CN102623599B - 渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管 - Google Patents

渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管 Download PDF

Info

Publication number
CN102623599B
CN102623599B CN201210122392.XA CN201210122392A CN102623599B CN 102623599 B CN102623599 B CN 102623599B CN 201210122392 A CN201210122392 A CN 201210122392A CN 102623599 B CN102623599 B CN 102623599B
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
gallium nitride
aluminium
composition
gallium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210122392.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102623599A (zh
Inventor
李文兵
王江波
董彬忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HC Semitek Corp
Original Assignee
HC Semitek Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HC Semitek Corp filed Critical HC Semitek Corp
Priority to CN201210122392.XA priority Critical patent/CN102623599B/zh
Publication of CN102623599A publication Critical patent/CN102623599A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102623599B publication Critical patent/CN102623599B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开一种渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管,通过能带工程设计与优化,在其外延结构中引入六种不同方式变化的类超晶格铝镓氮电子阻挡层来实现铝组分的变化,从而调节电子阻挡层中的极化效应,实现高的空穴注入,以解决紫外光半导体发光二极管中P型掺杂效率低空穴浓度不足的问题。

Description

渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管
技术领域
本发明涉及高注入下紫外半导体发光二极管量子阱中溢出电子的阻挡与内量子效率的保持,尤其是一种渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管。 
背景技术
紫外半导体发光二极管,由于其发光波长很短,相对蓝光和绿光而言,禁带宽度大。金属镁在氮化镓中的激活能在200meV左右,已经非常之大,在铝氮中则达到630meV之巨。单质硅在氮化镓中的激活能仅为15meV,在铝氮中却达到282meV之巨(John Simon et al, SCIENCE vol 327, Jan. 2011)。因而,杂质在宽禁带铝氮中的掺杂效率是非常低的,无论是N型的掺杂,还是P型的掺杂。相对蓝绿光而言,含有高铝组分的紫外光半导体发光二极管中电子的注入和空穴的注入效率都是非常低的, 由于高的激活能,空穴的注入效率则更低。如何有效地提高紫外光半导体发光二极管的载流子注入效率,直接影响到其内量子效率和发光效率的提升。 
六方晶系的氮化镓、铝镓氮及铝氮材料,由于原子电负性的差异,及在c面上的非对称排布,其材料本身就具有很高的自发极化效应。晶格的不匹配,应力也将产生极化效应。两者的作用使得能带发生扭曲,极化电荷的不均匀分布,极化电场的存在,导致量子阱内,电子和空穴空间上的分离,波函数不再重叠。这些由极化效应产生的问题使得紫外半导体发光二极管的量子效率难以提升。因而,极化效应被认为是紫外半导体发光二极管的发光效率提升的一个阻碍的和负面的因素。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管,在氮化镓紫外半导体发光二极管中引入铝组分渐变的电子阻挡层,优化氮化镓紫外半导体发光二极管的能带结构,在P型层利用极化效应产生的所谓三维自由空穴气来提升其空穴的注入效率, 从而提升氮化镓紫外半导体发光二极管的量子效率和发光效率。 
本发明的技术方案为:一种渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管,该发光二极管从下向上依次为,蓝宝石、一层非掺杂的氮化镓层、一层N型的氮化镓层、至少5对铝镓氮/铟镓氮多量子阱结构、铝组分渐变的电子阻挡层、P型的铝镓氮层、P型的铝镓氮盖层;其特征在于:铝镓氮电子阻挡层为一特殊的组分渐变的类超晶格结构。所述的渐变铝组分铝镓氮阻挡层结构为两组铝组分递增的薄层铝镓氮层多次交替叠加组成,两组之间的铝组分具有一定的差别,越靠近P区,薄层铝镓氮层铝的含量越高,直到最高铝组分。所述的渐变铝组分铝镓氮阻挡层结构为两组铝组分递减的薄层铝镓氮层多次交替叠加组成,两组之间的铝组分具有一定的差别,越靠近N区,薄层铝镓氮层铝的含量越高,越靠近P区,薄层铝镓氮层中铝的含量越低。所述的渐变铝组分铝镓氮阻挡层结构为多个铝组分变化的薄层铝镓氮层交替叠加组成,越靠近N区,薄层铝镓氮层中铝的含量越高,越靠近P区,薄层铝镓氮层中铝的含量越高,而中间某层铝组分最低。所述的渐变铝组分铝镓氮阻挡层结构为多个铝组分变化的薄层铝镓氮层交替叠加组成,越靠近N区,薄层铝镓氮层中铝的含量越低,越靠近P区,薄层铝镓氮层中铝的含量越低,而中间某层铝组分最高。所述的渐变铝组分铝镓氮阻挡层结构为多个铝组分变化的薄层铝镓氮层和铝组分固定的薄层铝镓氮层交替叠加组成,越靠近N区,非固定薄层铝镓氮层中铝的含量越低,越靠近P区,非固定薄层铝镓氮层中铝的含量越低,而中间某层铝组分最高。所述的渐变铝组分铝镓氮阻挡层结构为多个铝组分变化的薄层铝镓氮层和铝组分固定的薄层铝镓氮交替叠加组成,越靠近N区,非固定薄层铝镓氮层中铝的含量越高,越靠近P区,非固定薄层铝镓氮层中铝的含量越高,而中间某层铝组分最低。所述的铝组分渐变的类超晶格电子阻挡层,适用于紫外光半导体发光二极管。 
本发明的优点在于:优化氮化镓紫外半导体发光二极管的能带结构,在P型层利用极化效应产生的所谓三维自由空穴气来提升其空穴的注入效率, 从而提升氮化镓紫外半导体发光二极管的量子效率和发光效率。 
附图说明
图1为本发明一种渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管结构示意图; 
图2为本发明一种渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管铝镓氮电子阻挡层设计之一;
图3为本发明一种渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管铝镓氮电子阻挡层设计之二;
图4为本发明一种渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管铝镓氮电子阻挡层设计之三;
图5为本发明一种渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管铝镓氮电子阻挡层设计之四;
图6为本发明一种渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管铝镓氮电子阻挡层设计之五;
图7为本发明一种渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管铝镓氮电子阻挡层设计之六;
图8为本发明紫外光半导体发光二极管外延结构示意图。
具体实施方式
本发明旨在通过能带工程设计,在紫外光半导体发光二极管外延结构中,引入一层铝组分渐变的电子阻挡层,由于极化诱导产生的三维自由空穴,可以有效地提高P型层的掺杂效率,提高空穴的注入效率。以下内容,将从外延结构设计和外延生长的角度,阐述本发明内容中六个实例。 
    实施方式一: 
1)         在蓝宝石衬底(8)上生长一层氮化镓层(9),其生长温度在500-600摄氏度之间,最优温度在540摄氏度附近,生长压力在300Torr-700Torr 之间,最好为500Torr。氮化镓层(9)厚度在15nm—100nm之间,最好控制在25nm。见附图8。
2)         在氮化镓层(9)上生长一层非掺杂的氮化镓层(10),其生长温度在1000-1100摄氏度,最优温度在1050摄氏度,生长压力在100-500Torr,最好为300Torr。氮化镓层(10)的厚度为500-5000nm,2500nm为最优厚度。见附图8。 
3)         在氮化镓层(10)之上生长一层N型的氮化镓层(11),掺杂杂质为单质硅,掺杂浓度在1E18—1E19每立方厘米之间。氮化镓层(11)的生长温度范围在1000-1100摄氏度,最优温度为1050摄氏度,生长压力在100-500Torr之间,最优的腔内压力为200Torr。氮化镓层(11)的厚度范围在500-5000nm,最优的厚度为2500nm 。见附图8。 
4)         在氮化镓层(11)之上生长5对AlzGa1-zN/InxGa1-xN多量子阱结构作为有源层(12),阱层铟镓氮中铟的组分x在0—0.1之间,垒层铝镓氮中铝的组分z在0.3—0.1之间。垒层铝镓氮的生长温度在850-950摄氏度之间,最优值为880摄氏度。阱层铟镓氮的生长温度在700-800摄氏度之间,最优值为780摄氏度。生长压力在100-700Torr之间,最好为200Torr。见附图8。 
5)         在有源层(12)之上生长P型的铝镓氮AlyGa1-yN电子阻挡层(13),掺杂杂质为金属镁,掺杂浓度为1E19-5E20每立方厘米量级。生长温度在850-1000摄氏度之间,960摄氏度为最优的生长温度,生长压力在50—500Torr之间,最好控制在100Torr。 
通过铝源的控制来实现发明内容8)所述铝镓氮电子阻挡层(5)设计之一。具体的变化如下(见附图2所示):薄层铝镓氮层(501)为厚1纳米的铝组分为0.3+0.02*x的铝镓氮层,薄层铝镓氮层(502)为厚1纳米组分为0.4+0.02*x纳米的铝镓氮层(x为层数),总的铝镓氮电子阻层由薄层铝镓氮层(501)和(502)交替组成,20对则总的铝镓氮电子阻挡层的厚度为40nm,最后一层薄层铝镓氮(501)和(502)的铝组分分别为0.5和0.6。 
6)         P型的铝镓氮AlyGa1-yN电子阻挡层(13)之上生长P型的铝镓氮层AluGa1-uN(14),铝组分u高于有源层中铝镓氮垒层的铝组分z,低于铝镓氮电子阻挡层(13)中的最低铝组分y,即:z<u<y。掺杂杂质为金属镁,掺杂浓度在1E19-1E20每立方厘米之间。生长温度在800—950 摄氏度之间,最好为920摄氏度,生长压力在100-700Torr, 最优值在250Torr。厚度50—300nm之间,最优为150 nm 。见附图8。 
7)         P型的铝镓氮层AluGa1-uN(14)之上生长一层P型的铝镓氮层AluGa1-uN(15)作为P型金属接触层。掺杂杂质为金属镁,掺杂浓度为1E20-1E21每立方厘米之间。除掺杂浓度比P型的铝镓氮层AluGa1-uN(14)高之外,其余各项生长条件与之相同。 
见附图8。 
实施方式二:
1)-4)和6)-7)均与实施方式之一相同,仅仅只是实施方式5)即渐变铝组分铝镓氮电子阻挡层不同。
5) 在有源层(12)之上生长P型的铝镓氮AlyGa1-yN电子阻挡层(13),掺杂杂质为金属镁,掺杂浓度为1E19-5E20每立方厘米量级。生长温度在850-1000摄氏度之间,960摄氏度为最优的生长温度,生长压力在50—500Torr之间,最好控制在100Torr。通过铝源的控制来实现发明内容8)所述铝镓氮电子阻挡层(5)设计之二。具体的变化如下(见附图3所示):薄层铝镓氮层(501)为厚1纳米的铝组分为0.6-0.02*x的铝镓氮层,薄层铝镓氮层(502)为厚1纳米组分为0.5-0.02*x纳米的铝镓氮层(x为层数),总的铝镓氮电子阻层由薄层铝镓氮层(501)和(502)交替组成,20对则总的铝镓氮电子阻挡层的厚度为40nm,最后一层薄层铝镓氮(501)和(502)的铝组分分别为0.4和0.3。 
实施方式三:
1)-4)和6)-7)均与实施方式之一相同,仅仅只是实施方式5)即渐变铝组分铝镓氮电子阻挡层不同。
5) 在有源层(12)之上生长P型的铝镓氮AlyGa1-yN电子阻挡层(13),掺杂杂质为金属镁,掺杂浓度为1E19-5E20每立方厘米量级。生长温度在850-1000摄氏度之间,960摄氏度为最优的生长温度,生长压力在50—500Torr之间,最好控制在100Torr。通过铝源的控制来实现发明内容8)所述铝镓氮电子阻挡层(5)设计之三。具体的变化如下(见附图4所示):薄层铝镓氮层(501)为厚1纳米的铝组分为0.6-0.02*x(x<x_mid)或0.6-0.02*x_mid+0.02*(x-x_mid)(x>x_mid)的铝镓氮层,薄层铝镓氮层(502)为厚1纳米组分为0.5-0.02*x(x<x_mid)或0.5-0.02*x_mid+0.02*(x-x_mid)(x>x_mid)的铝镓氮层(x为层数),总的铝镓氮电子阻挡层由薄层铝镓氮层(501)和(502)交替组成,20对则总的铝镓氮电子阻挡层的厚度为40nm,第一层和最后一层薄层铝镓氮(501)和(502)的铝组分分别为0.6和0.5,中间某层分别为0.4和0.3。 
实施方式四:
1)-4)和6)-7)均与实施方式一相同,仅仅只是实施方式5)即渐变铝组分铝镓氮电子阻挡层不同。
5) 在有源层(12)之上生长P型的铝镓氮AlyGa1-yN电子阻挡层(13),掺杂杂质为金属镁,掺杂浓度为1E19-5E20每立方厘米量级。生长温度在850-1000摄氏度之间,960摄氏度为最优的生长温度,生长压力在50—500Torr之间,最好控制在100Torr。通过铝源的控制来实现发明内容8)所述铝镓氮电子阻挡层(5)设计之三。具体的变化如下(见附图5所示):薄层铝镓氮层(501)为厚1纳米的铝组分为0.3+0.02*x(x<x_mid)或0.3+0.02*x_mid-0.02*(x-x_mid)(x>x_mid)的铝镓氮层,薄层铝镓氮层(502)为厚1纳米组分为0.4+0.02*x(x<x_mid)或0.4+0.02*x_mid-0.02*(x-x_mid)(x>x_mid)的铝镓氮层(x为层数),总的铝镓氮电子阻挡层由薄层铝镓氮层(501)和(502)交替组成,20对则总的铝镓氮电子阻挡层的厚度为40nm,第一层和最后一层薄层铝镓氮(501)和(502)的铝组分分别为0.302(0.402)和0.3(0.4),中间某层分别为0.5和0.6。 
实施方式五:
1)-4)和6)-7)均与实施方式一相同,仅仅只是实施方式5)即渐变铝组分铝镓氮电子阻挡层不同。
5) 在有源层(12)之上生长P型的铝镓氮AlyGa1-yN电子阻挡层(13),掺杂杂质为金属镁,掺杂浓度为1E19-5E20每立方厘米量级。生长温度在850-1000摄氏度之间,960摄氏度为最优的生长温度,生长压力在50—500Torr之间,最好控制在100Torr。通过铝源的控制来实现发明内容8)所述铝镓氮电子阻挡层(5)设计之三。具体的变化如下(见附图6所示):薄层铝镓氮层(501)为厚1纳米的铝组分为0.3+0.02*x(x<x_mid)或0.3 +0.02*x_mid-0.02*(x-x_mid)(x>x_mid)的铝镓氮层,薄层铝镓氮层(502)为厚1纳米组分为0.6,总的铝镓氮电子阻挡层由薄层铝镓氮层(501)和(502)交替组成,20对则总的铝镓氮电子阻挡层的厚度为40nm,第一层和最后一层薄层铝镓氮(501)铝组分分别为0.32和0.3,中间某层分别为0.5。 
实施方式六:
1)-4)和6)-7)均与实施方式一相同,仅仅只是实施方式5)即渐变铝组分铝镓氮电子阻挡层不同。
5) 在有源层(12)之上生长P型的铝镓氮AlyGa1-yN电子阻挡层(13),掺杂杂质为金属镁,掺杂浓度为1E19-5E20每立方厘米量级。生长温度在850-1000摄氏度之间,960摄氏度为最优的生长温度,生长压力在50—500Torr之间,最好控制在100Torr。通过铝源的控制来实现发明内容8)所述铝镓氮电子阻挡层(5)设计之三。具体的变化如下(见附图7所示):,薄层铝镓氮层(501)为厚1纳米的铝组分为0.5-0.02*x(x<x_mid)或0.5 -0.02*x_mid+0.02*(x-x_mid)(x>x_mid)的铝镓氮层,薄层铝镓氮层(502)为厚1纳米组分为0.6,总的铝镓氮电子阻挡层由薄层铝镓氮层(501)和(502)交替组成,20对则总的铝镓氮电子阻挡层的厚度为40nm,第一层和最后一层薄层铝镓氮(501)铝组分分别为0.48和0.5,中间某层分别为0.3。 

Claims (8)

1.一种渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管,该发光二极管从下向上依次为,蓝宝石、一层非掺杂的氮化镓层、一层N型的氮化镓层、至少5对铝镓氮/铟镓氮多量子阱结构、铝组分渐变的电子阻挡层、P型的铝镓氮层、P型的铝镓氮盖层;其特征在于:铝镓氮电子阻挡层为两组组分渐变薄层铝镓氮交替构成的类超晶格结构,在每一对超晶格中上述两种薄层铝镓氮的铝组份不同。
2.根据权利要求1所述渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管,其特征在于:所述的渐变铝组分铝镓氮阻挡层结构为两组铝组分递增的薄层铝镓氮层多次交替叠加组成,两组之间的铝组分是不同的;越靠近P区,薄层铝镓氮层铝的含量越高,直到最高铝组分, 最高铝组份数值在0.5-0.8之间。
3.根据权利要求1或2所述渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管,其特征在于:所述的渐变铝组分铝镓氮阻挡层结构为两组铝组分递减的薄层铝镓氮层多次交替叠加组成,两组之间的铝组分具有一个差值,越靠近N区,薄层铝镓氮层铝的含量越高,越靠近P区,薄层铝镓氮层中铝的含量越低。
4.根据权利要求1或2所述渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管,其特征在于:所述的渐变铝组分铝镓氮阻挡层结构为多个铝组分变化的薄层铝镓氮层交替叠加组成,越靠近N区,薄层铝镓氮层中铝的含量越高,越靠近P区,薄层铝镓氮层中铝的含量越高,而中间某层铝组分最低。
5.根据权利要求1或2所述渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管,其特征在于所述的渐变铝组分铝镓氮阻挡层结构为多个铝组分变化的薄层铝镓氮层交替叠加组成,越靠近N区,薄层铝镓氮层中铝的含量越低,越靠近P区,薄层铝镓氮层中铝的含量越低,而中间某层铝组分最高。
6.根据权利要求1或2所述渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管,其特征在于:所述的渐变铝组分铝镓氮阻挡层结构为多个铝组分变化的薄层铝镓氮层和铝组分固定的薄层铝镓氮层交替叠加组成,越靠近N区,非固定薄层铝镓氮层中铝的含量越低,越靠近P区,非固定薄层铝镓氮层中铝的含量越低,而中间某层铝组分最高。
7.根据权利要求1或2所述渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管,其特征在于:所述的渐变铝组分铝镓氮阻挡层结构为多个铝组分变化的薄层铝镓氮层和铝组分固定的薄层铝镓氮交替叠加组成,越靠近N区,非固定薄层铝镓氮层中铝的含量越高,越靠近P区,非固定薄层铝镓氮层中铝的含量越高,而中间某层铝组分最低。
8.根据权利要求1或2所述渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管,其特征在于:所述的铝组分渐变的类超晶格电子阻挡层,适用于紫外光半导体发光二极管。
CN201210122392.XA 2012-04-25 2012-04-25 渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管 Active CN102623599B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210122392.XA CN102623599B (zh) 2012-04-25 2012-04-25 渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210122392.XA CN102623599B (zh) 2012-04-25 2012-04-25 渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102623599A CN102623599A (zh) 2012-08-01
CN102623599B true CN102623599B (zh) 2014-05-07

Family

ID=46563387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210122392.XA Active CN102623599B (zh) 2012-04-25 2012-04-25 渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102623599B (zh)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102042181B1 (ko) 2012-10-22 2019-11-07 엘지이노텍 주식회사 발광소자
CN102931306B (zh) * 2012-11-06 2016-02-17 华灿光电股份有限公司 一种发光二极管外延片
CN103236480B (zh) * 2013-04-28 2016-01-20 华灿光电股份有限公司 一种发光二极管的外延片及其制造方法
CN103247728B (zh) * 2013-05-09 2016-01-13 青岛杰生电气有限公司 一种半导体紫外光源器件
US10804423B2 (en) 2013-09-03 2020-10-13 Sensor Electronic Technology, Inc. Optoelectronic device with modulation doping
KR101804493B1 (ko) 2013-09-03 2017-12-04 센서 일렉트로닉 테크놀로지, 인크 변조 도핑을 갖는 광전자 디바이스
US9647168B2 (en) 2013-09-03 2017-05-09 Sensor Electronic Technology, Inc. Optoelectronic device with modulation doping
US10903391B2 (en) 2013-09-03 2021-01-26 Sensor Electronic Technology, Inc. Optoelectronic device with modulation doping
CN104810447A (zh) * 2015-03-13 2015-07-29 西安神光皓瑞光电科技有限公司 一种GaN基LED的电子阻挡层结构及其外延生长方法
CN104993028B (zh) * 2015-05-22 2018-07-06 华灿光电(苏州)有限公司 一种发光二极管外延片
CN104934507A (zh) * 2015-06-25 2015-09-23 聚灿光电科技股份有限公司 Led外延结构及其制备方法
CN105098005B (zh) * 2015-08-25 2018-06-19 湘能华磊光电股份有限公司 Led外延层生长方法及所得led外延片和芯片
TWI738640B (zh) * 2016-03-08 2021-09-11 新世紀光電股份有限公司 半導體結構
CN106169523B (zh) * 2016-07-12 2019-05-21 河源市众拓光电科技有限公司 一种采用L-MBE和MOCVD技术在Si衬底上生长的LED外延片及其制备方法
CN106711296B (zh) * 2016-11-29 2019-11-29 华灿光电(浙江)有限公司 一种绿光发光二极管的外延片及其生长方法
CN109427938A (zh) * 2017-08-23 2019-03-05 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 一种深紫外半导体器件及其制作方法
CN107809057B (zh) * 2017-08-25 2020-06-02 华南师范大学 GaN基复合DBR谐振腔激光器外延片、激光器及制备方法
JP7228176B2 (ja) * 2017-11-10 2023-02-24 豊田合成株式会社 Iii族窒化物半導体発光素子
TWM562491U (zh) * 2018-01-09 2018-06-21 Epileds Technologies Inc 紫外光發光二極體
CN108110104B (zh) * 2018-01-18 2021-01-22 厦门乾照光电股份有限公司 一种发光二极管及其制备方法
CN108511565A (zh) * 2018-03-13 2018-09-07 湘能华磊光电股份有限公司 一种led外延层生长方法
CN108767055B (zh) * 2018-04-24 2020-09-01 北京大学 一种p型AlGaN外延薄膜及其制备方法和应用
CN108649109A (zh) * 2018-05-22 2018-10-12 华灿光电(浙江)有限公司 一种发光二极管外延片及其制造方法
CN109545916B (zh) * 2018-11-30 2020-12-22 深圳市洲明科技股份有限公司 一种紫外led外延片结构及其制备方法
CN111725364A (zh) * 2019-03-20 2020-09-29 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 短波长深紫外led外延结构、其p型层材料及制法与应用
CN110047980B (zh) * 2019-05-05 2020-11-03 深圳市洲明科技股份有限公司 一种紫外led外延结构及其制备方法
CN111599902B (zh) * 2020-06-23 2022-02-11 东南大学 一种具有空穴注入结构电子阻挡层的发光二极管
CN113725328B (zh) * 2021-08-10 2024-02-06 广州市众拓光电科技有限公司 一种紫外led外延结构及其制备方法和应用

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102157654B (zh) * 2011-03-30 2013-09-25 重庆大学 基于双面凹孔衬底及组分渐变缓冲层的倒装led芯片
CN102214705B (zh) * 2011-05-28 2013-04-03 西安电子科技大学 AlGaN极化紫外光电探测器及其制作方法
CN102299482B (zh) * 2011-07-25 2013-06-19 苏州纳睿光电有限公司 氮化镓基半导体激光器外延结构及其制作方法
CN102368526A (zh) * 2011-10-27 2012-03-07 华灿光电股份有限公司 一种近紫外led器件的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102623599A (zh) 2012-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102623599B (zh) 渐变电子阻挡层的紫外光氮化镓半导体发光二极管
CN102368519B (zh) 一种提高半导体二极管多量子阱发光效率的方法
CN102916096B (zh) 一种提高发光效率的外延结构及其制备方法
CN101582478B (zh) 用于光电器件的多量子阱结构及其制造方法
CN104409587B (zh) 一种InGaN基蓝绿光发光二极管外延结构及生长方法
CN103545405B (zh) 氮化物发光二极管
CN104659170B (zh) 一种发光二极管外延片及其制备方法
CN102623596A (zh) 一种具有倾斜量子阱结构的氮化镓半导体发光二极管
CN102569571A (zh) 半导体发光二极管及其制造方法
CN103035805B (zh) 一种发光二极管外延片及其制备方法
CN103311394B (zh) 一种氮化镓基发光二极管及其外延生长方法
CN104538517A (zh) 一种具有n型超晶格结构的LED外延结构及其生长方法
JP2008071773A (ja) GaN系半導体発光ダイオードの製造方法
CN103236480A (zh) 一种发光二极管的外延片及其制造方法
JP2012059772A (ja) 半導体発光素子
CN104733579A (zh) 半导体发光器件及其制备方法
CN102044598A (zh) 一种GaN基发光二极管外延片及其生长方法
CN105514234A (zh) 一种氮化物发光二极管及其生长方法
CN104916745A (zh) GaN基LED外延结构及其制备方法
CN110034213B (zh) 一种高性能GaN基发光二极管结构及其制备方法
US20150048396A1 (en) Light emitting structure and semiconductor light emitting element having the same
US8772825B2 (en) Stacked semiconductor device and a method of manufacturing the same
CN112366256B (zh) 发光二极管外延片及其制造方法
CN108598226A (zh) 一种发光二极管外延片及其制备方法
CN106711296A (zh) 一种绿光发光二极管的外延片及其生长方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant