CN102702249B - 一种异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法 - Google Patents
一种异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102702249B CN102702249B CN201210154015.4A CN201210154015A CN102702249B CN 102702249 B CN102702249 B CN 102702249B CN 201210154015 A CN201210154015 A CN 201210154015A CN 102702249 B CN102702249 B CN 102702249B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- isocyanuric acid
- polyolphosphateester
- preparation
- catalyzer
- dimethylamine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
本发明公开了一种异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法,先将异氰脲酸多元醇和二甲胺混合按照摩尔比2.5~4:1混合,常温条件下搅拌10~50分钟;再向步骤一得到的混合物中加入磷酸酯和催化剂,并搅拌混合均匀,然后将温度升高到80~120℃,进行反应,反应时间1.5~2.5小时;而后,脱除残余单体,得到异氰脲酸多元醇磷酸酯成品。采用本发明异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法所制得的异氰脲酸多元醇磷酸酯是一种反应型的氮磷体系的多元醇磷酸酯,具有粘度低,稳定性好的优点,且生产装置简便,合成过程操作简单,重现性好。
Description
技术领域
本发明涉及高分子化学技术领域,尤其涉及一种异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法。
技术背景
当前,节能、减排已成为诸多技术领域内的难题和重点。在国家“十二五规划”中也针对多个技术领域制定了相应的节能、减排目标,对于企业,尤其是一些传统的生产型企业,其节能、减排的任务十分繁重。
目前,高分子化合物被广泛运用于生产、生活的各个领域。其中,聚氨酯由于其具备包括防火、低毒性和高性能在内的诸多优点,别广泛应用与建筑、装潢等行业。但是,现有技术中所公开的聚氨酯仍然难以满足建筑行业日益发展的要求,对于建筑行业中所采用的聚氨酯有机保温材料不仅要求保温性能好,还要在防火、毒性等方面提出了更高的要求。
另外,现有技术中所公开的聚氨酯生产方法也无法满足日益提升的产品要求,无法高效、快速、保质保量的制备诸多品质优良的聚氨酯产品。
有鉴于此,提供一种新型的异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法,克服上述现有技术中存在的技术问题,提高生产效率和产品性能是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明所解决的技术问题在于提供一种异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法,通过该方法得到的异氰脲酸多元醇磷酸酯是一种反应型的氮磷体系的多元醇磷酸酯,具有粘度低,稳定性好的优点,且生产装置简便,合成过程操作简单,重现性好。
为此,本发明提供的一种异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、先将异氰脲酸多元醇和二甲胺混合按照摩尔比8-15:1混合,常温条件下搅拌10~50分钟;
步骤二、向步骤一得到的混合物中加入磷酸酯和催化剂,并搅拌混合均匀,然后将温度升高到80~120℃,进行反应,反应时间1.5~2.5小时;异氰脲酸多元醇与二甲胺的混合物与所述磷酸酯的质量比为70:25~35;所述催化剂为乙醇胺锰酸盐,加入催化剂的用量为所述磷酸酯质量的1%~2%;
步骤三、待反应体系温度降到50℃以下,在-0.02~-0.1MPa的条件下抽真空,而后升温至90-130℃的条件下继续抽真空,脱除残余单体,得到异氰脲酸多元醇磷酸酯成品。
优选地,步骤一中,异氰脲酸多元醇和二甲胺混合按照摩尔比11.6:1混合。
优选地,步骤二中,异氰脲酸多元醇与二甲胺的混合物与所述磷酸酯的质量比为70:30,加入催化剂的用量为所述磷酸酯质量的1%。
优选地,步骤三中,脱除的残余单体与异氰脲酸多元醇磷酸酯的摩尔比2.69:100。
优选地,步骤三中,抽真空时压力为-0.1MPa,抽真空的时间为2~3小时。
相比于现有技术,本发明提供的异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法至少包括如下有益效果:
采用本发明的异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法制备的异氰脲酸多元醇磷酸酯,含氮、磷量高,粘度低,稳定性好,采用该结构改性后含氮、磷体系的多元醇制得的聚氨酯泡沫具有烟密度低和优异的阻燃性能。
另外,本发明的异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法步骤简单,能够高效快速地制备出性能良好的异氰脲酸多元醇磷酸酯产品。同时,本发明方法所用的生产设备简单,生产线的构建成本低,而且操作方便,产品重现性好。
具体实施方式:
下面通过借助以下实施例将更详细地说明本发明,需要指出地是,以下实施例仅是说明性的,本发明并不受这些实施例的限制。
实施例一:异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备一
按照如下步骤制备异氰脲酸多元醇磷酸酯:
步骤一、在四口烧瓶中加入异氰脲酸多元醇840克(平均分子量为600)和二甲胺(二甲胺为40%水溶液)13.6克,接上温度计和搅拌器,在常温下连续搅拌20分钟。
步骤二、然后加入磷酸酯360克、乙醇胺锰酸盐催化剂3.6克,在搅拌状态下,升温到80-100℃,反应2小时。
步骤三、将反应体系降温到50℃后,接上冷凝器在压力为-0.1MPa、温度为100℃-130℃条件下抽真空2小时,脱除残余单体,即可得异氰脲酸多元醇磷酸酯产品。其中,脱除的残余单体与异氰脲酸多元醇磷酸酯的摩尔比1.8:100。
得到的产品为浅色透明的液体,采用NDJ-1型旋转式粘度仪测得其粘度(25℃)介于140-300,羟值介于100-200。
实施例二:异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备二
按照如下步骤制备异氰脲酸多元醇磷酸酯:
步骤一、在四口烧瓶中加入异氰脲酸多元醇840克(平均分子量为1300)和二甲胺(二甲胺为40%水溶液)13.6克,接上温度计和搅拌器,在常温下连续搅拌50分钟。
步骤二、然后加入磷酸酯320克、乙醇胺锰酸盐催化剂5克,在搅拌状态下,升温到100-120℃,反应2.5小时。
步骤三、将反应体系降温到50℃后,接上冷凝器在压力为-0.1MPa、温度为110℃-130℃条件下抽真空3小时,脱除残余单体,即可得异氰脲酸多元醇磷酸酯产品。其中,脱除的残余单体与异氰脲酸多元醇磷酸酯的摩尔比2.1:100。
得到的产品为浅色透明的液体,采用NDJ-1型旋转式粘度仪测得其粘度(25℃)介于200-300,羟值介于100-200。
实施例三:异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备三
按照如下步骤制备异氰脲酸多元醇磷酸酯:
步骤一、在四口烧瓶中加入异氰脲酸多元醇840克(平均分子量为1000)和二甲胺(二甲胺为40%水溶液)13.6克,接上温度计和搅拌器,在常温下连续搅拌25分钟。
步骤二、然后加入磷酸酯400克、乙醇胺锰酸盐催化剂4克,在搅拌状态下,升温到90-110℃,反应2.5小时。
步骤三、将反应体系降温到50℃后,接上冷凝器在压力为-0.05MPa、温度为100℃-120℃条件下抽真空2.5小时,脱除残余单体,即可得异氰脲酸多元醇磷酸酯产品。其中,脱除的残余单体与异氰脲酸多元醇磷酸酯的摩尔比1.9:100。
得到的产品为浅色透明的液体,采用NDJ-1型旋转式粘度仪测得其粘度(25℃)介于150-250,羟值介于100-200。
有上述实施例揭示的内容可以看出,采用本发明的异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法制备的异氰脲酸多元醇磷酸酯,含氮、磷量高,粘度低,稳定性好,采用该结构改性后含氮、磷体系的多元醇制得的聚氨酯泡沫具有烟密度低和优异的阻燃性能。
另外,本发明的异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法步骤简单,能够高效快速地制备出性能良好的异氰脲酸多元醇磷酸酯产品。同时,本发明方法所用的生产设备简单,生产线的构建成本低,而且操作方便,产品重现性好。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、先将异氰脲酸多元醇和二甲胺混合按照摩尔比11.6:1混合,常温条件下搅拌10~50分钟;
步骤二、向步骤一得到的混合物中加入磷酸酯和催化剂,并搅拌混合均匀,然后将温度升高到80~120℃,进行反应,反应时间1.5~2.5小时;异氰脲酸多元醇与二甲胺的混合物与所述磷酸酯的质量比为70:30;所述催化剂为乙醇胺锰酸盐,加入催化剂的用量为所述磷酸酯质量的1%;
步骤三、待反应体系温度降到50℃以下,在-0.02~-0.1MPa的条件下抽真空,而后升温至90-130℃的条件下继续抽真空,脱除残余单体,得到异氰脲酸多元醇磷酸酯成品。
2.根据权利要求1所述的异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法,其特征在于,步骤三中,脱除的残余单体与异氰脲酸多元醇磷酸酯的摩尔比2.69:100。
3.根据权利要求1所述的异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法,其特征在于,步骤三中,抽真空时压力为-0.1MPa,抽真空的时间为2~3小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210154015.4A CN102702249B (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 一种异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210154015.4A CN102702249B (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 一种异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102702249A CN102702249A (zh) | 2012-10-03 |
CN102702249B true CN102702249B (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=46895345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210154015.4A Expired - Fee Related CN102702249B (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 一种异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102702249B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107141443A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-09-08 | 广州朗腾聚氨酯有限公司 | 一种阻燃聚醚组合物及其制备方法和应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101218272A (zh) * | 2005-03-03 | 2008-07-09 | 南达科他大豆处理机有限公司 | 采用氧化方法从植物油衍生的新型多元醇 |
CN102304223A (zh) * | 2011-07-14 | 2012-01-04 | 广州朗腾聚氨酯有限公司 | 一种植物油聚醚多元醇及其研制方法 |
CN102321237A (zh) * | 2011-04-21 | 2012-01-18 | 南京红宝丽股份有限公司 | 泡沫塑料用多元醇及采用这种多元醇的聚异氰脲酸酯泡沫塑料 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4461862A (en) * | 1980-06-02 | 1984-07-24 | Ludwig Eigenmann | Self extinguishing polymeric compositions, which upon contacting a flame provide a nondropping char-forming incandescent crust, and which do not produce flame neither toxic fumes |
DE4303653A1 (de) * | 1993-02-09 | 1994-08-11 | Hoechst Ag | Halogenfreie, flammwidrige polymere Massen |
DE4303654A1 (de) * | 1993-02-09 | 1994-08-11 | Hoechst Ag | Phosphorsäurepolyester und ein Verfahren zu ihrer Herstellung |
WO2001077217A1 (en) * | 2000-04-07 | 2001-10-18 | Robert Valentine Kasowski | Acid-methylol compound reaction products for flame resistance |
DE10321286B4 (de) * | 2003-05-13 | 2005-04-14 | Clariant Gmbh | Flammschutzadditiv für polymere Massen mit verbesserter hydrothermaler Stabilität |
KR20080113741A (ko) * | 2007-06-25 | 2008-12-31 | 김도균 | 인과 질소함유 폴리올 |
-
2012
- 2012-05-18 CN CN201210154015.4A patent/CN102702249B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101218272A (zh) * | 2005-03-03 | 2008-07-09 | 南达科他大豆处理机有限公司 | 采用氧化方法从植物油衍生的新型多元醇 |
CN102321237A (zh) * | 2011-04-21 | 2012-01-18 | 南京红宝丽股份有限公司 | 泡沫塑料用多元醇及采用这种多元醇的聚异氰脲酸酯泡沫塑料 |
CN102304223A (zh) * | 2011-07-14 | 2012-01-04 | 广州朗腾聚氨酯有限公司 | 一种植物油聚醚多元醇及其研制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102702249A (zh) | 2012-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104855548B (zh) | 一种荷载胡萝卜素油脂凝胶的制备方法 | |
CN102702262B (zh) | 一种三聚氰胺多元醇磷酸酯的制备方法 | |
CN104371747A (zh) | 空调机箱用阻燃剂 | |
CN102964585A (zh) | 聚酯聚醚多元醇的制备方法 | |
CN103373717B (zh) | 一种低聚合度聚磷酸铵水溶液的制备方法 | |
CN105037808A (zh) | 一种微胶囊化次磷酸铝及其制备方法与应用 | |
CN103172789A (zh) | 镍系低门尼高顺式1,4-聚丁二烯橡胶的制备方法 | |
CN102702249B (zh) | 一种异氰脲酸多元醇磷酸酯的制备方法 | |
CN110790883A (zh) | 低放热组合聚醚、聚氨酯原料组合物、聚氨酯泡沫及其制备方法 | |
CN102532512B (zh) | 聚醚多元醇的合成方法 | |
CN102153999A (zh) | 两性离子冻胶调剖剂 | |
CN107129431B (zh) | 一种三溴新戊醇的合成方法 | |
CN106220524A (zh) | 一种工业上提高n,2,3‑三甲基‑2‑异丙基丁酰胺生产效率的方法 | |
CN105111039A (zh) | 一种氯代异戊烯的制备方法 | |
CN101735266A (zh) | 一种正丁基磷酸单双酯的合成方法 | |
CN104761669A (zh) | 高效阻燃型石墨本体聚合ps树脂 | |
CN103449982A (zh) | 一种烷基萘酚聚氧乙烯醚及其制备方法 | |
CN102838737A (zh) | 一种铝型材用聚酯树脂及其制备方法和应用 | |
CN102352015A (zh) | 改进的环保型mdi-tmp固化剂制备方法 | |
CN106748747B (zh) | 三氟乙酸钯的制备方法 | |
CN103396530B (zh) | 对甲基苯酚-双环戊二烯异丁基化树脂抗氧剂的合成方法 | |
CN104803822A (zh) | 一种合成七氟丙烷灭火剂的生产方法 | |
CN103951776A (zh) | 钕系聚丁二烯橡胶聚合过程中催化剂进料方法 | |
CN104593031B (zh) | 一种中间相沥青前驱体的制备方法 | |
CN103387519A (zh) | 对羟基苯乙腈的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 Termination date: 20190518 |