CN102708991A - 一种挤塑机机头 - Google Patents
一种挤塑机机头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102708991A CN102708991A CN201210143127XA CN201210143127A CN102708991A CN 102708991 A CN102708991 A CN 102708991A CN 201210143127X A CN201210143127X A CN 201210143127XA CN 201210143127 A CN201210143127 A CN 201210143127A CN 102708991 A CN102708991 A CN 102708991A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- head
- delivery outlet
- extruding machine
- skull
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种挤塑机机头，它包括头盖和底座，所述的头盖和底座采用非固定连接的方式紧固，所述的底座上设有直角通孔，底座上亦设有丝杆，所述的丝杆的一侧设有的输出孔一与直角通孔相连，底座上穿设有一组输入孔，所述的头盖上设有锥面，所述的头盖上亦设有输出孔二，所述的输出孔二内设有输出孔一，挤塑机机头，结构简单，体积小，成本低，使用维修方便，并且由于该机头的前端采用锥形螺旋槽，能够保证熔融物料冲量均匀，压力均匀，流量均匀，对模精准，起模方便，生产的产品质量稳定，能适合各种电线电缆的生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种挤塑机机头。
背景技术
目前市场上用于生产各种电线电缆的挤塑机机头由于设计上的原因，挤塑机挤出的胶料流量不均匀，压力不均匀，在模心有死角，极易造成击穿，还有料道采用直平结构，使得流体料冲量不均匀、模口挤出的胶料速度不同而影响了产品的质量。现有的挤塑机机头体积大，结构复杂、成本高、产品质量不稳定、使用维修不方便等缺陷。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构简单，体积小，成本低，使用维修方便，产品质量稳定的挤塑机机头。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种挤塑机机头，它包括头盖和底座，所述的头盖和底座采用非固定连接的方式紧固，所述的底座上设有直角通孔，底座上亦设有丝杆，所述的丝杆的一侧设有的输出孔一与直角通孔相连，底座上穿设有一组输入孔，所述的头盖上设有锥面，所述的头盖上亦设有输出孔二，所述的输出孔二内设有输出孔一。
所述的头盖和底座通过一组螺栓实现紧固。
所述的丝杆与锥面的中间处设有螺纹槽，所述的螺纹槽与一组输入孔相连。
所述的输出孔一和输出孔二在同一轴线上。
有益效果：本发明提供的一种挤塑机机头，结构简单，体积小，成本低，使用维修方便，并且由于该机头的前端采用锥形螺旋槽，能够保证熔融物料冲量均匀，压力均匀，流量均匀，对模精准，起模方便，生产的产品质量稳定，能适合各种电线电缆的生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的全剖视图；
图3为头盖的剖视图；
图4为底座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，进一步阐明本发明。
如图1，图2所示，本发明所述的一种挤塑机机头，它包括头盖1，底座2，直角通孔3，丝杆4，输出孔一5，输入孔6，锥面7，输出孔二8，螺纹槽9和螺栓10。
如图1所示，所述的头盖1和底座2采用非固定连接的方式紧固，如图3示，所述的底座2上设有直角通孔3，底座2上亦设有丝杆4，所述的丝杆4的一侧设有的输出孔一5与直角通孔3相连，如图4所示，底座2上穿设有一组输入孔6，所述的头盖1上设有锥面7，所述的头盖1上亦设有输出孔二8，所述的输出孔二8内设有输出孔一5。
所述的头盖1和底座2通过一组螺栓10实现紧固。
所述的丝杆4与锥面7的中间处设有螺纹槽9，所述的螺纹槽9与一组输入孔6相连。
所述的输出孔一5和输出孔二8在同一轴线上
两种液体塑料分别从直角通孔3和输入孔6中进入底座2，在一种液体塑料在高压下从直角通孔3进入后进入头盖1，再经输出孔一5挤出时，另一种液体塑料在高压下从输入孔6中进入丝杆4与锥面7的中间处的螺旋槽9后进入头盖1，然后从输出孔二8中挤出，因两种不同的液体塑料是在高压下从不同直径的孔洞中挤出，因此使用的场合更为广泛，头盖1和底座2上设有的孔洞11，可以减少成本，同时因头盖1和底座2通过一组均匀分布的螺栓10实现紧固，因此，在生产过程中压力均匀，生产的产品质量稳定可靠，
该挤塑机机头结构简单，体积小，成本低，使用维修方便，并且由于该机头的前端采用锥形螺旋槽，能够保证熔融物料冲量均匀，压力均匀，流量均匀，对模精准，起模方便，生产的产品质量稳定，能适合各种电线电缆的生产。
上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种挤塑机机头，其特征在于：它包括头盖（1）和底座（2），所述的头盖（1）和底座（2）采用非固定连接的方式紧固，所述的底座（2）上设有直角通孔（3），底座（2）上亦设有丝杆（4），所述的丝杆（4）的一侧设有的输出孔一（5）与直角通孔（3）相连，底座（2）上穿设有一组输入孔（6），所述的头盖（1）上设有锥面（7），所述的头盖（1）上亦设有输出孔二（8），所述的输出孔二（8）内设有输出孔一（5）。
2.根据权利要求1所述的种挤塑机机头，其特征在于：所述的头盖（1）和底座（2）通过一组螺栓（10）实现紧固。
3.根据权利要求1所述的种挤塑机机头，其特征在于：所述的丝杆（4）与锥面（7）的中间处设有螺纹槽（9）。
4.根据权利要求3所述的种挤塑机机头，其特征在于：所述的螺纹槽（9）与一组输入孔（6）相连。
5.根据权利要求1所述的种挤塑机机头，其特征在于：所述的输出孔一（5）和输出孔二（8）在同一轴线上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210143127XA CN102708991A (zh) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | 一种挤塑机机头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210143127XA CN102708991A (zh) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | 一种挤塑机机头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102708991A true CN102708991A (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46901678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210143127XA Pending CN102708991A (zh) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | 一种挤塑机机头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102708991A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6325015A (ja) * | 1986-05-26 | 1988-02-02 | パウル・トロエスタ・マシ−ネンファブリック | 押出成形機 |
| JPH04296523A (ja) * | 1990-12-20 | 1992-10-20 | Paul Troester Mas Fab | 長尺材を被覆するための押出ヘッド |
| US5716574A (en) * | 1995-04-25 | 1998-02-10 | Nippon Unicar Company Limited | Process for the production of power cable |
| CN2608260Y (zh) * | 2003-04-07 | 2004-03-31 | 上海尚翔汽车胶管有限公司 | 胶管双层复合挤出装置 |
| CN2860815Y (zh) * | 2005-12-31 | 2007-01-24 | 天华化工机械及自动化研究设计院 | 钢管防腐双层复合式挤出包覆机头 |
| CN202677965U (zh) * | 2012-05-10 | 2013-01-16 | 太仓戴尔塔精密模具有限公司 | 一种挤塑机机头 |
-
2012
- 2012-05-10 CN CN201210143127XA patent/CN102708991A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6325015A (ja) * | 1986-05-26 | 1988-02-02 | パウル・トロエスタ・マシ−ネンファブリック | 押出成形機 |
| JPH04296523A (ja) * | 1990-12-20 | 1992-10-20 | Paul Troester Mas Fab | 長尺材を被覆するための押出ヘッド |
| US5716574A (en) * | 1995-04-25 | 1998-02-10 | Nippon Unicar Company Limited | Process for the production of power cable |
| CN2608260Y (zh) * | 2003-04-07 | 2004-03-31 | 上海尚翔汽车胶管有限公司 | 胶管双层复合挤出装置 |
| CN2860815Y (zh) * | 2005-12-31 | 2007-01-24 | 天华化工机械及自动化研究设计院 | 钢管防腐双层复合式挤出包覆机头 |
| CN202677965U (zh) * | 2012-05-10 | 2013-01-16 | 太仓戴尔塔精密模具有限公司 | 一种挤塑机机头 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202781780U (zh) | 超硬塑双层无浮动轴挤出机 | |
| CN203592663U (zh) | 一种挤出机机头模具 | |
| CN204296003U (zh) | 一种高密度的管材挤出成型机头 | |
| CN202965165U (zh) | 多孔螺杆挤出机 | |
| CN202677965U (zh) | 一种挤塑机机头 | |
| CN204844886U (zh) | 一种3d打印机的挤出式打印头 | |
| CN203665911U (zh) | 一种pe管材的改进型挤出模具机头 | |
| CN102708991A (zh) | 一种挤塑机机头 | |
| CN201820524U (zh) | 电缆塑料层挤出无调偏定位式挤压型模具 | |
| CN202114906U (zh) | 双向拉伸管材机头 | |
| CN203527855U (zh) | 一种塑料件挤出加工设备 | |
| CN202623230U (zh) | 一种具有加压柱塞的塑料挤出机 | |
| CN202608025U (zh) | 一种变径挤出机头 | |
| CN202623243U (zh) | 圆锥形螺杆塑料挤出机 | |
| CN202156018U (zh) | 塑料挤出生产设备螺旋式机头 | |
| CN105563791A (zh) | 一种变直径挤压模具 | |
| CN201970461U (zh) | 超厚度拉管式挤出模具 | |
| CN201712145U (zh) | 分流装置 | |
| CN201313394Y (zh) | 一种挤出机的模头装置 | |
| CN201751165U (zh) | 挤出机的合流芯 | |
| CN202037844U (zh) | 一种锥形镗增压挤塑机头 | |
| CN211307315U (zh) | 一种可快速更换规格的挤出模具结构 | |
| CN203945629U (zh) | 一种电线挤塑机 | |
| CN202388778U (zh) | 一种高效中空螺杆 | |
| CN210792172U (zh) | 产品局部充气装置及充气模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121003 |