CN102695662A - 具有浮式传输平台的输送机传输系统 - Google Patents

Abstract

一种输送机传输系统，以及用于将物品越过间隙（38）从上游输送机（30）输送到下游输送机（31）的传输平台。传输平台（40）安装在两个输送机之间的间隙（30,31）中，这两个输送机被设置成首尾相连。这种输送机中的至少一个包括输送带（36），该输送带在间隙处绕着换向构件（46）换向。传输平台（40）由输送带（36）或其换向构件（46）支撑而浮在间隙中，而无需直接连接到输送机支架上。

Description

具有浮式传输平台的输送机传输系统

背景技术

所描述的传输系统总体上涉及电力驱动的输送机，更具体地说，涉及具有传输平台的输送机，物品在传输平台上在首尾相连的输送带上行进。

皮带输送机经常安排成首尾相连，在上游输送带的下游端和下游输送带的上游端之间存在间隙。固定板通常定位在间隙中，以便对产品在上游输送带至下游输送带之间的间隙中运输提供跨接表面。固定板允许在两个皮带对顶端之间进行较平稳的产品输送，间隙处在压铁压铁、链轮或皮带轮周围从上运送路线过渡到下端返回路线。固定板通常是固定在输送带支架支架上，其上端产品传输表面总体上与上游和下游输送带的顶部输送表面是共面的。如果固定板与一个或两个输送带在垂直方向上未对准，则这种未对准将导致间断性，这将使产品受绊。如果固定板在水平方向上未对准，它就会与其中一个皮带接触并且产生磨损或损坏。显然，对准不当的产品传输板会引发问题。

概述

体现本发明特征的一种输送机传输系统包括一个第一输送机和一个第二输送机，其中，第一输送机包括使物品在传输方向上前移的一个第一输送带，而第二输送机越过间隙与第一输送机首尾相连。第二输送机使物品在传输方向上前移。传输平台被布置在第一输送带与第二输送带之间的间隙中。传输平台具有一个供物品横穿的顶部传输面，物品在传输方向上在第一输送机与第二输送机之间输送。第一输送带将传输平台支撑在间隙中。

另一种类型的输送机传输系统包括一个第一输送带和一个第二输送带。第一输送带使物品沿着运送路线在传输方向上朝着出口端前移。第二输送带具有越过间隙与第一输送带的出口端邻接的一个进口端。第二输送带接收来自第一输送带的物品，并且使物品在传输方向上沿着运送路线前移。第一输送带在第一输送带出口端处绕着第一换向构件构件从运送路线换向到下部返回路线。第二输送带在第二输送带的进口端处绕着第二换向构件构件从下部返回路换向到通路。布置在这些输送带之间的间隙中的一个传输平台具有一个传输表面，该传输表面支撑从该第一输送带输送到该第二输送带的物品。该第一输送带、第二输送带、第一换向构件构件和第二换向构件构件中的至少一个将该传输平台支撑在该间隙中。

一种类型的传输平台包括一个顶部传输面以及一个凹侧面，该顶部传输面具有第一和第二端，并且该凹侧面从该顶部传输面的第一端向下延伸。该凹侧面具有用于接触输送带的一个接触面，该输送带在一条上通道与一条下通道之间换向。

附图简要说明

在以下说明书、所附的权利要求书以及附图中将更详细地说明这些示例类型的特征，在附图中：

图1为一种具有浮式传输平台的输送机传输系统的轴测图；

图2为图1的浮式传输平台的轴测图；

图3A、3B和3C为图2中的、由多件制成的传输平台的轴测图；

图4A和4B为具有另一种类型的传输板的、如图1中的输送机传输系统的侧视图，该传输板包括在松弛和收回位置的多个可收回的腿状件状件；

图5为可用于图1的输送机传输系统中的另一种类型的传输平台的轴测图，该传输平台沿着该平台的一个侧面的包括多个拱形肋；

图6为可用于图1的输送机系统中的另一种类型的传输平台的轴测图，该传输平台包括多个传输辊子；

图7为具有图6的浮式传输平台的、如图1的传输输送机系统侧视图；

图8为可用于图1的输送机传输系统中的另一种类型的传输平台的轴测图，该传输平台包括多个输送辊子以及一个分段的顶面；

图9为具有一个浮式传输平台的如图1中的输送机传输系统的一部分的侧视图，该浮式传输平台具有由一个输送带驱动的多个输送辊子；

图10为具有一个浮式传输平台的、如图1中的的输送机传输系统的一部分的轴测图，该浮式传输平台具有磁力驱动的多个输送辊子；

图11为包括一个压铁压铁和一个平顶传输平台的另一种类型的输送机传输系统的传输部分的的轴测图；

图12为又另一种类型的输送机传输系统的侧视图，该输送机传输系统包括一个围绕多个链轮进行铰接的一个输送带以及围绕一个压铁进行铰接的另一个输送带；并且包括一个浮式传输平台，该浮式传输平台具有抵靠一个平板进行对正的一个外壁；

图13为如图12中侧视图，但是具有一个传输平台，该传输平台具有用于接收一个对正板的狭槽；

图14为如图13中的的带狭缝的传输平台轴测图，该传输平台还包括附接在该传输平台的通用基座部分上的多个输送辊子；

图15为图14的浮式传输平台在一个输送机传输系统中的侧视图；

图16为如图13中的带狭缝的传输平台的轴测图，该传输平台还包括沿着一个传输表面的多个指状件；

图17为包括一根压紧弹簧的另一种类型的传输平台的侧视图；

图18为可用于如图1中的输送机传输系统中的又另一种类型的传输平台的轴测图，该传输平台包括一个承重的底部；

图19为另一种类型的传输平台的侧视图，该传输平台沿着该平台的一个侧面包括用于以滚动摩擦形式接触输送带的多个辊子；

图20为如图1中的输送机传输系统的一部分的轴测图，这部分还包括一个限制轨，以便限制浮式传输平台的游移；

图21为另一种类型的传输输送机系统的轴测图，该传输输送机系统包括一个附接件，以在对顶的输送带端部驱动多个轴或使多个轴空转；

图22为如图1中的3个并排的输送机传输系统的轴测图；并且

图23为图22中输送机传输系统的一部分的侧视图；

详细说明

图1示出了体现本发明特征的一种类型的输送机传输系统的一部分。上游输送机30被安排为越过一个间隙38与下游输送机31首尾相连，该间隙在很大程度上被传输平台40填满。下游输送机31接收来自上游输送机30的物品，该物品横穿传输平台40，并且在下游输送带37的上部运行路线35顶部在传输方向32上输送物品。传输平台的顶部传输面42总体上与上游和下游输送带的顶面共面，以供平稳输送。上游输送带36绕着换向构件46（诸如安装在上游输送机出口端48处的主动轴上的链轮或轮）从上部运行路线34换向到下部返回路线44。下游输送带37绕着换向构件47（诸如安装在下游输送机进口端49处从动轴上的链轮或轮）从下部返回路通道45换向到上部运行路线35。上游输送带常规上是围绕驱动轴换向构件46和上游换向构件（未示出）进行拖曳的。驱动马达（未示出）常规上是耦接到驱动轴上的，以在传输方向32上驱动上游输送带36。下游输送带37常规上是围绕从动轴换向构件47和下游换向构件（未示出）拖曳。下游输送带常规上按也是由驱动马达（未示出）驱动的。

图2中放大示出了图1中的传输平台40。传输平台总体上是沙漏形状，而且具有从第一端50延伸到第二端51的一个平面的顶部产品输送面42。凹侧面52、53从顶部传输面42的两端向下延伸到底部54的对置端。图2中的传输平台的凹侧面52、53提供平稳的拱形表面，该拱形表面在90°与180°之间的一段圆弧上延伸，并且在该拱形表面上从输送带外侧突出的多个辊子56（图1）以低摩擦滚动接触的方式停靠。如图1所示，传输平台40完全被两个输送带36、37支撑在间隙38中，而不需要附接到任何固定的输送机支架结构上。侧面52、53的凹拱形表面匹配凸状圆，该凸状圆是由有关节地连接到其换向构件46、47的输送带扫过形成的。因为传输平台没有永久地附接在间隙中而浮动，因此传输平台可自适应皮带位置的任何变化，诸如由弦作用、磨损或对准的变化所引起的位置变化。

传输平台40的形状是这样一种形式，即，其顶部传输面42在传输方向32的尺寸58大于间隙38在传输方向的最窄尺寸60。以这种方法，顶部传输面不能落入间隙中。类似地，底部54在传输方向的尺寸62大于间隙的最小尺寸60。以此方式，两个对峙的输送带将传输平台俘获在间隙中。因为侧面52、53的曲率与皮带绕着换向构件的圆相配，所以皮带支撑传输平台40，使其顶部传输面42总体上与皮带的顶面共面。

图3A至图3C示出了另一种类型的传输平台。在这种类型中，传输平台包括一对可拆卸的部分：顶部部分66和底部部分68。顶部部分66包括顶部传输面42，并且居留在两个输送机之间的间隙38的上部。底部部分68居留在间隙的下半箱体，与顶部部分对置。顶部部分包括容器70，该容器与销孔72相通，销孔在平台的宽度方向上侧向延伸。从底部部分68的顶部延伸出的腿状件74，其大小可使其位于顶部部分66的容器70中。腿状件74的远端具有孔76，当腿状件插入容器时，这些孔与销孔72对准。穿过销孔和腿状件中的孔的连接销78将传输平台64的两个部分保持在一起。当销被移除时，可以容易地将两件传输平台从间隙中移除，或者安装于间隙中。另一方面，图2中的单件式40必须只能从输送机系统的侧面插入间隙并且从其中移除。如接缝80所示，单件传输平台和两件传输平台的任一种都可以由模块部分形成，类似于图2中的部分81，通过粘合或紧固件在接缝处保持在一起。模块结构使其易于将模块聚在一起，以使多种宽度的传输平台比可使用的整体式平台具有更小的单一模型。

图4A和图4B示出了另一种类型的传输平台。传输平台65具有顶部物品传输面67和一组可弯的腿状件69、71，这些可弯的腿状件与顶部传输面对置地向下延伸。在图4A中示出在松弛位置中的这些腿状件，这些交替的腿状件69、71在顶部传输面的上游和下游端73、75下面以相反的方向上朝着上游和下游输送机30、31弯曲。通过与上游和下游输送带36、37接触，反向弯曲的腿状件将传输平台保持在间隙38中。腿状件69、71可由耐用的弹性材料制成，这种弹性材料在输送带的压力作用下保持其弯曲形状，如图4B所示，但是也可以手动弯曲到垂直的内缩位置，以从上方从间隙38中移除传输平台或者从上方插入间隙38中。

图5中示出了另一种类型的传输平台。平台82与之前描述的平台的不同之处在于：凹拱形侧面52、53包括自上而下延伸的拱形肋84。肋安装在输送带36、37的辊子56通道之间的凹槽中，以限制浮动的传输平台沿着间隙侧向游移。换言之，肋有助于保持传输平台在间隙中的侧向位置，同时与输送带接触的凹侧面的形状有助于保持垂直位置。

图6和图7示出了另一种类型的传输平台。传输平台86具有多个辊子88，辊子停靠在凹槽90中，凹槽开放到平台的顶部传输面42上。辊子的凸角部分从顶部传输面向外突出，当物品从皮带36前进到另一个皮带37时，提供用于物品92横穿顶面的滚动支撑和接触面。辊子在单个轮轴93上朝着传输方向32旋转，或沿着传输平台的宽度在连续轴上朝着传输方向32旋转。平台辊子88的顶面一般维持为在两个输送带中的皮带轮56的顶面共面。图7中也描述了换向构件46、47的更多细节。特别地，换向构件还包括带齿的链轮94，带齿的链轮安装在主动轴和从动轴96、97上。

图8示出了另一种形式的传输平台具有多个辊子98，辊子88安装在单个轮轴或一个连续轴93上。一个轮轴或多个轮轴被支撑在支柱100中，支柱具有顶面102，顶面形成传输平台的间断的顶部传输面。辊子的凸角部分延伸到支柱的顶面之上，以形成与横穿传输平台的物品接触的传输表面。

图9中示出了具有积极驱动的物品支撑棍的传输平台。除了图6-8中的被动辊子外，图9的传输平台104具有从平台的顶部传输面42上突出的物品支承辊106。辊子106或一系列辊子共轴设置，以和棍子齿轮108一起旋转。凸轮装置110啮合辊子齿轮，凸轮装置被设置为共轴，以和辦凸轮112一起旋转。凸轮瓣从传输平台104的侧面114稍微向外伸出。由于下游输送带37在传输方向32上沿着运行路线前进，沿着侧面114骑过的皮带轮56推动凸轮的突出瓣，以使凸轮装置110中的凸轮在图9中按逆时针方向旋转，凸轮在顺时针方向上转动辊子齿轮和转移辊106，以滚动所支撑的物品，所支撑的物品越过传输平台，并且在传输方向32上到达下游输送带37上。从动输送辊也有助于防止物品流中最后的物品停在传输平台的顶面上。

图10中示出了具有多个从动辊的另一种类型的传输平台。在这种类型中，传输平台116具有伸长的辊子118，辊子安装在轮轴119上，轮轴具有嵌入在辊子端部的中磁铁120。伸长的辊子安装在伸长的凹槽121中，凹槽开放到平台的平坦顶面122上。伸长的凹槽所划分的平坦的顶面是间断的。辊子118的凸角部分伸出到顶部传输面之上。转子124具有环形磁铁126，环形磁铁安装在下游输送带37的从动轴47中。由于下游的输送带在传输方向32上前进，转子124如图10所示按照顺时针方向旋转。磁铁126的旋转环导致磁铁128的间隔可旋转的环在图示的逆时针方向上旋转，这导致传输辊118如图示按照顺时针方向旋转，并且在传输方向32上推动所支撑的物品。

图11中示出了具有如图2中传输平台40的另一种类型的换向构件。在这个实例中，换向构件为固定的压铁130，上游或下游输送带132绕着该压铁卷绕。面对传输平台的压铁的平面134具有交替凹槽136和脊137。皮带轮57的通道骑乘在凹槽内，并且脊限制皮带的横向运动。以此方式，压铁使皮带保持在轨道上。

图12示出了使用如图11中的压铁131（不具备凹槽和脊）的传输系统，该传输系统具有在传输平台140一侧的辊子输送带138和在对置侧上的棍子皮带132。附接于输送机支架144的垂直板142形成固定的壁143，传输平台140抵靠着该壁的垂直对准表面146可滑动。面对棍子皮带132平台的凹拱形侧面148为皮带轮150提供了可以在其上滚动的表面。允许传输板在间隙38中浮动，间隙38在棍子皮带132与壁143之间可调整地保持在位。图13中示出了相似的构造。在这个实例中，通到传输平台154底部上的垂直凹槽152接收附接于输送机支架144的板156。靠近棍子皮带132的凹侧面148的凹槽的侧面形成对准表面158，该对准表面可沿着板所提供的壁160滑动。该凹槽足够深，以允许平台沿着板垂直运动。

图14和图15示出了的、图13中带槽缝的另一种类型的传输平台。在这个实例中，传输平台162包括悬臂式突出件164，该悬臂式突出件在平台的一侧朝着输送带168从顶部传输面166较远地向外延伸。进一步示出了具有辊子170的延伸的顶部传输面，辊子170稍微突出到顶部传输面之上，以帮助滚动物品越过间隙。辊子的顶面形成用于物品横穿传输面的传输表面。传输平台的突出部分可以和平台的余下部分形成为单体，或者形成为分离的可替换的附件172，附件安装到平台的基座部分174中。以此方式，各种可拆卸的附接件（诸如指状板或有辊子的平板或没有辊子的平板）可以安装在普通的基座部分174上。基座部分包括凹侧面175，而附接件172包括顶部传输面166的一部分。并且，如图16所示，悬臂式突出件可包括多个单独的指状件176，这些指状件延伸到图15中竖起肋输送带的侧向间隔的竖起肋178之间的空间中，以从皮带上剥离物品到平台179的顶部传输表面上。这些指状件176的顶面180限定顶部传输面182的延伸。

图17中示出了另一种类型的传输平台。平台184为具有与顶部传输面187对置的缩短的底部部分186的T形形状。拉伸弹簧188被勾在平台的底部部分上的环190与形成在输送机支架192的一部分中的环或孔之间。弹簧将平台保持在间隙中。两个输送带194、195提供垂直支撑，以将顶部传输面187总体上保持为与皮带的顶面共面。

图18中示出了另一种类型的T形传输平台。在此实例中，承重板196附接到传输平台200的底部部分198。承重部分取代用于弹簧张力的重力，作为传输平台保持向下的力。

图19中示出了另一种类型的传输平台。这种类型具有多个从平台206的凹拱形侧面204向外延伸的辊子202，并且用于减小与输送带208之间的摩擦，输送带208在外侧不具备辊子。做为选择，皮带可以是具有弯曲顶面210的无棍子皮带，该弯曲顶面限定一般为圆形的凸状外传输表面，因为皮带有关节地连接到换向构件212上，换向构件匹配与从传输平台突出的所有辊子202相切的凹面，与平顶皮带相比，能提供较小的颠簸、较平稳的骑乘。并且在很多情况下，曲顶皮带甚至可以与如图2中具有拱形光滑侧面的传输平台一起正常运作。

已经示出了与棍子皮带一起使用的传输平台凹侧面上的脊或肋，以防止这些平台在间隙中侧向游移。限制侧向游移的另一个办法是使用护圈214的侧边与上游和下游输送机30、31对边上的间隙相接。图20中所示护圈（可以是各种形状）为板，可附接到输送机支架上。保持板限制漂浮的传输平台40沿着间隙移动的横向范围。

图21中示出了另一种类型的输送机传输系统。在这种类型中，具有顶部传输面218的传输平台216在侧面的相反端附接到轭220上，轭的侧面与上游和下游输送带36、37之间的间隙相接。每个轭包括横梁222，横梁的两端终止在保持构件（诸如接合轴226、227的弓形224、225，轴行程换向构件的两个皮带）中。保持构件可以完全围绕着轴，如弓形一样，或者遵循只要轴的周边足够长，能将轭保持在位。轴在弓形内自由旋转。传输平台的端部附接到轭的横梁上。因此，在这种类型中，该传输平台不仅由这些皮带支撑，而且由这些换向构件构件支撑。但是，与由一个或多个皮带支撑的平台一样，由这些换向构件构件支撑的传输平台216相对于固定的输送机支架支架与这些输送带一起浮动，并且同样是自动调节的。

图22和23中示出了另一种类型的输送机传输系统。在这种类型中，以平行的并排形式示出了如图1中所示的3个传输输送机，它们都在传输方向32上前移。因此，上游和下游输送带36、37之间的间隙38以及这些传输平台86在传输方向上与其相邻的输送机的这些间隙以及平台偏移了一段距离D。这种交错的传输平台降低了物品的搁置率，尤其是那些大得足以横跨至少两个并排输送机的物品。

所描述的传输平台可通过注模或机加工的方式由塑料制成，或者由金属或其他材料制成。所描述的输送带是由在铰链接头处连接在一起的多个模块组成的模块化塑料输送带，但是这些输送带可以由金属或无铰链的柔性扁平带制成。所述的某些传输平台可以在一侧使用一个皮带输送机，而在另一侧使用另一种输送机。在该传输系统中的这些传输平台的特征以特定组合的形式示出是为了公开这些特征，但是本领域的技术人员应认识到这些特征可以结合使用，而非按照实例中示出的方式使用。

Claims (52)

1.一种输送机传输系统，包括：

一个第一输送机，该第一输送机包括在传输方向上使物品前移的一个第一输送带；

一个第二输送机，该第二输送机被安排成跨过一个间隙与该第一输送机首尾相连，并且使物品在该传输方向上前移；

一个传输平台，该传输平台安排在该第一与第二输送机之间的间隙中，并且具有供物品横穿的一个顶部传输面，从而在该传输方向上在该第一输送机与该第二输送机之间传输物品；

其中该第一输送带将该传输平台支撑在该间隙中。

2.如权利要求1所述的输送机传输系统，其中，该顶部传输面是一个平坦表面。

3.如权利要求1所述的输送机传输系统，其中，该顶部传输面是间断的。

4.如权利要求1所述的输送机传输系统，其中，该传输平台包括一个或多个在该顶部传输面上方延伸的传输方向上可旋转的辊子，以便对在该第一输送机与第二输送机之间传输的物品提供滚动支撑。

5.如权利要求4所述的输送机传输系统，其中，这些辊子在该传输方向上被驱动旋转。

6.如权利要求5所述的输送机系统，该输送机系统进一步包括在这些辊子中的多个磁铁以及磁力驱动件，该磁力驱动件作用于这些辊子中的磁铁上，以使这些辊子在该传输方向上旋转。

7.如权利要求4所述的输送机传输系统，其中，该传输平台进一步包括与这些辊子以及该第一输送带进行啮合的一个齿轮，其中该第一输送带的前移使该齿轮并且由此使这些辊子旋转。

8.如权利要求1所述的输送机传输系统，其中，该传输平台为T形形状。

9.如权利要求1所述的输送机传输系统，其中，该传输平台具有沙漏形状。

10.如权利要求1所述的输送机传输系统，其中，该传输平台包括一对可拆卸的部分，即一个顶部部分和一个底部部分，该顶部部分包括布置在该间隙的上部分中的该顶部传输面，并且该底部部分布置在该间隙的下部分中。

11.如权利要求1所述的输送机传输系统，其中，该顶部传输面在该传输方向上的尺寸大于该间隙在该传输方向上的最窄尺寸。

12.如权利要求1所述的输送机传输系统，其中，该传输平台进一步包括在该间隙的底侧布置成与该顶部传输面对置的一个底部部分，其中，该传输面以及该底部部分在该传输方向上的尺寸大于该间隙在该传输方向上的最窄尺寸。

13.如权利要求1所述的输送机传输系统，其中，该传输平台进一步包括与该顶部传输面对置的一个底部部分，其中，该底部部分是承重的。

14.如权利要求1所述的输送机传输系统，该输送机传输系统进一步包括一根拉伸弹簧，并且其中该传输平台进一步包括与该顶部传输面对置的一个底部部分，其中，该拉伸弹簧的一端附接于该底部部分，而另一端附接到在输送机支架上。

15.如权利要求1所述的输送机传输系统，其中，该传输平台进一步包括沿着该传输方向从该顶部传输面延伸的多个指状件，这些指状件的顶部限定该顶部传输面的延伸。

16.如权利要求1所述的输送机传输系统，其中，该传输平台进一步包括一个第一侧面以及一个对置的第二侧面，该第一侧面和该第二侧面从该顶部传输面向下延伸，其中该第一与第二侧面中的至少一个限定了一个凹拱形表面。

17.如权利要求16所述的输送机传输系统，其中，该凹拱形表面包括多个拱形肋。

18.如权利要求16所述的输送机传输系统，其中，该第一输送带沿着一个传输侧包括多个辊子，这些辊子在该传输平台的凹拱形表面上滚动。

19.如权利要求16中所述的输送机传输系统，其中，该第一输送带具有一个凸状外传输表面，该凸状外传输表面与该凹拱形表面的曲率相匹配，以供平稳的滑动接触。

20.如权利要求16所述的输送机传输系统，其中，该凹拱形表面在90°与180°之间的一段圆弧上延伸。

21.如权利要求16所述的输送机传输系统，其中，该传输平台进一步包括多个辊子，这些辊子从该凹拱形表面向外延伸，以便和该第一输送带接触。

22.如权利要求21所述的输送机传输系统，其中，与这些辊子接触并且延伸到该凹拱形表面外部的该第一输送带具有这些辊子所接触的一个凸状外传输表面。

23.如权利要求1所述的输送机传输系统，该输送机传输系统进一步包括一个壁，该壁延伸到该顶部传输面下面的间隙中，并且其中该传输平台进一步包括一个对正表面和一个第一凹侧面，该对正表面可滑动地接触该壁，并且该第一凹侧面从该顶部传输面向下延伸以接收该第一输送带，并且使该顶部传输面在该传输方向上保持在一个预定位置上。

24.如权利要求23所述的输送机传输系统，其中，该传输平台进一步包括一个垂直凹槽，该垂直凹槽的一侧由该对正表面界定。

25.如权利要求23所述的输送机传输系统，其中，该传输平台进一步包括与该第一凹侧面对置的一个第二侧面，该第二侧面形成了该对正表面。

26.如权利要求1所述的输送机传输系统，该输送机传输系统进一步包括一个第一护圈和一个第二护圈，该第一护圈和第二护圈的侧面在该第一和第二输送机的对置横向侧面上与该间隙相接，以限制该传输平台沿着该间隙游移。

27.如权利要求1所述的输送机传输系统，其中，该传输平台包括第一和第二腿状件状件，该第一和第二腿状件状件与该顶部传输面对置地向下延伸，其中，从该第一腿状件状件可以从一个松弛位置弯向一个收回位置，在该松弛位置中该第一腿状件朝向该第一输送机弯曲，并且在该收回位置中该第一腿状件状件是垂直的；腿状件并且其中该第二腿状件状件可以从一个松弛位置弯向一个收回位置，在该松弛位置中该第二腿状件朝着该第二输送机弯曲，并且在该收回位置中该第二腿状件状件是垂直的腿状件。

28.如权利要求1所述的输送机传输系统，其中，该第二输送机包括与该第一输送带安排成首尾相连的一个第二输送带。

29.如权利要求28所述的输送机传输系统，该输送机传输系统进一步包括：

一个第三输送机，该第三输送机具有使物品在该传输方向上前移的一个第三输送带；

一个第四输送机，该第四输送机具有越过一个第二间隙与该第三输送带安排成首尾相连的一个第四输送带，以便将物品在该第三输送带与第四输送带之间输送，并且使物品在该传输方向上进一步前移，该第三和第四输送带是与该第一和第二输送带平行并且并排安排的，而且该第一输送带与第二输送带之间的间隙在该传输方向上与该第三输送带与第四输送带之间的该第二间隙是偏移的。

一个第二传输平台，该第二传输平台布置在该第三输送带与第四输送带之间的该第二间隙中，并且具有供物品横穿的一个顶部传输面，从而将物品从该第一输送带输送到该第二输送带。

其中，该第三输送带和第四输送带中的至少一个将该第二传输平台支撑在该第二间隙中。

30.一种输送机传输系统，包括：

一个第一输送带，该第一输送带使物品沿着一条运送路线在一个传输方向上朝着该第一输送带的出口端前移；

一个第二输送带，该第二输送带具有与该第一输送带的出口端相邻的一个入口端，从而越过一个间隙以接收来自该第一输送带的物品，并且使物品在该传输方向上沿着运送路线进一步前移；

在该第一输送带出口端处的一个第一换向构件，其中，该第一输送带绕着该第一换向构件从该运行路线换向到下部返回路线；

在该第二输送带进口端处的一个第二换向构件，其中，该第二输送带绕着该第二换向构件从该下部返回路线换向到运行路线；

一个传输平台，该传输平台布置在该第一与第二输送带之间的间隙中，并且具有一个传输表面，该传输表面支撑物品从该第一输送带输送到该第二输送带；

其中，该第一输送带、该第二输送带、该第一换向构件和第二换向构件中的至少一个将该传输平台支撑在该间隙中。

31.如权利要求30所述的输送机传输系统，该输送机传输系统进一步包括第一轭和一个第二轭，该第一轭和第二轭的侧面在该第一和第二输送带的对置侧面上与该间隙相接，该第一和第二轭各自包括一个横梁，该横梁的两个对置端在与该第一和第二换向构件接合的该第一和第二保持构件处终止，其中，该传输平台的两个对置端被附接在该第一和第二轭的这些横梁上，以便由该第一和第二换向构件支撑在该间隙中。

32.如权利要求30所述的输送机传输系统，其中，该第一和第二换向构件中的至少一个包括一个可旋转的轴，该轴具有安装在其上的多个链轮或轮，这些链轮或轮与该第一和第二输送带之一啮合。

33.如权利要求30所述的输送机传输系统，其中，该第一和第二换向构件中的至少一个包括一个压铁压铁，该第一和第二输送带之一在该运行路线与该返回路线之间围绕该压铁进行铰接压铁。

34.一种传输平台，包括：

具有第一和第二端的一个顶部物品传输面；

一个凹侧面，该凹侧面从该顶部物品传输面的第一端向下延伸，并且具有用于接触一条输送带的接触面，该输送带在上通道与下通道之间换向。

35.如权利要求34所述的传输平台，其中，该顶部物品传输面是一个平坦表面。

36.如权利要求34所述的传输平台，其中，该顶部物品传输面是间断的。

37.如权利要求34所述的传输平台，该传输平台进一步包括一个或多个在该顶部物品传输面上方延伸的、在传输方向上可旋转的辊子，以便为横穿该顶部物品传输面的物品提供滚动支撑。

38.如权利要求37所述的传输平台，该传输平台进一步包括用于旋转这些辊子的装置。

39.如权利要求38所述的传输平台，其中，用于旋转这些辊子的该装置包括位于这些辊子中的多个磁铁以及一个磁力驱动件，该磁力驱动件作用在这些辊子中的磁铁上，以使这些辊子旋转。

40.如权利要求38所述的传输平台，其中，用于旋转这些辊子的该装置包括一个齿轮系，该齿轮系与这些辊子啮合，并且从该凹侧面向外延伸。

41.如权利要求34所述的传输平台，其中，该传输平台为T形形状。

42.如权利要求34所述的传输平台，其中，该传输平台具有一种沙漏形状。

43.如权利要求34所述的传输平台，该传输平台包括一对可拆卸的部分，即包括该顶部物品传输面的一个顶部部分以及一个底部部分。

44.如权利要求34所述的传输平台，该传输平台进一步包括与该顶部物品传输面对置的一个底部部分，其中，该底部部分是承重的。

45.如权利要求34所述的传输平台，该传输平台进一步包括从该顶部物品传输面延伸的多个指状件，这些指状件的顶部限定了该顶部物品传输面的延伸。

46.如权利要求34所述的传输平台，该传输平台进一步包括一个对置的第二侧面，该第二侧面从该顶部物品传输面的第二端向下延伸。

47.如权利要求34所述的传输平台，其中该凹侧面是拱形的。

48.如权利要求47所述的传输平台，该传输平台进一步包括形成在该拱形凹侧面上的拱形肋。

49.如权利要求47所述的传输平台，其中，该凹弧面在90°与180°之间的一个圆弧上延伸。

50.如权利要求34所述的传输平台，该传输平台进一步包括多个从该凹侧面向外延伸的辊子。

51.如权利要求34所述的传输平台，该传输平台进一步包括第一和第二腿状件状件，该第一和第二腿状件状件与该顶部物品传输面对置地向下延伸，其中，该第一腿状件状件可以从一个松弛位置弯向一个收回位置，在该松弛位置中该第一腿状件在该顶部物品传输面下面弯曲，并且该第一腿状件状件在该收回位置中是垂直的；并且腿状件其中该第二腿状件可以从一个松弛位置弯向一个收回位置，在该松弛位置该第二腿状件在该顶部物品传输面第二端下面弯曲，并且该第二腿状件状件在该收回位置是垂直的。腿状件

52.如权利要求34所述的传输平台，包括：

一个基座部分，该基座部分包括该凹侧面；以及

一个附接件，该附接件包括该顶部传输面的至少一部分，并且该部分可拆卸地安装到该基座部分上。

Images