7和8之间的接合部。在接合部的两边各用一个螺栓24将板条与侧型板5连接起来。螺栓24穿过板条25和角板的垂直臂4。板条25在螺栓孔处有凸台26,它埋在垂直臂4上相应的孔中。拧在螺栓24上的螺母埋在板条25中。在溜槽段1侧型板5的背面开有垂直槽28,它朝着侧型板的上方开口,这样,头
部形状与槽相应的螺栓24可以从上面插入槽28中。保护罩6、7和8设有孔29,它们对准螺栓24的水平线,这样可以从外部通过这些孔伸进工具以固定或松开螺母27。借助于板条25,使这种螺栓固定方式将中间保护罩6,并从而使整个中间组合件与溜槽段的固定十分可靠。
两个外侧保护罩7和8通过可分开的定距块10用在溜槽段1的侧型板5上的螺栓17以及与螺栓17隔开一定距离的短螺钉30固定在角板3上。为此,在角板3水平臂12的自由端上设有螺钉槽31,螺钉30的头部插在该槽31内。螺钉30穿过保护罩7和8上的孔,螺帽32拧在螺钉30的螺纹端上。分解开螺纹连接件17、23和30、32后,即可取下外侧保护罩7和8。
与外侧保护罩7和8相配合的定距块10用单独的螺栓33固定在侧型板5上。螺栓33穿过定距块10上的孔和角板3垂直臂4上的孔,螺栓头支撑在型腔21中的托架上。拧在螺栓33上的螺母用标号34表示。保护罩7和8上的螺母34所在的地方设有孔35,使保护罩7和8在拧下其固定的螺母后能从定距块10上取下。之后,可以拆下螺母34取下定距块。
与角板3固定联在一起的中间保护罩6上具有与其作成一体的伸出的接头。它是一个叉形铰接头36,借助一个铰链栓将支架迈步机构或输送机前移油缸连接在铰接头36上。链式刮板输送机通过迈步机构或前移油缸以已知的方式分段回采地移动;并在必要时可以跟随着迈步支架。在保护罩6铰接头36的两侧还各有一叉形绞接头37,在其上设置有垂直铰链栓孔38,可以有选择地在右边或左边
将已知的锚固装置的液压拉力油缸或同样是已知的局部锚固装置的链具连接在铰接头37上。此外,中间保护罩6具有与操纵杆控制装置的液压操纵油缸相连的连接装置。如果液压操纵油缸的连接铰链或绞接座应安装在保护罩6上,则该连接装置例如由中心孔39和螺栓槽40或类似部分构成。在角板3的上臂12上设有螺栓槽41,其它的附属零件如凸出的托板,电缆通道等等可以用这些螺栓连接。角板3的垂直臂4上设有定位凸台42(图4),它伸入型腔21中并由此使角板3在溜槽段上定位。
整个导向段2预先组装成一个部件,然后用所述螺栓安装在溜槽段1上。在可以拆卸的定距块10的外侧端为链环或连接环44设有凸台43。链环或连接环用于连接两个相连的导向段2,并由此连接各溜槽段。这种溜槽段连接装置是已知的。连接环44在凸台43上的锁紧是借助锁紧螺钉45实现的。在外侧保护罩的外端设有装连接环44的槽46。
在可拆卸的定距块10上,凸台43的部分加厚,而且如图3中所示该处端头凸出于外侧保护罩7和8的端面。以这种方式在刨机链导向装置各段之间,和溜槽段之间形成加压连接。
保护罩6、7和8在其相互之间的对接处用搭接块48彼此搭接起来,形成保护罩之间的间隙密封。
中间保护罩6与其定距块9一起近似呈倒“F”形,它可以与各个接头一起作成整体铸件,此铸件在11及13处与角板3焊在一起。中间保护罩6和角板3之间采用焊接连接方式,使之成为能承受大负荷的刚性结构。
Claims (12)
1、一种带撑板拖钩刨刨机链导向装置,拖钩刨以其在底板上滑动的刨机底座在下面与可移动的链式刮板输送机相连,并在链式刮板输送机的充填侧和刨机链的牵引回行段连接起来,刨机链导向装置由安装在链式刮板输送机溜槽段充填侧的多个导向段构成,导向段由沿溜槽段长度凸出的侧板和三块各自沿溜槽段部分长度延伸的保护罩及定距块构成,定距块将侧板和保护罩之间引导刨机链的链条通道上下分开,在处于下部的下链条通道设有一个朝工作面敞开的连接口用于使刨机底座和刨机链牵引回行段的连接,导向段的保护罩上设有支架输送机前移用油缸接头或支架迈步机构接头,其特征为:延伸于溜槽段(1)长度上的导向段(2)由一个整体的中间组合件和两个带有可拆卸定距块(10)的可拆卸的外侧保护罩(7、8)构成,中间组合件包括连成一体的角板(3)、中间定距块(9)和中间保护罩(6),支架输送机前移用油缸或迈步机构的接头(36)设置在构成一体的中间组合件的中间保护罩上,
板垂直于底板的臂(4)用螺钉与溜槽段(1)的侧型板(5)连接在一起,其朝向充填侧的水平臂(12)盖住上链条通道(14),中间保护罩(6)与水平臂(12)以及通过定距块(9)与垂直臂(4)用焊缝(11、13)牢固地连接起来。
2、根据权利要求1所述的刨机链导向装置,其特征为:在中间保护罩(6)上至少还设置有一个锚固装置或局部锚固装置和/或调整刨头走刀水平的接头(37、39、40)。
3、根据权利要求1所述的刨机链导向装置,其特征为:外侧保护罩(7、8)用短螺钉(30)可拆卸地固定在角板(3)朝向充填侧的水平臂(12)的自由端上。
4、根据权利要求1所述的刨机链导向装置,其特征为:侧板、即角板(3)通过在上链条通道(14)所在的高度位置上盖住中间保护罩(6)和外侧保护罩(7、8)之间的接合部的板条(25),在接合部两侧用螺钉与溜槽侧型板(5)连接起来。
5、根据权利要求4所述的刨机链导向装置,其特征为:板条(25)在螺钉连接处有凸台或类似物,该凸台埋入角板(3)的孔中。
6、根据权利要求4或5所述的刨机链导向装置,其特征为:在溜槽(1)侧型板的背面设有向上开口的槽(28)用以接纳穿过板条(25)的螺钉(24)。
7、根据权利要求1至5之一所述的刨机链导向装置,其特征为:中间组合件(3、6、9)和两块可拆卸的保护罩(7、8)借助穿过定距块上螺栓孔的螺栓(17)连接于溜槽侧型板(5)上。
8、根据权利要求1至5之一所述的刨机链导向装置,其特征为:可拆卸的定距块(10)用单独的螺栓(33)固定在溜槽侧型板(5)上。
9、根据权利要求1至5之一所述的刨机链导向装置,其特征为:可拆卸的定距块(10)在外端设有可套连接环(44)的凸台(43)。
10、根据权利要求1至5之一所述的刨机链导向装置,其特征为:定距块的外侧端超出外侧保护罩(7、8)和溜槽段(1)的端面。
11、根据权利要求1至5之一所述的刨机链导向装置,其特征为:中间保护罩(6)和其定距块(9)以及接头(36、37等)一起铸成一整体铸件。
12、根据权利要求1至5之一所述的刨机链导向装置,其特征为:角板(3)的水平臂(12)设有为用螺钉固定附加零件所需的接纳槽(31)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C13 | Decision | ||
GR02 | Examined patent application | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |