CN102630138A - 电连接盒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电连接箱，其中，常设部件安装部和附加部件安装部设置至壳体。常设汇流排的端子部设置在常设部件安装部中，并且附加汇流排的端子部通过允许附加汇流排以可移除的方式容纳在壳体中而设置在附加部件安装部中。因此能够提供一种电连接盒，使其适于增加电气部件，而无需改变用于模制壳体的模具和/或用于形成汇流排的模具。

Description

电连接盒

相关申请的交叉引用

本申请要求于2011年2月8日在日本提出的日本申请No.2011-024896的优先权，该申请公开的全部内容以参考的方式合并在本申请中。

技术领域

本发明涉及一种电连接盒，其能够用于汽车等的内部，并且更具体地，本发明涉及一种电连接盒，其中汇流排容纳在壳体中，并且汇流排的端子部设置在电气部件安装部中。

背景技术

汽车等领域已经使用例如联结箱的电连接盒，以有效地将来自电池的电源分配给各个电气元件。例如在JP-A-2009-26464中所述，这样的电连接盒包括设置至壳体的多个电气部件安装部，例如保险丝安装部和连接器安装部。通过将容纳在壳体中的汇流排的端子部设置在电气部件安装部内，能够将作为电气部件的保险丝和连接器连接至汇流排。

顺便提及的是，附接至电连接盒的电气部件的数量可能随着汽车的规格改变而变化。例如，在另外地附接新的电气元件的情况下，必须为电连接盒增加新的保险丝以防止过电流流至该电气元件。

然而对于现有技术中的电连接盒，当出现增加电气部件的需求、例如当需要增加保险丝时，必须为壳体提供新部件安装部，或者增加或改变汇流排。因此，在发生这样的改变时，现有技术中的电连接盒具有引起模具修改成本并且需要用于修改的工时的问题。

发明内容

考虑到上述情况而设计了本发明。本发明的至少一些实施例具有如下目的，即提供一种电连接盒，其适于增加电气部件而无需改变用于模制电连接盒的模具。

根据本发明第一方面所述实施例的电连接盒包括壳体、设置至壳体的电气部件安装部、以及容纳在壳体中并具有设置在电气部件安装部中的端子部的汇流排。电气部件安装部包括常设部件安装部和附加部件安装部，并且汇流排包括常设汇流排和附加汇流排。常设汇流排的端子部设置在常设部件安装部中，并且附加汇流排的端子部设置在附加部件安装部中。附加汇流排被允许以可移除的方式容纳在壳体中。当电气部件被安装在常设部件安装部中时，常设汇流排形成完整的电路，并且当电气部件被安装在附加部件安装部中时，附加汇流排形成附加电路。

如上所述构造的电连接盒包括壳体和常设汇流排，其中壳体除了常设部件安装部以外还预先地设置有附加部件安装部，并且附加汇流排以可移除的方式与附加部件安装部结合。由于该结构，在需要增加电气部件的情况下，可以通过将附加汇流排与附加部件安装部结合以形成附加电路而将电气部件附加至附加部件安装部。因此，能够将另外的电气部件附接至电连接盒，而无需改变壳体的形状或汇流排的形状。因此，电连接盒结构变得适于增加电气部件，而无需改变用于模制壳体和汇流排的模具。在不需要另外的电气部件的情况下，可以通过在附加汇流排从其移除的状态下设置电连接盒而减少汇流排的浪费。在本公开中提及的电气部件安装部可以是将诸如保险丝、连接器、继电器或短管脚的任何电部件附接于其上的安装部。

根据本发明第二方面所述的实施例，根据上述第一方面的电连接盒以这样的方式构造，使得在壳体中支撑附加汇流排的支撑表面不同于支撑常设汇流排的支撑表面。

当以这样的方式构造时，因为附加汇流排和常设汇流排被设置在不同的层中，所以能够容易地区别附加汇流排和常设汇流排，这能够便于组装过程。

根据本发明第三方面所述的实施例，根据上述第二方面的电连接盒以这样的方式构造：壳体设置有在支撑常设汇流排的支撑表面中敞开的容纳凹部；支撑附加汇流排的支撑表面由容纳凹部的底表面形成；将附加绝缘板以可移除的方式装配在容纳凹部中；并且附加绝缘板由支撑常设汇流排的常设绝缘板支撑。

当以这样的方式构造时，通过将附加汇流排支撑在容纳凹部的底表面上并且将附加绝缘板装配在容纳凹部中，能够由附加绝缘板支撑附加汇流排。附加绝缘板能够由常设绝缘板直接地或者经由通过常设绝缘板支撑的常设汇流排支撑。在不使用附加汇流排的情况下，还能够将附加绝缘板单独地容纳在容纳凹部中。例如，通过将附加绝缘板完全地装配到容纳凹部中，可以防止常设绝缘板和常设汇流排进入容纳凹部的内部。

根据本发明第四方面所述的实施例，根据上述第三方面的电连接盒以这样的方式构造，使得容纳凹部设置有从支撑附加汇流排的支撑表面突出至与支撑常设汇流排的支撑表面的平面相同的平面的支撑突起。

当以这样的方式构造时，即使在常设汇流排被设置在容纳凹部的上方时，常设汇流排也能够由支撑突起支撑。因此能够通过防止常设汇流排进入容纳凹部的内部而以稳定的方式设置常设汇流排。

根据本发明第五方面所述的实施例，根据上述第一至第四方面中的任何一个方面的电连接盒以这样的方式构造，使得常设汇流排设置有设置在附加部件安装部中的端子部。

当以这样的方式构造时，能够使用常设汇流排来形成附加安装部的附加电路。因此能够通过有效地使用由常设汇流排形成的传导路径来提高空间效率并减少元件数量。

根据本发明第六方面所述的实施例，根据上述第一至第五方面中的任何一个方面的电连接盒以这样的方式构造：附加部件安装部包括短管脚安装部和多个保险丝安装部；附加汇流排包括多个端子部，并且一个端子部设置在短管脚安装部中；并且其它端子部设置在相应的保险丝安装部中。

当以这样的方式构造时，能够形成从短管脚安装部分出支路到多个保险丝安装部的附加部件安装部。通过选择是否将短管脚附接至短管脚安装部，能够一次将多个保险丝安装部设置为导通或不导通。

根据本发明第七方面所述的实施例，根据上述第六方面的电连接盒以这样的方式构造：附加部件安装部进一步包括连接器安装部；附加汇流排的端子部包括成对的端子部；每对中的一个端子部设置在相应的一个保险丝安装部中；并且每对中的另一个端子部设置在连接器安装部中。

当以这样的方式构造时，通过附加汇流排将保险丝安装部和连接器安装部电连接。因此，在防止过电流的同时，能够经由附接至保险丝安装部的保险丝而对附接至连接器部的连接器馈电。

根据本发明的至少一些实施例，将附加部件安装部预先地设置至壳体，并且附加汇流排以可移除的方式与附加部件安装部结合。由于该构造，在需要增加电气部件的情况下，通过将附加汇流排与附加部件安装部结合，能够将电气部件附接至附加部件安装部，而无需改变壳体或汇流排的形状。因此电连接盒构造变得适于增加电气部件，而无需改变用于模制变壳体或汇流排的模具。因此，电连接盒通过避免由改变模具导致的成本和工时增加而变得成本效率更高。

附图说明

在下面将参照附图描述示例性实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，并且其中：

图1是根据本发明的实施例的电连接盒的分解透视图；

图2是在图1中示出的电连接盒的顶视图；

图3是在图1中示出的电连接盒的主要部分的顶视图；

图4是在图3中示出的主要部分中的上部壳体的底视图；

图5是在图4的V-V上截取的横截面图；

图6是用于描述其中附加汇流排和附加绝缘板与上部壳体结合的形式的图；

图7是附加绝缘板的底视图；

图8是当从由图7的箭头A指示的方向观察时附加绝缘板的图；

图9是在附加汇流排与上部壳体结合的状态下，在图4中示出的主要部分的底视图；

图10是在附加绝缘板和常设汇流排与上部壳体结合的状态下，在图9中示出的主要部分的底视图；

图11是在图10的线XI-XI上截取的横截面图，其中显示了在常设汇流排和常设绝缘板进一步与上部壳体结合的状态下，在图10中示出的主要部分；

图12是在附加汇流排和附加绝缘板都不与上部壳体结合的状态下，在图10中示出的主要部分的底视图；以及

图13是在图12的XIII-XIII上截取的横截面图，其中显示了在常设汇流排和常设绝缘板进一步与上部壳体结合的状态下，在图12中示出的主要部分。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本发明的实施例。

图1和图2显示了根据本发明实施例的电连接盒10。如图1所示，电连接盒10具有如下结构：在上部壳体12和下部壳体14之间包含第一印刷电路板16、间隔件18、第二印刷电路板20、作为常设绝缘板的第一绝缘板22、作为常设汇流排的第一汇流排26、作为常设绝缘板的第二绝缘板28、作为常设汇流排的第二汇流排32、作为附加绝缘板的第三绝缘板34和作为附加汇流排的第三汇流排38，它们从下部壳体14一侧依序连续地布置。

如图2所示，上部壳体12设置有作为电气部件安装部的多个保险丝安装部40、连接器安装部42、杠杆连接器安装部44和继电器安装部46。所有这些安装部40、42、44和46被定义为常设部件安装部。此外，如图3中的放大图所示，上部壳体12设置有作为电气部件安装部的短管脚安装部48、保险丝安装部40a、40b和40c、以及连接器安装部42a。所有这些安装部48、40a至40c和42a被定义为附加部件安装部。应该注意到，保险丝安装部40a至40c并排设置在短管脚安装部48与连接器安装部42a之间。

如图4和图5所示，安装部40、42、44、46和48每一个都设置有贯穿上部壳体12的端子插入孔50。如现有技术中的，保险丝安装部40和短管脚安装部48每一个都设置有一对端子插入孔50和50。此外，连接器安装部42a设置有三个端子插入孔50、50和50。注意到在图5中，上部壳体12被显示为与其在图1中示出的定向相反。

上部壳体12的内表面52位于单一平面上，并且内表面52形成支撑常设汇流排的支撑表面。具有在内表面52中敞开的凹进形状的容纳凹部54形成为靠近作为在内表面52一侧上的附加部件安装部的保险丝安装部40a至40c、连接器安装部42a和短管脚安装部48。因此，容纳凹部54的底表面56在与内表面52的平面不同的平面中，并且在上部壳体12中比内表面52位于更深的位置(即更朝向图5的下侧)。底表面56形成支撑附加汇流排的支撑表面。容纳凹部54设置有从底表面56朝向内表面52的平面突出的多个支撑突起58。各个支撑突起58的突起顶端在与内表面52相同的平面上。此外，在内周表面上的适当位置处，容纳凹部54设置有向侧面突出到容纳凹部54中并且从底表面56的平面延伸至内表面52的平面的多个引导肋60。

如图6所示，容纳凹部54在其中容纳有第三汇流排38和第三绝缘板34。第三汇流排38包括四个汇流排38a至38d。汇流排38a具有其中一个端子部62a分支为三个端子部62a的形状。汇流排38b、38c和38d每一个具有其中在汇流排的各个末端上成对地设置端子部62a和62b的形状。端子部62a具有所谓的音叉形状，其包括夹住未图示的保险丝或短管脚的板状端子的一对绝缘移位叶片。端子部62b具有插入到未图示连接器的阴性端子中的板形状。在下文中，除非需要进行辨别，这些端子部62a和62b被共同地称为端子部62。此外，如现有技术中的，如果需要的话，汇流排38a至38d每一个在适当位置上设置有锁定突起66。锁定突起66被插入到在容纳凹部54的底表面56中敞开的锁定孔64中，并由此定位第三汇流排38。

如图7和图8所示，第三绝缘板34由不导电的合成树脂制成，并且具有与容纳凹部54在内表面52上的开口形状大致相同的板形状。第三绝缘板34的厚度尺寸t制成大致等于上部壳体12的内表面52与底表面56之间的间隔距离d(参见图5)，其中将d指定为容纳凹部54的深度尺寸。如图8所示，作为例子当从一侧观察时，第三绝缘板34以这样的方式形成，使得沿着插入到容纳凹部54中的插入方向面向前的顶表面68的平面形状变得稍小于底表面70的平面形状，并且因此具有大致梯形的形状，并且当从任一侧观察时，顶表面68的长度稍短于底表面70的长度。

第三绝缘板34的顶表面68设置有安装凹部72a至72d，它们分别凹陷至与汇流排38a至38d的厚度相对应的深度，并且分别具有与汇流排38a至38d的平面形状相对应的形状。此外，第三绝缘板34设置有在容纳凹部54的各个支撑突起58上重叠的位置处贯穿第三绝缘板34的退避孔74，该孔的形状大致类似于并且稍大于支撑突起58的形状。此外，第三绝缘板34在外周表面上在与容纳凹部54的各个定位肋60相对应的位置处设置有沿第三绝缘板34的厚度方向(图8的左右方向)延伸的定位凹槽76。优选地将第三绝缘板34形成为具有与上部壳体12的颜色不同的颜色。当以这样的方式构造时，能够提高第三绝缘板34的可视性，这使得能够容易地确定第三绝缘板34是否容纳在容纳凹部54中。

此外，如图6所示，汇流排38a至38d被插入到容纳凹部54中，并且重叠在容纳凹部54的底表面56上。因此，如图9所示，汇流排38a的一个端子部62a被插入到短管脚安装部48的一个端子插入孔50中并且被设置在短管脚安装部48中，同时剩余的三个端子部62a、62a和62a被插入到端子插入孔50、50和50中并且被设置在相应的保险丝安装部40a、40b和40c中，其中这些端子插入孔50中的一个位于保险丝安装部40a、40b和40c中的每一个中。此外，汇流排38b的一个端子部62a被插入到保险丝安装部40a的另一个端子插入孔50中并且被设置在保险丝安装部40a中，同时另一个端子部62b被插入到连接器安装部42a中的三个端子插入孔50中的一个中并且被设置在连接器安装部42a中。同样地，汇流排38c和38d的各个端子部62a和62a分别被设置在保险丝安装部40b和40c中，并且另一个端子部62b和62b被设置在连接器安装部42a中。因此，汇流排38a桥接在短管脚安装部48与各个保险丝安装部40a、40b和40c之间，以将前者和后者电连接。同时，各个汇流排38b、38c和38d桥接在各个保险丝安装部40a、40b和40c与连接器安装部42a之间，以将前者和后者电连接。这样，形成了包括汇流排38a、38b、38c和38d的附加电路80，并且附加电路80在作为附加部件安装部的短管脚安装部48、各个保险丝安装部40a、40b和40c以及连接器安装部42a中形成传导路径。

如图6所示，第三绝缘板34被装配在容纳凹部54中。第三绝缘板34被装配在容纳凹部54中，并且顶表面68面向上部壳体12中，并且底表面70从上部壳体12面向外。(注意到因为图6中的上部壳体12显示为与其在图1中示出的方向相反，所以底表面70在图6中被示出在顶部。)因为顶表面68稍小于底表面70，所以容易将第三绝缘板34装配在容纳凹部54中。此外，如图10和图11所示，随着容纳凹部54的支撑突起58被插入到第三绝缘板34的退避孔74中同时引导肋60被插入到引导凹槽76中，第三绝缘板34被定位在容纳凹部54内。因此，第三绝缘板34重叠在汇流排38a至38d上。汇流排38a至38d随着它们分别被安装在设置在第三绝缘板34的顶表面68上的安装凹部72a至72d(参见图7)中而被定位在第三绝缘板34上。在第三绝缘板34被容纳在容纳凹部54中的状态下，第三绝缘板34的底表面70大致定位在与上部壳体12的内表面52相同的平面中。

如图1所示，第一印刷电路板16、间隔件18、第二印刷电路板20、第一绝缘板22、第一汇流排26、第二绝缘板28和第二汇流排32连续地布置并且被容纳在下部壳体14中，上部壳体12重叠在所述下部壳体14上。当以这样的方式构造时，设置至第一汇流排26和第二汇流排32的端子部62以及以突出状态设置至第一印刷电路板16的板端子82被插入到设置至上部壳体12作为常设部件安装部的保险丝安装部40、连接器安装部42、杠杆连接器安装部44和继电器安装部46中，并且被设置在各个安装部40、42、44和46中。

如图10和图11所示，第二汇流排32重叠在上部壳体12的内表面52上。在本实施例中，形成第二汇流排32的汇流排32a设置在容纳凹部54上方，并且由第三绝缘板34和支撑突起58支撑。此外，如图11所示，第二汇流排32由第二绝缘板28支撑，并且第三绝缘板34由第二绝缘板28支撑。此外，如图11所示，设置至形成第一汇流排26的汇流排26a的端子部62在不插入汇流排38a的一侧上被插入到短管脚安装部48中的端子插入孔50中，并且被设置在短管脚安装部48中。这样，在本实施例中形成包括作为常设汇流排的第一汇流排26a的附加电路80。

如已经描述的，形成附加电路80，其从短管脚安装部48分支到各个保险丝安装部40a、40b和40c，同时分别从保险丝安装部40a、40b和40c连接至连接器安装部42a中的端子部62b、62b和62b。随着作为电气部件的未图示的短管脚、保险丝和连接器附接至短管脚安装部48、各个保险丝安装部40a、40b和40c以及连接器安装部42a，从设置在短管脚安装部48中的第一汇流排26a的端子部62供应的电力经由附接于短管脚安装部48的短管脚而被分配至附接于各个保险丝安装部40a、40b和40c的保险丝。同时，可以从附接于连接器安装部42a的连接器经由各个保险丝将电力引出至电连接盒10的外侧。通过选择是否将短管脚附接至短管脚安装部48，能够为各个保险丝安装部40a、40b和40c共同地设定导通状态。

根据具有本实施例的结构的电连接盒10，预先将作为附加部件安装部的短管脚安装部48、保险丝安装部40a、40b和40c以及连接器安装部42a设置至上部壳体12。在需要增加电气部件的情况下，通过允许将第三汇流排38和第三绝缘板34容纳在上部壳体12的容纳凹部54中，形成包括第三汇流排38并且用作传导至安装部48、40a至40c和42a的传导路径的附加电路80。因此能够将短管脚、保险丝和连接器分别附接至安装部48、40a至40c和42a。因此电连接盒10的构造变得适于增加电气部件，而无需改变用于形成上部壳体12、第一汇流排26和第二汇流排32的模具。

尤其在本实施例中，第三汇流排38被安装在第三绝缘板34上，并且第三绝缘板34由第二绝缘板28支撑。由于该构造，当短管脚、保险丝和连接器连接至第三汇流排38的端子部62时，变得能够将第三汇流排38支撑在第三绝缘板34上。此外，第三汇流排38和第三绝缘板34被容纳在容纳凹部54中，并且设置在与作为常设汇流排的第二汇流排32和第一汇流排26的层不同的层中。因此能够容易地确定第三汇流排38是否与上部壳体12结合。此外，通过将第三绝缘板34装配在容纳凹部54中以允许将第三绝缘板34的底表面70与上部壳体12的内表面52定位在相同平面上，能够通过防止重叠在内表面52上的第二汇流排32进入到容纳凹部54内侧而以稳定的方式设置第二汇流排32。另外，因为设置至作为常设汇流排的第一汇流排26a的端子部62被设置在短管脚安装部48中并且形成被安装至短管脚安装部48的短管脚的输入端子，从而通过利用常设汇流排而能够在使用较少元件、较高空间效率的情况下以低成本形成短管脚的电力馈电路径。

在不需要增加电气部件的情况下，如图12和13所示，可以在上部壳体12中不存在第三汇流排38和第三绝缘板34的状态下组装电连接盒10。因此能够减少汇流排的浪费。具体地在本实施例中，因为如图13所示，形成第二汇流排32并且设置在容纳凹部54上方的汇流排32a由支撑突起58支撑并且被抑制进入到容纳凹部54内侧，所以即使将第三汇流排38和第三绝缘板34移除时，也能够以稳定的方式设置第二汇流排32。

尽管已经描述了本发明的一个实施例，但是本发明不限于上述具体的描述。在本发明的精神和范围内能够进行各种改进。例如，附加绝缘板不是必需的。然而，即使在不使用附加汇流排时，也可以通过将附加绝缘板装配在容纳凹部中而抑制常设汇流排进入到容纳凹部内侧。

作为另一个例子，在上述实施例中的容纳凹部也不是必需的。例如，通过将附加汇流排设置在与常设汇流排相同的层中，可以由支撑常设汇流排的常设绝缘板支撑附加汇流排。

Claims (7)

1.一种电连接盒，包括：

壳体；

设置至所述壳体的电气部件安装部；以及

容纳在所述壳体中的汇流排，每个汇流排具有设置在相应的一个所述电气部件安装部中的端子部，

其中：

所述电气部件安装部包括常设部件安装部和附加部件安装部；

所述汇流排包括常设汇流排和附加汇流排；

所述常设汇流排的端子部设置在所述常设部件安装部中，并且所述附加汇流排的端子部通过允许所述附加汇流排以可移除的方式容纳在所述壳体中来设置在所述附加部件安装部中；并且

当电气部件被安装在所述常设部件安装部中时，所述常设汇流排形成完整的电路，并且当电气部件被安装在所述附加部件安装部中时，所述附加汇流排形成附加电路。

2.根据权利要求1所述的电连接盒，其中：

所述壳体的、支撑所述附加汇流排的支撑表面与支撑所述常设汇流排的支撑表面位于不同的平面中。

3.根据权利要求2所述的电连接盒，其中：

所述壳体设置有容纳凹部，所述容纳凹部在支撑所述常设汇流排的支撑表面中敞开；

支撑所述附加汇流排的支撑表面由所述容纳凹部的底表面形成；

附加绝缘板以可移除的方式装配在所述容纳凹部中；并且

所述附加绝缘板由支撑所述常设汇流排的常设绝缘板来支撑。

4.根据权利要求3所述的电连接盒，其中：

所述容纳凹部设置有支撑突起，所述支撑突起从支撑所述附加汇流排的所述支撑表面突出至与支撑所述常设汇流排的所述支撑表面的平面相同的平面。

5.根据权利要求1所述的电连接盒，其中：

所述常设汇流排设置有位于所述附加部件安装部中的端子部。

6.根据权利要求1所述的电连接盒，其中：

所述附加部件安装部包括短管脚安装部和多个保险丝安装部；

所述附加汇流排包括多个端子部，并且一个端子部设置在所述短管脚安装部中；并且

其它端子部设置在相应的所述保险丝安装部中。

7.根据权利要求6所述的电连接盒，其中：

所述附加部件安装部进一步包括连接器安装部；

所述附加汇流排的所述端子部包括成对的端子部；

每对端子部中的一个端子部设置在相应的一个保险丝安装部中；并且

每对端子部中的另一个端子部设置在所述连接器安装部中。

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