CN105567399B

CN105567399B - 水基钛合金加工液及其应用

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Publication number: CN105567399B
Application number: CN201610031152.7A
Authority: CN
Inventors: 王岩; 张晨辉; 杨晔; 雒建斌
Original assignee: Tsinghua University
Current assignee: Tsinghua University
Priority date: 2016-01-18
Filing date: 2016-01-18
Publication date: 2018-11-09
Anticipated expiration: 2036-01-18
Also published as: CN105567399A

Abstract

本发明提出了水基钛合金加工液及其应用，含有：5‑30重量％的基础液；1‑10重量％的润滑剂；0.1‑10重量％的防锈剂；1‑10重量％的抗磨剂；1‑5重量％的偶合剂；0.01‑1重量％的消泡剂；0.01‑2重量％的杀菌剂；以及1‑30重量％的pH值调节剂。本发明上述实施例的水基钛合金加工液具有冷却效果好、可节约能源和提高工作效率等特点，有逐步替代油基润滑剂的趋势。与传统的含矿物油乳化液和微乳化液相比，水基钛合金加工液由于完全不含油，在清洗性、防锈性、冷却性、加工可视性、抗菌性和稳定性等方面都具有显著效果。

Description

水基钛合金加工液及其应用

技术领域

本发明属于金属加工液领域，具体而言，本发明涉及水基钛合金加工液及其应用。

背景技术

钛合金材料具有优异的力学性能、低密度以及良好的耐蚀性，是航空航天工业最主要的消费材料。然而，由于具有导热系数低、高温化学活性高和弹性模量小特点，钛合金又是一种典型的难加工材料。在切削加工过程中，容易产生很高的切削温度，导致刀具磨损加快、表面质量难以控制，而低的切削速度导致加工效率难以提高。同时，由于航空钛合金零部件的整体结构件设计特点，大量的材料需要从整块坯料中去除，造成切削成本较高。因此，实现钛合金材料的高效、高速加工必须使用加工液来实现。

市售的钛合金加工液多为乳化液，微乳液，由于乳化液和微乳液均含有油，在使用过程中容易腐败变质、破乳、废液处理困难等特点。因此，开发一款具有高润滑、冷却性好、高速铣削的钛合金加工液是非常有必要的，目前市售的产品有待进一步提高质量。

发明内容

为解决钛合金加工过程中的速度低、加工液可视性不好、加工工件温度高、清洗性差等诸多技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种水基钛合金加工液及其应用，本发明的水基钛合金加工液在钛合金加工过程中，可视性好于乳化液，同时防锈性好，润滑性优异，加工后的钛合金表面光滑无肌瘤，适合各种钛合金的精加工加工场所。

根据本发明的一个方面，本发明提出了一种水基钛合金加工液。根据本发明实施例的水基钛合金加工液含有：

5-30重量％的基础液；

1-10重量％的润滑剂；

0.1-10重量％的防锈剂；

1-10重量％的抗磨剂；

1-5重量％的偶合剂；

0.01-1重量％的消泡剂；

0.01-2重量％的杀菌剂；以及

1-30重量％的pH值调节剂。

本发明上述实施例的水基钛合金加工液具有冷却效果好、可节约能源和提高工作效率等特点，有逐步替代油基润滑剂的趋势。与传统的含矿物油乳化液和微乳化液相比，水基钛合金加工液由于完全不含油，在清洗性、防锈性、冷却性、加工可视性、抗菌性和稳定性等方面都具有显著效果。

另外，根据本发明上述实施例的水基钛合金加工液还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述基础液为水溶性化合物，所述水溶性化合物具有亲油基团和/或亲水基团。

在本发明的一些实施例中，所述水溶性化合物具有羟基、羧基、酰胺基、氨基、磷酰胺基中的至少一种。

在本发明的一些实施例中，所述水溶性化合物为非离子表面活性剂和/或阴离子表面活性剂。

在本发明的一些实施例中，所述基础液为选自聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、聚乙二醇、聚丙二醇、聚丙三醇、聚乙烯醇、聚烷撑乙二醇、脂肪酸聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、丙二醇嵌段聚醚、硫酸化油C_8-20、C_2-10二元醇中的至少一种。

在本发明的一些实施例中，所述润滑剂为选自C_2-20二元醇，丙三醇、C_4-20脂肪一元酸、脂肪酸皂、磺化油、聚乙二醇、聚丙三醇、聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、聚烷撑乙二醇、石油磺酸钠、石油磺酸钡、脂肪醇醚、脂肪酸聚醚、脂肪醇磷酸酯、脂肪酸磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯和脂肪酸聚氧乙烯醚磷酸酯中的至少一种。

在本发明的一些实施例中，所述防锈剂为选自C_4-20一元酸、水溶性维生素C，T706，T705，T702，脂肪酸铵盐、多元酸、聚合多元酸、硼酸盐、硅酸及硅酸盐、脂肪酸聚氧乙烯醚磷酸酯、C_8-18二元酸、苯并三氮唑及衍生物、1、3-双羟甲基脲、三乙醇胺硼酸酯、聚乙二醇磷酸酯、硅酸酯和磷酸酯中的至少一种。

在本发明的一些实施例中，所述抗磨剂为选自聚氧乙烯醚磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、硫酸化油C_8-28、石油磺酸钠、石油磺酸钡、硼酸盐、硼酸、硼酸酯、磷酸、磷酸丁氧基乙酯、脂肪酸聚氧乙烯醚磷酸酯、硼酸三乙醇胺和磺化蓖麻油中的至少一种。

在本发明的一些实施例中，所述偶合剂为选自C_2-10一元醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚丙二醇醚、C_10-20支链饱和醇、脂肪醇醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇醚、二乙二醇醚和乙二胺四乙酸二钠中的至少一种。

在本发明的一些实施例中，所述消泡剂为选自乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、磷酸三甲酯和聚二甲基硅氧烷中的至少一种。

在本发明的一些实施例中，所述杀菌剂为选自三嗪类、异噻唑啉酮和季铵盐中的至少一种。

在本发明的一些实施例中，所述pH调节剂为选自硼酸、磷酸、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、脂肪酸聚氧乙烯醚磷酸酯、硅酸和C_2-20醇胺类和氢氧化钠中的至少一种。

在本发明的一些实施例中，所述水基钛合金加工液的pH为7-10。

在本发明的另一个方面，本发明提出了一种加工钛合金的方法，在加工钛合金过程中使用前面所述的水基钛合金加工液。由此，通过使用上述具有优异的润滑、防锈、冷却和清洗性能的水基钛合金加工液，可以有效解决钛合金加工过程中的速度低、加工液可视性不好、加工工件温度高、清洗性差等诸多技术问题之一，其加工后的钛合金表面光滑无肌瘤，适合各种钛合金的精加工加工场所。

附图说明

图1是采用本发明一个实施例的水基钛合金加工液加工钛合金后表面磨痕区形貌图。

图2是本发明一个实施例水基钛合金加工液与对比例1的摩擦系数对比图。

图3是本发明一个实施例水基钛合金加工液与对比例2的摩擦系数对比图。

图4是采用本发明一个实施例的水基钛合金加工液对铸铁、钛合金、LY12铝、紫铜的防锈效果图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

根据本发明的一个方面，本发明提出了一种水基钛合金加工液，根据本发明实施例的水基钛合金加工液含有：1-30重量％的基础液；0.1-20重量％的润滑剂；0.1-15重量％的防锈剂；1-20重量％的抗磨剂；1-5重量％的偶合剂；0.01-1重量％的消泡剂；0.01-2重量％的杀菌剂；以及1-30重量％的pH值调节剂。

本发明实施例的水基钛合金加工液采用了新的基础液和添加剂，其中不含矿物油、植物油。不含苯酚、甲醛、亚硝酸盐等有害物质，加工液原液不含水，此产品与市售的水基钛合金切削液比具有优良的润滑性，改善工作环境及易于让工人接受，产品质量稳定、安全、环保，性价比高，使用周期一般在一年以上，具有很好的润滑、冷却性能。可以应用于钛合金的切削及磨削等加工。

根据本发明的具体实施例，上述实施例的水基钛合金加工液优选含有：5-30重量％的基础液；1-10重量％的润滑剂；0.1-10重量％的防锈剂；1-10重量％的抗磨剂；1-5重量％的偶合剂；0.01-1重量％的消泡剂；0.01-2重量％的杀菌剂；以及1-30重量％的pH值调节剂。由此上述实施例的水基钛合金加工液具有优异的润滑性能，可视性强，易清洗的特点，更加适合精加工机床的使用。

根据本发明的具体实施例，上述基础液可以为水溶性化合物，根据本发明的具体示例，水溶性化合物具有亲水基团，根据本发明的另一个具体实施例，水溶性化合物具有亲水基团和亲油基团。

根据本发明的具体示例，所述水溶性化合物具有羟基、羧基、酰胺基、氨基、磷酰胺基中的至少一种，进而具有亲水基团或者具有亲水基团和部分的亲油基团。在金属表面有很强的吸附能力，可在接触区形成很好的润滑膜，进而起到良好的润滑作用。另外，使得水基钛合金加工液产品无色透明，进而具有很好的可视性。另外，水基钛合金加工液中的基础液以及其他几种添加剂均为水溶性的，因此之间具有很好的互溶性，进而可以提高的产品的透明度和可视性。

根据本发明的具体示例，所述水溶性化合物为非离子表面活性剂和/或阴离子表面活性剂。由此可以保持水基钛合金加工液的水溶性。

根据本发明的具体示例，所述基础液为选自聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、聚乙二醇、聚丙二醇、聚丙三醇、聚乙烯醇、聚烷撑乙二醇、脂肪酸聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、丙二醇嵌段聚醚、硫酸化油C_8-20、C_2-10二元醇中的至少一种。由于这些化合物均具有亲水基团或者具有亲水亲油基团，在金属表面有很强的吸附能力，大分子和小分子协同作用，在金属加工过程中，可在接触区形成很好的润滑膜，进而起到良好的润滑作用。

根据本发明的具体实施例，润滑剂的具体类型并不受特别限制。根据本发明的具体示例，润滑剂可以为选自C_2-20二元醇，丙三醇、C_4-20脂肪一元酸、脂肪酸皂、磺化油、聚乙二醇、聚丙三醇、聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、聚烷撑乙二醇、石油磺酸钠、石油磺酸钡、脂肪醇醚、脂肪酸聚醚、脂肪醇磷酸酯、脂肪酸磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯和脂肪酸聚氧乙烯醚磷酸酯中的至少一种。通常钛合金材料具有导热系数低、高温化学活性高和弹性模量小的特点，本发明实施例的水基钛合金加工液中含有以上润滑剂的一种或者几种，在切削或者加工过程中，上述润滑剂在钛合金表面有很好的吸附作用，进而使得水基钛合金加工液在加工过程摩擦系数非常稳定，加工表面光滑无肌瘤存在。因此，采用具有上述润滑剂的水基钛合金加工液可以显著提高润滑性和加工效率，进而提高加工工件的质量。

根据本发明的具体实施例，上述水基钛合金加工液中的防锈剂的具体类型并不受特别限制。根据本发明的具体示例，防锈剂可以为选自C_4-20一元酸、水溶性维生素C，T706，T705，T702，脂肪酸铵盐、多元酸、聚合多元酸、硼酸盐、硅酸及硅酸盐、脂肪酸聚氧乙烯醚磷酸酯、C_8-18二元酸、苯并三氮唑及衍生物、1、3-双羟甲基脲、三乙醇胺硼酸酯、聚乙二醇磷酸酯、硅酸酯和磷酸酯中的至少一种。本发明所添加的防锈剂采用多重防锈机理，不但对钛合金、黑色金属有防锈功能，同时对有色金属有很好的防锈性。

根据本发明的具体实施例，上述水基钛合金加工液中的抗磨剂的具体类型并不受特别限制。根据本发明的具体示例，抗磨剂可以为选自聚氧乙烯醚磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、硫酸化油C_8-28、石油磺酸钠、石油磺酸钡、硼酸盐、硼酸、硼酸酯、磷酸、磷酸丁氧基乙酯、脂肪酸聚氧乙烯醚磷酸酯、硼酸三乙醇胺和磺化蓖麻油中的至少一种。切削过程中，由于接触区的温度很高，因此上述水基钛合金加工液中含有的抗磨剂中的磷、硫、硼、硅等活性元素在一定温度下会析出，进而起到抗磨减磨的作用，从而保护刀具不被磨损。同时上述抗磨剂的润滑性也很优异。因此，上述抗磨剂具有多重效果共同作用，进而可以显著提高水基钛合金加工液的耐磨性和润滑性。

根据本发明的具体实施例，上述水基钛合金加工液中的偶合剂的具体类型并不受特别限制。根据本发明的具体示例，偶合剂可以为选自C_2-10一元醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚丙二醇醚、C_10-20支链饱和醇、脂肪醇醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇醚、二乙二醇醚和乙二胺四乙酸二钠中的至少一种。通过采用上述偶合剂，可以显著提高水基钛合金加工液整体配方的稳定性，其浓缩液久置不分层，因此，显著提高水基钛合金加工液的产品稳定性。

根据本发明的具体实施例，上述水基钛合金加工液中的消泡剂的具体类型并不受特别限制。根据本发明的具体示例，消泡剂可以为选自乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、磷酸三甲酯和聚二甲基硅氧烷中的至少一种。上述消泡剂具有很好的渗透能力，捕捉泡沫表面的曾水链端，迅速铺展，使得泡沫产生应力不平衡，从而泡沫破裂，同时他们协同作用有很好的破泡、消泡、抑泡作用，不易产生细泡。

根据本发明的具体实施例，上述水基钛合金加工液中的杀菌剂的具体类型并不受特别限制。根据本发明的具体示例，杀菌剂可以为选自三嗪类、异噻唑啉酮、季铵盐中的至少一种。由此可以进一步提高水基钛合金加工液的产品稳定性，提升产品质量。

根据本发明的具体实施例，上述水基钛合金加工液中的pH调节剂的具体类型并不受特别限制。根据本发明的具体示例，pH调节剂可以为选自硼酸、磷酸、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、脂肪酸聚氧乙烯醚磷酸酯、硅酸、氢氧化钠和C_2-20醇胺类中的至少一种。通过采用上述pH调节剂可以使得水基钛合金加工液在长时间内处于最佳pH范围，进而可以有效防止细菌、霉菌等滋生，进而有效维持加工液体系稳定状态，延长使用周期。

根据本发明的具体实施例的水基钛合金加工液的pH为7-10。发明人发现，水基钛合金加工液的pH值对生产操作安全性能、水基钛合金加工液抗腐败性能与防锈性能均有较大影响，pH值偏高时，水基钛合金加工液具有一定的刺激性，容易造成操作工人皮肤过敏等现象，而pH值偏低时易造成细菌等微生物在水基钛合金加工液中的大量繁殖，导致水基钛合金加工液的腐败变质，同时也会造成加工工件以及机床床身、零件的锈蚀。由此，控制水基钛合金加工液的pH值在一定的范围以内，可以进一步提高水基钛合金加工液体系的工作稳定性、使用寿命和环境友好性。

本发明上述实施例的水基钛合金加工液具有很好的工件工序间防锈性能，在加工过程中，可视性优异，润滑性突出，工件表面光滑无肌瘤存在，本发明的一种新型高水基钛合金加工液在配方研究方面充分利用了聚醚的物理性质即达到浊点的温度析出，有效的起到很好的润滑性能，协同极压抗磨剂、偶合剂等共同达到润滑冷却抗磨的作用，当温度降低基础液又重新溶解在加工液中，同时由于没有加入油脂、矿物油等难清洗物质，加工的工件易清洗，在腐败测试方面与市售的乳化液相比有很好的抗菌性能，使用周期长，在加入pH值调节剂之后使得体系有很好的抗pH值降低的功能，这样使得体系可以长时间稳定pH体系，与偶合剂、防锈剂、抗磨剂、抗泡剂等协同作用，有优异的稳定作用。本发明的水基钛合金加工液原液为不含水的浓缩液，长期存放不分层，不易腐败。

下面参考具体实施例，对本发明进行描述，需要说明的是，这些实施例仅仅是描述性的，而不以任何方式限制本发明。

1、制备水基钛合金加工液，以1kg量为例

分别秤取一定质量的基础液、防锈剂、pH调节剂，放在预先准备好的容器内，加热至40-60度，使之混合均匀，然后加入润滑剂、抗磨剂、偶合剂、抗泡剂、杀菌剂搅拌混合均匀，即完成制备过程。使用浓度根据加工工艺要求，最低浓度可以为3％。

表1 水基钛合金加工液配方

对比例1：瑞士巴索Blaser植物油基乳化液钛合金用加工液vasco5000，采用去离子水稀释20倍后使用；

对比例2：美国Qualichem xtreme cool 355c全合成型钛合金切削液，采用去离子水稀释20倍后使用。

2、对实施例1和对比例1-2加工液进行评价：

1)采用实施例1制备得到水基钛合金加工液对钛合金进行加工，加工后的钛合金表面磨痕区形貌如图所示。

结论：如图1所示，采用本发明实施例的水基钛合金加工液对钛合金进行加工，钛合金表面平整、无肌瘤，无粘着磨损，无腐蚀等。

2)防锈性实验

根据国标GB/T6144-85中的要求，对实施例1制备得到水基钛合金加工液的防锈性进行评价。

分别采用铸铁、钛合金、LY12铝和紫铜四种金属，对实施例1制备得到水基钛合金加工液的防锈性进行评价。具体地，滴液实验将试片放置在饱和水蒸气的恒温箱中24h，35℃，防锈结果见图2(a:铸铁；b：钛合金；c：LY12铝；d：紫铜)。

结论：如图2所示，可以看出本发明的水基钛合金加工液具有优异的防锈功能，不但对有色金属有防锈功能，同时对黑色金属的防锈性也非常好。

3)润滑性对比

实验评价仪器：SRV4高温摩擦磨损试验机，载荷20N-200N之间评价，频率20hz-50hz，摩擦时间5-10min，记录摩擦系数曲线，磨痕利用光学显微镜和三维白光干涉仪来观察表面形貌，对比结果即评价出润滑性优劣。

将实施例1制备得到的水基钛合金加工液分别与对比例1和2的加工液的润滑性进行比较，其摩擦系数比对结果见图3和4。

结论：如图3所示，本发明实施例1的水基钛合金加工液与巴索Blaser钛合金用加工液vasco5000(乳化液)相比，摩擦系数更稳定，其润滑效果显著。如图4所示，即使与全水基的Qualichem xtreme cool 355c钛合金全合成型切削液进行比较，本发明的实施例1的加工液的摩擦系数同样稳定，其润滑效果显著。

综上性能评价结果，本发明实施例的加工液具有很好的防锈、润滑、清净性等效果，适合精加工数控机床上使用。可解决钛合金加工的技术难题。另外，本发明实施例的加工液制备方法简单，浓缩液不加入水，与市售乳化液、全合成液相比既节约了能源又具有很好的润滑性，防锈性以及稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种水基钛合金加工液，其特征在于，含有：

5-30重量％的基础液；

1-10重量％的润滑剂；

0.1-10重量％的防锈剂；

1-10重量％的抗磨剂；

1-5重量％的偶合剂；

0.01-1重量％的消泡剂；

0.01-2重量％的杀菌剂；以及

1-30重量％的pH值调节剂，

且所述水基钛合金加工液中不含水，

其中，所述基础液为选自聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、聚丙二醇、聚丙三醇、聚乙烯醇、聚烷撑乙二醇、脂肪酸聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、丙二醇嵌段聚醚、硫酸化油C_8-20、C_2-10二元醇中的至少一种，

所述润滑剂为选自C_2-20二元醇，丙三醇、C_4-20脂肪一元酸、脂肪酸皂、磺化油、聚丙三醇、聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、聚烷撑乙二醇、石油磺酸钠、石油磺酸钡、脂肪醇醚、脂肪酸聚醚、脂肪醇磷酸酯、脂肪酸磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯和脂肪酸聚氧乙烯醚磷酸酯中的至少一种，

所述防锈剂为选自C_4-20一元酸、水溶性维生素C，T706，T705，T702，脂肪酸铵盐、多元酸、聚合多元酸、硼酸盐、硅酸及硅酸盐、脂肪酸聚氧乙烯醚磷酸酯、C_8-18二元酸、苯并三氮唑及衍生物、1、3-双羟甲基脲、三乙醇胺硼酸酯、聚乙二醇磷酸酯、硅酸酯和磷酸酯中的至少一种，

所述抗磨剂为选自聚氧乙烯醚磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、硫酸化油C_8-28、石油磺酸钠、石油磺酸钡、硼酸盐、硼酸、硼酸酯、磷酸、磷酸丁氧基乙酯、脂肪酸聚氧乙烯醚磷酸酯、硼酸三乙醇胺和磺化蓖麻油中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的水基钛合金加工液，其特征在于，所述偶合剂为选自C_2-10一元醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚丙二醇醚、C_10-20支链饱和醇、脂肪醇醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇醚、二乙二醇醚和乙二胺四乙酸二钠中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的水基钛合金加工液，其特征在于，所述消泡剂为选自乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、磷酸三甲酯和聚二甲基硅氧烷中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的水基钛合金加工液，其特征在于，所述杀菌剂为选自三嗪类、异噻唑啉酮和季铵盐中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的水基钛合金加工液，其特征在于，所述pH调节剂为选自硼酸、磷酸、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、脂肪酸聚氧乙烯醚磷酸酯、硅酸、C_2-20醇胺类和氢氧化钠中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的水基钛合金加工液，其特征在于，所述水基钛合金加工液的pH为7-10。

7.一种加工钛合金的方法，其特征在于，在加工钛合金过程中使用权利要求1-6任一项所述的水基钛合金加工液。