CN102382724A - 一种纤维脱脂剂 - Google Patents

一种纤维脱脂剂 Download PDF

Info

Publication number
CN102382724A
CN102382724A CN2011101742202A CN201110174220A CN102382724A CN 102382724 A CN102382724 A CN 102382724A CN 2011101742202 A CN2011101742202 A CN 2011101742202A CN 201110174220 A CN201110174220 A CN 201110174220A CN 102382724 A CN102382724 A CN 102382724A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber
degreasing
degreasing agent
grease
resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011101742202A
Other languages
English (en)
Inventor
陈志侠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHANGJIAGANG YIDA NEW BUILDING MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
ZHANGJIAGANG YIDA NEW BUILDING MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANGJIAGANG YIDA NEW BUILDING MATERIAL CO Ltd filed Critical ZHANGJIAGANG YIDA NEW BUILDING MATERIAL CO Ltd
Priority to CN2011101742202A priority Critical patent/CN102382724A/zh
Publication of CN102382724A publication Critical patent/CN102382724A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明涉及了一种纤维脱脂剂，该纤维脱脂剂主要由：表面活性剂、环己醇、2-甲基-2，4-戊二醇、氢氧化钠、pH值调节剂、去离子水等组成。该脱脂剂系新型两性表面活性剂，在酸性条件下呈阳离子性，中性和碱性条件下呈非离子性，不含APEO、甲醛，易生物降解，具有优良的乳化、分散性能，脱脂能力强，耐酸、耐碱、耐氧化、抗硬水。

Description

一种纤维脱脂剂
技术领域
本发明涉及一种纤维脱脂剂，属纺织纤维加工领域。
背景技术
用蚕丝、羊毛等天然纤维制造纺织品时，脱脂是一道非常重要的工序。脱脂程度的大小直接影响纤维的好坏。羊毛的油脂不脱净，将妨碍碱液向毛纤维内部的渗透，使得羊毛在进入下道工序时，胶原纤维束不能很好地膨胀分离，也影响了后续纺制。油脂与染料反应，会使颜色不均匀。脱脂不好或不脱脂会造成纤维有油霜、花色，影响涂层的粘着力等缺陷，脱脂对保证和提高纤维制品质量有重要意义。这就要求脱脂剂不仅有良好的去污能力面且还应具有渗透纤维层内部将脂腺及脂肪细胞中的油脂迁往纤维外的能力。
目前，对纤维类脱脂最常用的脱脂方法有纯碱类脱脂脂和溶剂类脱脂剂，由于纯碱类脱脂剂，温度不能过高，所以脱脂效果不完全；溶剂类如煤油、石油酶，卤代烃等溶剂气味难闻，且有易燃危险，不易生物降解，并污染环境。而本发明则提供了一种新型纤维脱脂剂，通过表面活性剂扩散或渗透到纤维细胞内，利用表面活性剂乳化油脂或使油脂发生增溶作用，使纤维被乳化或增溶的油脂散到水中。它不仅脱脂效果好，而且所用表面活性剂有利于后工序中的碱液，酶制剂的渗透，加速纤维的分离与结全，提高鞣液中的收效率。
该脱脂剂系新型两性表面活性剂，在酸性条件下呈阳离子性，中性和碱性条件下呈非离子性，不含APEO、甲醛，易生物降解，具有优良的乳化、分散性能，脱脂能力强，耐酸、耐碱、耐氧化、抗硬水。
发明内容
本发明是通过以下技术方案来实现，主要由：表面活性剂、环己醇、2-甲基-2，4-戊二醇、氢氧化钠、PH值调节剂、去离子水等组成。其表面性剂为壬基酚聚氧乙烯醚；PH值调节剂为草酸。
按其溶液总重量的配比为：壬基酚聚氧乙烯醚30％～50％；环己醇：2％6～％；2-甲基-2，4-戊二醇：10％～30％；氢氧化钠0.1％～0.3％；PH值调节剂0.1％～0.3％；去离子水：20％～40％。
具体实施方式
取壬基酚聚氧乙烯醚40％；环己醇：6％；2-甲基-2，4-戊二醇：20％；氢氧化钠0.3％；PH值调节剂0.1％；去离子水：40％。将上述原料搅拌均匀。
脱脂前最好用水对待脱脂的纤维进行预洗，然后，建议按脱脂工艺浸入脱脂溶液中，请注意液比不宜过大，用水量太大则达不到最佳脱脂浓度，效果不佳，浸泡45min～60min，取出。脱脂后用水过清。
该脱脂剂应用于各种纤维及织物的脱脂。

Claims (3)

1.一种纤维脱脂剂，其特征在于：该纤维脱脂剂主要由表面活性剂、环己醇、2-甲基-2，4-戊二醇、氢氧化钠、PH值调节剂、去离子水等组成。
2.根据权利1所述的一种纤维脱脂剂，其表面性剂为壬基酚聚氧乙烯醚；PH值调节剂为草酸。
3.根据权利1、2所述的一种纤维脱脂剂，按其溶液总重量的配比为：壬基酚聚氧乙烯醚30％～50％；环己醇：2％～6％；2-甲基-2，4-戊二醇：10％～30％；氢氧化钠0.1％～0.3％；PH值调节剂0.1％～0.3％；去离子水：20％～40％。
CN2011101742202A 2011-06-23 2011-06-23 一种纤维脱脂剂 Pending CN102382724A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101742202A CN102382724A (zh) 2011-06-23 2011-06-23 一种纤维脱脂剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101742202A CN102382724A (zh) 2011-06-23 2011-06-23 一种纤维脱脂剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102382724A true CN102382724A (zh) 2012-03-21

Family

ID=45822563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011101742202A Pending CN102382724A (zh) 2011-06-23 2011-06-23 一种纤维脱脂剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102382724A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103255610A (zh) * 2013-06-08 2013-08-21 武汉纺织大学 一种清洗毛纤维的方法
CN104705480A (zh) * 2015-03-24 2015-06-17 湖州珍贝羊绒制品有限公司 一种动物毛纤维的复配脱脂剂及其脱脂方法
WO2024102939A1 (en) * 2022-11-09 2024-05-16 Genzyme Corporation Composition and methods for cleaning

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103255610A (zh) * 2013-06-08 2013-08-21 武汉纺织大学 一种清洗毛纤维的方法
CN103255610B (zh) * 2013-06-08 2016-01-06 武汉纺织大学 一种清洗毛纤维的方法
CN104705480A (zh) * 2015-03-24 2015-06-17 湖州珍贝羊绒制品有限公司 一种动物毛纤维的复配脱脂剂及其脱脂方法
WO2024102939A1 (en) * 2022-11-09 2024-05-16 Genzyme Corporation Composition and methods for cleaning

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Shahid et al. Enzymatic processing of natural fibres: white biotechnology for sustainable development
CN101538744B (zh) 竹纤维的生产方法
CN102943372B (zh) 一种超白纯棉针织面料的加工方法
CN102296464B (zh) 一种和毛油及其制备和在改善纤维纺纱性能中的应用
CN108677273B (zh) 一种细旦强力粘胶纤维的制备方法
CN102433594A (zh) 一种竹纤维的生产方法
CN111910451B (zh) 一种宽温去油精炼剂及其制备方法
CN102619101A (zh) 一种短流程低温染色助剂及其制备方法
CN102382724A (zh) 一种纤维脱脂剂
CN108505318A (zh) 一种新型退浆剂及其制备方法
CN102619111B (zh) 一种导电涤纶纤维的染色方法
CN102877313B (zh) 一种超低浴比经轴染色方法
CN105671948A (zh) 一种纺织印染前处理助剂及其制备方法与应用
CN103898770B (zh) 一种丝棉混纺织物精练剂
CN103114432A (zh) 一种涤锦交织面料的前段处理方法
CN104233878A (zh) 一种聚丁二酸丁二醇酯针织物的染整加工方法
CN104611907B (zh) 一种大豆纤维面料低温前处理工艺
CN101967761B (zh) 一种酸性染料染色真丝织物的脱色方法
CN101545202A (zh) 多组分纤维混纺或交织织物高效同浴练染的精练剂配方及练染工艺
CN101691694B (zh) 纯棉以及混纺纤维练染同浴增效剂及其制备方法
CN108708164A (zh) 一种织物精练用多功能低泡耐碱渗透剂及其制备方法
CN111021054A (zh) 一种精练除油剂sp-1360的应用
CN103243538A (zh) 一种绒毛纤维酸性漂白增艳方法
CN106283666A (zh) 一种天然纤维素纤维针织面料的有机矿物前处理方法
CN106866828B (zh) 一种二次醚化生产阳离子纤维素纤维的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120321