CN102667561B - 插芯保持器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种插芯保持器，其中，可以改善熔接光纤和内置纤维时的便利性。插芯保持器(1)设置有主体(2)和盖子(3)。在用于安装插芯主体的安装部分(4)上，主体(2)设置有第一安装面(8)以及通过台阶(11)而设置在第一安装面(8)后端的第二安装面(9)。结果，当利用SC连接器执行熔接时，覆盖有防尘盖的插芯主体将设置在第一安装面(8)上，同时，当利用LC连接器执行熔接时，覆盖有防尘盖的插芯主体将设置在第二安装面(9)上。因此，不再需要根据各种连接器来准备多种插芯保持器，并且可以改善熔接光纤与内置纤维时的便利性。

Description

插芯保持器

技术领域

本发明涉及插芯保持器。

背景技术

光学连接器的组装操作有时包括借助熔接器来执行的插芯部件的内置纤维与光学软线的光纤之间的熔接。在熔接时，需要将内置纤维的末端和光纤的末端设置为彼此对置，但因为插芯具有例如大约2mm的非常小的直径，所以难以赤手抓握插芯。因此，在执行内置纤维与光纤之间的熔接时，使用插芯保持器来保持插芯部件(例如，参见专利文献1)。

<引用列表>

专利文献

专利文献1：日本专利申请公开No.2007-286599

发明内容

<技术问题>

另外，保持插芯部件中的内置纤维的插芯主体具有根据连接器的类型而有所不同的长度和外径。具体地说，例如，在SC连接器的情况下，插芯主体的外径是2.5mm；而在LC连接器的情况下，插芯主体的外径是1.25mm。因此，需要准备与各种连接器相对应的插芯保持器，以便执行内置纤维与光纤之间的熔接。

为了解决上述问题而做出了本发明，并且本发明旨在提供一种插芯保持器，以实现改善内置纤维与光纤之间的熔接中的便利性。

<技术方案>

为了解决上述问题，提供一种插芯保持器，在执行插芯部件中的插芯主体所保持的内置纤维与光学软线的光纤之间的熔接时，所述插芯保持器在保持所述插芯部件的同时安装在熔接器上，所述插芯保持器包括：主体，其构造成容纳所述插芯主体以及固定在所述插芯主体上的凸缘部分，并且所述主体具有安装部分，所述插芯主体将安装在所述安装部分上；以及盖子，其设置成相对于所述主体自由地打开和关闭，并且构造成将所述插芯主体保持在所述盖子与所述主体之间，其中，所述安装部分具有第一安装面以及设置在所述第一安装面的后侧的第二安装面，在所述第一安装面与所述第二安装面之间设置有台阶部分，以使所述第二安装面高于所述第一安装面。

在将安装插芯主体的安装部分上，插芯保持器具有第一安装面和通过位于第一安装面的后侧的台阶部分而设置的第二安装面。例如，SC连接器的插芯主体的外径大于LC连接器的外径，同时LC连接器的插芯主体的外径小于SC连接器的插芯主体的外径。在熔接期间，当设置有用于保护插芯主体免受污物和灰尘影响的盖时，例如，LC连接器的插芯主体上的盖的长度比SC连接器的插芯主体上的盖的长度大。然后，例如，在SC连接器的情况下的熔接中，插芯主体安装在第一安装面上；在LC连接器的情况下的熔接中，插芯主体安装在第二安装面上。因此，不需要根据连接器的类型来准备多种插芯保持器，从而可以改善内置纤维与光纤之间的熔接中的便利性。

优选地，所述插芯部件具有管状部分，所述管状部分固定在所述凸缘部分上，以将所述内置纤维保持在所述插芯主体的后侧，并且所述主体设置有位于所述第一安装面的前侧的第一凹槽，用以将所述管状部分安装在所述第一凹槽中。这样允许我们容易地执行所述管状部分的定位，从而允许我们容易地将所述插芯部件设置在所述插芯保持器上。

优选地，所述插芯主体被盖覆盖，所述盖覆盖整个的所述插芯主体，所述盖的末端连接有细绳，并且所述主体设置有位于所述第二安装面的后侧的第二凹槽，用以将所述细绳安装在所述第二凹槽中。在这种构造中，所述细绳被容纳并保持在所述第一凹槽中，从而防止所述细绳在执行熔接期间成为障碍物。

优选地，在所述主体的背面设置有用于将所述主体固定在所述熔接器上的固定装置。在这种情况下，由于所述主体例如通过磁体等装置来固定在所述熔接器上，所以防止了所述插芯保持器在熔接期间的偏移。

<有益效果>

本发明改善了内置纤维与光纤之间的熔接中的便利性。

附图说明

图1是示出根据本发明的实施例的插芯保持器的透视图。

图2是示出将安装在插芯保持器上的插芯部件的图。

图3是示出防尘盖的图。

图4的(a)是主体的平面图，图4的(b)是沿着图4的(a)中的线A-A截取的剖视图。

图5是从插芯保持器的底部看去时的透视图。

图6是示出插芯部件安装在插芯保持器上的状态的透视图。

图7是示出插芯部件安装在插芯保持器上的各个状态的放大部分的剖视图。

图8是用于说明内置纤维与涂层光纤的裸纤维之间的熔接的过程的图。

图9是用于说明内置纤维与涂层光纤的裸纤维之间的熔接的过程的图。

具体实施方式

下面将参考附图详细描述根据本发明的光纤保持器的优选实施例。

图1是示出根据本发明的实施例的插芯保持器的透视图。如图1所示，插芯保持器1是如下的部件：在光纤软线30中的涂层光纤32的裸纤维32a(参见图8)与插芯部件20(参见图2)的内置纤维(光纤)21之间的熔接中，插芯保持器1在保持插芯部件20的同时安装在熔接器上。

下面将描述插芯部件20。图2是示出将要安装在插芯保持器上的插芯部件20的图。图2的(a)所示的插芯部件20是例如用于SC连接器中的插芯部件；并且，插芯部件20具有：插芯主体22，其保持短长度的内置纤维21；凸缘部分23，其固定在插芯主体22上；以及管状部分24，其固定在凸缘部分23的后端面上，以便将内置纤维21保持在插芯主体22的后侧。

内置纤维21从插芯部件20向后伸出预定的长度。凸缘部分23具有大致矩形的形状。在内置纤维21与涂层光纤32的裸纤维32a之间的熔接中，如图2的(b)所示，在插芯主体22上设置防尘盖25，用以保护插芯主体22免受污物、灰尘等影响。防尘盖25具有大致圆筒形的形状。细绳25a附接在防尘盖25的末端。插芯部件20安装在插芯保持器1上并处于图2的(b)所示的状态，即，将防尘盖25设置在插芯主体22上的状态。

插芯主体22具有根据光学连接器的类型而有所不同的形状，防尘盖25也具有根据插芯主体22而有所不同的形状。具体地说，例如，在上述SC连接器的情况下，如图3的(a)所示，防尘盖25具有外径D1，以便与具有2.5mm外径的插芯主体22相配合。另一方面，在LC连接器的情况下，如图3的(b)所示，防尘盖25A具有外径D2(D1＞D2)，以便与具有1.25mm外径的插芯主体22A(参见图7)相配合。虽然SC连接器的插芯主体22的长度比LC连接器的插芯主体22A的长度大，但用于SC连接器的防尘盖25的长度L1比用于LC连接器的插芯主体22A的长度L2小例如大约4mm(L1＜L2)。

返回参考图1，插芯保持器1具有：主体2和盖子3。

主体2是如下的部分：主体2构造成容纳带有防尘盖25的插芯主体22和凸缘部分23。图4的(a)是主体的平面图，图4的(b)是沿着图4的(a)中的线A-A截取的剖视图。如各图所示，主体2设置有安装部分4、第一凹槽5以及第二凹槽6。

安装部分4是如下的部分：插芯主体22和凸缘部分23将安装在安装部分4上。安装部分4具有矩形的容纳空间，并且设置有凸缘安装面7、第一安装面8以及第二安装面9。

凸缘安装面7是如下的部分：插芯部件20的凸缘部分23将安装在凸缘安装面7上，并且凸缘安装面7设置在安装部分4的前端侧。在安装部分4中，凸缘安装面7位于比第一安装面8及第二安装面9低的位置。在安装部分4中，凸缘安装面7的长度确定为与凸缘部分23(参见图7)的厚度相对应并且小于第一安装面8的长度及第二安装面9的长度。

第一安装面8是如下的部分：带有防尘盖25(参见图3的(a))的插芯主体22将安装在第一安装面8上。也就是说，第一安装面8是如下的部分：SC连接器的插芯部分22将安装在第一安装面8上。第一安装面8设置在凸缘安装面7与第二安装面9之间。在第一安装面8与凸缘安装面7之间设置有第一台阶部分10，以使第一安装面8高于凸缘安装面7。第一台阶部分10设置为大致垂直于凸缘安装面7及第一安装面8。第一安装面8的长度比凸缘安装面7的长度及第二安装面9的长度大，并且第一安装面8的长度等于防尘盖25的长度L1。

第二安装面9是如下的部分：带有防尘盖25A(参见图3的(b))的插芯主体22A将安装在第二安装面9上。也就是说，第二安装面9是如下的部分：LC连接器的插芯主体22A将安装在第二安装面9上。在安装部分4的后端侧，第二安装面9设置在第一安装面8的后面。在第二安装面9与第一安装面8之间设置有第二台阶部分11，以使第二安装面9高于第一安装面8。第二台阶部分11设置为大致垂直于第一安装面8及第二安装面9，并且具有大约0.35mm的高度。在安装部分4中，第二安装面9是高于凸缘安装面7及第一安装面8的表面。第二安装面9的长度小于第一安装面8的长度，并且等于防尘盖25与防尘盖25A之间的长度差(L2-L1≒4mm)。

第一凹槽5是如下的部分：插芯部件20的管状部分24将安装在第一凹槽5中。第一凹槽5具有矩形的横截面，并且在主体2的前端侧沿着纵向设置。第一凹槽5是用于在安装插芯部件20时将管状部分24定位的凹槽，并且设置成对各种连接器通用。

第二凹槽6是如下的部分：防尘盖25的细绳25a将安装在第二凹槽6中。第二凹槽6具有矩形的横截面，并且在主体2的后侧沿着纵向设置(在第二安装面9后面)。第二凹槽6是用于容纳防尘盖25的细绳25a的凹槽，并且设置成对各种连接器通用。

如图4的(a)所示，在主体2的宽度方向上的一个侧面设置有一对凸部12a、12b，凸部12a、12b从主体2的顶面2a向上凸出。杆状的铰链销钉13悬于凸部12a、12b之间。铰链销钉13与稍后描述的盖子3的铰链17接合。

另一方面，在主体2的另一个侧面上设置有凹槽14。凹槽14沿着主体2的高度方向设置，并且稍后描述的盖子3的凸部18将配合在凹槽14中。

主体2设置有多个(这里是3个)通孔15a至15c。通孔15a至15c是如下的孔：未示出的熔接器的定位销钉将插入通孔15a至15c中。当定位销钉插入通孔15a至15c中时，插芯保持器1定位在熔接器中的安装位置。

如图5所示，在主体2的底面(背面)2b上设置有多个(这里是3个)磁体(固定装置)M。这样，当插芯保持器1安装在熔接器上时，允许插芯保持器1固定在熔接器上。由于设置有多个磁体M，所以该插芯保持器适用于多种熔接器。

返回参考图1，盖子3是如下的部件：其被构造成用于保持盖子3与主体2之间的插芯部件20(防尘盖25)。盖子3形成为L形并具有与插芯主体22(防尘盖25)相对应的长度。盖子3具有接触部分16、铰链17以及凸部18。

在盖子3的纵向上存在多个(这里是7个)接触部分16，并且接触部分16是如下的部分：在盖子3关闭的状态下，接触部分16将与防尘盖25接触。当盖子3关闭时，接触部分16推压防尘盖25。这样使得盖子3保持其与主体2之间的插芯部件20。

铰链17设置在盖子3的宽度方向上的一端。铰链17具有与主体2的铰链销钉13相对应的横截面形状，并且与铰链销钉13接合。盖子3设置为使其相对于主体2自由地打开和关闭。

凸部18设置在盖子3的另一端。凸部18是柱状部件并且从盖子3向下凸出。在盖子3关闭的状态下，凸部18配合在主体2的凹槽14中。这样使得盖子3保持为关闭状态，以防止插芯部件20的偏移。

图6是示出插芯部件(SC连接器)安装在插芯保持器上的状态的透视图。如图6所示，插芯部件20安装在主体2上，以使内置纤维21伸出至插芯保持器1的外侧。更具体地说，插芯部件20以如下的方式安装在插芯保持器1上：管状部分24设置在第一凹槽5中，凸缘部分23和插芯主体22(防尘盖25)设置在安装部分4上，并且防尘盖25的细绳25a设置在第二凹槽6中。

图7是示出插芯部件安装在插芯保持器上的各个状态的放大部分的剖视图。例如，在SC连接器的情况下，如图7的(a)所示，凸缘部分23与凸缘安装面7接触，插芯主体22上的防尘盖25与第一安装面8接触。此外，在LC连接器的情况下，如图7的(b)所示，凸缘部分23与凸缘安装面7接触，插芯主体22A的防尘盖25A与第二安装面9接触。这样，插芯保持器1适用于多种连接器。

下面将描述使用上述插芯保持器1将内置纤维21与涂层光纤32的裸纤维32a之间熔接的过程。首先，如图8的(a)所示，将光学软线30的前端部分的护套31移除，以使涂层光纤32和增强线33露出，同时将额外长度的增强线33切除。然后，将护套31的前端部分撕成分叉状态，将分叉的护套31和增强线33折回，并且将涂层光纤32塞入熔接保护套管35中。

然后，如图8的(b)所示，从涂层光纤32的前端部分将涂层移除，以使裸纤维32a露出，随后进行清洁。然后，如图8的(c)，将光学软线30的前端部分设置在用于熔接的纤维保持器36中以便熔接。接下来，如图8的(d)所示，将裸纤维32a的前端切除。然后，将用于熔接的纤维保持器36设置在熔接器上。

另一方面，如图6所示，将带有防尘盖25的插芯部件20设置在插芯保持器1中，然后将插芯保持器1设置在熔接器上。然后，操作熔接器来执行内置纤维21的末端与涂层光纤32的裸纤维32a的末端之间的熔接。然后，如图9的(a)所示，将设置在用于熔接的纤维保持器36和插芯保持器1中的所得产品从熔接器中取出。接下来，如图9的(b)所示，将熔接保护套管35移动至内置纤维21与涂层光纤32之间的熔接部分S的位置；并且在这种状态下加热熔接保护套管35以使其收缩。这样防止熔接保护套管35偏离熔接部分S的位置。如上所述，内置纤维21和裸纤维32a通过熔接而变为接合的。

在本实施例的插芯保持器1中，如上所述，用于安装插芯主体22的安装部分4设置有第一安装面8以及通过第一安装面8后侧的台阶部分11而设置的第二安装面9。例如，SC连接器的插芯主体22的外径比LC连接器的外径大，同时LC连接器的插芯主体22A的外径比SC连接器的插芯主体22的外径小。将设置在LC连接器的插芯主体22A上的防尘盖25A的长度比将设置在SC连接器的插芯主体22上的防尘盖25的长度大。因此，例如，在SC连接器情况下的熔接中，带有防尘盖25的插芯主体22安装在第一安装面8上；在LC连接器的情况下的熔接中，带有防尘盖25A的插芯主体22A安装在第二安装面9上。这样允许一个插芯保持器1适用于多种连接器。因此，不需要根据连接器的类型来准备多种插芯夹持器，从而可以改善内置纤维21与涂层光纤32的裸纤维32a之间的熔接中的便利性。

此外，主体2设置有第一凹槽5，插芯部件20的管状部分24将安装在第一凹槽5中。这样，在将插芯部件20设置在主体2上时，便于管状部分24的定位。结果，可以容易地将插芯部件20设置在插芯保持器1上。

此外，主体2设置有第二凹槽6，防尘盖25的细绳25a将安装在第二凹槽6中。防尘盖25的细绳25a由例如橡胶等柔软的材料形成，并且具有较长的长度以便于抓握；因此，难以将细绳25a保持成确定的形式。然后，当插芯部件20设置在插芯保持器1上时，将细绳25a安装在第二凹槽6中；这样允许将细绳25a容纳在插芯保持器1中。结果，在执行熔接期间，可以防止细绳25a成为障碍物。

本发明不限制为上述实施例。例如，尽管所述实施例示出了适用于SC连接器和LC连接器的插芯保持器1的实例，但插芯保持器1也可以应用于例如FC连接器、ST连接器以及MU连接器。

尽管上述实施例使用磁体M作为固定装置，但固定装置不必限制为磁体M，而且可以是能够将插芯保持器1固定在熔接器上的任意装置。

<附图标记列表>

Claims (5)

1.一种插芯保持器，在执行插芯部件中的插芯主体所保持的内置纤维与光学软线的光纤之间的熔接时，所述插芯保持器在保持所述插芯部件的同时安装在熔接器上，所述插芯主体被盖覆盖，所述盖覆盖整个的所述插芯主体，所述盖的末端连接有细绳，所述插芯保持器包括：

主体，其构造成容纳所述插芯主体以及固定在所述插芯主体上的凸缘部分，并且所述主体具有安装部分，覆盖所述插芯主体的所述盖将安装在所述安装部分上；以及

盖子，其设置成相对于所述主体自由地打开和关闭，并且构造成将覆盖所述插芯主体的所述盖保持在所述盖子与所述主体之间，

其中，所述安装部分具有第一安装面以及设置在所述第一安装面的后侧的第二安装面，

在所述第一安装面与所述第二安装面之间设置有台阶部分，以使所述第二安装面高于所述第一安装面，并且

取决于所要熔接的插芯部件的类型，覆盖所述插芯部件的所述插芯主体的所述盖或者被所述第一安装面和所述盖子保持，或者被所述第二安装面和所述盖子保持。

2.根据权利要求1所述的插芯保持器，其中，

所述插芯部件具有管状部分，所述管状部分固定在所述凸缘部分上，以将所述内置纤维保持在所述插芯主体的后侧，并且

所述主体设置有位于所述第一安装面的前侧的第一凹槽，用以将所述管状部分安装在所述第一凹槽中。

3.根据权利要求1或2所述的插芯保持器，其中，

所述主体设置有位于所述第二安装面的后侧的第二凹槽，用以将所述细绳安装在所述第二凹槽中。

4.根据权利要求1或2所述的插芯保持器，其中，

在所述主体的背面设置有用于将所述主体固定在所述熔接器上的固定装置。

5.一种使用插芯保持器的方法，在执行插芯部件中的插芯主体所保持的内置纤维与光学软线的光纤之间的熔接时，所述插芯保持器在保持所述插芯部件的同时安装在熔接器上，所述插芯主体被盖覆盖，所述盖覆盖整个的所述插芯主体，所述盖的末端连接有细绳，所述插芯保持器包括：

主体，其构造成容纳所述插芯主体以及固定在所述插芯主体上的凸缘部分，并且所述主体具有安装部分，覆盖所述插芯主体的所述盖将安装在所述安装部分上；以及

盖子，其设置成相对于所述主体自由地打开和关闭，并且构造成将覆盖所述插芯主体的所述盖保持在所述盖子与所述主体之间，

其中，所述安装部分具有第一安装面以及设置在所述第一安装面的后侧的第二安装面，

在所述第一安装面与所述第二安装面之间设置有台阶部分，以使所述第二安装面高于所述第一安装面，并且

取决于所要熔接的插芯部件的类型，覆盖所述插芯部件的所述插芯主体的所述盖或者被所述第一安装面和所述盖子保持，或者被所述第二安装面和所述盖子保持。