CN103924448B - 一种适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法 - Google Patents

一种适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103924448B
CN103924448B CN201410149723.8A CN201410149723A CN103924448B CN 103924448 B CN103924448 B CN 103924448B CN 201410149723 A CN201410149723 A CN 201410149723A CN 103924448 B CN103924448 B CN 103924448B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sodolin
modified starch
applicable
sizing agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410149723.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103924448A (zh
Inventor
劳吉清
姚金荣
毕晓芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Runhong Trade Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Runhong Trade Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Runhong Trade Co Ltd filed Critical Suzhou Runhong Trade Co Ltd
Priority to CN201410149723.8A priority Critical patent/CN103924448B/zh
Publication of CN103924448A publication Critical patent/CN103924448A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103924448B publication Critical patent/CN103924448B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明涉及一种适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法,步骤包括:将磷酸酯变性淀粉与硅粉混合后加入去离子水中,并添加氢氧化钠和甲醇,进行水解后干燥提纯获得纳米二氧化硅改性淀粉;大豆蛋白加入氢氧化钠溶液中,46℃下匀速搅拌15分钟后,采用浓度为30%的盐酸调节pH值至7-8,滤去沉淀物后获得蛋白浆料;将蛋白浆料,纳米二氧化硅改性淀粉,甘油,改性硅油消泡剂倒入搅拌器内搅拌混合,即得。本发明方法制得的浆料具有良好的成膜性和渗透性,上浆性能优良,特别适用于亚麻织物的上浆,并且由于配方中不含聚乙烯醇,因此更加环保。

Description

一种适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法
技术领域
本发明涉及一种适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法。
背景技术
经纱上浆是织造工程的关键环节,浆纱的目的主要是提高纱线的耐磨性,减少毛羽,适当增加纱线的强力,减少伸度,以承受经纱在织造过程中受到的机械作用力,提高纱线的可织性。
目前经纱上浆的浆料主要有淀粉、聚乙烯醇(PVA)和聚丙烯酸类三大浆料。淀粉是天然多糖类高聚物,浆料成膜性好,与天然纤维亲和力强,易于退浆;但淀粉浆料浆纱强力不够,不耐磨,而且与涤纶纤维亲合力不够。聚乙烯醇浆料浆膜强力大,柔韧性好,浆液流动性好,但聚乙烯醇难以退浆,且对环境污染大。聚丙烯酸浆料是丙烯酸类单体的均聚物、共聚物和共混物的总称,其粘度较低、流动性好,对合成纤维有良好的粘附性,能与淀粉、PVA浆料很好地混用,适用于各类纤维的经纱上浆,但是聚丙烯酸浆料价格高昂,推高印染企业的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于:克服上述现有技术的缺陷,提出一种适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法。
为了达到上述目的,本发明提出的适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法,包括如下步骤:
第一步、将磷酸酯变性淀粉与硅粉混合后加入去离子水中,并添加氢氧化钠和甲醇,进行水解后干燥提纯获得纳米二氧化硅改性淀粉,其中,磷酸酯变性淀粉:硅粉:氢氧化钠:甲醇的质量配比为:100:6:0.1:0.2;
第二步、大豆蛋白加入浓度为70%的乙醇溶液中,46℃下匀速搅拌15分钟后,采用浓度为30%的盐酸调节pH值至7-8,滤去沉淀物后获得蛋白浆料;
第三步、按照重量配比,将蛋白浆料75份,纳米二氧化硅改性淀粉15份,甘油8份,改性硅油消泡剂2份倒入搅拌器内搅拌混合,即得;
所述改性硅油消泡剂由质量配比为1:15的聚醚与低含氢硅油在改性温度1000℃,改性时间1.5h下制得。
本发明适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法还具有如下改进:
1、第三步中,向搅拌器还倒入有4质量份的蛋白氨基酸。
2、第三步中,向搅拌器还倒入有2质量份的氨基磺酸钠。
3、第三步中,向搅拌器还倒入有2质量份的聚丙烯酸酯。
本发明工艺简单,制备的纺织浆料以蛋白浆料为主,以纳米二氧化硅改性淀粉、甘油为辅,改性硅油作为消泡剂,并且对这四种配料进行了配比限制,获得的浆料具有良好的成膜性和渗透性,实验表明制得的浆料特别适于亚麻织物的上浆,并且由于配方中不含聚乙烯醇,因此更加环保。
亚麻是纯天然纤维,本发明浆料中的蛋白浆料与亚麻纤维有良好的亲合力,浸润效果更佳;并且配方中将磷酸酯变性淀粉与纳米二氧化硅进行了组合,一方面,磷酸酯变性淀粉适于亚麻织物上浆;另一方面纳米二氧化硅有助于淀粉在浆料中的分散,一定程度上也提高了浆料的上浆性能。加入的蛋白浆料与改性淀粉互相促进,以及配合使用的甘油,能够进一步提高浆料的上浆性能。针对前三种物料,本发明选用改性硅油消泡剂作为消泡剂,能够有效地消除上浆过程中产生的泡沫,使浆料更充分的与织物接触,提高上浆效率,节约浆料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
本实施例适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法,包括如下步骤:
第一步、将磷酸酯变性淀粉与硅粉混合后加入去离子水中,并添加氢氧化钠和甲醇,进行水解后干燥提纯获得纳米二氧化硅改性淀粉,其中,磷酸酯变性淀粉:硅粉:氢氧化钠:甲醇的质量配比为:100:6:0.1:0.2;
第二步、大豆蛋白加入浓度为70%的乙醇溶液中,46℃下匀速搅拌15分钟后,采用浓度为30%的盐酸调节pH值至7-8,滤去沉淀物后获得蛋白浆料;
第三步、按照重量配比,将蛋白浆料75份,纳米二氧化硅改性淀粉15份,甘油8份,聚硅氧烷改性聚醚2份,蛋白氨基酸4份,氨基磺酸钠2份,聚丙烯酸酯2份倒入搅拌器内搅拌混合,即得。
本实施例中,改性硅油消泡剂由质量配比为1:15的聚醚与低含氢硅油在改性温度1000℃,改性时间1.5h下制得。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法,包括如下步骤:
第一步、将磷酸酯变性淀粉与硅粉混合后加入去离子水中,并添加氢氧化钠和甲醇,进行水解后干燥提纯获得纳米二氧化硅改性淀粉,其中,磷酸酯变性淀粉:硅粉:氢氧化钠:甲醇的质量配比为:100:6:0.1:0.2;
第二步、大豆蛋白加入浓度为70%的乙醇溶液中,46℃下匀速搅拌15分钟后,采用浓度为30%的盐酸调节pH值至7-8,滤去沉淀物后获得蛋白浆料;
第三步、按照重量配比,将蛋白浆料75份,纳米二氧化硅改性淀粉15份,甘油8份,改性硅油消泡剂2份倒入搅拌器内搅拌混合,即得;
所述改性硅油消泡剂由质量配比为1:15的聚醚与低含氢硅油在改性温度100℃,改性时间1.5h下制得。
2.根据权利要求1所述的适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法,其特征在于:第三步中,向搅拌器还倒入有4质量份的蛋白氨基酸。
3.根据权利要求2所述的适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法,其特征在于:第三步中,向搅拌器还倒入有2质量份的氨基磺酸钠。
4.根据权利要求3所述的适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法,其特征在于:第三步中,向搅拌器还倒入有2质量份的聚丙烯酸酯。
CN201410149723.8A 2014-04-15 2014-04-15 一种适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法 Expired - Fee Related CN103924448B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410149723.8A CN103924448B (zh) 2014-04-15 2014-04-15 一种适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410149723.8A CN103924448B (zh) 2014-04-15 2014-04-15 一种适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103924448A CN103924448A (zh) 2014-07-16
CN103924448B true CN103924448B (zh) 2016-04-06

Family

ID=51142829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410149723.8A Expired - Fee Related CN103924448B (zh) 2014-04-15 2014-04-15 一种适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103924448B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106351010A (zh) * 2016-08-31 2017-01-25 常熟市新宇服饰制品有限公司 亚麻织物纱线的浆纱工艺
CN107237132A (zh) * 2017-06-04 2017-10-10 于世金 大豆分离蛋白环保浆料的制备方法及其应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1382864A (zh) * 2002-06-12 2002-12-04 弘生集团有限公司 一种纺织浆料组合物
CN103087332A (zh) * 2013-01-21 2013-05-08 东华大学 一种用于经纱上浆的蛋白质及蛋白质基浆料的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1382864A (zh) * 2002-06-12 2002-12-04 弘生集团有限公司 一种纺织浆料组合物
CN103087332A (zh) * 2013-01-21 2013-05-08 东华大学 一种用于经纱上浆的蛋白质及蛋白质基浆料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103924448A (zh) 2014-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103882708B (zh) 一种低污染纺织浆料
CN103898755B (zh) 一种适用于涤纶织物的纺织浆料
CN103882707A (zh) 一种环保型纺织浆料
CN103898759B (zh) 一种适用于亚麻织物的纺织浆料
CN103898752B (zh) 一种适用于高支棉织物的纺织浆料
CN101591414B (zh) 一种有机蒙脱土/丙烯酸类浆料及其制备方法
CN111138093B (zh) 一种用于玄武岩纤维复合筋的SiO2纳米粒子改性的热固型浸润剂及其制备方法
CN103898750B (zh) 一种低污染纺织浆料的上浆方法
CN103882709B (zh) 一种环保型纺织浆料的上浆方法
CN103924448B (zh) 一种适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法
CN105780475A (zh) 能提高普通淀粉机械性能的助剂及其制备方法
CN106480728B (zh) 一种纺织浆料及其制备方法
CN103924447B (zh) 一种低污染纺织浆料制备方法
CN103898756B (zh) 一种适用于涤纶织物纺织浆料的上浆方法
CN103882710B (zh) 一种环保型纺织浆料制备方法
CN103898754B (zh) 一种适用于涤纶织物的纺织浆料制备方法
CN103882712B (zh) 一种适用于亚麻织物纺织浆料的上浆方法
CN103898753B (zh) 一种适用于高支棉织物的纺织浆料制备方法
CN104831538A (zh) 一种环保型纺织浆料
CN103898757B (zh) 一种适用于真丝织物的纺织浆料
CN103898758B (zh) 一种适用于真丝织物纺织浆料的上浆方法
CN104264456B (zh) 一种高粘附性涤棉专用纺织浆料
CN103898751B (zh) 一种适用于高支棉织物纺织浆料的上浆方法
CN105625034A (zh) 一种制备纳米级半导电无纺布的浸渍液
CN103911863A (zh) 一种适用于真丝织物的纺织浆料制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160406