CN102675334A - 一种2,3-二羟基-1,8-桉树脑的制备方法 - Google Patents
一种2,3-二羟基-1,8-桉树脑的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102675334A CN102675334A CN2012101901097A CN201210190109A CN102675334A CN 102675334 A CN102675334 A CN 102675334A CN 2012101901097 A CN2012101901097 A CN 2012101901097A CN 201210190109 A CN201210190109 A CN 201210190109A CN 102675334 A CN102675334 A CN 102675334A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pai
- peroxide
- mol
- terpane
- dihydroxyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种2,3-二羟基-1,8-桉树脑的制备方法,该方法是以α-蒎烯为原料,过氧杂多酸烷基吡啶盐为催化剂,双氧水为氧化剂,加入0~3倍α-蒎烯体积的有机溶剂,在反应温度为40~70 ℃的条件下进行催化反应得到2,3-二羟基-1,8-桉树脑。该方法具有原料低廉易得、工艺简单、反应条件温和、催化剂可重复利用等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种2,3-二羟基-1,8-桉树脑的制备方法,更具体地说是涉及一种催化α-蒎烯氧化制备2,3-二羟基-1,8-桉树脑的方法。
背景技术
2,3-二羟基-1,8-桉树脑如a所示,亦称为1,3,3-三甲基-2-氧杂二环[2,2,2,]辛烷-5,6-二醇如b所示,是一种羟基功能化的1,8-桉树脑。与1,8-桉树脑相比,2-羟基-1,8-桉树脑、3-羟基-1,8-桉树脑及其酯类与醚类衍生物不仅具有相同或更好的抗菌、杀菌和除草活性,而且具有不易挥发损失的优点。因此,研究2,3-二羟基-1,8-桉树脑的制备及生物活性具有重要意义。
目前有关2,3-二羟基-1,8-桉树脑的制备及应用研究,国内外文献鲜有报导。1983年,2,3-二羟基-1,8-桉树脑作为2-蒈烯与三乙酸铊的氧化反应的副产物,首次被分离和结构确证[VV Ratner et al,Russian Chemical Bulletin,1983,32(8):1651-1655],但该方法存在原料2-蒈烯来源有限、价格昂贵,氧化剂三乙酸铊毒害性大,产率极低的问题,实际应用价值不大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种原料价廉易得、工艺简单、反应条件温和的2,3-二羟基-1,8-桉树脑的制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种2,3-二羟基-1,8-桉树脑的制备方法,其特征在于以α-蒎烯为原料,用有通式(I)的过氧杂多酸烷基吡啶盐为催化剂,催化剂与原料α-蒎烯的摩尔比为4.0×10-3~1.2×10-2;以质量百分浓度为10~35%的双氧水为氧化剂,原料α-蒎烯与双氧水的摩尔比为1∶4~10;加入0~3倍α-蒎烯体积的有机溶剂,有机溶剂为氯仿、1,2-二氯乙烷、乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丁酯中的一种;在反应温度为40~70℃的条件下进行催化反应得到2,3-二羟基-1,8-桉树脑;
所述通式(I)为:[Q+]3[PMoxWyOz]
通式(I)中的Q+为烷基碳原子数大于8的N-直链烷基吡啶阳离子,[PMoxWyOz]3-为磷钨酸或磷钼钨酸杂多酸与双氧水反应生成的过氧杂多酸阴离子;x、y和z大于或等于0。
本发明所用的过氧杂多酸烷基吡啶盐催化剂是按现有技术[单玉华等,分子催化,1999,13(1):54-58;W.Zhao et al,Catal.Commun.2008,9(14):2455-2459;华卉等,分子催化,2009,23(2):97-104],以杂多酸、双氧水、N-直链烷基氯化吡啶为原料制备的。催化剂的制备方法是:先将由0.5m mol杂多酸与5mL 30%双氧水溶解配成的溶液,在激烈搅拌下滴加到由1.5m molN-直链烷基氯化吡啶与20m L30%双氧水溶解配成的溶液,搅拌反应30分钟;然后将反应混合物置于40℃恒温条件下继续搅拌反应5小时,有白色悬浮物产生,反应结束后冷却至室温,析出白色沉淀;最后将白色沉淀过滤,以蒸馏水洗涤,在空气中自然干燥,得到催化剂产品。
本发明与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明使用价廉易得的α-蒎烯为原料,避免了使用来源有限、价格昂贵的2-蒈烯。
2、本发明使用以双氧水为绿色氧化剂,避免了使用三乙酸铊、三氧化铬、过氧酸类等氧化剂而造成的严重安全隐患和环境污染问题。
3、本发明使用的催化剂可重复利用。
4、本发明工艺简单、反应条件温和、设备投资少,具有良好的工业应用前景。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步说明,但本发明的保护范围不局限于实施例表示的范围。
实施例中所用的试剂均为市售分析纯试剂。
实施例中所用的过氧杂多酸烷基吡啶盐催化剂是按现有技术[单玉华等,分子催化,1999,13(1):54-58;W.Zhao et al,Catal.Commun.2008,9(14):2455-2459;华卉等,分子催化,2009,23(2):97-104]所描述的方法,以杂多酸、双氧水、N-直链烷基氯化吡啶为原料制备的。
实施例1
在体积为25mL带有回流冷凝装置的恒温夹套反应器中,加入5mL三氯甲烷,12.8m mol(2.03mL)α-蒎烯,0.0988m mol过氧磷钨酸十二烷基吡啶盐[π-C5H5N(CH2)11CH3]3[PW4O32],106.8m mol双氧水,在温度为50℃条件下搅拌反应3h,经分析检测,α-蒎烯的转化率为86.79%,2,3-二羟基-1,8-桉树脑的收率为81.54%。
实施例2
在体积为25mL带有回流冷凝装置的恒温夹套反应器中,加入5mL三氯甲烷,12.8m mol(2.03mL)α-蒎烯,0.0494m mol过氧磷钨酸十二烷基吡啶盐[π-C5H5N(CH2)11CH3]3[PW4O32],106.8m mol双氧水,在温度为50℃条件下搅拌反应3h,经分析检测,α-蒎烯的转化率为70.93%,2,3-二羟基-1,8-桉树脑的收率为38.67%。
实施例3
在体积为25mL带有回流冷凝装置的恒温夹套反应器中,加入5mL乙酸乙酯,12.8m mol(2.03mL)α-蒎烯,0.0988m mol过氧磷钨酸十二烷基吡啶盐[π-C5H5N(CH2)11CH3]3[PW4O32],106.8m mol双氧水,在温度为40℃条件下搅拌反应3h,经分析检测,α-蒎烯的转化率为97.14%,2,3-二羟基-1,8-桉树脑的收率为33.95%。
实施例4
在体积为25mL带有回流冷凝装置的恒温夹套反应器中,加入6mL氯仿,12.8m mol(2.03mL)α-蒎烯,0.0988m mol过氧磷钨酸十二烷基吡啶盐[π-C5H5N(CH2)11CH3]3[PW4O32],106.8m mol双氧水,在温度为50℃条件下搅拌反应3h,经分析检测,α-蒎烯的转化率为99.93%,2,3-二羟基-1,8-桉树脑的收率为64.19%。
实施例5
在体积为25mL带有回流冷凝装置的恒温夹套反应器中,加入12.8m mol(2.03mL)α-蒎烯,0.0988m mol过氧磷钨酸十二烷基吡啶盐[π-C5H5N(CH2)11CH3]3[PW4O32],106.8m mol双氧水,在无有机溶剂、温度为50℃条件下搅拌反应3h,经分析检测,α-蒎烯的转化率为91.69%,2,3-二羟基-1,8-桉树脑的收率为19.04%。
实施例6
在体积为25mL带有回流冷凝装置的恒温夹套反应器中,加入5mL乙酸乙酯,12.8m mol(2.03mL)α-蒎烯,0.0988m mol过氧磷钨酸十二烷基吡啶盐[π-C5H5N(CH2)11CH3]3[PW4O32],106.8m mol双氧水,在温度为70℃条件下搅拌反应3h,经分析检测,α-蒎烯的转化率为94.97%,2,3-二羟基-1,8-桉树脑的收率为25.05%。
实施例7
在体积为25mL带有回流冷凝装置的恒温夹套反应器中,加入5mL乙酸乙酯,12.8m mol(2.03mL)α-蒎烯,0.0988m mol过氧磷钨酸十六烷基吡啶盐[π-C5H5N(CH2)15CH3]3[PW4O32],106.8m mol双氧水,在温度为50℃条件下搅拌反应3h,经分析检测,α-蒎烯的转化率为97.71%,2,3-二羟基-1,8-桉树脑的收率为40.98%。
实施例8
在体积为25mL带有回流冷凝装置的恒温夹套反应器中,加入5mL乙酸乙酯,12.8m mol(2.03mL)α-蒎烯,0.148m mol过氧磷钨酸十二烷基吡啶盐[π-C5H5N(CH2)11CH3]3[PW4O32],106.8m mol双氧水,在温度为50℃条件下搅拌反应3h,经分析检测,α-蒎烯的转化率为99.36%,2,3-二羟基-1,8-桉树脑的收率为55.27%。
实施例9
在体积为25mL带有回流冷凝装置的恒温夹套反应器中,加入5mL三氯甲烷,12.8m mol(2.03mL)α-蒎烯,0.0574m mol过氧磷钼钨酸十六烷基吡啶盐[π-C5H5N(CH2)15CH3]3[PMoW3O24],106.8m mol双氧水,在温度为50℃条件下搅拌反应5h,经分析检测,α-蒎烯的转化率为99.97%,2,3-二羟基-1,8-桉树脑的收率为34.92%。
实施例10
在体积为25mL带有回流冷凝装置的恒温夹套反应器中,加入5mL乙酸乙酯,12.80m mol α-蒎烯,0.0988m mol过氧杂多酸季铵盐催化剂[π-C5H5N(CH2)11CH3]3[PW4O32],53.38m mol双氧水,在温度为50℃条件下搅拌反应3h,经分析检测,α-蒎烯的转化率为61.77%,2,3-二羟基-1,8-桉树脑的收率为19.69%。
实施例11
在体积为25mL带有回流冷凝装置的恒温夹套反应器中,加入5mL乙酸乙酯,12.80m mol α-蒎烯,0.0988m mol过氧杂多酸季铵盐催化剂[π-C5H5N(CH2)11CH3]3[PW4O32],129.4m mol双氧水,在温度为50℃条件下搅拌反应3h,经分析检测,α-蒎烯的转化率为99.79%,2,3-二羟基-1,8-桉树脑的收率为48.73%。
Claims (1)
1.一种2,3-二羟基-1,8-桉树脑的制备方法,其特征在于以α-蒎烯为原料,用有通式(Ⅰ)的过氧杂多酸烷基吡啶盐为催化剂,催化剂与原料α-蒎烯的摩尔比为4.0×10-3~1.2×10-2;以质量百分浓度为10~35%的双氧水为氧化剂,原料α-蒎烯与双氧水的摩尔比为1:4~10;加入0~3倍α-蒎烯体积的有机溶剂,有机溶剂为氯仿、1,2-二氯乙烷、乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丁酯中的一种;在反应温度为40~70 ℃的条件下进行催化反应得到2,3-二羟基-1,8-桉树脑;
所述通式(Ⅰ)为: [Q+]3 [PMoxWyOz]
通式(Ⅰ)中的Q+为烷基碳原子数大于8的N-直链烷基吡啶阳离子,[PMoxWyOz]3-为磷钨酸或磷钼钨酸杂多酸与双氧水反应生成的过氧杂多酸阴离子;x、y和z大于或等于0。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101901097A CN102675334A (zh) | 2012-06-11 | 2012-06-11 | 一种2,3-二羟基-1,8-桉树脑的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101901097A CN102675334A (zh) | 2012-06-11 | 2012-06-11 | 一种2,3-二羟基-1,8-桉树脑的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102675334A true CN102675334A (zh) | 2012-09-19 |
Family
ID=46807944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012101901097A Pending CN102675334A (zh) | 2012-06-11 | 2012-06-11 | 一种2,3-二羟基-1,8-桉树脑的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102675334A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103524522A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-22 | 广西民族大学 | 一种从反应混合物中分离提纯2,3-二羟基-1,8-桉树脑的方法 |
CN105017275A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-04 | 广西民族大学 | 以4-萜品醇为原料合成2-羟基-1,4-桉树脑的方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101704824A (zh) * | 2009-11-06 | 2010-05-12 | 四川东材科技集团股份有限公司 | 磷钨杂多酸季铵盐催化制备二氧化双环戊二烯的方法 |
CN102295603A (zh) * | 2011-06-08 | 2011-12-28 | 东南大学 | 基于过氧杂多酸的离子液体及其制备方法 |
-
2012
- 2012-06-11 CN CN2012101901097A patent/CN102675334A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101704824A (zh) * | 2009-11-06 | 2010-05-12 | 四川东材科技集团股份有限公司 | 磷钨杂多酸季铵盐催化制备二氧化双环戊二烯的方法 |
CN102295603A (zh) * | 2011-06-08 | 2011-12-28 | 东南大学 | 基于过氧杂多酸的离子液体及其制备方法 |
Non-Patent Citations (7)
Title |
---|
《化工技术与开发》 20070731 王鹏等 alpha-蒎烯催化异构化的产物分布及催化剂的研究进展 10-13 1 第36卷, 第7期 * |
《广州化学》 19971231 夏建汉等 固体酸催化alpha-蒎烯异构反应及产物研究 15-18 1 , 第4期 * |
V.VRATNER等: "OXIDATION OF CARENE BY THALLIUM(III) ACETATE", 《RUSSIAN CHEMICAL BULLETIN》, vol. 32, no. 8, 31 December 1983 (1983-12-31), pages 1651 - 1655 * |
单玉华等: "反应萃取法合成戊二醛中H3PM oxW12-xO40的催化作用", 《分子催化》, vol. 13, no. 1, 28 February 1999 (1999-02-28), pages 54 - 58 * |
夏建汉等: "固体酸催化α-蒎烯异构反应及产物研究", 《广州化学》, no. 4, 31 December 1997 (1997-12-31), pages 15 - 18 * |
李艳军等: "1,4-桉树脑衍生物的合成进展", 《合成化学》, vol. 12, no. 4, 31 December 2004 (2004-12-31), pages 336 - 339 * |
王鹏等: "α-蒎烯催化异构化的产物分布及催化剂的研究进展", 《化工技术与开发》, vol. 36, no. 7, 31 July 2007 (2007-07-31), pages 10 - 13 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103524522A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-22 | 广西民族大学 | 一种从反应混合物中分离提纯2,3-二羟基-1,8-桉树脑的方法 |
CN105017275A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-04 | 广西民族大学 | 以4-萜品醇为原料合成2-羟基-1,4-桉树脑的方法 |
CN105017275B (zh) * | 2015-07-16 | 2017-09-26 | 广西民族大学 | 以4‑萜品醇为原料合成2‑羟基‑1,4‑桉树脑的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104437645A (zh) | 一种用于合成戊二醛的金属-有机骨架固载杂多酸催化剂及其生产方法 | |
CN102086165B (zh) | Pd催化剂在生产强力霉素氢化工艺中的应用 | |
CN105665002A (zh) | 一种失活钛硅分子筛催化剂的再生方法 | |
CN113563370A (zh) | 一种壳聚糖负载铜材料催化制备α位有取代基的β-硼基酮的制备方法 | |
CN108187746B (zh) | 三硅胺稀土金属配合物在催化醛与烯丙基硼酸反应中的应用 | |
WO2023109968A3 (zh) | 非奈利酮及其中间体的合成方法 | |
CN109746042B (zh) | 用于合成3-甲氧基丙烯酸甲酯的催化剂及固载、使用方法 | |
Deng et al. | Heterogeneous MOF catalysts for the synthesis of trans-4, 5-diaminocyclopent-2-enones from furfural and secondary amines | |
CN102295524A (zh) | 一种环己烷选择氧化制环己醇和环己酮的方法 | |
CN102675334A (zh) | 一种2,3-二羟基-1,8-桉树脑的制备方法 | |
CN104383965A (zh) | 一种用于合成戊二醛的金属-有机骨架固载氧化钨催化剂及其生产方法 | |
CN112279784B (zh) | 一种辛酰羟肟酸的制备工艺 | |
CN108640892A (zh) | 一种5-羟甲基糠醛的合成方法 | |
CN109569579B (zh) | 一种凹凸棒石黏土固载氧化钨制备柠檬酸三丁酯的方法 | |
CN102452901A (zh) | 一种苯直接羟基化制苯酚的方法 | |
CN110372508B (zh) | 一种丙酮酸乙酯的绿色制备方法 | |
CN103626810A (zh) | 一种由磁性固体酸催化葡萄糖生产甲基葡萄糖苷的方法 | |
CN103657724B (zh) | 一种Keggin型空位多酸及其催化合成苯并恶唑衍生物的应用 | |
CN113663725B (zh) | 一种介孔金属有机膦酸盐催化剂、其制备方法及其在制备3-羟基丙醛中的应用 | |
CN100445261C (zh) | 一种(甲基)丙烯酸环己酯的合成方法 | |
CN106582744B (zh) | 提高正丁烷氧化制顺酐收率的催化剂的制备方法 | |
CN109053640A (zh) | 一种由乙酰丙酸及其酯类制备γ-戊内酯的方法 | |
CN103467390B (zh) | 一种制备2-氨基喹唑啉-4-酮化合物的方法 | |
CN114516796A (zh) | 一种制备5-氧代己酸酯的方法 | |
CZ20033462A3 (en) | Process for producing adamantanol and adamantanone |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120919 |