CN102700990B - 全自动开料机 - Google Patents

全自动开料机 Download PDF

Info

Publication number
CN102700990B
CN102700990B CN201210177337.0A CN201210177337A CN102700990B CN 102700990 B CN102700990 B CN 102700990B CN 201210177337 A CN201210177337 A CN 201210177337A CN 102700990 B CN102700990 B CN 102700990B
Authority
CN
China
Prior art keywords
approach switch
cutting knife
cross bar
binder
transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210177337.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102700990A (zh
Inventor
顾德良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Jilong Sports Leisure Products Co.,Ltd.
Original Assignee
Shanghai Jilong Plastic Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Jilong Plastic Products Co Ltd filed Critical Shanghai Jilong Plastic Products Co Ltd
Priority to CN201210177337.0A priority Critical patent/CN102700990B/zh
Publication of CN102700990A publication Critical patent/CN102700990A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102700990B publication Critical patent/CN102700990B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Abstract

一种全自动开料机,该开料机包含依次设置的放料架、松料滚轮、装料滚轮、送料装置、切料装置、拉料装置和放料台,还包含电路连接所述切料装置的长度调节装置。本发明可大量压缩生产用工,减少了工伤事故的发生,安全性和可靠性提高,方便维护。

Description

全自动开料机
技术领域
本发明涉及一种全自动开料机。
背景技术
传统的手工开料机和半自动开料机,工伤事故比较多,生产用工多,一台半自动开料机,每台作业需要工作人员4人,造成了人员的浪费。
发明内容
本发明提供的一种全自动开料机,可大量压缩生产用工,减少了工伤事故的发生,安全性和可靠性提高,方便维护。
为了达到上述目的,本发明提供一种全自动开料机,该开料机包含依次设置的放料架、松料滚轮、装料滚轮、送料装置、切料装置、拉料装置和放料台,还包含电路连接所述切料装置的长度调节装置。 
该全自动开料机还包含电路连接松料滚轮、装料滚轮、送料装置、切料装置、拉料装置和放料台的电器控制箱。
所述的装料滚轮包含上下两个装料压料滚轮。
所述的送料装置包含送料台、设置在送料台上的压料横杆,以及连接压料横杆的若干压料气缸、设置在送料台下的若干升降气缸、以及伸缩气缸。
所述的切料装置包含划料台板、切刀、连接切刀的无杆气缸、以及连接切刀的若干切刀升降气缸、还包含接近开关装置。
所述的接近开关装置包含切刀上升限位接近开关、切刀下降限位接近开关、切刀左限位接近开关和切刀右限位接近开关。
所述的拉料装置包含两条相等长度的拉料导轨、垂直于拉料导轨设置的接料横杆、连接接料横杆的若干接料压料气缸、还包含传动件、连接传动件的电动机、设置在传动件上的接近开关装置、以及连接电动机的变频器。
所述的接近开关装置包含第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关和第四接近开关,第一接近开关对接料横杆到达接料位置进行信号反馈,第二接近开关对拉料回程停止信号进行反馈,第三接近开关对拉料长度信号进行反馈,第四接近开关对拉料停止保护信号进行反馈。
所述的传动件包含三角皮带、皮带盘、变速箱、链轮、链条、传动轴。
所述的长度调节装置设置在拉料装置的传动件上,该长度调节装置包含开料长度调节丝杆、设置在开料长度调节丝杆一端的调节手柄。
本发明可大量压缩生产用工,减少了工伤事故的发生,安全性和可靠性提高,方便维护。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的送料装置的主视图;
图4是本发明的送料装置的俯视图;
图5是本发明的送料装置的侧视图;
图6是本发明的切料装置的结构示意图;
图7是本发明的拉料装置的结构示意图;
图8是本发明的长度调节装置的结构示意图。
具体实施方式
以下根据图1~图8具体说明本发明的较佳实施例。
如图1和图2所示,本发明提供一种全自动开料机,包含依次设置的放料架1、松料滚轮2、装料滚轮3、送料装置4、切料装置5、拉料装置6和放料台7,还包含电路连接所述切料装置5的长度调节装置8;该全自动开料机还包含电路连接松料滚轮2、装料滚轮3、送料装置4、切料装置5、拉料装置6和放料台7的电器控制箱;
所述的松料滚轮2无论是原料刚装上全自动开料机,还是原料接近没有时,全自动开料机拉料时,松料滚轮2带动原料升高,拉料到位后,松料滚轮2回落,使全自动开料机在作业过程处于同样工作条件(送料状态),确保开料精度和整个开料过程的一致性;
所述的装料滚轮3包含上下两个装料压料滚轮,原料从两个装料压料滚轮中穿过,每个装料压料滚轮只能单向转动,使安装的原料只作单向(向右)运动,原料不会向左退回,因此安装的原料不会掉下来;
如图3~图5所示,所述的送料装置4包含送料台401、设置在送料台上的压料横杆403,以及连接压料横杆403的若干压料气缸402、设置在送料台下的若干升降气缸404、以及伸缩气缸405;作业时,压料气缸402通过压料横杆403把原料压住,然后升降气缸404使送料台401上升,上升到位后,伸缩气,405向右送料,由拉料装置6接料后,送料台401退回下降复位;
如图6所示,所述的切料装置5包含划料台板505、切刀502、连接切刀502的无杆气缸501、以及连接切刀502的若干切刀升降气缸503、还包含接近开关装置,所述的接近开关装置包含切刀上升限位接近开关5041、切刀下降限位接近开关5042、切刀左限位接近开关5043和切刀右限位接近开关5044;原料经过切刀502下方(送料装置4送出),由拉料装置6接料(压住被接料)并拉料到位后,由切料装置5执行分切原料,无杆气缸501可左右双向活动,带动切刀502左右移动,升降气缸503带动切刀502上下移动,切刀502在划料台板505上对原料进行分切,接近开关的作用是对切刀进行上下左右的限位控制;
如图7所示,所述的拉料装置6包含两条相等长度的拉料导轨601、垂直于拉料导轨601设置的接料横杆603、连接接料横杆603的若干接料压料气缸602、还包含传动件604、连接传动件604的电动机605、设置在传动件604上的接近开关装置、以及连接电动机605的变频器(图中未示),所述的接近开关装置包含第一接近开关6061、第二接近开关6062、第三接近开关6063和第四接近开关6065,第一接近开关6061对接料横杆到达接料位置进行信号反馈,第二接近开关6062对拉料回程停止信号进行反馈,第三接近开关6063对拉料长度信号进行反馈,第四接近开关6065对拉料停止保护信号进行反馈,拉料导轨601的作用是保持直线拉料,接料横杆603和接料压料气缸602的作用是在拉料时把原料压住在接料横杆603上,使原料能正常拉出,接近开关装置在受控点上对拉料的长度、接料横杆的运动点进行控制与机械运动信号进行反馈,变频器的作用是对电动机的运作进行控制,电动机605是该装置的动力源,带动传动件604运动,传动件604包含三角皮带、皮带盘(图中未示)、变速箱(图中未示)、链轮6041、链条6042、传动轴6043,作用是使动力能沿着制订的方向运动;
所述的放料台7为光控自动升降台,作业时,确保成品料堆放高度与设备拉出原料保持最佳高度(接料横杆底部与自动升降台成品料堆放后,堆放料顶端间距),作业完成后,放料台(自动升降台)7回落到地平面上,可用液压车把放料台7上的成品料拉出;
如图8所示,所述的长度调节装置8设置在拉料装置6的传动件604上,该长度调节装置8包含开料长度调节丝杆801、设置在开料长度调节丝杆801一端的调节手柄802;长度调节装置8调节、设定开料长度。
本实施例中,本发明的总体工作过程如下:
1、原料由放料架1,经松料滚轮2,装料滚轮3(装了后压紧)、直到送料装置4。
2、送料装置4的送料台上升后向右延伸15cm(穿过切料装置5的切刀下方)。
3、由拉料装置6接料,并按长度调节装置8设定的长度拉料,同时送料装置4任务完成,送料台退回后下降。
4、拉料停止后,由切料装置5对原料进行裁切。
5、裁切结束后,继续拉料5cm,拉料装置6压料释放(成品到达放料台7,放置成品),拉料装置6向右继续拉料延伸约15cm后(防成品料卷起来),拉料装置6进入回程运行.单次工作完成,开料机进入下一作业周期。
6、当放料台7上的原料堆放超过预定高度时,开料机进入关机程序,自动关机并自动报警提醒作业人员(这个功能是由电气控制箱完成,电气控制箱是本设备所有工作程序的指挥系统,它通过电磁阀(推动气缸)、变频器(推动电动机)来执行电气控制箱的指令)可减少等工现象)。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (1)

1.一种全自动开料机,其特征在于,该开料机包含依次设置的放料架(1)、松料滚轮(2)、装料滚轮(3)、送料装置(4)、切料装置(5)、拉料装置(6)和放料台(7),还包含电路连接所述切料装置(5)的长度调节装置(8); 
该全自动开料机还包含电路连接松料滚轮(2)、装料滚轮(3)、送料装置(4)、切料装置(5)、拉料装置(6)和放料台(7)的电器控制箱;
所述的装料滚轮(3)包含上下两个装料压料滚轮;
所述的送料装置(4)包含送料台(401)、设置在送料台上的压料横杆(403),以及连接压料横杆(403)的若干压料气缸(402)、设置在送料台下的若干升降气缸(404)、以及伸缩气缸(405);
所述的切料装置(5)包含划料台板(505)、切刀(502)、连接切刀(502)的无杆气缸(501)、以及连接切刀(502)的若干切刀升降气缸(503)、还包含接近开关装置;
所述的接近开关装置包含切刀上升限位接近开关(5041)、切刀下降限位接近开关(5042)、切刀左限位接近开关(5043)和切刀右限位接近开关(5044);
所述的拉料装置(6)包含两条相等长度的拉料导轨(601)、垂直于拉料导轨(601)设置的接料横杆(603)、连接接料横杆(603)的若干接料压料气缸(602)、还包含传动件(604)、连接传动件(604)的电动机(605)、设置在传动件(604)上的接近开关装置、以及连接电动机(605)的变频器;
所述的接近开关装置包含第一接近开关(6061)、第二接近开关(6062)、第三接近开关(6063)和第四接近开关(6065),第一接近开关(6061)对接料横杆到达接料位置进行信号反馈,第二接近开关(6062)对拉料回程停止信号进行反馈,第三接近开关(6063)对拉料长度信号进行反馈,第四接近开关(6065)对拉料停止保护信号进行反馈;
所述的传动件(604)包含三角皮带、皮带盘、变速箱、链轮(6041)、链条(6042)、传动轴(6043);
所述的长度调节装置(8)设置在拉料装置(6)的传动件(604)上,该长度调节装置(8)包含开料长度调节丝杆(801)、设置在开料长度调节丝杆(801)一端的调节手柄(802)。
CN201210177337.0A 2012-06-01 2012-06-01 全自动开料机 Active CN102700990B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210177337.0A CN102700990B (zh) 2012-06-01 2012-06-01 全自动开料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210177337.0A CN102700990B (zh) 2012-06-01 2012-06-01 全自动开料机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102700990A CN102700990A (zh) 2012-10-03
CN102700990B true CN102700990B (zh) 2014-10-22

Family

ID=46894135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210177337.0A Active CN102700990B (zh) 2012-06-01 2012-06-01 全自动开料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102700990B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105290508A (zh) * 2014-07-29 2016-02-03 天津金邦建材有限公司 一种建筑外包围装饰墙金属包边切割装置
CN106395482B (zh) * 2016-05-06 2018-02-16 蚌埠市振华包装机械有限责任公司 一种用于对纸板进行裁剪加工的装置
CN107718068B (zh) * 2017-09-28 2019-11-05 江门市凯骏环保科技有限公司 一种自动切料机
CN110171213B (zh) * 2019-04-16 2020-07-28 于都县昇达电子制造有限公司 一种变频器生产线用自动喷码机
CN114604674B (zh) * 2022-03-31 2023-12-22 小森新材料科技有限公司 一种在硅酸钙板上进行膜压仿木纹制板装置及其工艺
CN115302660A (zh) * 2022-04-26 2022-11-08 罗业奇 一种硫化机全自动送料机构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201026999Y (zh) * 2006-10-27 2008-02-27 黎湛权 一种排装机
CN102101598A (zh) * 2009-12-18 2011-06-22 米勒·马蒂尼控股公司 用于从堆垛分开印刷产品的方法和装置
CN102180366A (zh) * 2011-03-28 2011-09-14 吴丽威 一种条料冲裁的自动上料、送料、卸料设备及方法
CN202163950U (zh) * 2011-04-19 2012-03-14 陈文建 自动黏贴胶带机
CN202214061U (zh) * 2011-08-26 2012-05-09 广东万联包装机械有限公司 一种横切机
CN202744078U (zh) * 2012-06-01 2013-02-20 上海吉龙塑胶制品有限公司 全自动开料机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201026999Y (zh) * 2006-10-27 2008-02-27 黎湛权 一种排装机
CN102101598A (zh) * 2009-12-18 2011-06-22 米勒·马蒂尼控股公司 用于从堆垛分开印刷产品的方法和装置
CN102180366A (zh) * 2011-03-28 2011-09-14 吴丽威 一种条料冲裁的自动上料、送料、卸料设备及方法
CN202163950U (zh) * 2011-04-19 2012-03-14 陈文建 自动黏贴胶带机
CN202214061U (zh) * 2011-08-26 2012-05-09 广东万联包装机械有限公司 一种横切机
CN202744078U (zh) * 2012-06-01 2013-02-20 上海吉龙塑胶制品有限公司 全自动开料机

Also Published As

Publication number Publication date
CN102700990A (zh) 2012-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102700990B (zh) 全自动开料机
CN105618547B (zh) 一种全自动冲压油压机生产线
CN111906852B (zh) 一种可自定义切割长度的自动化锯竹设备及锯竹方法
CN205587752U (zh) 一种自动化剪板机及其条料码垛装置
CN205733236U (zh) 板材剪切装置
CN204568889U (zh) 纸板自动上料机
CN202279561U (zh) 一种快速换垛式龙门堆码机
CN203461534U (zh) 自动化多功能堆垛机
CN104876039A (zh) 纸板自动上料机
CN106743629A (zh) 一种自动上料机及上料方法
CN102897573B (zh) 滚轴式单张纸不停机自动收纸机
CN204198084U (zh) 一种自动收纸装置
CN105196337A (zh) 具有自动进排料功能的豆干横向分切机
CN108858416B (zh) 一种锡箔纸盘加工中的冲孔下料装置
CN202744078U (zh) 全自动开料机
CN203664537U (zh) 一种汽车纵梁液压机自动上下料装置
CN204938145U (zh) 一种适用于大幅面包装箱纸板裁切的自动给料装置
CN202087714U (zh) 开卷线尾料送料装置
CN207016102U (zh) 一种定子线圈生产线的上料机
CN207242139U (zh) 多规格重叠eps板块分垛机
CN205341713U (zh) 一种全自动剪板送料机
CN204078956U (zh) 一种自动上料装置
CN202529629U (zh) 铝箔或纸类容器自动收集机
CN104400773B (zh) 一种板框存储单元及其工作方法
CN210121881U (zh) 板料裁切一体设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: No. 460-520, Chuansha LanXue Road, Pudong New Area, Shanghai, 201205

Patentee after: Shanghai Jilong Sports Leisure Products Co.,Ltd.

Address before: No. 460-520, Chuansha LanXue Road, Pudong New Area, Shanghai, 201205

Patentee before: Shanghai Jilong Plastic Products Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20121003

Assignee: Jiangsu Jilong Sports Leisure Products Co.,Ltd.

Assignor: Shanghai Jilong Sports Leisure Products Co.,Ltd.

Contract record no.: X2022310000020

Denomination of invention: Automatic cutting machine

Granted publication date: 20141022

License type: Common License

Record date: 20220621

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Automatic cutting machine

Effective date of registration: 20220704

Granted publication date: 20141022

Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Shanghai Zhabei sub branch

Pledgor: Shanghai Jilong Sports Leisure Products Co.,Ltd.

Registration number: Y2022310000109

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right