CN102690709A - 一种燃气发动机润滑油组合物 - Google Patents

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CN102690709A CN2011100718117A CN201110071811A CN102690709A CN 102690709 A CN102690709 A CN 102690709A CN 2011100718117 A CN2011100718117 A CN 2011100718117A CN 201110071811 A CN201110071811 A CN 201110071811A CN 102690709 A CN102690709 A CN 102690709A
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Abstract

本发明涉及一种燃气发动机润滑油组合物,此组合物具有质量分数不超过0.08%的磷含量、不超过0.8%的硫酸盐灰分含量,本发明的燃气发动机润滑油组合物包括下列组分:A>复合抗氧剂,至少包括以下组分:(1)烷基化二苯胺抗氧剂;(2)硫代酚酯型抗氧剂;(3)非必要的硫醚酚型抗氧剂;B>分散剂;C>硫化烷基酚盐碱土金属清净剂;D>二烷基二硫代磷酸锌;E>无灰摩擦改进剂;F>金属减活剂;G>主要量的润滑油基础油。本发明采用多种无灰抗氧剂优化组合,并复配适合的清净剂和分散剂,发挥添加剂之间的协同效应,从而满足燃气发动机润滑油所要求的高温抗氧化性能,同时又提供优异的活塞清净性、高低温抗磨性能和优异的控制粘度增长能力。

Description

一种燃气发动机润滑油组合物
技术领域
本发明涉及一种润滑油组合物,尤其涉及一种用于燃气发动机的低磷低灰分润滑油组合物。
背景技术
压缩天然气的低排放、低燃料费用和合理的燃料资源配置特性,使其作为汽车发动机燃料在国际上日益受到重视,并推进了国内外压缩天然气汽车的发展,其技术发展也日趋成熟。由使用汽油车改装成的压缩天然气/汽油两用燃料车辆在大中城市受到普遍欢迎,发展前景也十分光明。然而,这类车辆用原来的汽油发动机润滑油出现了积炭多、油泥大、换油周期缩短等问题,发动机易出现早期磨损和大修里程缩短等许多问题。从使用性能上讲,普通汽油发动机润滑油也不符合CNG/汽油两用燃料发动机对润滑油的要求,压缩天然气/汽油两用燃料发动机使用天然气时燃烧室温度较高、尾气排放温度高,因而普通汽油发动机润滑油难于满足发动机高温下的抗氧化性能要求,其高灰分添加剂极易在发动机部件表面生成坚硬沉积物,产生积炭增多、烧气门等现象。
二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP)是一种含磷多效添加剂,其抗氧、抗磨、防腐性能都很出色,是内燃机润滑油配方中的抗氧剂组分.由于含磷添加剂会通过尾气再循环或窜气过程进入催化转化器,并在活性金属部位积累,毒害催化剂,从而降低催化剂功效并缩短其使用寿命,因而使用含磷添加剂作为润滑油组分受到规格标准的限制。同时由于低硫酸盐灰分的配方能够有效减少焦化和活塞顶部积炭,减少阀系磨损,防止爆燃,可防止燃烧室内积炭过多,保持火花塞清洁。另外低灰分能降低抗腐蚀性氧化产物,减少发动机部件腐蚀磨损,延长发动机的安全运行周期和备件使用寿命。良好的发动机油清净能力可延长过滤器寿命,降低维护费用。因此低灰分内燃机油是内燃机油的发展方向。
与汽油发动机润滑油相比,由于燃气发动机工作条件的特殊性,要求燃气发动机润滑油在较高温度下有更好的抗氧化安定性能、更好的抗磨损性能、更低的灰分。寻求更为有效的抗氧添加剂和研发应用于燃气发动机润滑油,一直是本领域技术人员努力的目标。
CN100460490C介绍了一种由烷基化二苯胺和酚酯复配的抗氧剂组分,其能较大幅度的提高油品的抗氧化能力。
CN101180385A介绍了一种用于内燃机的低磷润滑油,采用4,4′-亚甲基二(2,6-二叔丁基酚)和烷基化的二苯胺抗氧剂,4,4′-亚甲基二(2,6-二叔丁基酚)和所述烷基化的二苯胺的重量比大于或等于约0.5。该润滑油能够提供优良的积炭抑制性能,同时保留卓越的粘度控制性能。
发明内容
本发明提供一种低磷低灰分的燃气发动机润滑油组合物,该组合物具有优异的抗氧化性能,同时提供良好的高温清净、抗磨损性能。
本发明提供的燃气发动机润滑油组合物,包括以下组分:
A>复合抗氧剂,至少包括以下组分:烷基化二苯胺抗氧剂,硫代酚酯型抗氧剂,非必要的硫醚酚型抗氧剂;
B>聚异丁烯丁二酰亚胺无灰分散剂和/或硼化聚异丁烯丁二酰亚胺分散剂;
C>硫化烷基酚盐碱土金属清净剂中的一种或多种;
D>至少一种二烷基二硫代磷酸锌;
E>一种或多种无灰摩擦改进剂;
F>一种或多种金属减活剂;
G>主要量的润滑油基础油;
在本发明的润滑油组合物中还可以存在其它添加剂,如防锈剂、降凝剂、粘度指数改进剂(VM)、抗泡剂等。
具体来说,本发明的汽油发动机润滑油组合物包括下列组分:
A>复合抗氧剂,至少包括以下组分:(1)烷基化二苯胺抗氧剂;(2)硫代酚酯型抗氧剂;(3)非必要的硫醚酚型抗氧剂。
(1)烷基化二苯胺结构式为:
Figure BSA00000458429700021
其中R1、R2各自为H或者C1-C12烷基,优选C4-C9烷基,所在的位置处于氨基的对位或者邻位,最好是叔丁基和/或异辛基。
烷基化二苯胺占复合抗氧剂中总质量的50%-95%,优选为60%-90%。烷基化二苯胺可选用德国巴斯夫公司生产的IRGANOX L-01、IRGANOX L-57,北京兴普公司生产的T534,路博润兰炼添加剂有限公司生产的LZ5150A,美国Vanderbilt公司生产的VANLUBE NA、VANLUBE 961、二辛基二苯胺VANLUBE 81,德国莱茵化学公司生产的对,对’二异辛基二苯胺RC7001。
优选的烷基化二苯胺抗氧剂为叔丁基/异辛基二苯胺(例如北京兴普公司生产的T534)。
(2)硫代酚酯型抗氧剂的结构式为:
Figure BSA00000458429700031
其中R3、R4各自为H或者C1-C12烷基,优选C1-C9烷基,最好为甲基和/或叔丁基。其中m、n为0-10之间的整数,优选为0、1或2。
硫代酚酯型抗氧剂占复合抗氧剂中总质量的5%-50%,优选为8%-30%。优选的硫代酚酯型抗氧剂为2,2′-硫代双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸乙酯](例如四川永业化工有限公司生产的抗氧剂1035,德国巴斯夫公司生产的IRGANOX L115)。
(3)硫醚酚型抗氧剂的结构式为:
其中R5、R6各自为H或者C1-C12烷基,优选C1-C9烷基,最好为甲基和/或叔丁基。其中q为0-10之间的整数,优选0、1或2。
硫醚酚型抗氧剂占复合抗氧剂中总质量的0-20%,优选为1%-15%。优选的硫醚酚型抗氧剂为硫代双-(3,5-二叔丁基-4-羟基苄)(例如常州凌驰化工公司生产的甲叉4426-S,美国大湖公司生产的Lowinox TBP-6,德国巴斯夫公司生产的Irganox 1081)。
在优选的实施方式中,本发明的复合抗氧剂由以下组分组成:(1)叔丁基/异辛基二苯胺;(2)2,2′-硫代双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸乙酯];(3)硫代双-(3,5-二叔丁基-4-羟基苄)。
组分A复合抗氧剂占本发明润滑油组合物总质量的0.1%-10%,优选0.2%-6%,最好是0.3%-5%。
B>选自聚异丁烯丁二酰亚胺无灰分散剂和/或硼化聚异丁烯丁二酰亚胺分散剂。
聚异丁烯丁二酰亚胺无灰分散剂中聚异丁烯(PIB)部分的数均分子量为800-4000,优选900-3000,最好是1000-2400。该组分可以选用苏州特种油品厂生产的T161,锦州石化分公司添加剂厂生产的T161A、T161B,路博润兰炼添加剂有限公司生产的LZL157,Lubrizol Corporation生产的LZ6418、LZ6420,Afton Corporation生产的Hitec646等。
硼化聚异丁烯丁二酰亚胺分散剂中聚异丁烯部分的数均分子量为500-4000,优选700-2500,最好为1000-2300。该组分可以选用Agip Petroli公司生产的MX3316,Afton Corporation生产的Hitec648、Hitec7714以及Lubrizol Corporation生产的LZ935等。
组分B占本发明润滑油组合物总质量的0.5%-10%,优选1.5%-8%,最好是3%-6%。
C>选自硫化烷基酚盐碱土金属清净剂中的一种或多种,所述碱土金属可以是镁、钙,优选的是碱值为(30-450)mgKOH/g的硫化烷基酚盐碱土金属清净剂中的一种或多种,最好是碱值为(30-<100)mgKOH/g的低碱值硫化烷基酚钙和碱值为(100-<200)mgKOH/g的中碱值硫化烷基酚钙的混合物,二者之间的质量比例可以是任意的,优选比例在0.2∶1至1∶1之间。组分C可以选用路博润兰炼添加剂有限公司生产的LZL115A、LZL115B,Lubrizol Corporation生产的LZ6499、LZ6500,Chevron Oronite Company生产的OLOA219,Infineum公司生产的C9391、C9394等。
组分C占润滑油组合物总质量的0.2%-10%、优选0.8%-8%,最好1.2%-6%。
D>选自二烷基二硫代磷酸锌的一种或多种,所述二烷基二硫代磷酸锌中的烷基是含有2至12个碳原子的烷基,优选的是含有2至8个碳原子的烷基,可以是乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、正戊基、异戊基、正己基、异己基、正辛基、2-乙基己基、环己基、甲基环戊基。二烷基二硫代磷酸锌可以选用无锡南方石油添加剂有限公司生产的T202、T203,锦州石化分公司添加剂厂生产的伯烷基T202、伯烷基T203、伯仲烷基T204、仲烷基T205,Lubrizol公司生产的LZ1371、LZ1375,Infineum公司生产的C9417、C9425、C9426,Afton公司生产的Hitec7169、Hitec1656等。
组分D在润滑油组合物中的加入量以磷元素的质量分数不超过0.08%为宜,优选0.03%-0.08%。
E>选自脂肪酸多元醇酯、脂肪族胺、脂肪族酰胺等无灰摩擦改进剂的一种或多种,其中脂肪族的烃基为碳原子数在6-60之间的饱和或不饱和烃基,优选碳原子数在10-50之间的饱和或不饱和烃基。所述脂肪酸多元醇酯包括脂肪酸甘油酯、脂肪酸季戊四醇酯、脂肪酸乙二醇酯、脂肪酸丁二酸酯、脂肪酸乙醇胺酯、脂肪酸二乙醇胺酯、脂肪酸三乙醇胺酯等化合物的单酯、双酯或多酯,如油酸单甘油酯、油酸双甘油酯、硬脂酸单季戊四醇酯、十二酸乙二醇双酯、油酸二乙醇胺单酯、油酸三乙醇胺单酯等,脂肪族胺包括烃基取代一元胺或多元胺、烷氧基化的烃基取代一元胺或多元胺和烷基醚胺等,如乙氧基化的牛油脂肪胺和乙氧基化的牛油脂肪醚胺,脂肪族酰胺的例子包括油酸酰胺、椰油酰胺等。组分E可以选用德国巴斯夫公司的F10,F20等。
组分E占润滑油组合物总质量的0.02%-5%,优选量为0.05%-2%,最好为0.1%-0.5%。
F>选自三唑衍生物、噻唑衍生物和噻二唑衍生物等金属减活剂的一种或多种,常用的金属减活剂包括苯并噻唑、甲苯基三唑、辛基三唑、2-巯基苯并噻唑、2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑、2-巯基-5-烃取代-1,3,4-噻二唑、2-二巯基-5-二硫代-1,3,4-噻二唑,N,N-二己基氨基亚甲基苯三唑、2-巯基苯并噻二唑等,商品牌号有T551、T561、T706等,可以选用锦州康泰润滑油添加剂有限公司生产的T551、T561、T706等。
组分F占润滑油组合物总质量的0.01%-0.5%,优选量为0.03%-0.25%,最好为0.05%-0.15%。
G>主要量的润滑油基础油,可以选自矿物油和合成润滑油或它们的混合物。
所述矿物油在粘度上可以从轻馏分矿物油到重馏分矿物油,包括液体石蜡油和加氢精制的、溶剂处理过的链烷、环烷和混合链烷-环烷型矿物润滑油,通常可选用根据美国石油学会(API)分类的I类、II类、III类基础油,常见的商品牌号包括I类150SN、600SN,II类100N、150N等。
合成润滑油包括聚合烃油、烷基苯及其衍生物,聚合烃油具体的例子包括但不限于聚丁烯、聚丙烯、丙烯-异丁烯共聚物、氯化的聚丁烯、聚(1-己烯)、聚(1-辛烯)、聚(1-癸烯),常见的商品牌号包括PAO4、PAO6、PAO8、PAO10等,烷基苯及其衍生物具体的例子包括但不限于如十二烷基苯、十四烷基苯、二壬基苯、二(2-乙基己基)苯,烷基苯的衍生物包括烷基化的二苯醚和烷基化的二苯硫及其衍生物、类似物和同系物。
合成润滑油的另一适合类型是酯类油,包括二羧酸(如苯二甲酸、琥珀酸、烷基琥珀酸和烯基琥珀酸、马来酸、壬二酸、辛二酸、癸二酸、反丁烯二酸、己二酸、亚油酸二聚物、丙二酸,烷基丙二酸、烯基丙二酸)与各种醇(如丁醇、己醇、十二烷基醇、2-乙基己基醇、乙二醇、丙二醇)发生缩合反应生成的酯或复合酯。这些酯的具体例子包括但不限于己二酸二丁酯、癸二酸二(2-乙基己基)酯、反丁烯二酸酸二正己酯、癸二酸二辛酯、壬二酸二异辛酯、壬二酸二异癸酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二癸酯、癸二酸二(廿烷基)酯、亚油酸二聚物的2-乙基己基二酯。
合成润滑油的另一适合类型是费托法合成烃油以及对这种合成烃油通过加氢异构、加氢裂化、脱蜡等工艺处理得到的润滑油基础油。
在本发明的润滑油组合物中还可以存在如下的其它添加剂:
防锈剂可以使用选自非离子聚氧化烯多元醇及其酯、聚氧化烯酚阴离子烷基磺酸、脂肪族一元酸或多元酸等,常见的例子包括十二烯基丁二酸、山梨糖醇酐单油酸脂、山梨糖醇酐三油酸酯等。
降凝剂或称作润滑油流动改进剂,可以降低流体流动或可以倾倒的最低温度。典型添加剂是烷基为C8至C18的二烷基富马酸酯/乙酸乙烯酯共聚物、聚烷基甲基丙烯酸酯等,常见的商品牌号有T803、VX385等。
适合的粘度指数改进剂是聚异丁烯、乙烯与丙烯和高级Q-烯烃的共聚物、聚甲基丙烯酸酯/盐、聚烷基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯/盐共聚物、不饱和二羧酸与乙烯基化合物的共聚物、苯乙烯与丙烯酸酯的共聚物、苯乙烯/异戊二烯、苯乙烯/丁二烯、和异戊二烯/丁二烯的部分氢化的共聚物、以及丁二烯和异戊二烯和异戊二烯/二乙烯基苯的部分氢化的均聚物,常见的商品牌号有LZ7070、SV260、T614等。它们可以构成润滑油组合物总质量的0.01%-20%。
抗泡剂可选用聚硅氧烷型,如硅油或聚二甲基硅氧烷。
本发明的润滑油组合物可采用以下方法制备:将各添加剂(包括复合抗氧剂中的一种或多种)分别加入到基础油中、或将添加剂混合制成浓缩物再加入到基础油中加热混合,混合温度在40℃-90℃之间,混合时间在1小时-6小时之间。
本发明选用多种具有协同作用的无灰抗氧剂优化组合,并复配合适的清净剂、分散剂和其它功能添加剂,产生了显著的抗氧效果,显著增强了高温抗磨性能和活塞清净性能,能够满足以压缩天然气(CNG)和液化石油气(LPG)为燃料的车用燃气发动机的润滑要求。
具体实施方式
下面用实例进一步描述本发明的特点。
复合抗氧剂制备例1-5
将抗氧剂T534、1035、甲叉4426-S按比例加入到调和容器中,常压下加热60℃-90℃,搅拌1小时-2小时,得到均匀透明浅黄色的粘稠液体即为本发明的组分A复合抗氧剂。复合抗氧剂制备例1-5的组成比例(质量分数)见表1。
表1
 序号   抗氧剂T534   抗氧剂1035   抗氧剂甲叉4426-S
 复合抗氧剂制备例1   90%   10%
 复合抗氧剂制备例2   80%   20%
 复合抗氧剂制备例3   70%   30%
 复合抗氧剂制备例4   70%   25%   5%
 复合抗氧剂制备例5   70%   20%   10%
实施例1-5与对比例1、2、3-1、3-2
实施例1-5为本发明的燃气发动机润滑油的组成及主要性质。将各组分按比例加入到调和容器中,常压下加热45℃-80℃,搅拌1小时-2小时,制备得到粘度级别为5W-30的低磷低灰分燃气发动机润滑油组合物。在对比例1、2、3-1中加入了单组分抗氧剂,分别为T534、1035、甲叉4426-S,在对比例3-2中加入了按专利CN100460490C方法所制备的双组分复合抗氧剂,其中实施例1与对比例1、实施例2与对比例2分别具有除抗氧剂外全部相同的配方组成,实施例3与对比例3-1、3-2也具有除抗氧剂外全部相同的配方组成。实施例1-5与对比例1、2、3-1、3-2各自的组成比例(质量分数)见表2。
Figure BSA00000458429700081
对实施例1-5和对比例1、2、3-1及3-2进行了ASTM D4742薄层氧化试验(TFOUT)和加压差示扫描量热试验(PDSC)。PDSC设定温度为220℃,具体结果见表3。
表3
  油样   TFOUT/min   PDSC/min
  实施例1   177   48.3
  实施例2   164   41.4
  实施例3   162   38.1
  实施例4   165   36.9
  实施例5   171   41.7
  对比例1   156   38.4
  对比例2   144   35.7
  对比例3-1   141   32.1
  对比例3-2   149   36.6
从表3可以看出,润滑油组合物有效提高了油品的氧化诱导期。TFOUT试验表明实施例的氧化诱导期比相应对比例提高了15%~25%,PDSC试验表明实施例的氧化诱导期优于对比例。
高温抗磨性能结果如表4所示,采用高频往复摩擦试验机(HFRR)进行油品的高温抗磨损试验,试验条件为载荷1000g、频率20Hz、冲程1mm、温度150℃。从表4可以看出,本发明实施例的磨斑直径要小于对比例,表现出较好的抗磨能力。
表4
  油样   磨班直径/μm
  实施例1   231
  实施例2   216
  对比例1   252
  对比例2   285
实施例6-9与对比例4
实施例6-9是本发明的粘度级别为5W-30的低磷低灰分燃气发动机润滑油组合物。对实施例6-9与对比例4分别进行了成焦板试验,配方组成和试验结果见表5。其中实施例6、7中加入的是低碱值硫化烷基酚钙和中碱值硫化烷基酚钙的混合物,实施例8、9中加入的是单组分的清净剂,对比例4与实施例7的区别在于未加入N,N-二己基氨基亚甲基苯三唑。
表5
成焦板试验采用的设备是日本Meitech公司生产的25B-19型成焦板仪,该试验模拟发动机曲轴箱和缸套活塞环润滑油循环的工作条件,使测试油品不断受热氧化成焦的过程。试验时间为6h,油温为150℃,板温为320℃。
由表5结果可知,清净剂的混合物比单独的清净剂相比具有更好的清净性能;本发明润滑油组合物在加入了N,N-二己基氨基亚甲基苯三唑后清净性能具有显著改善,达到了意想不到的效果。

Claims (18)

1.一种燃气发动机润滑油组合物,包括以下组分:
A>复合抗氧剂,其中至少包括以下组分:烷基化二苯胺抗氧剂,硫代酚酯型抗氧剂以及非必要的硫醚酚型抗氧剂,所述复合抗氧剂占润滑油组合物总质量的0.1%-10%;
B>聚异丁烯丁二酰亚胺无灰分散剂和/或硼化聚异丁烯丁二酰亚胺分散剂,占润滑油组合物总质量的0.5%-10%;
C>硫化烷基酚盐碱土金属清净剂中的一种或多种,占润滑油组合物总质量的0.2%-10%;
D>至少一种二烷基二硫代磷酸锌,占润滑油组合物总质量的0.1%-5%;
E>一种或多种无灰摩擦改进剂,占润滑油组合物总质量的0.02%-5%;
F>一种或多种金属减活剂,占润滑油组合物总质量的0.01%-0.5%;
G>主要量的润滑油基础油。
2.按照权利要求1所述的润滑油组合物,其特征在于,所述烷基化二苯胺抗氧剂的结构式为:
Figure FSA00000458429600011
其中R1、R2各自为H或者C1-C12烷基;
所述硫代酚酯型抗氧剂的结构式为:
Figure FSA00000458429600012
其中R3、R4各自为H或者C1-C12烷基,m、n为0-10之间的整数;
所述硫醚酚型抗氧剂的结构式为:
Figure FSA00000458429600013
其中R5、R6各自为H或者C1-C12烷基,q为0-10之间的整数。
3.按照权利要求2所述的润滑油组合物,其特征在于,所述的R1、R2是C4-C9烷基,所述的R3、R4是C1-C9烷基,所述的R5、R6是C1-C9烷基。
4.按照权利要求1-3之一所述的润滑油组合物,其特征在于,所述烷基化二苯胺占复合抗氧剂总质量的50%-95%,所述硫代酚酯型抗氧剂占复合抗氧剂总质量的5%-50%,所述硫醚酚型抗氧剂占复合抗氧剂总质量的0-20%。
5.按照权利要求1-3之一所述的润滑油组合物,其特征在于,所述烷基化二苯胺占复合抗氧剂总质量的60%-90%,所述硫代酚酯型抗氧剂占复合抗氧剂总质量的8%-30%,所述硫醚酚型抗氧剂占复合抗氧剂总质量的1%-15%。
6.按照权利要求1-3之一所述的润滑油组合物,其特征在于,所述复合抗氧剂占润滑油组合物总质量的0.2%-6%。
7.按照权利要求1所述的润滑油组合物,其特征在于,所述聚异丁烯丁二酰亚胺无灰分散剂中聚异丁烯部分的数均分子量为800-4000,所述硼化聚异丁烯丁二酰亚胺分散剂中聚异丁烯部分的数均分子量为500-4000。
8.按照权利要求1所述的润滑油组合物,其特征在于,所述聚异丁烯丁二酰亚胺无灰分散剂和/或硼化聚异丁烯丁二酰亚胺分散剂占润滑油组合物总质量的1.5%-8%。
9.按照权利要求1所述的润滑油组合物,其特征在于,所述硫化烷基酚盐碱土金属清净剂选自硫化烷基酚镁和/或硫化烷基酚钙。
10.按照权利要求1所述的润滑油组合物,其特征在于,所述硫化烷基酚盐碱土金属清净剂选自碱值为30-<100mgKOH/g的低碱值硫化烷基酚钙和碱值为100-<200mgKOH/g的中碱值硫化烷基酚钙的混合物。
11.按照权利要求10所述的润滑油组合物,其特征在于,所述低碱值硫化烷基酚钙和中碱值硫化烷基酚钙的质量比例在0.2∶1至1∶1之间。
12.按照权利要求1、9-11之一所述的润滑油组合物,其特征在于,所述硫化烷基酚盐碱土金属清净剂占润滑油组合物总质量的0.8%-8%。
13.按照权利要求1所述的润滑油组合物,其特征在于,所述二烷基二硫代磷酸锌的烷基是含有2至12个碳原子的烷基。
14.按照权利要求1所述的润滑油组合物,其特征在于,所述二烷基二硫代磷酸锌在润滑油组合物中的加入量以磷元素的质量分数计算在0.03%-0.08%之间。
15.按照权利要求1所述的润滑油组合物,其特征在于,所述无灰摩擦改进剂选自脂肪族多元醇酯、脂肪族胺和脂肪族酰胺中的一种或多种。
16.按照权利要求1或15所述的润滑油组合物,其特征在于,所述无灰摩擦改进剂占润滑油组合物总质量的0.05%-2%。
17.按照权利要求1所述的润滑油组合物,其特征在于,所述金属减活剂选自三唑衍生物、噻唑衍生物和噻二唑衍生物中的一种或多种。
18.按照权利要求1或17所述的润滑油组合物,其特征在于,所述金属减活剂占润滑油组合物总质量的0.03%-0.25%。
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