CN108192715A - 一种含胶体微粒的镁合金切削液及其制备方法 - Google Patents

一种含胶体微粒的镁合金切削液及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108192715A
CN108192715A CN201810068742.6A CN201810068742A CN108192715A CN 108192715 A CN108192715 A CN 108192715A CN 201810068742 A CN201810068742 A CN 201810068742A CN 108192715 A CN108192715 A CN 108192715A
Authority
CN
China
Prior art keywords
colloidal particles
parts
acid
magnesium alloy
cutting fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810068742.6A
Other languages
English (en)
Inventor
罗琳
郭威
杨红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN RUN SUN CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHENZHEN RUN SUN CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN RUN SUN CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHENZHEN RUN SUN CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201810068742.6A priority Critical patent/CN108192715A/zh
Publication of CN108192715A publication Critical patent/CN108192715A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
    • C10M173/02—Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04—Elements
    • C10M2201/041—Carbon; Graphite; Carbon black
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04—Elements
    • C10M2201/041—Carbon; Graphite; Carbon black
    • C10M2201/042—Carbon; Graphite; Carbon black halogenated, i.e. graphite fluoride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/06—Metal compounds
    • C10M2201/065—Sulfides; Selenides; Tellurides
    • C10M2201/066—Molybdenum sulfide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
    • C10M2207/123—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms polycarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
    • C10M2207/124—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms containing hydroxy groups; Ethers thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/108—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups etherified
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/08—Amides
    • C10M2215/082—Amides containing hydroxyl groups; Alkoxylated derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/04—Detergent property or dispersant property
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/12—Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/22—Metal working with essential removal of material, e.g. cutting, grinding or drilling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/244—Metal working of specific metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明提供了一种含胶体微粒的镁合金切削液及其制备方法。所述含胶体微粒的镁铝切削液含有胶体微粒、润滑剂、防锈缓释剂、络合盐、表面活性剂、pH缓冲剂。本发明具有工作液稳定性好，防锈性能好，切削能力强，刀具减磨性好，环境友好等优点；既可应用于功能性电子电器行业，也可应用于汽车配件行业，具有重大意义。

Description

一种含胶体微粒的镁合金切削液及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种加工领域用到的切削液，具体涉及一种含胶体微粒的镁合金切削液及其制备方法。
背景技术
随着对电子电器、汽车配件轻量化要求的提高，对配套金属材料的要求也越来越高。镁合金由于其具有密度小、比强度高、比弹性模量大、散热好、消震性好和承受冲击载荷能力大的优势，并且在实用金属中是最轻的金属，而被广泛用于电子电器、汽车、摩托车配件行业，因此，镁合金的加工需求量很大，但是市场上的镁合金切削液价格高昂，并且存在硬水稳定性差、腐蚀工件、机台防锈差、切削液使用寿命短的问题，阻碍了镁合金材料的更进一步的应用推广。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种满足贮存周期及生产稳定、对基材无损伤、使用寿命长的新型镁合金切削液。
本发明提供的一种含胶体微粒的镁合金切削液，以总量为100重量份算，所述的切削液包括如下重量组份：胶体微粒5-10份、润滑剂5-10g份、防锈缓释剂3-5份、络合盐3-10g份、表面活性剂5-15份、pH缓冲剂10—25份、水余量。
优选的，所述胶体微粒为氟化石墨胶体、氧化石墨胶体、二硫化钼胶体、氧化铜胶体和/或纳米银胶体。胶体微粒作为一种润滑介质，这种微小介质能够进入金属接触表面间的缝隙，起到降低机器表面的摩擦阻力的作用，减缓机器表面磨损，延长机器的使用寿命。
优选的，所述润滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、异丙醇胺酰胺、二异丙醇胺酰胺和/或椰子油酸酰胺。
优选的，所述防锈缓蚀剂为蓖麻油磷酸酯、脂肪醇醚磷酸酯、脂肪醇醚磷酸酯钾盐、月桂基磷酸酯、月桂基磷酸酯钾盐、苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、硅化三乙醇胺和/或三元酸胺盐。防锈缓蚀剂的加入，能够与铜、镁、铁等金属络合，形成稳定的结构致密的化合物，从而达到抗氧化能力，避免机器表面金属的腐蚀，延长寿命。
优选的，所述的络合盐为乙二胺四乙酸盐、磷酸钠、磷酸钾、次磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸氢钠、硫代硫酸钠、硫代硫酸钾。
优选的，所述的表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、月桂酸聚氧乙烯酯、脂肪胺聚氧乙烯醚、乙二醇单硬脂酸酯、乙二醇双硬脂酸酯、二乙二醇单硬脂酸酯和/或二乙二醇双硬脂酸酯。表面活性剂能够促进乳化过程，使切削液保持较低的表面张力，同时，达到良好的清洗性。
优选的，所述pH缓冲剂为丙二酸、丁二酸、癸二酸、异壬酸、柠檬酸、酒石酸、乙二醇酸、乳酸、苹果酸等多元羧酸和/或聚羟基羧酸及其盐类或胺盐类中的一种以上。
一种含胶体微粒的镁合金切削液的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：
（a）按照重量份分别取胶体微粒、润滑剂、水倒入容器中混合，边搅拌边加热，温度控制在70±5℃，搅拌60-70分钟，得到均匀粘稠状透明混合物A；
（b）按照重量份分别取络合盐、表面活性剂和防锈缓释剂依次加入混合液A中，每加一组分后，均需混合均匀后再加另一组分，最后搅拌40分钟，得到混合液B；
（c）按重量份分别取pH缓冲剂加入混合液B中，调节pH值为8-9，搅拌，混合均匀，得到一种含胶体微粒的镁合金切削液成品。
本发明的切削液用时用工业用水配置成5wt%-8wt%的稀释液，循环使用，定期更换添加。尤其适用于对防磨损指标较高的镁合金材质表面。
本发明的有益效果在于：本发明采用胶体微粒与润滑剂、防锈缓释剂等共同作用，形成复合型切削液更稳定；抗硬水能力强；工件防护性好，工序间无表面腐蚀；刀具减磨性好；使用寿命长；渗透清洗性强；机台防锈好。
具体实施方式
实施例1
1）一种含胶体微粒的镁合金切削液，以总量为100份计算，包括：氟化石墨胶体5份、二硫化钼胶体3份、异丙醇胺酰胺8份、脂肪醇醚磷酸酯3份、乙二胺四乙酸盐5份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、癸二酸胺盐10、苹果酸盐5份、水余量。
制备步骤：
（a）按照上述重量份分别取胶体微粒（氟化石墨胶体5份和二硫化钼胶体3份）、润滑剂（异丙醇胺酰胺8份）、水倒入容器中混合，边搅拌边加热，温度控制在70±5℃，搅拌65分钟，得到均匀粘稠状透明混合物A1；
（b）按照重量份分别取络合盐（乙二胺四乙酸盐5份）、表面活性剂（脂肪醇聚氧乙烯醚10份）和防锈缓释剂（脂肪醇醚磷酸酯3份）依次加入混合液A1中，每加一组分后，均需混合均匀后再加另一组分，最后搅拌40分钟，得到混合液B1；
（c）按重量份分别取pH缓冲剂（癸二酸胺盐10和苹果酸盐5份）加入混合液B1中，调节pH值为8，搅拌，混合均匀，得到一种含胶体微粒的镁合金切削液成品。
2）样品测试
a）抗硬水能力
采用目测法观测8000ppm硬水耐受性，测试结果表明48h储存稳定。
b）工件防护能力
在工件试样中间贴胶带，置于50℃，切削液8%稀释液中5h，测试结果贴胶带和裸露部分外观无明显差异，工件防护能力良好。
c）机台防锈能力
采用铸铁防锈试验能力，单片大于24h（35±2℃），证明机台防锈能力良好。
实施例2
1）一种含胶体微粒的镁合金切削液组成：
氧化石墨胶体3份、二硫化钼胶体3份、二异丙醇胺酰胺5份、硅化三乙醇胺2份、脂肪醇醚磷酸酯3份、乙二胺四乙酸盐10份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、癸二酸15份、水余量。
制备步骤如下：
（a）按照重量份分别取胶体微粒（氧化石墨胶体3份和二硫化钼胶体3份）、润滑剂（二异丙醇胺酰胺5份）、水倒入容器中混合，边搅拌边加热，温度控制在70±5℃，搅拌70分钟，得到均匀粘稠状透明混合物A2；
（b）按照重量份分别取络合盐（乙二胺四乙酸盐10份）、表面活性剂（脂肪醇聚氧乙烯醚10份）和防锈缓释剂（硅化三乙醇胺2份和脂肪醇醚磷酸酯3份）依次加入混合液A2中，每加一组分后，均需混合均匀后再加另一组分，最后搅拌40分钟，得到混合液B2；
（c）按重量份分别取pH缓冲剂（癸二酸15份）加入混合液B2中，调节pH值为9，搅拌，混合均匀，得到镁合金切削液成品。
2）样品测试
a）抗硬水能力
采用目测法观测8000ppm硬水耐受性，测试结果表明48h储存稳定。
b）工件防护能力
在工件试样中间贴胶带，置于50℃，切削液8%稀释液中5h，测试结果贴胶带和裸露部分外观无明显差异，工件防护能力良好。
c）机台防锈能力
采用铸铁防锈试验能力，单片大于24h（35±2℃），证明机台防锈能力良好。
实施例3
1）一种含胶体微粒的镁合金切削液组成：
氧化石墨胶体3份、氟化石墨胶体3份、二异丙醇胺酰胺5份、甲基苯并三氮唑胺3份、月桂基磷酸酯钾盐2份、乙二胺四乙酸盐2份、磷酸钠4份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份、聚氧乙烯脂肪酸酯2份、苹果酸胺盐5份、癸二酸胺盐10份、水余量。
步骤如下：
（a）按照重量份分别取胶体微粒（氧化石墨胶体3份和氟化石墨胶体3份）、润滑剂（二异丙醇胺酰胺5份）、水倒入容器中混合，边搅拌边加热，温度控制在70±5℃，搅拌60分钟，得到均匀粘稠状透明混合物A3；
（b）按照重量份分别取络合盐（乙二胺四乙酸盐2份和磷酸钠4份）、表面活性剂（脂肪醇聚氧乙烯醚8份和聚氧乙烯脂肪酸酯2份）和防锈缓释剂（甲基苯并三氮唑胺3份和月桂基磷酸酯钾盐2份）依次加入混合液A3中，每加一组分后，均需混合均匀后再加另一组分，最后搅拌40分钟，得到混合液B3；
（c）按重量份分别取pH缓冲剂（苹果酸胺盐5份和癸二酸胺盐10份）加入混合液B3中，调节pH值为8，搅拌，混合均匀，得到一种含胶体微粒的镁合金切削液成品。
2）样品测试
a）抗硬水能力
采用目测法观测8000ppm硬水耐受性，测试结果表明48h储存稳定。
b）工件防护能力
在工件试样中间贴胶带，置于50℃，切削液8%稀释液中5h，测试结果贴胶带和裸露部分外观无明显差异，工件防护能力良好。
c）机台防锈能力
采用铸铁防锈试验能力，单片大于24h（35±2℃），证明机台防锈能力良好。

Claims (8)

1.一种含胶体微粒的镁合金切削液，其特征在于，以总量为100重量份算，所述的切削液包括如下重量组份：胶体微粒5-10份、润滑剂5-10g份、防锈缓释剂3-5份、络合盐3-10g份、表面活性剂5-15份、pH缓冲剂10—25份、水余量。
2.如权利要求1所述的一种含胶体微粒的镁合金切削液，其特征在于，所述胶体微粒为氟化石墨胶体、氧化石墨胶体、二硫化钼胶体、氧化铜胶体和/或纳米银胶体。
3.如权利要求1所述的一种含胶体微粒的镁合金切削液，其特征在于，所述润滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、异丙醇胺酰胺、二异丙醇胺酰胺和/或椰子油酸酰胺。
4.如权利要求1所述的一种含胶体微粒的镁合金切削液，其特征在于，所述防锈缓蚀剂为蓖麻油磷酸酯、脂肪醇醚磷酸酯、脂肪醇醚磷酸酯钾盐、月桂基磷酸酯、月桂基磷酸酯钾盐、苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、硅化三乙醇胺和/或三元酸胺盐。
5.如权利要求1所述的一种含胶体微粒的镁合金切削液，其特征在于，所述的络合盐为乙二胺四乙酸盐、磷酸钠、磷酸钾、次磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸氢钠、硫代硫酸钠和/或硫代硫酸钾。
6.如权利要求1所述的一种含胶体微粒的镁合金切削液，其特征在于，所述的表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、月桂酸聚氧乙烯酯、脂肪胺聚氧乙烯醚、乙二醇单硬脂酸酯、乙二醇双硬脂酸酯、二乙二醇单硬脂酸酯和/或二乙二醇双硬脂酸酯。
7.如权利要求1所述的一种含胶体微粒的镁合金切削液，其特征在于，所述pH缓冲剂为丙二酸、丁二酸、癸二酸、异壬酸、柠檬酸、酒石酸、乙二醇酸、乳酸、苹果酸等多元羧酸和/或聚羟基羧酸及其盐类或胺盐类中的一种以上。
8.一种含胶体微粒的镁合金切削液的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括如下步骤：
（a）按照重量份分别取胶体微粒、润滑剂、水倒入容器中混合，边搅拌边加热，温度控制在70±5℃，搅拌60-70分钟，得到均匀粘稠状透明混合物A；
（b）按照重量份分别取络合盐、表面活性剂和防锈缓释剂依次加入混合液A中，每加一组分后，均需混合均匀后再加另一组分，最后搅拌40分钟，得到混合液B；
（c）按重量份分别取pH缓冲剂加入混合液B中，调节pH值为8-9，搅拌，混合均匀，得到一种含胶体微粒的镁合金切削液成品。
CN201810068742.6A 2018-01-24 2018-01-24 一种含胶体微粒的镁合金切削液及其制备方法 Pending CN108192715A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810068742.6A CN108192715A (zh) 2018-01-24 2018-01-24 一种含胶体微粒的镁合金切削液及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810068742.6A CN108192715A (zh) 2018-01-24 2018-01-24 一种含胶体微粒的镁合金切削液及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108192715A true CN108192715A (zh) 2018-06-22

Family

ID=62591016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810068742.6A Pending CN108192715A (zh) 2018-01-24 2018-01-24 一种含胶体微粒的镁合金切削液及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108192715A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112300857A (zh) * 2020-11-19 2021-02-02 马鞍山市三川机械制造有限公司 一种耐磨润滑油制备方法
CN114149844A (zh) * 2021-12-07 2022-03-08 上海海事大学 一种多功能改性二硫化钼纳米添加剂的制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060172897A1 (en) * 2005-02-02 2006-08-03 Osamu Yamamoto Process for machining metal and high performance aqueous lubricant therefor
CN101870909A (zh) * 2009-04-24 2010-10-27 东莞太平洋博高润滑油有限公司 一种镁合金切削液
CN102703194A (zh) * 2012-05-28 2012-10-03 上海福岛化工科技发展有限公司 铝镁合金切削液
CN103710124A (zh) * 2013-12-05 2014-04-09 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 一种抗超高硬水微乳化镁合金切削液及其制备方法
CN104031731A (zh) * 2013-03-04 2014-09-10 黎灼添 一种全合成镁铝合金环保切削液
CN105754698A (zh) * 2016-03-11 2016-07-13 东莞市纳晟润滑油科技有限公司 水溶性镁合金加工液
CN106479654A (zh) * 2016-09-06 2017-03-08 深圳市宏达威表面处理技术有限公司 水基金属切削液
CN106590882A (zh) * 2016-12-20 2017-04-26 武汉航天航科石油化学有限公司 乳化切削液

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060172897A1 (en) * 2005-02-02 2006-08-03 Osamu Yamamoto Process for machining metal and high performance aqueous lubricant therefor
CN101870909A (zh) * 2009-04-24 2010-10-27 东莞太平洋博高润滑油有限公司 一种镁合金切削液
CN102703194A (zh) * 2012-05-28 2012-10-03 上海福岛化工科技发展有限公司 铝镁合金切削液
CN104031731A (zh) * 2013-03-04 2014-09-10 黎灼添 一种全合成镁铝合金环保切削液
CN103710124A (zh) * 2013-12-05 2014-04-09 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 一种抗超高硬水微乳化镁合金切削液及其制备方法
CN105754698A (zh) * 2016-03-11 2016-07-13 东莞市纳晟润滑油科技有限公司 水溶性镁合金加工液
CN106479654A (zh) * 2016-09-06 2017-03-08 深圳市宏达威表面处理技术有限公司 水基金属切削液
CN106590882A (zh) * 2016-12-20 2017-04-26 武汉航天航科石油化学有限公司 乳化切削液

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112300857A (zh) * 2020-11-19 2021-02-02 马鞍山市三川机械制造有限公司 一种耐磨润滑油制备方法
CN114149844A (zh) * 2021-12-07 2022-03-08 上海海事大学 一种多功能改性二硫化钼纳米添加剂的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106118834A (zh) 一种使用寿命长的铝合金切削液及其制备方法
CN104277902A (zh) 一种重负荷金属加工全合成切削液及其制备方法与应用
CN102559355B (zh) 自抑菌型通用乳化切削液及其制备方法
CN101659802A (zh) 一种乳化型金属防锈剂及其制备方法
ES2746870T3 (es) Composición de sal organometálica, un método para su preparación y una composición de aditivo lubricante
CN102676277A (zh) 水溶性防锈液及其制备方法和使用方法
CN111378520B (zh) 一种含MoS2的水溶性微量润滑液
CN105524688A (zh) 一种用于金属加工性能稳定的极压切削油及其制备方法
CN106800963B (zh) 一种水溶油金属切削液原料及金属切削液
CN108192715A (zh) 一种含胶体微粒的镁合金切削液及其制备方法
CN102604723B (zh) 一种润滑脂组合物及制备方法
CN102604715A (zh) 一种复合锂基润滑脂组合物及其制备方法
CN103865623B (zh) 一种多功能无毒水基防锈切割液
CN106894023A (zh) 一种铝合金缓蚀组合物及其制备方法
CN107011977A (zh) 一种切削液及其制备方法
CN103740454B (zh) 全合成型铜及铜合金工件切削液
CN108300546A (zh) 一种耐高温抗氧防锈机械润滑油及其制备方法
CN109722331A (zh) 一种全合成切削液的制备工艺
US7730618B2 (en) Method for working or forming metals in the presence of aqueous lubricants based on methanesulfonic acid
CN108441310A (zh) 一种金属加工用半合成切削液及其制备方法
CN108148670A (zh) 一种金属加工用酸性润滑剂及其制备方法
JP2010236064A (ja) 冷却液組成物
CN111040827B (zh) 一种有机羧酸复配剂、制备方法及钢板水基加工液
CN111019745B (zh) 一种含MoS2的非水溶性微量润滑液
US1785155A (en) Zinc-chloride-base flux

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180622