CN102660781A - 一种桑蚕丝筒子染色方法 - Google Patents

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胡士良
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Abstract

本发明提供了一种桑蚕丝筒子染色方法，它包括以下步骤：桑蚕丝绞丝原料的准备、桑蚕丝绞丝预处理、桑蚕丝绞丝浸泡脱胶、桑蚕丝绞丝精炼脱胶、烘干、络筒、染色；在浸泡脱胶时，采用的脱胶助剂由纯碱0.3%～0.5%、六偏磷酸钠1.5%～1.8%、油酸钠0.4%～0.5%和蛋白水解酶30%组成，以上百分比为相对于浸泡液的重量百分比；精炼脱胶时采用以下脱胶助剂：碱性内切蛋白酶量0.2%～0.6%、纯碱0.8%和非离子渗透剂0.8%，以上百分比为相对于精炼液的重量百分比；精炼脱胶后，丝线的脱胶率为23%-25%。本发明所提供的脱胶助剂对钙离子、镁离子、铁离子螯合力好，具有良好的润湿、乳化分散和可溶化作用，解决了桑蚕丝筒子染色容易产生脱胶不匀、内外层色差大、色花等质量问题。

Description

一种桑蚕丝筒子染色方法
技术领域
本发明涉及桑蚕丝筒子染色方法。
背景技术
中国真丝筒子染色产业发展出现的问题中，许多情况不容乐观，尤其是真丝筒子过程中容易产生脱胶不匀、内外层色差大、易产生色花等问题依然突出。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种桑蚕丝筒子染色方法，以克服桑蚕丝筒子染色容易产生脱胶不匀、内外层色差大、色花等质量问题。为此，本发明采用以下技术方案：
它包括以下步骤：桑蚕丝绞丝原料的准备、桑蚕丝绞丝预处理、桑蚕丝绞丝浸泡脱胶、桑蚕丝绞丝精炼脱胶、烘干、络筒、染色；
在浸泡脱胶时，采用的脱胶助剂由纯碱0.3%～0.5%、六偏磷酸钠1.5%～1.8%、油酸钠0.4%～0.5%和蛋白水解酶30%组成，以上百分比为相对于浸泡液的重量百分比；
精炼脱胶时采用以下脱胶助剂：碱性内切蛋白酶量0.2%～0.6%、纯碱0.8%和非离子渗透剂0.8%，以上百分比为相对于精炼液的重量百分比；
精炼脱胶后，丝线的脱胶率为23%-25%。
在采用上述技术方案的基础上，本发明还可采用以下进一步的技术方案：
所述蛋白水解酶采用GC898-H细菌酶。
在预处理中，采用保险粉、泡花碱对桑蚕丝筒子进行预处理；精炼脱胶后采用松式烘干，练缩率一般为2.0%-3.0%。
在浸泡脱胶时，先对绞丝浸泡，然后采用100摄氏度水洗一道，70摄氏度水洗一道，常温冷水洗一道，再进行脱胶。
由于采用本发明的技术方案，本发明所提供的脱胶助剂对钙离子、镁离子、铁离子螯合力好，具有良好的润湿、乳化分散和可溶化作用，解决了桑蚕丝筒子染色容易产生脱胶不匀、内外层色差大、色花等质量问题。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1，参照附图1。
本发明所提供的桑蚕丝筒子染色方法包括桑蚕丝绞丝原料的准备、预处理、浸泡脱胶、精炼脱胶、烘干、络筒、染色等步骤。
原料为2F白厂丝100KG；
预处理的助剂采用保险粉、泡花碱，按表1参数配比，在95℃中浸泡20分钟；
浸泡脱胶，脱胶剂为：纯碱、六偏磷酸钠、油酸钠按照表2参数分别和表3中的三种蛋白酶配比，脱胶温度见表3；
精炼脱胶，按照表4参数进行。
用松式烘干烘、络筒；最后用高温高压染色机染色。
表1预处理工艺参数
因素 2F-3F白厂丝 4F-5F白厂丝
保险粉量/(g.L-1) 1.5 1.5
纯碱量/(g.L-1) 0.3 0.3
温度/℃ ＞90 ＞90
时间/min 15-20 20-40
浴比 1：25 1：25
表2纯碱、六偏磷酸钠、油酸钠的参数
因素 2F-3F丝 4F-5F丝
纯碱量/(g.L-1) 0.4 0.5
六偏磷酸钠量/(g.L-1) 1.5 1.8
油酸钠量/(g.L-1) 0.4 0.5
0.5浴比 1：25 1：30
表3 不同酶脱胶比较
酶代号 成分 PH 脱胶温度/℃ 衰变率 用量/(U.g-1) 脱胶率/%
3375-L 肽链内切酶 9.5 55 55MPU/g 0.9 17
GC898-H 细菌酶 9.5 60 44GSU/ml 1.8 25
EC3423.19 曲酶 4.5 45 1U/mg 55 8.5
表4 精炼脱胶工艺参数
因素 2F-3F白厂丝 4F-5F白厂丝
碱性内切蛋白酶量/(g.L-1) 0.2-0.6 0.2-0.6
纯碱量/(g.L-1) 0.8 0.8
非离子渗透剂量/(g.L-1) 0.8 0.8
PH 7.5-8.5 7.5-8.5
温度/℃ 50-55 50-55
时间/min 20-40 40-80
浴比 1：20 1：20
GC898-H细菌酶与纯碱、六偏磷酸钠、油酸钠做脱胶剂最好，肽链内切酶次之。
经检测，染色效果见表5所示。
表5 染色指标情况
Figure 514033DEST_PATH_IMAGE001
实施例2，参照图1。
本发明所提供的桑蚕丝筒子染色方法包括桑蚕丝绞丝原料的准备、预处理、浸泡脱胶、精炼脱胶、烘干、络筒、染色等步骤。
首先选取4F白厂丝100KG；
预处理的助剂为保险粉、泡花碱，按实施例1中表1参数配比，在95度中浸泡20分钟；
浸泡脱胶，脱胶助剂为：纯碱、六偏磷酸钠、油酸钠按照实施例1表2参数分别和实施例1表3中的三种蛋白酶配比，脱胶温度见表3；
精炼脱胶，按照实施例1表4参数进行。
用松式烘干烘、络筒；最后用高温高压染色机染色。
经检测，染色效果见表5所示。
表5染色指标情况
Figure 712933DEST_PATH_IMAGE002
GC898-H细菌酶与纯碱、六偏磷酸钠、油酸钠做脱胶剂最好，肽链内切酶次之。

Claims (4)

1.一种桑蚕丝筒子染色方法，其特征在于它包括以下步骤：桑蚕丝绞丝原料的准备、桑蚕丝绞丝预处理、桑蚕丝绞丝浸泡脱胶、桑蚕丝绞丝精炼脱胶、烘干、络筒、染色；
在浸泡脱胶时，采用的脱胶助剂由纯碱0.4%～0.5%、六偏磷酸钠1.5%～1.8%、油酸钠0.4%～0.5%和蛋白水解酶30%组成，以上百分比为相对于浸泡液的重量百分比；
精炼脱胶时采用以下脱胶助剂：碱性内切蛋白酶量0.2%～0.6%、纯碱0.8%和非离子渗透剂0.8%，以上百分比为相对于精炼液的重量百分比；
精炼脱胶后，丝线的脱胶率为23%-25%。
2.如权利要求1所述的一种桑蚕丝筒子染色方法，其特征在于所述蛋白水解酶采用GC898-H细菌酶。
3.如权利要求1或2所述的一种桑蚕丝筒子染色方法，其特征在于在预处理中，采用保险粉、泡花碱对桑蚕丝筒子进行预处理；
精炼脱胶后采用松式烘干，练缩率一般为2.0%-3.0%。
4.如权利要求1所述的一种桑蚕丝筒子染色方法，其特征在于在浸泡脱胶时，先对绞丝浸泡，然后采用100摄氏度水洗一道，70摄氏度水洗一道，常温冷水洗一道，再进行脱胶。
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