CN102621864A

CN102621864A - 定影用旋转部件和装备有定影用旋转部件的定影装置

Info

Publication number: CN102621864A
Application number: CN2012100200600A
Authority: CN
Inventors: 榊原启之; 佐藤庆明; 齐藤秀次
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2011-01-27
Filing date: 2012-01-21
Publication date: 2012-08-01
Anticipated expiration: 2032-01-21
Also published as: JP5730039B2; CN102621864B; US8787810B2; JP2012155199A; US20120195654A1; EP2482139B1; EP2482139A1

Abstract

定影用旋转部件，其用于与压力部件一起夹持输送负载图像的记录材料，该定影用旋转部件包括基材和防粘层，其中该防粘层由选自四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物和四氟乙烯-六氟丙烯共聚物中的至少一种氟树脂制成，该氟树脂含有选自聚偏氟乙烯、聚丙烯腈和聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种聚合物；和单体电解质。

Description

定影用旋转部件和装备有定影用旋转部件的定影装置

技术领域

本发明涉及适合在安装于图像形成装置，例如电子照相复印机和电子照相打印机中的定影装置中使用的定影用旋转部件和包括该定影用旋转部件的定影装置。

背景技术

作为在电子照相打印机或电子照相复印机中安装的定影装置，已知热辊型定影装置，其包括卤素加热器、由该卤素加热器加热的定影辊和与该定影辊接触以形成压料部(nip portion)的压辊。

此外，已知膜加热型定影装置，其包括具有在由陶瓷制的基材上形成的发热电阻器的加热器、与该加热器接触的同时在该加热器上移动的定影膜和与该加热器一起形成压料部的压辊，该定影膜夹在该加热器和该压辊之间。

热辊型定影装置和膜加热型定影装置均是在压料部夹持输送记录材料的同时在其上负载未定影的调色剂图像的记录材料上将调色剂图像加热定影。

在这些类型中使用的定影辊或定影膜(以下称为定影部件)的表面层和压辊的表面层上通常设置防粘层(releasing layer)以防止调色剂附着其上。氟树脂能够用作防粘层。

但是，由于氟树脂是高电绝缘材料，因此氟树脂具有如下性质，其中其容易带电并且静电难以由其逃逸。由于该原因，如果将具有未定影的调色剂图像的记录材料输送到定影装置的压料部，可能形成静电偏置图像(electrostatie offset image)，其中未定影的调色剂电气地附着于定影部件的表面，然后当定影部件旋转时定影于记录材料。

有几种静电偏置。记录材料的后端从定影装置露出时，由于剥离带电而使定影部件的表面局部地强烈带电。因此，带电部面向记录材料时，产生偏置电场，这引起静电偏置。这在图像上在主扫描方向上以直线发生(以下称为剥离偏置(peeling offset))。

由于定影部件的表面非常强烈地带电，在几种静电偏置中，剥离偏置以不良外观图像缺陷出现。

因此，已提出了将电荷控制剂分散到氟树脂上的方法或者将电压施加于压辊以抵消偏置电场的方法以防止定影部件的防粘层的氟树脂在剥离过程中带电。

例如，日本专利申请公开No.04-19687讨论了定影装置，其包括其中具有发热元件的定影部件和以自由旋转的方式与该定影部件对向放置的压辊，其中该压辊具有导电性芯金属、在该芯金属上形成的弹性层和在该弹性层上形成的导电性PFA管的表面层。

此外，日本专利No.3,102,317讨论了压辊和定影装置，其特征在于，该压辊包括在该压辊的最外层上形成的绝缘表面层和在该绝缘表面层的内侧形成且施以电压的至少一个低电阻层，并且压辊的两端的侧面用绝缘材料被覆。

此外，日本专利申请公开No.2008-222942讨论了氟树脂组合物，其含有氟树脂、氟烷基磺酸盐，并且不含导电性颗粒，其中也记载了将该氟树脂组合物应用于复印机或打印机。

但是，现有技术的构成在剥离偏置和调色剂沾污上具有以下问题。

首先，对调色剂沾污进行说明。调色剂沾污是指偏置调色剂附着并堆积在压辊的表面层上。以任意定时调色剂块附着于记录材料的内面(underside)，产生图像缺陷。

在设置导电性PFA管作为压辊的表面层的现有技术的情况下，调色剂沾污容易在压辊上发展。通过将碳添加到绝缘性PFA中以产生导电性来制造导电性PFA管。与没有导电性材料的绝缘性PFA管相比，其剥离偏置优异，但调色剂的防粘性差。

此外，如果使碳的含量减小，防粘性得到改善，但使剥离偏置劣化。因此，在添加了碳的导电性PFA管中，剥离偏置与压辊的沾污具有折衷的关系。

此外，在将绝缘性PFA管用于压辊的表面层上，并且在该绝缘性表面层的内侧形成至少一个低电阻层且施以电压的构成中，施加的电压需要非常高。原因在于，有必要通过施加电压来消除偏置电场，该偏置电场是通过给纸由定影部件的表面层的强烈剥离带电所产生的。这种情况下，在PFA管的表面上可能发生部分绝缘破坏引起的漏电等。

此外，尽管在逐渐使碳的含量减少的同时通过施加电压来考察剥离偏置和压辊的沾污，但剥离偏置的改善与压辊的沾污的减少不兼容。

同时，与绝缘性PFA管相比，包括氟树脂(PFA)中含有的氟烷基磺酸盐的管具有改善与纸的摩擦带电性的倾向，但由于进行了剥离带电的部分不具有电荷衰减性能，因此对剥离偏置不显示效果。

如上所述，希望将具有高防粘性的材料用于压辊的防粘层以抑制压辊的调色剂沾污。但是，这种情况下，剥离偏置劣化。因此，希望无论压辊的防粘层的材料如何来减少定影用旋转部件上的剥离偏置。

发明内容

本发明涉及定影用旋转部件和定影装置，其中剥离偏置的改善与压辊的调色剂沾污的减少兼容。

根据本发明的方面，定影用旋转部件，其用于与压力部件一起夹持输送负载图像的记录材料，其包括基材和防粘层，其中该防粘层由选自四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物和四氟乙烯-六氟丙烯共聚物中的至少一种氟树脂制成，该氟树脂含有选自聚偏氟乙烯、聚丙烯腈和聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种聚合物和单体电解质。

根据本发明的另一方面，定影装置包括：定影用旋转部件，其包括基材和防粘层；和压力部件，该压力部件与该定影用旋转部件一起形成压料部，该压料部用于将负载图像的记录材料夹持输送的同时将其加热，其中该防粘层由选自四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物和四氟乙烯-六氟丙烯共聚物中的至少一种氟树脂制成，该氟树脂含有选自聚偏氟乙烯、聚丙烯腈和聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种聚合物和单体电解质。

由以下参照附图对例示实施方案的详细说明，本发明进一步的特点和方面将变得清楚。

附图说明

引入并且构成说明书的一部分的附图表示本发明的例示实施方案、特征和方面，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是表示根据本发明的例示实施方案的定影装置的示意图。

图2是表示耐热带的层构成的示意图。

图3是实施例18的图。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的各种例示实施方案、特征和方面详细说明。

(1)定影装置6

装备有定影装置的图像形成装置的构成在本领域中是已知的，因此省略其说明。图1是表示根据本发明的例示实施方案的定影装置6的示意图。膜导部件(film guide member)(撑条(stay))21具有以基本上半圆弧状和槽状形成的横截面并且在对应于与附图垂直的方向的纵向上横向长。将横向长的加热器22收容保持在基本上在膜导部件21的下表面的中央沿纵向形成的槽内。将环形带型耐热带(定影膜)23松散地固定于附带有加热器22的膜导部件21的外部。部件21-23构成根据本例示实施方案的加热部件。使压辊24与加热器22的下表面压接，将耐热带23夹持在加热器22和压辊24之间。

由加热器22和压辊24形成压料部N，将耐热带23夹持在加热器22和压辊24之间。由驱动源M使压辊24旋转。膜导部件21是由耐热性树脂，例如聚苯硫醚(PPS)或液晶聚合物制成的成型品。

加热器22是具有低热容量的陶瓷加热器。具体地，加热器22包括以横向长的薄板状形成的加热器基材22a，例如氧化铝或AlN，沿纵向在基材的表面(膜滑动表面)上形成的线状或细带状的电阻发热元件22b，例如Ag/Pd，薄表面保护层22c，例如玻璃层，和设置在加热器基材22a的相反表面上的温度测定元件22d例如热敏电阻。在将电力供给到电阻发热元件22b时陶瓷加热器22的温度迅速升高，并且通过包括温度测定元件22d的电力控制单元将加热器22控制在预定的定影温度(要控制的目标温度)。

为了通过使耐热带23的热容量减小来改善定影装置的快速起动性能，使耐热带23成为具有合计400μm以下、优选50μm-300μm范围内的膜厚的复合层叠膜。

压辊24包括由例如铁或铝材料制成的芯金属24a、橡胶弹性层24b和防粘层24c。

如果需要，可将用于在定影压料部N将调色剂电气地保持在记录材料P上的电压施加电路(电压施加单元)25与耐热带23电连接。

对耐热带23的连接位置并无特别限制，只要其为导电部。可适当地选择该连接部。此外，根据本发明的例示实施方案，为了电连接，增加形成耐热带23的层的数目是可接受的。

电压施加电路可与耐热带23连接，或者可与压辊24连接。或者，电压施加电路可分别与定影带23和压辊24连接。

至少图像形成过程中压辊24沿箭头b所示的逆时针方向旋转时，压辊24的旋转使耐热带23旋转。即，旋转驱动压辊24时，在定影压料部N，由于压辊24的外周表面和耐热带23的外周表面之间的摩擦力，旋转力作用于耐热带23。耐热带23旋转时，耐热带23的内表面在压料部N以紧密接触方式在作为加热器22的表面的下表面上滑动。这种情况下，为了减小耐热带23的内表面与加热器22的下表面之间的滑动阻力，其间可夹持润滑剂例如耐热性润滑脂。

在定影压料部N夹持输送记录材料P的同时，将记录材料P上负载的调色剂图像加热并定影到记录材料P上。使通过压料部N的记录材料P从耐热带23的外表面分离，然后输送。

由于根据本例示实施方案的膜加热型加热-定影装置6包括具有低热容量并且迅速升温的加热器22，能够显著地缩短加热器22到达预定温度的时间。由于能够容易地将加热器的温度从室温升高到高温，因此没有必要在非打印过程中控制待机状态的定影装置的温度，由此节省电力。此外，在定影压料部N以外的部分，基本上没有将张力施加于旋转的耐热带23，并且只设置法兰部件作为膜移动调节器以仅支撑耐热带23的端部。

(2)耐热带23

以下对形成上述定影装置6中的耐热带23的材料和方法详细说明。

2-1)耐热带(定影带)23的层构成

图2是耐热带(定影带)23的层构成的示意图。耐热带(定影带)23是定影用旋转体，其中在基材23a的外周周围层叠至少以下层。

1：由选自四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物和四氟乙烯-六氟丙烯共聚物中的至少一种氟树脂形成的防粘层23d，该氟树脂含有选自聚偏氟乙烯、聚丙烯腈和聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种聚合物和单体电解质。如果需要，也可增加以下层。

2：由以硅橡胶为代表的柔性且耐热性的材料形成的弹性层23b。

3：用于使该弹性层23b和该防粘层23d彼此粘合的粘合层23c。

此外，多层化并不产生任何问题，只要这些层不损害本例示实施方案的功能。

2-1-1)基材23a

作为基材23a，使用耐热性树脂，例如，金属例如铝、铁、不锈钢或镍，合金金属和聚酰亚胺。

2-1-2)弹性层23b

弹性层23b用于给予耐热带23弹性以增加定影过程中调色剂与耐热带之间的接触面积。

由于在呈现这样的功能的同时能够根据填料的种类或含量调节弹性，优选弹性层23b由加成固化型硅橡胶的固化材料制成。此外，通过控制交联度能够调节弹性。

通过本领域中已知的成型法，例如环涂布法(ring eoatingmethod)或beam coating method而实现在基材23a上形成弹性层23b。

2-1-3)粘合层23c

粘合层23c可使用任何硅橡胶粘合剂类和有机硅底漆类形成。如果该粘合层为硅橡胶粘合剂类，通过使用以下材料能够使弹性层23b与防粘层23d牢固地彼此粘合。

类型A：可商购的加成型硅橡胶粘合剂。

类型B：通过将不具有粘合性赋予剂的加成型硅橡胶组合物与粘合性赋予剂结合而构成的组合物。

在该硅橡胶粘合剂中也可将各种导电性赋予剂或抗静电剂用作填料。导电性赋予剂的实例包括导电性炭黑，石墨，金属粉例如银、铜和镍，导电性氧化锌，导电性碳酸钙和碳纤维，但通常使用导电性炭黑。

此外，聚醚系或离子电导性抗静电剂可用作该抗静电剂；但是，考虑耐热性，优选离子电导性抗静电剂，并且锂盐或钾盐适合。

2-1-4)防粘层23d

设置在耐热带23上的防粘层23d的特征在于，对调色剂的防粘性保持纯氟树脂的性能，并且其电荷衰减性能高。原因在于，主粘结剂的氟树脂(PFA、ETFE或FEP)中含有的添加剂以少量存在，因此电荷衰减性能高。

首先，耐热带23的防粘层23d在主粘结剂的氟树脂(PFA、ETFE或FEP)中含有选自聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯腈(PAN)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的至少一种聚合物和单体电解质。

用作主粘结剂的氟树脂的具体实例包括以下：乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)和四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)。它们中，考虑成型性、耐热性和抗弯曲性，更优选PFA和ETFE。

主粘结剂的氟树脂(PFA、ETFE或FEP)中含有的聚合物优选为聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯腈(PAN)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。

通过添加该聚合物，实现了以下效果。作为防粘层23d的主粘结剂的氟树脂(PFA、ETFE或FEP)中，由于氟树脂具有高结晶性，因此如果只含有以下所述的单体电解质，不能充分地确保游离的电解质的离子迁移率。

估计通过添加氟树脂(PFA、ETFE或FEP)中含有的少量电解质作为聚合物电解质(单体电解质+聚合物)，离子能够在聚合物中移动，因此使电解质的离子迁移率显著增加而不丧失氟树脂的固有性能。作为对选择的聚合物的广泛研究的结果，已发现了优选的聚合物。

在上述聚合物中，从与溶剂的亲合性、热和化学稳定性以及与氟树脂的相容性的观点出发，优选聚偏氟乙烯(PVDF)。

聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯腈(PAN)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)向氟树脂中的添加量优选在0.05份-5份的范围内，相对于100份氟树脂。其中，添加量只是原料的量，其不包括溶剂的量。如果添加量为0.05份以下，电荷减少效果不足，如果添加量为5份以上，使加工性劣化。聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯腈(PAN)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)可单独使用或者可作为混合物使用。

从高耐热性的观点出发，优选地，主粘结剂的氟树脂(PFA、ETFE或FEP)中含有的单体电解质为氟系表面活性剂。氟系表面活性剂中，适合使用选自氟烷基磺酸衍生物的磺酸、二磺酸、磺酰亚胺和磺酰胺中的下述物质。

磺酸的实例包括三氟甲磺酸锂、三氟甲磺酸钾、三氟甲磺酸钠、三氟甲磺酸铵、五氟乙磺酸钾、五氟乙磺酸锂、五氟乙磺酸钠、五氟乙磺酸铵、七氟丙磺酸钾、七氟丙磺酸锂、七氟丙磺酸钠、七氟丙磺酸铵、九氟丁磺酸钾、九氟丁磺酸锂、九氟丁磺酸钠、九氟丁磺酸铵、全氟丁磺酸钾和全氟丁磺酸锂。

二磺酸的实例包括1，1，2，2，3，3-六氟丙烷-1，3-二磺酸、1，1，2，2，3，3-六氟丙烷-1，3-二磺酸二钾盐、1，1，2，2，3，3-六氟丙烷-1，3-二磺酸二钠盐、1，1，2，2，3，3-六氟丙烷-1，3-二磺酸二铵盐和1，1，2，2，3，3-六氟丙烷-1，3-二磺酸二锂盐。

磺酰亚胺的实例包括双(七氟丙磺酰基)亚胺钾盐、双(七氟丙磺酰基)亚胺锂盐、双(七氟丙磺酰基)亚胺钠盐、双(七氟丙磺酰基)亚胺铵盐、双(九氟丁磺酰基)亚胺钾盐、双(九氟丁磺酰基)亚胺钠盐、双(九氟丁磺酰基)亚胺铵盐、双(九氟丁磺酰基)亚胺锂盐、环六氟丙烷-1，3-双(磺酰基)亚胺钾盐、环六氟丙烷-1，3-双(磺酰基)亚胺钠盐、环六氟丙烷-1，3-双(磺酰基)亚胺铵盐和环六氟丙烷-1，3-双(磺酰基)亚胺锂盐。

磺酰胺的实例包括三氟甲磺酰胺钾盐、五氟乙磺酰胺、五氟乙磺酰胺钾盐、七氟丙磺酰胺、七氟丙磺酰胺钾盐和九氟丁磺酰胺钾盐。

氟烷基磺酸衍生物具有非常高的分解温度并且显示高离子电导性，因此，该衍生物适合在氟树脂(PFA、ETFE和FEP)中含有。氟烷基磺酸衍生物在氟树脂中的添加量优选在0.05份-5份的范围内，相对于100份氟树脂。其中，添加量只是原料的量，其不包括溶剂的量。如果添加量为0.05份以下，电荷减少效果不足，如果添加量为5份以上，使加工性劣化。

可通过将选自聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯腈(PAN)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的至少一种聚合物和单体电解质混合到氟树脂(PFA、ETFE或FEP)中，并且将该混合物熔融，来进行氟树脂(PFA、ETFE或FEP)的引入。

从优异的强度和耐久性的观点出发，优选通过本领域中已知的成形法，例如挤出法，使用该材料以管状制造防粘层。

可在其上施涂了粘合层23c后被覆防粘层23d的氟树脂管，或者可通过使用预先将氟树脂管固定在成型模具中的技术而成形。

耐热带23上设置的防粘层23d的特征在于，对调色剂的防粘性保持纯氟树脂的性能，并且其电荷衰减性能高。而且，通过降低耐热带23的粘合层23c的电阻或者通过给予耐热带以抗静电性能，耐热带23能够具有更优异的电荷衰减性能。

此外，通过从电压施加单元向耐热带23施加电压，能够进一步使抑制剥离偏置的效果增加。电压施加单元可设置于耐热带23或者可设置于耐热带23和压辊24两者。

除了根据本例示实施方案的膜加热型以外，其他类型，例如，使用热辊作为定影用旋转部件的类型，通过使包括上述的防粘层、弹性层、用于使该防粘层和该弹性层彼此粘合的粘合层和电压施加单元的构成适合本文中讨论的例示实施方案，能够实现相同的效果。

以下使用实施例对本发明详细说明。

实施例1

首先，将具有Φ30mm的外形和30μm的厚度的SUS材料用作耐热带的基材23a，并且在该基材上将含有添加的氧化铝填料的硅橡胶弹性层23b形成为250μm的厚度(以下称为带状成型品A)。

随后，作为粘合层23c，使用通过将作为导电炭黑的Ketjen blackEC600-JD(商品名，由Lion Corp.制造)添加到加成固化型硅橡胶粘合剂(将商品名：SE1819CV；Dow Corning Toray Co.，Ltd.制造的“Liquid A”和“Liquid B”等量混合以构成100份)中并且将体积电阻值调节到10⁹Ω·cm而制备的产物，并且均匀地涂布到带状成型品A上至20μm的厚度(以下称为带状成型品B)。

将防粘层23d制备成为具有25μm的厚度的管状，并且使用相对于作为主粘结剂的由DuPont Company制造的PFA(商品名：451HP-J)100份含有0.5份聚偏氟乙烯(PVDF)和0.5份三氟甲磺酸锂(CF3SO3Li)的混合物。

用作为上述防粘层23d的氟树脂管被覆该带状成型品B，然后在200℃的温度下进行加热固化4小时。然后，将多余的端部切掉以得到根据本实施例的耐热带23。

使用压辊24，其包括具有Φ23mm的外形的铁材料制成的芯金属24a、在该芯金属24a上形成的具有3.5mm的体厚度的导电性硅橡胶弹性层24b和通过在该硅橡胶弹性层上涂布具有50μm的厚度的绝缘性PFA而在该硅橡胶弹性层上形成的作为最外层的防粘层24c。

由电压施加电路25向耐热带23的基材23a施以-600V，并且将压辊24的芯金属24a接地。

(剥离偏置评价)

通过下述方法对剥离偏置进行了评价。通过将根据本实施例的定影装置组装到作为激光束打印机(LBP)的HP-Laser jetP4515(A460张/分钟)，并且连续地进给50张由Neenah Papercompany制造且在低温和低湿度(15℃/10％)的环境下放置的NeenahBond 60g/m2纸，同时在其上打印半色调图像图案来评价剥离偏置。此外，作为用于本评价的调色剂，通过使用具有带负电的性质的负调色剂来进行评价。

将该评价分类为如下内容。

：完全没有发生剥离偏置。

○：在仔细看能够看到的水平上非常轻微且部分地发生剥离偏置。

△：在无关紧要的水平上轻微地且部分地发生剥离偏置。

×：沿纵向在整个区域中以清晰的条纹状发生剥离偏置。

(调色剂沾污)

通过使用碳酸钙为填料的由Boise Cascade company制造的75g/m2(商品名：X-9)来评价调色剂沾污。

通过使用上述LBP和根据本实施例的定影装置进给2张纸，然后在低温和低湿度(15℃/10％)的环境下将LBP和定影装置放置10分钟，在重复该过程的打印模式中，进给5000张纸后，评价压辊的沾污，然后将评价分类为以下内容。

：压辊没有沾污。

○：将压辊轻微沾污，但该沾污没有附着于纸。

×：将压辊严重沾污，并且该沾污附着于纸。

实施例2-4

除了将相对于100份作为防粘层23d的氟树脂管的主粘结剂的PFA，聚偏氟乙烯(PVDF)的含量如表1中所示改变以外，实施例2-4与实施例1相同。

实施例5-7

除了将相对于100份作为防粘层23d的氟树脂管的主粘结剂的PFA，三氟甲磺酸锂(CF3SO3Li)的含量如表1中所示改变以外，实施例5-7与实施例1相同。

实施例8

除了将通过将0.5份聚丙烯腈(PAN)和0.5份三氟甲磺酸锂(CF3SO3Li)引入100份作为主粘结剂的由DuPont Company制造的PFA(商品名：451HP-J)而制备的产物用于防粘层23d的氟树脂管以外，实施例8与实施例1相同。

实施例9

除了将通过将0.5份聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和0.5份三氟甲磺酸锂(CF3SO3Li)引入100份作为主粘结剂的由DuPont Company制造的PFA(商品名：451HP-J)而制备的产物用于防粘层23d的氟树脂管以外，实施例9与实施例1相同。

实施例10

除了将通过将0.5份聚偏氟乙烯(PVDF)和0.5份1，1，2，2，3，3-六氟丙烷-1，3-二磺酸二锂盐(LiO3SCF2CF2CF2SO3Li)引入100份作为主粘结剂的由DuPont Company制造的PFA(商品名：451HP-J)而制备的产物用于防粘层23d的氟树脂管以外，实施例10与实施例1相同。

实施例11

除了将通过将0.5份聚偏氟乙烯(PVDF)和0.5份环六氟丙烷-1，3-双(磺酰基)亚胺钾盐(CF2(CF2SO2)2NK)引入100份作为主粘结剂的由DuPont Company制造的PFA(商品名：451HP-J)而制备的产物用于防粘层23d的氟树脂管以外，实施例11与实施例1相同。

实施例12

除了将通过将0.5份聚偏氟乙烯(PVDF)和0.5份九氟丁磺酰胺钾盐(C4F9SO2NHK)引入100份作为主粘结剂的由DuPont Company制造的PFA(商品名：451HP-J)而制备的产物用于防粘层23d的氟树脂管以外，实施例12与实施例1相同。

实施例13

除了将通过将作为导电炭黑的Ketjen black EC600-JD(商品名，由Lion Corp.制造)添加到加成固化型硅橡胶粘合剂(将商品名：SE1819CV；Dow Corning Toray Co.，Ltd.制造的“Liquid A”和“LiquidB”等量混合以构成100份)中并且将体积电阻值调节到10¹¹Ω·cm而制备的产物用作粘合层23c以外，实施例13与实施例1相同。

实施例14

除了将通过将作为单体电解质的三氟甲磺酸锂(CF3SO3Li)添加到加成固化型硅橡胶粘合剂(将商品名：SE1819CV；Dow Corning TorayCo.，Ltd.制造的“Liquid A”和“Liquid B”等量混合以构成100份)中并且将体积电阻值调节到10¹³Ω·cm而制备的产物用作粘合层23c以外，实施例14与实施例1相同。

实施例15

除了将通过将作为导电炭黑的Ketjen black EC600-JD(商品名，由Lion Corp.制造)和作为单体电解质的三氟甲磺酸锂(CF3SO3Li)添加到加成固化型硅橡胶粘合剂(将商品名：SE1819CV；Dow CorningToray Co.，Ltd.制造的“Liquid A”和“Liquid B”等量混合以构成100份)中并且将体积电阻值调节到10¹²Ω·cm而制备的产物用于粘合层23c以外，实施例15与实施例1相同。

实施例16

除了将加成固化型硅橡胶粘合剂(将商品名：SE1819CV；DowCorning Toray Co.，Ltd.制造的“Liquid A”和“Liquid B”等量混合以构成100份)用作粘合层23c以外，实施例16与实施例1相同。

实施例17

除了没有对耐热带23施加电压并且使基材接地以外，实施例17与实施例1相同。

实施例18

如图3中所示，将两个电压施加电路25和26设置于定影装置6，其中一个向压辊24的芯金属24a施加+400V的电压，而另一个如实施例1中所述向耐热带23的基材施加-600V的电压。此外，耐热带23与实施例1相同。

实施例19

在基本上与实施例1相同的耐热带23的基材23a上没有形成弹性层，并且在基材23a上形成与实施例1相同的粘合层23c和防粘层23d。也形成与实施例1的那些同样的压辊24和电压施加电路25。

比较例1

基材23a和弹性层23b使用与实施例1同样的那些，并且粘合层23c只具有加成固化型导电硅橡胶粘合剂(将商品名：SE1819CV；Dow Corning Toray Co.，Ltd.制造的50份Liquid A和50份Liquid B以1∶1的比例混合在一起)。防粘层23d的氟树脂管只具有作为主粘结剂的由DuPont company制造的PFA(商品名：451HP-J)。在没有向它们施加电压的情况下将耐热带23和压辊24接地。

比较例2

除了将-600V的电压施加于耐热带23的基材23a以外，比较例2与比较例1相同。

比较例3

除了将通过将1.0份三氟甲磺酸锂(CF3SO3Li)引入100份作为主粘结剂的由DuPont Company制造的PFA(商品名：451HP-J)而制备的产物用于防粘层23d的氟树脂管以外，比较例3具有与实施例1相同的构成。

比较例4

除了压辊24的防粘层24c的氟树脂管只具有由DuPont company制造的低电阻PFA(商品名：C-9068)以外，比较例4与比较例1相同。

将实施例和比较例的评价汇总于表1中。

[表1]

对于比较例1-比较例3，压辊的沾污良好，但发生了严重的剥离偏置。原因在于不存在削弱剥离偏置和耐热带23的防粘层23d中带电的电荷的性能。

此外，比较例4中压辊24的防粘层24c的电阻减小。剥离偏置良好，但将压辊显著地沾污，以致污染的调色剂转印于纸。

对于实施例1、3、4、6和7，剥离偏置和压辊的沾污都获得了良好的结果。

与比较例1-比较例3相比，实施例2显示出改善的剥离偏置。但是，与实施例3相比时，由于聚偏氟乙烯(PVDF)向主粘结剂氟树脂中的添加量小，因此结果显示剥离偏置的效果劣化。因此，优选将聚偏氟乙烯(PVDF)的添加量设定为0.05份以上，相对于100份主粘结剂氟树脂。

与比较例1-比较例3相比，实施例5显示出改善的剥离偏置。但是，与实施例6相比时，由于氟烷基磺酸衍生物向氟树脂中的添加量小，因此结果显示剥离偏置的效果劣化。因此，优选将氟烷基磺酸衍生物的添加量设定为0.05份以上，相对于100份氟树脂。

对于实施例8和实施例9，与使用聚偏氟乙烯(PVDF)的情形同样地，使用聚丙烯腈(PAN)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)获得了令人满意的效果。对于实施例10-实施例12，与使用磺酸的情形同样地，使用二磺酸、磺酰胺或磺酰胺也获得了令人满意的结果。

对于实施例1、实施例13和实施例16，可以看到将Ketjen black作为导电性颗粒引入粘合层23c中时，由于粘合层23c的体积电阻值降低，对于剥离偏置获得了较好的结果。

由实施例14和实施例15可知，如果粘合层23c含有单体电解质作为电荷控制剂，即使粘合层23c的体积电阻值高，对于剥离偏置也获得了良好的结果。

由实施例17可知，没有向耐热带23施加电压的构成在比较例1-3中有效。

由实施例18，通过向耐热带23和压辊24两者施加电压来增加耐热带和压辊之间的电位差，能够成为不存在剥离偏置和压辊的沾污的状态。此外，发现在将记录材料上的图像向该记录材料挤压的方向上向定影用旋转部件和压力部件中的任一者施加电压是可取的。

向耐热带23和压辊24施加的电压值并不限于实施例，能够适当地设定以增加耐热带23和压辊24之间的电位差。由实施例19可知，甚至在耐热带23上没有形成弹性层23b的构成中，对于剥离偏置也能够获得良好的结果。

尽管已参照例示实施方案对本发明进行了说明，但应理解本发明并不限于所公开的例示实施方案。下述权利要求的范围应给予最宽泛的解释以包括所有的变形、等同的结构和功能。

Claims

1.定影用旋转部件，其用于与压力部件一起夹持输送负载图像的记录材料，该定影用旋转部件包括：

基材；和

防粘层，

其中该防粘层由选自四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物和四氟乙烯-六氟丙烯共聚物中的至少一种氟树脂制成，该氟树脂含有：

选自聚偏氟乙烯、聚丙烯腈和聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种聚合物；和

单体电解质。

2.根据权利要求1的定影用旋转部件，其中该单体电解质是含氟表面活性剂。

3.根据权利要求2的定影用旋转部件，其中该含氟表面活性剂是氟烷基磺酸衍生物。

4.根据权利要求3的定影用旋转部件，其中该氟烷基磺酸衍生物包括磺酸、二磺酸、磺酰亚胺和磺酰胺中的一种。

5.根据权利要求1的定影用旋转部件，在该基材和该防粘层之间还包括粘合层，该粘合层含有导电性颗粒。

6.根据权利要求1的定影用旋转部件，在该基材和该防粘层之间还包括粘合层，该粘合层含有单体电解质。

7.根据权利要求1的定影用旋转部件，在该基材和该防粘层之间还包括粘合层，该粘合层包括导电性颗粒和单体电解质。

8.根据权利要求1的定影用旋转部件，在该基材和该防粘层之间还包括弹性层。

9.根据权利要求8的定影用旋转部件，在该弹性层和该防粘层之间还包括粘合层，该粘合层含有导电性颗粒。

10.根据权利要求8的定影用旋转部件，在该弹性层和该防粘层之间还包括粘合层，该粘合层含有单体电解质。

11.根据权利要求8的定影用旋转部件，在该弹性层和该防粘层之间还包括粘合层，该粘合层含有导电性颗粒和单体电解质。

12.根据权利要求1的定影用旋转部件，其中该防粘层为管。

13.定影装置，包括：

定影用旋转部件，其包括基材和防粘层；和

压力部件，该压力部件与该定影用旋转部件一起形成压料部，该压料部用于将负载图像的记录材料夹持输送的同时将其加热，

单体电解质。

14.根据权利要求13的定影装置，还包括设置于该定影用旋转部件和该压力部件中的至少一者的电压施加部件，其在使该图像挤压该记录材料的方向上将电压施加于该记录材料上的图像。