CN102673131B

CN102673131B - 液体喷射装置

Info

Publication number: CN102673131B
Application number: CN201210050560.9A
Authority: CN
Inventors: 中川茂宪
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2011-03-07
Filing date: 2012-02-29
Publication date: 2014-12-03
Anticipated expiration: 2032-02-29
Also published as: US20120229560A1; US8851625B2; CN102673131A; JP2012183741A

Abstract

本发明提供一种液体喷射装置，其具备：液体喷射头，其具有形成了喷嘴的喷嘴形成面，所述喷嘴向被喷射介质喷射含有气化状态下的比重大于空气的溶剂的液体，并且，所述液体喷射头在不喷射所述液体时，在偏离出配置有所述被喷射介质的区域的待机位置处，使所述喷嘴形成面朝向铅直方向的下侧而成为待机状态；头收纳部，其具有凹部，所述凹部至少收纳所述待机状态下的所述液体喷射头的、包含所述喷嘴形成面在内的部分，并且所述头收纳部被设置成，在收纳了所述部分的状态下所述凹部的底部与所述喷嘴形成面对置。

Description

液体喷射装置

技术领域

本发明涉及一种液体喷射装置。

背景技术

作为从喷墨头的喷嘴向记录纸张喷射油墨滴的液体喷射装置，公知一种喷墨式印刷装置(以下，称为“印刷装置”)。在印刷装置中，为了抑制喷嘴内的油墨干燥而增稠的情况，提出了如下结构，即，使用维护单元所含有的盖而对喷嘴形成面进行密封，从而对该喷嘴形成面上进行保湿的结构。

但是，即使通过盖本身的气体阻隔性，而对喷嘴形成面进行密封，有时气化了的溶剂(气化成分)也会经由盖而扩散到外部。于是，有时喷嘴形成面上的保湿性会下降，从而导致溶剂从喷嘴气化。

专利文献1：日本特开2009-96034号公报

发明内容

鉴于以上的状况，本发明的目的在于，提供一种能够降低溶剂从喷嘴的气化的液体喷射装置。

本发明所涉及的液体喷射装置具备：液体喷射头，其具有形成了喷嘴的喷嘴形成面，所述喷嘴向被喷射介质喷射含有气化状态下的比重大于空气的溶剂的液体，并且，所述液体喷射头在不喷射所述液体时，于偏离出配置有所述被喷射介质的区域的待机位置处，使所述喷嘴形成面朝向铅直方向的下侧而成为待机状态；头收纳部，其具有凹部，所述凹部至少收纳所述待机状态下的所述液体喷射头的、包含所述喷嘴形成面在内的部分，并且所述头收纳部被设置成，在收纳了所述部分的状态下所述凹部的底部与所述喷嘴形成面对置。

根据本发明，由于气化状态下的溶剂(气化成分)的比重大于空气，因此该气化成分向铅直方向的下侧移动。由于在待机状态下喷嘴形成面被收纳在凹部内，且凹部的底部与喷嘴形成面对置，因此在例如处于待机状态下的液体喷射头周围气化了的气化成分向凹部的底部移动，从而从该底部起逐渐存留。当气化成分存留在凹部中时，被收纳在该凹部内的喷嘴形成面的周围通过气化成分而被填满。由此，能够降低溶剂从喷嘴的气化。

上述液体喷射装置优选为，还具备压盖部，所述压盖部被收纳在所述凹部内，且对所述喷嘴形成面进行密封。

根据本发明，由于还具备被收纳在凹部内，且对所述喷嘴形成面进行密封的压盖部，因此能够降低溶剂从喷嘴形成面的气化。

上述液体喷射装置优选为，还具备液体成分供给部，所述液体成分供给部向所述凹部供给所述溶剂的液体成分。

根据本发明，由于通过液体成分供给部而向凹部供给溶剂的液体成分，因此通过凹部内的溶剂发生气化，从而能够在液体喷射头的待机状态下用溶剂的气化成分将喷嘴形成面的周围填满。由此，能够降低溶剂从喷嘴形成面的气化。

在上述的液体喷射装置中，优选为，所述液体成分供给部具有：贮留部，其贮留所述液体成分；管部，其对所述贮留部和所述凹部进行连接；移动部，其使被贮留在所述贮留部内的所述液体成分经由所述管部而向所述凹部进行移动。

根据本发明，由于液体成分供给部具有：贮留部，其贮留液体成分；管部，其对贮留部和凹部进行连接；移动部，其使被贮留在贮留部内的液体成分经由管部而向凹部进行移动，因此能够在不使用复杂的结构的条件下，向凹部供给液体。

上述的液体喷射装置优选为，还具备回收部，所述回收部对从所述液体喷射头排出的液体进行回收，且所述回收部被用作为，对所述液体中所含有的所述溶剂的所述液体成分进行贮留的所述贮留部。

根据本发明，由于还具备对从液体喷射头排出的液体进行回收的回收部，且所述回收部被用作为，对液体内所含有的溶剂的液体成分进行贮留的贮留部，因此能够对被所排出的液体进行再利用。

上述液体喷射装置优选为，还具备气化成分供给部，所述气化成分供给部向所述凹部供给所述溶剂的气化成分。

根据本发明，由于还具备向凹部供给溶剂的气化成分的气化成分供给部，因此能够直接用气化成分将被收纳在凹部内的液体喷射头的喷嘴形成面的周面填满。

附图说明

图1为表示本发明的实施方式所涉及的印刷装置的结构的图。

图2为表示本实施方式所涉及的印刷装置的一部分的结构的图。

图3为表示本实施方式所涉及的印刷装置的动作的图。

图4为表示本实施方式所涉及的印刷装置的动作的图。

图5为表示本实施方式所涉及的印刷装置的动作的图。

图6为表示本发明的其他方式所涉及的印刷装置的一部分的结构的图。

图7为表示本发明的其他方式所涉及的印刷装置的一部分的动作的图。

图8为表示本发明的其他方式所涉及的印刷装置的一部分的结构的图。

图9为表示本发明的其他方式所涉及的印刷装置的一部分的动作的图。

图10为表示本发明的其他方式所涉及的印刷装置的一部分的结构的图。

图11为表示本发明的其他方式所涉及的印刷装置的一部分的动作的图。

具体实施方式

下面，根据附图对本发明的实施方式进行说明。

图1为表示本实施方式所涉及的印刷装置1的结构的立体图。

如图1所示，印刷装置(液体喷射装置)1为，在例如JIS标准(日本工业标准)的A1规格(指的是59.4×84.1cm的全纸)、或JIS标准(日本工业标准)的B1规格(指的是72.8×103cm的全纸)等的较大型的尺寸的记录纸张上进行记录的喷墨式的大幅面打印机(LFP)，并采用具备打印机主体2和脚部3的结构。印刷装置1处于被载置在地板面FL上的状态。

下面，在本实施方式中，有时使用XYZ直角坐标系而对各个构成要素进行说明。在使用该XYZ直角坐标系时，将与地板面FL平行的平面设为XY平面，将与地板面FL垂直的方向(铅直方向)设为Z方向。在XY平面中，将记录纸张的输送方向设为Y方向，将与Y方向正交的方向设为X方向。

打印机主体2具备供纸部10、记录部20以及排纸部30。

供纸部10被设置在记录部20的上部，且以向背面侧突出的方式而设置。在供纸部10上设置有卷筒纸架11和卷筒纸罩12。

卷筒纸架11为，设置一卷卷筒状的记录纸张(以下，称为卷筒纸)的部分，且被设置在供纸部10的内部。该卷筒纸架11具备：转轴部13、转轴支承部14以及15。转轴部13为对卷筒纸进行保持的轴部件，并在图中的左右方向上延伸。在转轴部13上设置有卷筒纸按压部，通过从两侧按压被保持在转轴部13上的卷筒纸，从而能够对其进行固定，以使卷筒纸的位置不发生偏移。转轴支承部14以及15为，以可旋转的方式而对转轴部13进行支承的轴承部。

卷筒纸罩12为弹起式的可开闭的罩部件，且被安装在供纸部10的外侧。该卷筒纸罩12以整体可转动的方式而被支承。用户通过把持并抬起卷筒纸罩12的下部，从而能够使卷筒纸罩12处于打开状态，且通过下压而能够使其成为关闭状态。图1中卷筒纸罩12处于打开状态。卷筒纸罩12以关闭状态覆盖卷筒纸架11。

记录部20具有：滑架21、滑架移动机构22、柔性扁平电缆(FFC)23、油墨罐(流体供给罐)24、油墨软管25、盖部件26、操作面板27、维护部29，除此之外，还具有例如未图示的控制部、送纸辊、废液回收部等。

滑架21为对记录头(喷射头)28进行保持的保持部件，并通过滑架移动机构22而能够在主扫描方向上移动。记录头28具有：喷出黑色(B)油墨的黑色油墨用记录头；喷出例如黄色(Y)、蓝绿色(C)、品红色(M)的各种颜色的油墨的多个彩色油墨用记录头。该记录头28具有压力产生室和与该压力产生室连接的喷嘴开口。在压力产生室内贮留有油墨，并通过在贮留有油墨的状态下以预定压力对该压力产生室内进行加压，从而使油墨滴从喷嘴开口朝向卷筒纸被喷射。记录头28喷射油墨的动作例如通过控制部而被控制。

滑架移动机构22具有轨道22a和滑架带22b。轨道22a上通过未图示的滚轮而悬挂有滑架21，通过该滚轮，滑架21能够在主扫描方向上移动。滑架带22b上连结有滑架21，且本身在主扫描方向上移动。通过滑架带22b在主扫描方向上移动，从而使滑架21被轨道22a引导而在主扫描方向上进行往复移动。滑架带22b的移动例如通过控制部而被控制。

FFC23为对记录头28和控制部进行电连接的电缆，且采用在一个端部与记录头28的连接器相连接且另一个端部与控制部的连接器相连接的结构。通过该FFC23，而使来自控制部的记录信号传递至记录头28。

油墨罐24被收纳在油墨罐座(未图示)内，所述油墨罐座24a被设置在记录部20中的图中右端，且分别具有对与从上述记录头28喷射的各种颜色(黑色、黄色、蓝绿色、品红色)相对应的油墨进行保持的油墨罐24B、24Y、24C、24M。

油墨软管25为对记录头28和上述的油墨罐24进行连接的软管部件，且对应于每种上述颜色而单独设置。在油墨软管25上连接有未图示的油墨加压供给机构，从而使通过该油墨加压供给机构而被加压的各种颜色的油墨，从各种颜色的油墨罐24向记录头28被送出。油墨加压供给机构的动作例如通过控制部而被控制。

盖部件26具有前盖26a和上盖26b。前盖26a被设置在记录部20的正面，并覆盖滑架21、滑架移动机构22、油墨软管25等。该前盖26a被构成为，通过用户下压而成为打开状态，通过上推而成为关闭状态。在图1中，前盖26a为打开状态。上盖26b被设置在记录部20的上部，且覆盖未图示的供纸辊等。该上盖26b(如图将26b误记为26a)被构成为，通过用户上推而成为打开状态，通过下压而成为关闭状态。在图1中，上盖26b为关闭状态。

操作面板27为，用于用户对印刷装置1进行操作的操作部，且被设置在记录部20的上盖26b的图中右侧。该操作面板27上设置有例如由液晶装置等构成的显示画面27a、和未图示的各种按钮，用户能够在观察显示画面而进行确认的同时进行按钮操作。操作面板27的显示画面27a也可以通过触摸面板而构成。操作面板27的驱动控制例如通过控制部而被实施。

维护部29防止记录头28的喷嘴开口附近的油墨粘度上升的情况。排纸部30被设置在记录部20的下侧，并具有排纸辊31a和排纸导向件31b。排纸辊31a以能够与卷筒纸抵接的方式而设置，通过该排纸辊31a而使卷筒纸向副扫描方向(主扫描方向的正交方向)被送出。排纸导向件31b以向记录部20的正面侧突出的方式而设置，通过该排纸导向件31b而使卷筒纸向副扫描方向被引导。

脚部3具备：支承柱42，其具有移动用的滚轮41；加固棒43，其被跨接在这些支承柱42之间。在支承柱42的上部螺栓固定有记录部20。在支承柱42之间设置有预定的空间，以配置接受从排纸部30排出来的卷筒纸的纸承接装置。

图2为表示印刷装置1的剖面结构的图。

如图2所示，收纳部C内收纳有：纸张支承部54、记录头28、维护部29。纸张支承部54具有支承面54a，所述支承面54a对被输送至记录部20的卷筒纸R进行支承。支承面54a以例如与XY面平行的方式而形成。卷筒纸R在支承面54a上向图中的+Y方向被输送。

记录头28被设置为，能够以横跨纸张支承部54的+Z侧和维护部29的+Z侧的方式而在X方向上进行移动。记录头28向被支承在纸张支承部54的支承面54a上的卷筒纸R喷射油墨。如此，在收纳部C的内部中，纸张支承部54的支承面54a上的配置有卷筒纸R的区域，成为记录头28的喷射区域JT。此外，记录头28在不喷射油墨时，于偏离出喷射区域JT的待机位置ST处，使喷嘴形成面28a朝向铅直方向的下侧(-Z侧)而成为待机状态。在图2中图示了记录头28处于待机状态时的结构。

维护部29被配置在纸张支承部54的-X侧。因此，维护部29被设置在偏离出喷射区域的待机位置ST处。维护部29以能够在Z方向上进行升降移动的方式而设置。维护部29具有头收纳部BX和压盖部CP。

头收纳部BX被设置在待机位置ST处。头收纳部BX被形成为矩形的箱状，且在+Z侧开口。因此，成为头收纳部BX的内部具有凹部BXa的结构。头收纳部BX在该凹部BXa内，至少收纳处于待机状态的记录头28中包含喷嘴形成面28a在内的部分。头收纳部BX的凹部BXa的底部BXb被设置为，在收纳了记录头28的一部分的状态下，与喷嘴形成面28a对置。

头收纳部BX具有开闭部BXc，所述开闭部BXc用于确保记录头28的移动路径。开闭部BXc被设置在头收纳部BX的+X侧的壁部上。开闭部BXc被形成为，该头收纳部BX的+X侧的侧壁的一部分绕Y轴进行旋转。开闭部BXc的开闭动作通过控制部而被控制。

在记录头28在喷射区域JT内实施喷射动作时、以及在记录头28在待机位置ST处于待机状态时，开闭部BXc成为在+Z方向上立起的状态。当记录头28在喷射区域JT和待机位置ST之间移动时，开闭部BXc绕Y轴进行旋转(图中由单点划线表示)，从而成为使记录头28的移动路径空出的状态。因此，当记录头28在喷射区域JT和待机位置ST之间移动时，记录头28与头收纳部BX的该壁部不会发生碰撞。

压盖部CP被收纳在头收纳部BX的凹部BXa内。压盖部CP以能够在Z方向上移动的方式而设置。压盖部CP被形成为，对在待机位置ST处处于待机状态的记录头28的喷嘴形成面28a进行覆盖。压盖部CP上安装有未图示的抽吸机构。因此，能够在使用压盖部CP覆盖喷嘴形成面28a的状态下，对喷嘴NZ内的油墨进行抽吸。由压盖部CP实施的抽吸动作例如通过控制部而被控制。

在本实施方式中使用了含有色素成分以及溶剂的油墨。作为溶剂，使用了气化状态下的比重大于空气的物质，例如使用了如下的有机溶剂。作为这种物质，例如，可以列举乙二醇单丁醚、丙二醇单甲醚乙酸酯等。

作为乙二醇单丁醚，例如，可以列举2-丁氧基乙醇(C₆H₁₄O₂)、2-(2-丁氧基乙氧基)乙醇(C₈H₁₈O₃)、二乙二醇单甲醚乙酸(C₁₀H₂₀O₄)、乙酸2-丁氧基乙基(C₈H₁₆O₃)、三甘醇单乙醚(C₁₀H₂₂O₄)、3，6，9，12-四氧杂十六烷-1-醇(C₁₂H₂₆O₅)、乙二醇单丁醚对二甲氨基苯甲酸(C₁₅H₂₃NO₃)等。

作为丙二醇单甲醚乙酸酯可以列举例如，丙二醇单甲醚乙酸酯(C₆H₁₂O₃)、二丙二醇单甲醚乙酸酯(C₉H₁₈O₄)等的丙二醇单甲醚乙酸酯等。

此外，作为其他物质，可以列举乙二醇单甲醚(ethylene glycolmonomethyl ether)、乙二醇单甲醚乙酸酯(ethylene glycol monomethyl etheracetate)、二乙二醇单甲醚(diethylene glycol monomethyl ether)、二乙二醇单甲醚乙酸脂(diethylene glycol monomethyl ether acetate)、二乙二醇单乙醚(diethylene glycol monoethyl ether)、二甘醇(diethyleneglycol)、丙二醇单乙醚乙酸酯(propylene glycol monoethyl ether acetate)、丙二醇(propylene glycol)、环乙酮(cyclohexanone)等。

此外，还可以列举二乙二醇乙醚(C₈H₁₈O₃)、四甘醇二甲醚(C₁₀H₂₂O₅)、二乙二醇甲基乙醚等。

接下来，对以上述方式而构成的印刷装置1的动作进行说明。

首先，将插入了卷筒纸R的转轴部13安装在转轴支承部14以及15上，将卷筒纸R的前端向下方拉出，并从记录部20的输送路径通过，从而如图3所示，通至排纸部30的输送路径为止。

接下来，如图4所示，使卷筒纸R在收卷方向上旋转，从而将卷筒纸R的前端定位在例如被形成在排纸导向件31b上的未图示的标记上。之后，启动印刷装置1，在副扫描方向上供给卷筒纸R，且在使记录头28在喷射区域JT内于主扫描方向上移动的同时使油墨滴被喷出，从而在卷筒纸R上记录预定的信息并进行排纸。

在该印刷装置1中，在未实施印刷动作时等，在不从记录头28喷射油墨时(不喷射时)，控制部使喷嘴形成面28a在偏离出喷射区域JT的待机位置ST处朝向铅直方向的下侧(-Z侧)而待机(待机状态)。此时，控制部对记录头28的Z方向上的位置进行调节，以使记录头28的喷嘴形成面28a位于头收纳部BX的凹部BXa内，并且，使喷嘴形成面28与底部BXb对置。通过该动作，从而如图5所示，成为如下状态，即，记录头28中至少包含喷嘴形成面28a在内的部分被收纳在头收纳部BX的凹部BXa内。

例如在记录头28的周围等，油墨内所含有的溶剂有时会发生气化。在本实施方式中，由于使用在气化状态下比重大于空气的有机溶剂以作为溶剂，因此在记录头28的周围气化了的有机溶剂(气化成分)G向铅直方向的下侧(-Z侧)移动。

由于在记录头28的待机状态下，喷嘴形成面28a被收纳在凹部BXa内，且凹部BXa的底部BXb成为与喷嘴形成面28a对置的状态，因此例如在处于待机状态下的记录头28的周围气化了的气化成分G向凹部BXa的底部BXb移动，从而从该底部BXb起逐渐存留。如图5所示，当气化成分G存留在凹部BXa内时，被收纳在该凹部BXa内的喷嘴形成面28a的周围被气化成分G填满。因此，抑制了溶剂从喷嘴NZ的气化。

控制部也可以在记录头28的待机状态下，使用压盖部CP而对喷嘴形成面28a进行密封。此时，由于能够在凹部BXa内填满了气化成分G的状态下，对喷嘴形成面28a进行密封，因此不论压盖部CP本身的气体阻隔性怎样，均能够降低溶剂从喷嘴形成面28a的气化。

如上文所述，根据本实施方式，由于具备如下的头收纳部BX，所述头收纳部BX具有至少收纳待机状态下的记录头28的、包含喷嘴形成面28a在内的部分的凹部BXa，且被设置成，在在收纳了该部分的状态下凹部BXa的底部BXb与喷嘴形成面28a对置，因此能够通过气化成分G来填满被收纳在该凹部BXa内的喷嘴形成面28a的周围。由此，能够降低溶剂从喷嘴形成面28a的气化。

本发明的技术范围并不限定于上述实施方式，而能够在不脱离本发明的主旨的范围内加以适当改变。

虽然在上述实施方式中，以将在记录头28的周围气化了的溶剂(气化成分G)收纳在头收纳部BX内的方式为例，举例进行了说明，但并不限定于此。

例如，如图6所示，也可以采用如下结构，即，设置有向头收纳部BX的凹部BXa供给液状的溶剂(液体成分)Q的液体成分供给部50的结构。该液体成分供给部50具有：贮留部51，其贮留液体成分Q；管部52，其对该贮留部51和凹部BXa进行连接；移动部53，其使被贮留在贮留部51内的液体成分Q经由管部52而向凹部BXa进行移动。作为移动部53，能够使用对管部52进行开闭的阀门或者泵机构等。

如图7所示，控制部使用移动部53，而使贮留部51内的液体成分Q经由管部52而向凹部BXa移动。当通过该动作而使液体成分Q被供给至凹部BXa时，将从该液体成分Q中产生气化成分G。所产生的气化成分G由于比重大于空气，因此从凹部BXa的底部BXb起逐渐存留。

因此，即使在该情况下，也能够通过气化成分G来填满被收纳在该凹部BXa内的喷嘴形成面28a的周围。由此，能够降低从喷嘴形成面28a的溶剂的气化。

此外，例如，如图8所示，也可以采用如下结构，即，作为液体成分供给部，使用对从记录头28排出的废弃油墨D进行回收的回收部60的结构。回收部60具有：贮留部61，其贮留例如利用被连接于压盖部CP的抽吸泵PM等而排出的废弃油墨D；管部62，其对该贮留部61和凹部BXa进行连接；移动部63，其使被贮留在贮留部61内的废弃油墨D经由管部62而向凹部BXa移动；第二管部64，其使废弃油墨D从抽吸泵PM向贮留部61流通。作为移动部63，可以使用使贮留部61在Z方向上移动的升降机构等。

如图9所示，控制部通过移动部63而使贮留部61向+Z方向移动。当贮留部61被配置在管部62和凹部BXa之间的连接部的+Z侧时，贮留部61内的废弃油墨D将由于重力，而经由管部62向凹部BXa移动。当通过该动作而使废弃油墨D被供给至凹部BXa时，将从该废弃油墨D所含有的液体成分Q中产生气化成分G。所产生的气化成分G由于比重大于空气，因此从凹部BXa的底部BXb起逐渐存留。

即使在该情况下，也能够通过气化成分G来填满被收纳在该凹部BXa内的喷嘴形成面28a的周围。由此，能够降低溶剂从喷嘴形成面28a的气化。另外，控制部在供给所需量的废弃油墨D后，使用移动部63而使贮留部61返回到原来的位置。

另外，还可以采用如下结构，即，贮留部61被配置在头收纳部BX的凹部BXa的内部的结构。此时，使贮留部61的+Z侧开口。根据该结构，在废弃油墨D被回收并贮留在贮留部61内时，能够从所贮留的废弃油墨D中直接产生气化成分G。

此外，例如还可以采用如下结构，即，通过从记录头28喷射油墨，从而向头收纳部BX的凹部BXa供给液状的溶剂(液体成分)Q的结构。即使在该情况下，也能够通过气化成分G来填满被收纳在该凹部BXa内的喷嘴形成面28a的周围。由此，能够降低溶剂从喷嘴形成面28a的气化。

此外，例如还可以采用如下结构，即，设置了向凹部BXa直接供给气化成分G的气化成分供给部的结构。以下，虽然以在图8所示的结构中，设置了气化成分供给部的结构为例，举例进行了说明，但并不限定于该结构。例如，也可以为在图6所示的结构中设置了气化成分供给部的结构。

如图10所示，气化成分供给部65被形成为管状。气化成分供给部65的一端被配置在凹部BXa的+Z侧端部，而另一端与贮留部61相连接。气化成分供给部65将在贮留部61的内部气化了的溶剂的气化成分G向凹部BXa供给。

如图11所示，控制部通过移动部63而使贮留部61向+Z方向移动。当贮留部61被配置在管部62与凹部BXa之间的连接部的+Z侧时，贮留部61内的废弃油墨D将由于重力，而经由管部62向凹部BXa移动。同时，贮留部61内的气化成分G也将由于重力，而向凹部BXa移动。通过该动作，废弃油墨D以及气化成分G被供给至凹部BXa。在凹部BXa中，从该废弃油墨D所含有的液体成分Q产生气化成分G，并且配置有直接供给的气化成分G。该气化成分G由于比重大于空气，因此从凹部BXa的底部BXb起逐渐存留。

因此，即使在该情况下，也能够通过气化成分G来填满被收纳在该凹部BXa内的喷嘴形成面28a的周围。由此，能够降低溶剂从喷嘴形成面28a的气化。另外，控制部在供给所需量的废弃油墨D以及气化成分G之后，使用移动部63而使贮留部61返回到原来的位置。

此外，虽然在上述事实方式中，以向凹部BXa内供给液体成分Q、气体成分G以及废弃油墨D的结构为例，举例进行了说明，但并不限定于此。例如还可以采用向凹部BXa供给水分的结构。此外，还可以采用向凹部BXa内供给氮气等惰性气体的结构。

虽然在上述实施方式中，对采用喷墨方式以作为记录方式的记录装置进行了记载，但也可以变更为电子照相方式或热转印方式等任意记录方式的记录装置。此外，记录装置并不限定于打印机，还可以为传真装置、复印装置、或者具有上述多种功能的复合机等。并且，作为记录装置，还可以采用具备喷射或喷出油墨以外的其他液体的微量液滴的液体喷射头等的液体喷射装置。

另外，液滴是指，从上述液体喷射装置中喷出的液体的状态，也包括粒状、泪状、丝状后拉出尾状物的液体的状态。并且，此处所说的液体只需为能够由液体喷射装置喷射出的材料即可。例如，只需为物质处于液相时的状态下的材料即可，其不仅包括粘性较高或较低的液状体、溶胶、凝胶水、其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属融液)这样的流状体、或者作为物质的一种状态的液体，还包括在溶剂中溶解、分散或混合有由颜料或金属粒子等的固体物组成的功能材料的粒子的液体等。此外，作为液体的代表性的示例，可列举出如在上述实施方式中所说明的油墨。

在此，油墨是指，包括一般的水溶性油墨、油性油墨和胶状油墨、热熔性油墨等的各种液体组成物在内的物质。作为液体喷射装置的具体示例，例如可以为，对以分散或溶解的形式含有用于液晶显示器、EL(电致发光)显示器、面发光显示器、滤色器的制造等的电极材料或彩色材料等材料的液体进行喷射的液体喷射装置、印染装置等。

符号说明

R 卷筒纸；

JT 喷射区域；

ST 待机位置；

NZ 喷嘴；

CP 压盖部；

BX 头收纳部；

BXa 凹部；

BXb 底部；

BXc 开闭部；

PM 抽吸泵；

D 废弃油墨；

G 气体成分；

1 印刷装置；

28 记录头；

28a 喷嘴形成面；

29 维护部；

50 液体成分供给部；

51 贮留部；

52 管部；

53 移动部；

60 回收部；

61 贮留部；

62 管部；

63 移动部；

65 气化成分供给部。

Claims

1.一种液体喷射装置，其具备：

液体喷射头，其具有形成了喷嘴的喷嘴形成面，所述喷嘴向被喷射介质喷射含有气化状态下的比重大于空气的溶剂的液体，并且，所述液体喷射头在不喷射所述液体时，于偏离出配置有所述被喷射介质的区域的待机位置处，使所述喷嘴形成面朝向铅直方向的下侧而成为待机状态；

头收纳部，其具有凹部，所述凹部至少收纳所述待机状态下的所述液体喷射头的、包含所述喷嘴形成面在内的部分且具有向上方开口的开口部，

在所述凹部的所述开口部位于与所述喷嘴形成面相比靠上方的位置且开口的状态下，所述待机状态的所述液体喷射头的所述部分被收纳于所述凹部。

2.如权利要求1所述的液体喷射装置，其中，

还具备压盖部，所述压盖部被收纳在所述凹部内，且对所述喷嘴形成面进行密封。

3.如权利要求1所述的液体喷射装置，其中，

还具备液体成分供给部，所述液体成分供给部向所述凹部供给所述溶剂的液体成分。

4.如权利要求3所述的液体喷射装置，其中，

所述液体成分供给部具有：

贮留部，其贮留所述液体成分；

管部，其对所述贮留部和所述凹部进行连接；

移动部，其使被贮留在所述贮留部内的所述液体成分经由所述管部而向所述凹部进行移动。

5.如权利要求4所述的液体喷射装置，其中，

还具备回收部，所述回收部对从所述液体喷射头排出的所述液体进行回收，

所述回收部被用作为，对所述液体中所含有的所述溶剂的所述液体成分进行贮留的所述贮留部。

6.如权利要求1所述的液体喷射装置，其中，

还具备气化成分供给部，所述气化成分供给部向所述凹部供给所述溶剂的气化成分。