CN204844886U - 一种3d打印机的挤出式打印头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种3D打印机的挤出式打印头，它包括机筒、送料双螺杆、加热装置、固设于机筒上端的带变速箱的驱动电机以及出料嘴，所述机筒的内部设有上下贯通的通孔，送料双螺杆设置于通孔内且送料双螺杆的尾部延伸出机筒上端并通过螺杆轴承固定，机筒上半部的侧壁上设有与通孔联通的进料口，送料双螺杆通过尾部设有的齿轮B与变速箱建立连接关系实现变速箱驱动送料双螺杆的转动，机筒的下端设有与通孔联通的出料嘴，所述的加热装置附于出料嘴的外表面，它具有以下优点：1)结构灵巧、简单；2)可直接用于3D打印机中，边挤出塑料丝，边打印出所需的物品；3)还具有环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种3D打印机的挤出式打印头。
背景技术
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。3D打印无需机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体，从而极大地所缩短了产品的生产周期，提高了生产率，虽然3D打印机可以生成任何复杂形状的物体，但是3D打印机在打印过程中需要消耗大量的耗材——塑料丝，与使用相同塑料制成的塑料球相比，塑料丝的价格更高，几乎所有的3D打印机使用者都为塑料丝的高成本而叹惋不已。因此，有必要设计出一种结构简单、操作方便、且可直接用于3D打印机中的3D打印机的挤出式打印头，来方便3D打印机使用者。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、灵巧、且可直接用于3D打印机中的3D打印机的挤出式打印头。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种3D打印机的挤出式打印头，其特征在于：它包括机筒、送料双螺杆、加热装置、固设于机筒上端的带变速箱的驱动电机以及出料嘴，所述机筒的内部设有上下贯通的通孔，送料双螺杆设置于通孔内且送料双螺杆的尾部延伸出机筒上端并通过螺杆轴承固定，机筒上半部的侧壁上设有与通孔联通的进料口，送料双螺杆通过尾部设有的齿轮B与变速箱建立连接关系实现变速箱驱动送料双螺杆的转动，机筒的下端设有与通孔联通的出料嘴，所述的加热装置附于出料嘴的外表面。
较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：1)从本实用新型的尺寸和结构可知：本实用新型结构灵巧、简单。2)本实用新型可直接用于3D打印机中，这样3D打印机使用者可以打印出自己所需的物品。3)3D打印机使用者可以将最初的原料如ABS塑料颗粒或者将一些废弃的塑料制品回收再利用放进3D打印机的挤出式打印头中打印出所需物品，因此本实用新型能够大大降低3D打印机的使用成本，同时本实用新型还具有环保的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A的一种剖视图。
图3是图1中A-A的另一种剖视图。
标号说明：1机筒、2送料双螺杆、3引料管、4变速箱、5驱动电机、6加热片、7进料口、8出料嘴、9齿轮A、10齿轮B。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：
实施例一：如图1所示：一种3D打印机的挤出式打印头，它包括机筒1、送料双螺杆2、加热装置、固设于机筒1上端的带变速箱4的驱动电机5以及出料嘴8，所述机筒1的内部设有上下贯通的通孔，送料双螺杆2设置于通孔内且送料双螺杆2的尾部延伸出机筒1上端并通过螺杆轴承固定，机筒1上半部的侧壁上设有与通孔联通的进料口7，送料双螺杆2通过尾部设有的齿轮B10与变速箱4建立连接关系实现变速箱4驱动送料双螺杆2的转动，机筒1的下端设有与通孔联通的出料嘴8，所述的加热装置附于出料嘴8的外表面。
所述的机筒1内部除了通孔外的其他区域，也可以是中空，这样的设计可以减轻整个装置的重量。
另外，变速箱4起到调整送料双螺杆2转速的作用，如果送料双螺杆2直接与驱动电机5连接，那么送料双螺杆2速度的变化是通过调整驱动电机5速度实现的，驱动电机5通常以大约1750rpm的全速转动，这对送料双螺杆2来说就太快了，因此需要变速箱4来调整送料双螺杆2的速度。
如图2所示：所述送料双螺杆2尾部设有的两个齿轮B10相互不啮合，且两个齿轮B10分别与变速箱4中设有的齿轮A9相互啮合，使得送料双螺杆2的两根螺杆同向旋转。两根螺杆的旋转方向相同，使得该挤出装置在挤出一些粘度比较大的原料例如，蜡材、巧克力或糖等时，粘在螺杆上的原料尽量的减少。
如图1所示：它还包括加料装置，所述的加料装置为与进料口7连通的引料管3。
所述的加热装置为加热片6。
所述送料双螺杆2的螺杆横截面直径不大于10mm。
整个装置的尺寸由送料双螺杆2的螺杆直径以及送料双螺杆2的长度决定，装置的其他部件的尺寸根据送料双螺杆2的尺寸来设计，该装置之所以有尺寸要求是为了使装置能够放置于3D打印机中而设定的，挤出装置一但放置于3D打印机中，挤出装置可以快速的将废弃的塑料制品或者最初的原料ABS塑料颗粒加热挤成塑料丝，从8中流出并打印成所需产品。这不仅有效地节约的打印成本、变废为宝，而且几乎不影响打印效率。
经发明人实验，本实用新型放置于3D打印机中能够快捷、方便的利用塑料制品或者最初的原料ABS塑料颗粒打印出人们所需的物品。本实用新型大大降低3D打印机的使用成本，能够节约大约1/3的打印成本费用。另外，该实用新型还能变废为宝，它能够将一些废弃且能够用于3D打印机中的塑料颗粒进行造丝回收再利用，有效地节约了能源，体现了环保的特点。
实施例二：如图3所示：整体结构与实施例一近似，区别在于：所述送料双螺杆2尾部设有的两个齿轮B10相互啮合，且其中一个齿轮B10与变速箱中设有的齿轮A9相互啮合，使得送料双螺杆2的两根螺杆相向或反向旋转。
Claims (6)
1.一种3D打印机的挤出式打印头，其特征在于：它包括机筒(1)、送料双螺杆(2)、加热装置、固设于机筒(1)上端的带变速箱(4)的驱动电机(5)以及出料嘴(8)，所述机筒(1)的内部设有上下贯通的通孔，送料双螺杆(2)设置于通孔内且送料双螺杆(2)的尾部延伸出机筒(1)上端并通过螺杆轴承固定，机筒(1)上半部的侧壁上设有与通孔联通的进料口(7)，送料双螺杆(2)通过尾部设有的齿轮B(10)与变速箱(4)建立连接关系实现变速箱(4)驱动送料双螺杆(2)的转动，机筒(1)的下端设有与通孔联通的出料嘴(8)，所述的加热装置附于出料嘴(8)的外表面。
2.根据权利要求1所述的3D打印机的挤出式打印头，其特征在于：所述送料双螺杆(2)尾部设有的两个齿轮B(10)相互不啮合，且两个齿轮B(10)分别与变速箱(4)中设有的齿轮A(9)相互啮合，使得送料双螺杆(2)的两根螺杆同向旋转。
3.根据权利要求1所述的3D打印机的挤出式打印头，其特征在于：所述送料双螺杆(2)尾部设有的两个齿轮B(10)相互啮合，且其中一个齿轮B(10)与变速箱中设有的齿轮A(9)相互啮合，使得送料双螺杆(2)的两根螺杆相向或反向旋转。
4.根据权利要求1所述的3D打印机的挤出式打印头，其特征在于：它还包括加料装置，所述的加料装置为与进料口(7)连通的引料管(3)。
5.根据根据权利要求1所述的3D打印机的挤出式打印头，其特征在于：所述的加热装置为加热片(6)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的3D打印机的挤出式打印头，其特征在于：所述送料双螺杆(2)的螺杆横截面直径不大于10mm。
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| CN107791360A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-03-13 | 龙泉市金宏瓷业有限公司 | 一种复合型陶瓷3d打印机出料控制装置 |
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