CN102703194B - 铝镁合金切削液 - Google Patents
铝镁合金切削液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102703194B CN102703194B CN 201210169409 CN201210169409A CN102703194B CN 102703194 B CN102703194 B CN 102703194B CN 201210169409 CN201210169409 CN 201210169409 CN 201210169409 A CN201210169409 A CN 201210169409A CN 102703194 B CN102703194 B CN 102703194B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- percent
- cutting fluid
- magnesium alloy
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铝镁合金切削液,由以下重量组分组成:极压抗磨剂5-10%、润滑剂10-30%、防锈剂10-20%、pH调节剂1-3%、抗硬水剂0-2%、沉降剂0-1%、消泡剂0.1-0.5%、杀菌剂1-5%、余量为水。其具有优异的润滑抗磨性能、清洗冷却性和防锈抗腐蚀性可以避免切削瘤的产生,有效的保护了刀具,提高了加工质量;极大地带走加工过程中产生的热量,降低加工面的温度,有效的避免工件因高温产生的卷边和变形,及镁屑的高温易燃烧等弊端;简化了加工工艺,缩短了加工周期,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属切削液,特别涉及一种铝镁合金切削液。
背景技术
铝镁合金的主要特点:用其压铸的零部件轻薄,具有表面光亮,质量轻,强度重量比高,尺寸稳定性,吸震性好,散热快,抗静电等特点。作为轻量化的结构材料,铝镁合金广泛应用于航空、航天、国防工业,汽车工业等领域。随着应用的日益深入,水基合金切削液逐渐成为人们的研究方向。
而目前,市售的合金切削液产品普遍存在着润滑性能不足,防锈抗腐蚀能力不够,有刺激性气味以及镁切屑存在氧化燃烧等方面问题,可能导致切削过程中容易出现切削瘤,从而大大降低刀具的使用寿命;加工过程工件表面被腐蚀出现变黑或长白斑等工件表面质量降低的现象、以及加工环境的恶化,大大的降低了生产加工效率,增加了成本,严重威胁着加工工人的安全和健康。且现有合金切削液适用范围较小,要么只能在铝合金切削加工中使用,要么只能在镁合金切削加工中使用,不能在多种金属加工中使用,应用范围较窄。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有的合金切削液润滑性能不足、防锈抗腐蚀性能不足、镁切屑高温易燃烧等问题,提供了一种铝镁合金切削液,该切削液具有优异的润滑抗磨性能、清洗冷却性和防锈抗腐蚀性可以避免切削瘤的产生,有效的保护了刀具,提高了加工质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝镁合金切削液,由以下重量组分组成:
所述的极压抗磨剂为硼酸盐,硼酸酯,含N、 S或P的杂化化合物及其衍生物中的一种或几种。该极压抗磨剂可与金属表面发生化学反应生成一层牢固的化学反应膜,起到润滑抗磨作用,防止金属表面在高负荷条件下发生烧结、卡咬、刮伤。
所述的润滑剂为聚醚、聚乙二醇、长链多元酰胺中的一种或几种。该润滑剂不仅具有较好的润滑作用,还具有低泡、清洗和防锈等作用。
所述的防锈剂为长链有机羧酸、长链有机羧酸盐、多元酸、苯甲酸钠、苯并三氮唑中的一种或几种。
所述的pH调节剂为碳酸钠、氢氧化钠、三乙醇胺中的一种或几种。
所述的抗硬水剂为乙二胺四乙酸二钠EDTA-2Na、醚羧酸、三聚磷酸钠中的一种或几种。该抗硬水剂耐硬水力好,可以避免因镁离子的溶解导致的切削液破乳分层。
所述的沉降剂为聚阳离子的季铵盐。
所述的消泡剂为改性有机硅类、聚醚类、丙烯酸酯类中的一种或几种。
所述的杀菌剂为六氢化三嗪类、吗啉类、苯并异噻唑啉酮及其衍生物类中的一种或几种。
本发明的有益效果是:通过选用高效的绿色的极压抗磨添加剂、清净剂、防锈抗腐蚀添加剂等高品质低气味的添加剂制备的铝镁合金切削液,其具有优异的润滑抗磨性能、清洗冷却性和防锈抗腐蚀性可以避免切削瘤的产生,有效的保护了刀具,提高了加工质量;极大地带走加工过程中产生的热量,降低加工面的温度,有效的避免工件因高温产生的卷边和变形,及镁屑的高温易燃烧等弊端;极大地提高了工件的加工精度,优异的防锈抗腐蚀能力,适宜于长周期、长工序的加工工艺,有效的避免工件的腐蚀和生锈,省去下段防锈腐蚀工序,为企业节省生产成本,简化加工工艺,缩短加工周期,提高生产效率;同时也是铝合金、镁合金及有色金属的理想金属加工液。
具体实施方式
现在结合具体实施例,对本发明作进一步详细的说明。这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种修改,这些等效的变化和修饰同样落入本发明所限定的保护范围。
实施例一
本实施例采用的原料和重量组分如下:极压抗磨剂 硼酸盐8%、润滑剂 聚醚20%、防锈剂 长链有机羧酸10%、pH调节剂 碳酸钠2%、抗硬水剂乙二胺四乙酸二钠EDTA-2Na 1%、沉降剂 聚阳离子的季铵盐0.5%、消泡剂 有机硅0.5%、杀菌剂六氢化三嗪1%、余量为水。
制备方法和步骤如下:
首先,在盛有足量溶剂水的调和罐中,启动搅拌机后,按比例依次加入各添加剂,加入的间隔应大于5 min,等全部原料加入完毕后,继续搅拌20 min,取少量样至烧杯中对光亮处肉眼观察,检查合格后出灌装桶即可。
实施例二
本实施例采用的原料和重量组分如下:极压抗磨剂硼酸盐10%、润滑剂聚乙二醇10%、防锈剂 长链有机羧酸15%、 pH调节剂 氢氧化钠1%、抗硬水剂 醚羧酸1%、沉降剂 聚阳离子的季铵盐0.5%、消泡剂 有机硅0.3%、杀菌剂 六氢化三嗪2%、余量为水。
制备方法和步骤如下:
首先,在盛有足量溶剂水的调和罐中,启动搅拌机后,按比例依次加入各添加剂,加入的间隔应大于5 min,等全部原料加入完毕后,继续搅拌20 min,取少量样至烧杯中对光亮处肉眼观察,检查合格后出灌装桶即可。
实施例三
本实施例采用的原料和重量组分如下:极压抗磨剂硼酸酯5%、润滑剂聚乙二醇15%、防锈剂 长链有机羧酸盐20%、pH调节剂 氢氧化钠1.5%、抗硬水剂 醚羧酸2%、沉降剂 聚阳离子的季铵盐0.7%、消泡剂 有机硅0.3%、杀菌剂 六氢化三嗪4%、余量为水
制备方法和步骤如下:
首先,在盛有足量溶剂水的调和罐中,启动搅拌机后,按比例依次加入各添加剂,加入的间隔应大于5 min,等全部原料加入完毕后,继续搅拌20 min,取少量样至烧杯中对光亮处肉眼观察,检查合格后出灌装桶即可。
实施例四
本实施例采用的原料和重量组分如下:极压抗磨剂 硼酸盐6%、润滑剂 长链多元酰胺22%、防锈剂 多元酸10%、pH调节剂 碳酸钠3%、抗硬水剂三聚磷酸钠 1.5%、沉降剂 聚阳离子的季铵盐1%、消泡剂 丙烯酸酯0.1%、杀菌剂吗啉3%、余量为水。
制备方法和步骤如下:
首先,在盛有足量溶剂水的调和罐中,启动搅拌机后,按比例依次加入各添加剂,加入的间隔应大于5 min,等全部原料加入完毕后,继续搅拌20 min,取少量样至烧杯中对光亮处肉眼观察,检查合格后出灌装桶即可。
实施例五
本实施例采用的原料和重量组分如下:极压抗磨剂 硼酸酯9%、润滑剂 长链多元酰胺30%、防锈剂 长链有机羧酸盐15%、pH调节剂 碳酸钠2%、消泡剂 丙烯酸酯0.12%、杀菌剂吗啉5%、余量为水。
制备方法和步骤如下:
首先,在盛有足量溶剂水的调和罐中,启动搅拌机后,按比例依次加入各添加剂,加入的间隔应大于5 min,等全部原料加入完毕后,继续搅拌20 min,取少量样至烧杯中对光亮处肉眼观察,检查合格后出灌装桶即可。
本发明的性能指标如下表所示:
从以上检测结果可知;针对铝镁合金中铝切削加工的特点,制备的切削液具有良好的防锈抗腐蚀性能和润滑性能,可以保证铝合金工件不长黑斑及可以避免粘刀现象,针对镁切屑高温易燃烧的特点,提高了切削液的清洗冷却性能,且耐硬水力好,高达2500 ppm,可以避免因镁离子的溶解导致的切削液破乳分层;故该切削液具有使用寿命长,冷却性好等优点,对铝镁合金的车、铣、刨、拉、钻等加工方式均具有很好的效果。同时,也是铝、镁合金及有色金属的理想金属加工液。
以上显示仅描述了本发明的主要特征和发明点。本领域的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制。在不脱离本发明点和保护范围的前提下,本发明还会有各种变化,这些变化和改进都将落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物限定。
Claims (1)
1.一种铝镁合金切削液,其特征在于由以下重量组分组成:
其中,极压抗磨剂为硼酸盐,硼酸酯,含N、S或P的杂化化合物及其衍生物中的一种或几种;润滑剂为聚醚、长链多元酰胺中的一种或几种;防锈剂为长链有机羧酸、长链有机羧酸盐、多元酸、苯甲酸钠、苯并三氮唑中的一种或几种;pH调节剂为碳酸钠、氢氧化钠、三乙醇胺中的一种或几种;抗硬水剂为乙二胺四乙酸二钠、醚羧酸、三聚磷酸钠中的一种或几种;沉降剂为聚阳离子的季铵盐;消泡剂为改性有机硅类、聚醚类、丙烯酸酯类中的一种或几种;杀菌剂为六氢化三嗪类、吗啉类、苯并异噻唑啉酮及其衍生物类中的一种或几种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210169409 CN102703194B (zh) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | 铝镁合金切削液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210169409 CN102703194B (zh) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | 铝镁合金切削液 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102703194A CN102703194A (zh) | 2012-10-03 |
CN102703194B true CN102703194B (zh) | 2013-10-09 |
Family
ID=46896254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201210169409 Active CN102703194B (zh) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | 铝镁合金切削液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102703194B (zh) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6227248B2 (ja) | 2012-12-27 | 2017-11-08 | 出光興産株式会社 | 水系冷却剤 |
CN103045340A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-17 | 益田润石(北京)化工有限公司 | 一种纺锭轴承钢全合成液组合物 |
CN103333735B (zh) * | 2013-07-23 | 2015-05-20 | 深圳市飞世尔实业有限公司 | 一种光学加工用冷却液及其制备方法 |
CN103361151B (zh) * | 2013-07-26 | 2014-10-08 | 上海金兆节能科技有限公司 | 一种润滑剂组合物及其制备方法和用该组合物配制微量润滑剂 |
CN103602490B (zh) * | 2013-11-19 | 2016-04-13 | 青岛祥嘉知识产权服务有限公司 | 一种改进的切削液组合物 |
CN104673468A (zh) * | 2013-11-28 | 2015-06-03 | 深圳市富兰克科技有限公司 | 一种镁合金水溶性切削液 |
CN103695925A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-04-02 | 明光市留香泵业有限公司 | 一种水溶性转化型防锈液及其制备方法 |
CN103695934A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-04-02 | 明光市留香泵业有限公司 | 一种乳液型除锈防锈液及其制备方法 |
CN103666736A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-26 | 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 | 一种水溶性镁合金切削液及其制备方法 |
CN103740454B (zh) * | 2013-12-11 | 2015-06-03 | 三达奥克化学股份有限公司 | 全合成型铜及铜合金工件切削液 |
CN104073324B (zh) * | 2014-06-20 | 2016-09-07 | 安徽嘉木橡塑工业有限公司 | 一种防锈抗磨极压乳化油 |
CN104450141B (zh) * | 2014-11-24 | 2017-11-21 | 清华大学 | 焊接多层复合铝合金管的全合成水基润滑液及其应用 |
CN104498164B (zh) * | 2014-12-31 | 2018-02-23 | 苏州禾川化学技术服务有限公司 | 一种抗腐蚀防变色环保型水基镁合金切削液 |
CN104694241A (zh) * | 2015-03-16 | 2015-06-10 | 湖南金化科技集团有限公司 | 一种抗硬水的水溶性防锈切削液 |
CN104911015B (zh) * | 2015-06-30 | 2018-05-29 | 陕西航宇化工有限公司 | 一种珩磨液及其制备方法 |
CN105176658A (zh) * | 2015-10-13 | 2015-12-23 | 太仓市和准电子科技有限公司 | 一种五金加工用润滑剂 |
CN105567399B (zh) * | 2016-01-18 | 2018-11-09 | 清华大学 | 水基钛合金加工液及其应用 |
CN105695058A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-06-22 | 周紫阳 | 一种铝合金加工用冷却液 |
CN106010732B (zh) * | 2016-05-18 | 2018-09-07 | 上海金兆节能科技有限公司 | 环保型金属加工磨削液及其制备方法 |
CN106010742A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-10-12 | 仪征旺海数控设备科技有限公司 | 一种数控机床金属加工用防锈切削液及其制备方法 |
CN107586588A (zh) * | 2016-07-08 | 2018-01-16 | 天津市澳路浦润滑科技股份有限公司 | 一种水基全合成切削液 |
CN106190478A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-12-07 | 天长市润达金属防锈助剂有限公司 | 一种安全防锈防腐金属切削液 |
CN106433938B (zh) * | 2016-09-22 | 2019-05-21 | 东莞市垠星科技发展有限公司 | 一种环境友好高性能发动机缸体珩磨液 |
CN108070434A (zh) * | 2016-11-14 | 2018-05-25 | 镇江市润州金山金属粉末厂 | 一种铝镁合金切削液 |
CN108192712B (zh) * | 2016-12-08 | 2021-06-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 低泡抗硬水微乳型切削液 |
CN106675752A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-17 | 钦州市中玻玻璃有限责任公司 | 微晶玻璃水基切削液 |
CN107384561A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-24 | 屏南县康迈精选科技有限公司 | 一种全合成切削液 |
CN108192715A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-06-22 | 深圳市瑞世兴科技有限公司 | 一种含胶体微粒的镁合金切削液及其制备方法 |
CN108795552A (zh) * | 2018-05-19 | 2018-11-13 | 武汉诺通润滑科技有限公司 | 一种通用金属切削液 |
CN108998183B (zh) * | 2018-08-14 | 2021-09-24 | 广州市方川润滑科技有限公司 | 智能手机边框合成型高光切削液及其制备方法 |
CN109536247A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-03-29 | 上海加美实业有限公司 | 一种金属加工水基切削液 |
CN109735389A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-10 | 富兰克科技(深圳)股份有限公司 | 一种水溶性的双组份金属加工液 |
CN111748401A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-09 | 嘉兴顺诚精细化工有限公司 | 一种不锈钢碾牙加工液及其制备方法 |
CN112226270A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-15 | 安徽鑫诺斯润滑科技有限公司 | 一种通用型全合成有色金属切削液及其制备方法 |
CN113201385A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-08-03 | 安美科技股份有限公司 | 镁锂合金切削液及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1746281A (zh) * | 2004-09-06 | 2006-03-15 | 大连广汇化学有限公司 | 环保型水基合成切削液 |
CN101519622A (zh) * | 2009-03-20 | 2009-09-02 | 天津市澳路浦润滑油有限公司 | 水基反应型多功能金属切削液及其制备方法 |
CN101560430A (zh) * | 2009-05-27 | 2009-10-21 | 中南大学 | 一种全合成切削液 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1741771A4 (en) * | 2004-03-31 | 2013-11-13 | Nippon Oil Corp | METALWORKING FLUID |
-
2012
- 2012-05-28 CN CN 201210169409 patent/CN102703194B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1746281A (zh) * | 2004-09-06 | 2006-03-15 | 大连广汇化学有限公司 | 环保型水基合成切削液 |
CN101519622A (zh) * | 2009-03-20 | 2009-09-02 | 天津市澳路浦润滑油有限公司 | 水基反应型多功能金属切削液及其制备方法 |
CN101560430A (zh) * | 2009-05-27 | 2009-10-21 | 中南大学 | 一种全合成切削液 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102703194A (zh) | 2012-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102703194B (zh) | 铝镁合金切削液 | |
CN103865622B (zh) | 全合成水性不锈钢切削液、制备方法及其使用方法 | |
CN104277902A (zh) | 一种重负荷金属加工全合成切削液及其制备方法与应用 | |
CN104877750B (zh) | 一种核电设备加工用水基切削液及其稀释液 | |
WO2018082287A1 (zh) | 一种水基切削液及其制备方法 | |
CN104450120A (zh) | 一种半合成金属拉丝润滑液及制备方法 | |
CN102719300A (zh) | 铝镁合金轧制油 | |
CN104479818A (zh) | 一种蓖麻基抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油组合物 | |
CN104004579A (zh) | 加工中心防锈冷却液 | |
CN105001966B (zh) | 一种铝及铝合金切削液 | |
CN103602373A (zh) | 一种改进的抗腐蚀切削液 | |
CN102757853B (zh) | 一种抗极压性好的金属切削液 | |
CN104312705B (zh) | 一种环保切削液及其制备方法 | |
CN104974842A (zh) | 蓖麻基旋转冷锻铍合金润滑剂组合物 | |
CN103865623A (zh) | 一种多功能无毒水基防锈切割液 | |
CN102367394A (zh) | 一种金属加工用润滑剂 | |
CN111234909A (zh) | 用于机械加工的水基无油型节能环保高效的合成切削液 | |
CN111117754A (zh) | 一种高润滑稳定型切削液及其制备方法 | |
CN103602387A (zh) | 一种新型降温切削液 | |
CN104357204A (zh) | 一种环保型水基金属加工液及其制备方法 | |
CN103602364A (zh) | 一种新型润滑切削液 | |
CN105482871A (zh) | 一种用于金属切削液的缓蚀剂 | |
CN104818097A (zh) | 一种镁合金切削液 | |
CN103614229A (zh) | 环保机床切削液 | |
CN117070268A (zh) | 一种水溶性镁合金管线拉拔润滑剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Hu Lulu 201600 Shanghai Songjiang District Xinbang town No. 606 Patentee after: SHANGHAI FUDAO NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 200030 Shanghai Songjiang District Xinbang town Xiang Long Road No. 1880 Patentee before: Shanghai Fudao Chemical Technology Development Co.,Ltd. |