CN102697027B - 一种鲜花酱及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种鲜花酱及其制备方法，属于食用酱技术领。该鲜花酱包括下述组分：果葡糖浆、新鲜茉莉花、白砂糖、茉莉花汁；蜂蜜、食用胶、调味剂和水。上述的鲜花酱采用新鲜的茉莉花做为原料，采取本发明的方法使经过高温杀菌亦能保证其天然本色，辅以蜂蜜等调味剂，自然清香，芬芳浓郁，汤色清澈明亮，滋味浓郁醇厚，营养价值高，无论是单独清泡饮用还是搭配其他花茶均是理想之原料。
Description
技术领域
本发明属于食用酱技术领域，具体涉及一种鲜花酱及其制备方法。
背景技术
现有技术中也有种类诸多的鲜花酱，而此类鲜花酱通过鲜花加工制成浆后，都不能够保存住鲜花的天然本色，缺乏了鲜花的原汁原味，并且此类鲜花酱也存在营养单一，口味不理想的缺点。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种鲜花酱及其制备方法的技术方案。
所述的一种鲜花酱，其特征在于包括下述重量百分比的组分：
果葡糖浆35～55%、新鲜茉莉花15～30%、白砂糖2～10%、茉莉花汁2～8%；蜂蜜2～8%、食用胶0.05～0.5%、调味剂0.5～1%和水15～30%。
所述的一种鲜花酱，其特征在于包括下述重量百分比的组分：
果葡糖浆40～50%、新鲜茉莉花20～25%、白砂糖2～8%、茉莉花汁3～6%；蜂蜜3～6%、食用胶0.1～0.3%、调味剂0.6～0.8%和水20～25%。
所述的一种鲜花酱，其特征在于所述的食用胶包括卡拉胶和黄原胶。
所述的一种鲜花酱，其特征在于所述的调味剂包括甘氨酸、食用盐、焦亚硫酸钠、VC、柠檬酸和柠檬酸钠。
所述的一种鲜花酱，其特征在于所述的甘氨酸:食用盐:焦亚硫酸钠:VC:柠檬酸:柠檬酸钠重量比为0.5～2: 0.5～2:0.2～0.6:0.5～2: 0.5～2:2～4。
所述的一种鲜花酱的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤：
1）取配方量的新鲜茉莉花杀青2～4次后加入配方量的果葡糖浆进行糖渍15～30小时，待用；
2）按茉莉干花：水为1：20～30进行浸泡，水温为85℃～100℃，浸泡5～10分钟后进行过滤，得到茉莉花汁；
3）将配方量的白砂糖与配方量的食用胶拌匀在温度85℃～100℃下进行高速剪切乳化，得到胶体溶液；
4）取步骤1）得到的糖渍后的茉莉花与果葡糖浆混合物加入配方量的水、焦亚硫酸钠、VC、柠檬酸和柠檬酸钠混匀，再加热至80～90℃保温1～5分钟，然后加入甘氨酸、食用盐和步骤2）得到的配方量的茉莉花汁，继续保温；
5）将步骤3）得到的胶体溶液加入步骤4）得到的保温混合液体中，然后加入配方量的蜂蜜；
6）冷却至55～65℃后，得到鲜花酱。
所述的鲜花酱的制备方法，其特征在于步骤1）中糖渍20～25小时。
所述的鲜花酱的制备方法，其特征在于步骤2）中茉莉干花：水为1：22～28进行浸泡，水温为90℃～95℃，浸泡7～9分钟。
所述的鲜花酱的制备方法，其特征在于步骤3）中高速剪切的转速为2000～2800转/分钟。
所述的鲜花酱的制备方法，其特征在于步骤4）中加热至85～90℃保温2～4分钟。
上述的鲜花酱采用新鲜的茉莉花做为原料，采取本发明的方法使经过高温杀菌亦能保证其天然本色，辅以蜂蜜等调味剂，自然清香，芬芳浓郁，汤色清澈明亮，滋味浓郁醇厚，营养价值高，无论是单独清泡饮用还是搭配其他花茶均是理想之原料。
具体实施方式
以下结合实施例来进一步说明本发明。
实施例1
1）取15kg新鲜茉莉花杀青3次后加入45kg果葡糖浆进行糖渍24小时，待用；
2）按茉莉干花：水重量比为1：25进行浸泡，水温为85℃，浸泡10分钟后进行过滤，得到茉莉花汁；
3）将7kg白砂糖与0.2kg食用胶（其中卡拉胶0.1kg、黄原胶0.1kg）拌匀后在温度90℃、转速2500转/分钟条件下进行高速剪切乳化，得到胶体溶液；
4）取步骤1）得到的糖渍后的茉莉花与果葡糖浆混合物加入22kg水、0.04kg焦亚硫酸钠、0.1kgVC、0.2kg柠檬酸和0.26kg柠檬酸钠混匀，再加热至85℃保温3分钟，然后加入0.1kg甘氨酸、0.1kg食用盐和步骤2）得到的5kg茉莉花汁，继续保温；
5）将步骤3）得到的胶体溶液加入步骤4）得到的保温混合液体中，然后加入5kg蜂蜜；
6）冷却至60℃后，得到鲜花酱。
实施例2
1）取28.45kg新鲜茉莉花杀青3次后加入50kg果葡糖浆进行糖渍15小时，待用；
2）按茉莉干花：水为1：20进行浸泡，水温为90℃，浸泡7分钟后进行过滤，得到茉莉花汁；
3）将2kg白砂糖与0.05kg食用胶（其中卡拉胶0.045kg、黄原胶0.005kg）拌匀后在85℃、转速2800转/分钟条件下进行高速剪切乳化，得到胶体溶液；
4）取步骤1）得到的糖渍后的茉莉花与果葡糖浆混合物加入15kg水、0.02kg焦亚硫酸钠、0.05kgVC、0.05kg柠檬酸和0.23kg柠檬酸钠混匀，再加热至80℃保温5分钟，然后加入0.1kg甘氨酸、0.05kg食用盐和步骤2）得到的2kg茉莉花汁，继续保温；
5）将步骤3）得到的胶体溶液加入步骤4）得到的保温混合液体中，然后加入2kg蜂蜜；
6）冷却至55℃后，得到鲜花酱。
实施例3
1）取22.5kg新鲜茉莉花杀青4次后加入35kg果葡糖浆进行糖渍30小时，待用；
2）按茉莉干花：水为1：30进行浸泡，水温为90℃，浸泡8分钟后进行过滤，得到茉莉花汁；
3）将5kg白砂糖与0.5kg食用胶（其中卡拉胶0.3kg、黄原胶0.2kg）拌匀后在90℃、转速2000转/分钟条件下进行高速剪切乳化，得到胶体溶液；
4）取步骤1）得到的糖渍后的茉莉花与果葡糖浆混合物加入25kg水、0.06kg焦亚硫酸钠、0.2kgVC、0.2kg柠檬酸和0.34kg柠檬酸钠混匀，再加热至90℃保温1分钟，然后加入0.1kg甘氨酸、0.1kg食用盐和步骤2）得到的5kg茉莉花汁，继续保温；
5）将步骤3）得到的胶体溶液加入步骤4）得到的保温混合液体中，然后加入6kg蜂蜜；
6）冷却至65℃后，得到鲜花酱。
实施例4
1）取25kg新鲜茉莉花杀青2次后加入31.9kg果葡糖浆进行糖渍28小时，待用；
2）按茉莉干花：水为1：28进行浸泡，水温为95℃，浸泡8分钟后进行过滤，得到茉莉花汁；
3）将10kg白砂糖与0.3kg食用胶（其中卡拉胶0.2kg、黄原胶0.1kg）拌匀后在100℃、转速2400转/分钟条件下进行高速剪切乳化，得到胶体溶液；
4）取步骤1）得到的糖渍后的茉莉花与果葡糖浆混合物加入16kg水、0.02kg焦亚硫酸钠、0.15kgVC、0.18kg柠檬酸和0.25kg柠檬酸钠混匀，再加热至83℃保温2分钟，然后加入0.05kg甘氨酸、0.15kg食用盐和步骤2）得到的8kg茉莉花汁，继续保温；
5）将步骤3）得到的胶体溶液加入步骤4）得到的保温混合液体中，然后加入8kg蜂蜜；
6）冷却至60℃后，得到鲜花酱。
实施例5
1）取15kg新鲜茉莉花杀青2次后加入55kg果葡糖浆进行糖渍28小时，待用；
2）按茉莉干花：水为1：24进行浸泡，水温为98℃，浸泡6分钟后进行过滤，得到茉莉花汁；
3）将5kg白砂糖与0.1kg食用胶（其中卡拉胶0.05kg、黄原胶0.05kg）拌匀后在95℃、转速2400转/分钟条件下进行高速剪切乳化，得到胶体溶液；
4）取步骤1）得到的糖渍后的茉莉花与果葡糖浆混合物加入15kg水、0.06kg焦亚硫酸钠、0.2kgVC、0.2kg柠檬酸和0.2kg柠檬酸钠混匀，再加热至83℃保温2分钟，然后加入0.1kg甘氨酸、0.14kg食用盐和步骤2）得到的6kg茉莉花汁，继续保温；
5）将步骤3）得到的胶体溶液加入步骤4）得到的保温混合液体中，然后加入3kg蜂蜜；
6）冷却至60℃后，得到鲜花酱。
Claims (6)
1.一种鲜花酱，其特征在于包括下述重量百分比的组分：
果葡糖浆35～55%、新鲜茉莉花15～30%、白砂糖2～10%、茉莉花汁2～8%；蜂蜜2～8%、食用胶0.05～0.5%、调味剂0.5～1%和水15～30%；
所述的食用胶包括卡拉胶和黄原胶，所述的调味剂包括甘氨酸、食用盐、焦亚硫酸钠、VC、柠檬酸和柠檬酸钠，所述的甘氨酸:食用盐:焦亚硫酸钠:VC:柠檬酸:柠檬酸钠重量比为0.5～2: 0.5～2:0.2～0.6:0.5～2: 0.5～2:2～4；
该鲜花酱通过以下工艺步骤制得：
1）取配方量的新鲜茉莉花杀青2～4次后加入配方量的果葡糖浆进行糖渍15～30小时，待用；
2）按茉莉干花：水为1：20～30进行浸泡，水温为85℃～100℃，浸泡5～10分钟后进行过滤，得到茉莉花汁；
3）将配方量的白砂糖与配方量的食用胶拌匀在温度85℃～100℃下进行高速剪切乳化，得到胶体溶液；
4）取步骤1）得到的糖渍后的茉莉花与果葡糖浆混合物加入配方量的水、焦亚硫酸钠、VC、柠檬酸和柠檬酸钠混匀，再加热至80～90℃保温1～5分钟，然后加入甘氨酸、食用盐和步骤2）得到的配方量的茉莉花汁，继续保温；
5）将步骤3）得到的胶体溶液加入步骤4）得到的保温混合液体中，然后加入配方量的蜂蜜；
6）冷却至55～65℃后，得到鲜花酱。
2.如权利要求1所述的一种鲜花酱，其特征在于包括下述重量百分比的组分：
果葡糖浆40～50%、新鲜茉莉花20～25%、白砂糖2～8%、茉莉花汁3～6%；蜂蜜3～6%、食用胶0.1～0.3%、调味剂0.6～0.8%和水20～25%。
3.如权利要求1所述的一种鲜花酱，其特征在于步骤1）中糖渍20～25小时。
4.如权利要求1所述的一种鲜花酱，其特征在于步骤2）中茉莉干花：水为1：22～28进行浸泡，水温为90℃～95℃，浸泡7～9分钟。
5.如权利要求1所述的一种鲜花酱，其特征在于步骤3）中高速剪切的转速为2000～2800转/分钟。
6.如权利要求1所述的一种鲜花酱，其特征在于步骤4）中加热至85～90℃保温2～4分钟。
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