CN102617286A

CN102617286A - 一种提高季戊四醇品质的方法

Info

Publication number: CN102617286A
Application number: CN2012100547940A
Authority: CN
Inventors: 陈辉; 唐勇; 杨胜; 金松涛; 李进华
Original assignee: GUIZHOU JINJIANG CHEMICAL CO Ltd
Current assignee: GUIZHOU JINJIANG CHEMICAL CO Ltd
Priority date: 2012-03-05
Filing date: 2012-03-05
Publication date: 2012-08-01

Abstract

本发明公开了一种提高季醇品质的方法：首先98％季醇粗料通过进料口进入溶解槽，通过采出泵和管路进入前压滤机过滤装置中；溶解后的98％季醇粗料在前压滤机过滤装置中进行第一次过滤后，通过管路进入脱色槽内；脱色槽内加入脱色活性炭和加水升温到80°左右，脱色后进入后压滤机过滤装置内，进行二次过滤，过滤出活性炭，通过管路进入水解塔内。水解塔内加入甲酸和蒸汽，通过放空系统进行调节内部压力和温度，最后流出得到高纯度的98％季醇粗料。本发明一种提高季醇品质的方法在高季戊四醇原料结晶前增加过滤和脱色系统，充分利用活性炭的吸附作用将原料中有色物质带走，有效的提高98％季醇原料的质量。

Description

一种提高季戊四醇品质的方法

技术领域

本发明涉及季戊四醇制造领域，其具体涉及一种提高季戊四醇品质的方法。

背景技术

目前，季戊四醇是重要有机化工中间体及精细化工产品，在许多领域得到了广泛的应用。随着人们对物质要求越来越来，高纯度高品质季戊四醇成为市场的主流。但目前生产的高纯度季戊四醇都只是通过过滤降低其中有色物质，产品的色度大多在100左右，逐渐不能满足市场的需求。并且影响98％高纯度季戊四醇色度的主要因素如下：

1.高纯度季戊四醇原料过滤时，三季戊四醇没有过滤出来，而三季戊四醇本身带色，所以导致色度高。

2.生产设备管道的腐蚀导致铁锈与物料混和在一起，最终导致季戊四醇原料铁离子等含量高，色度达不到要求。

3.外界杂质进入生产系统中去，导致原料杂质高，生产出来的季戊四醇色度达不到要求。所以现在急需解决上述问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提出一种提高季戊四醇品质的方法。

一种提高季醇品质的方法，包括如下步骤：

1)、首先98％季醇粗料通过进料口进入溶解槽，通过采出泵和管路进入前压滤机过滤装置中；

2)、溶解后的98％季醇粗料在前压滤机过滤装置中进行第一次过滤后，通过管路进入脱色槽内；

3)、脱色槽内加入脱色活性炭和加水升温到80°左右，脱色后进入后压滤机过滤装置内，进行二次过滤，过滤出活性炭，通过管路进入水解塔内。

4)、水解塔内加入甲酸和蒸汽，通过放空系统进行调节内部压力和温度，最后流出得到高纯度的98％季醇粗料。

所述整个加工属于闭路循环，所产生的母液回收处理。

本发明由于采取以上技术方案，具有以下优点：

本发明一种提高季醇品质的方法从根本上分析产品带色的原因，从产品原料着手，在高季戊四醇原料结晶前增加过滤和脱色系统，充分利用活性炭的吸附作用将原料中有色物质带走，有效的提高98％季醇原料的质量，使后面生产出来的高纯度季戊四醇色度由100以上降低到40以下，产品色泽纯正。并且因为季戊四醇生产属于闭路循环，所有母液全部回收处理，而此项目的开发在于提高98％季戊四醇的品质，降低其原料色度，吸附过滤出来的活性炭送能源工段使用，对环境无污染。

附图说明

图1是实现本发明提高季戊四醇品质的装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

如图1所示，是实现本发明提高季戊四醇品质的装置，其包含：溶解槽1、前压滤机过滤装置2、脱色槽3、后压滤机过滤装置4和水解塔5，所述溶解槽1上设有98％季醇粗料进料口11，通过管路和采出泵6与前压滤机过滤装置2连通。所述前压滤机过滤装置2通过管路与脱色槽3连通，所述脱色槽3上设有活性炭进料口31，所述脱色槽3通过管路和采出泵7与后压滤机过滤装置4连通。

所述后压滤机过滤装置4通过管路与水解塔5连通，所述水解塔5上设有放空系统管路51、甲酸管路52、蒸汽管路53和出料管路54，所述出料管路54通过采出泵8输出季戊四醇。

本发明一种提高季醇品质的方法如下：

1、首先98％季醇粗料通过进料口11进入溶解槽1，通过溶解槽1内的软水溶解洗除灰尘，通过采出泵6和管路进入前压滤机过滤装置2中；

2、溶解后的98％季醇粗料在前压滤机过滤装置2中进行第一次过滤，所述前压滤机过滤装置2内设有多块板框，板框由装有多块滤布的滤板组成，当98％季醇粗料进入板框时候，滤布的幕数小，由于双季戊四醇和单戊四季醇溶解度不同，此时98％季醇粗料中的双季戊四醇成晶体状留在板框上面，单季戊四醇成液体状通过，过滤出98％季醇粗料中的双季戊四醇，然后通过管路进入脱色槽3内；

3、脱色槽3内加入脱色活性炭和加水升温到80°左右，脱色后进入后压滤机过滤装置4内，进行二次过滤，由于通过脱色槽3后98％季醇粗料中含有脱色活性炭颗粒，当通过后压滤机过滤装置4中的滤板时，活性炭颗粒较大无法通过装有滤布的滤板，停留在滤布上面，如果当滤板上的活性炭堆满时，会自动关闭进料，开空气将活性炭吹干成饼装下出，过滤后的98％季醇粗料通过管路进入水解塔5内；

4、水解塔5内加入甲酸和蒸汽，通过放空系统进行调节内部压力和温度，最后流出得到高纯度的98％季醇粗料。

本发明一种提高季醇品质的方法增加脱色系统，将高纯度季戊四醇原料采到脱色槽中，按照一定的比例加入活性炭，通过试验分析，28m³的原料脱色加入活性炭30kg最佳，因为采过来的原料是通过水解出来的，比重较高，活性炭吸附效果较差，于是需要通过加水升温在80度左右，将比重配置到1.19左右此时活性炭的最佳吸附效果，有效吸附杂质。

本发明仅以上述实施例进行示意说明，各部件的结构、设置位置、及其连接都是可以有所变化的，在本发明技术方案的基础上，凡根据本发明原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。

Claims

1.一种提高季醇品质的方法，包括如下步骤：

1)、首先98％季醇粗料通过进料口11进入溶解槽，通过溶解槽内的软水溶解洗除灰尘，然后通过采出泵和管路进入前压滤机过滤装置中；

2)、溶解后的98％季醇粗料在前压滤机过滤装置中进行第一次过滤，所述前压滤机过滤装置内设有多块板框，板框由装有多块滤布的滤板组成，当98％季醇粗料进入板框时候，滤布的幕数小，由于双季戊四醇和单戊四季醇溶解度不同，此时98％季醇粗料中的双季戊四醇成晶体状留在板框上面，单季戊四醇成液体状通过，过滤出98％季醇粗料中的双季戊四醇，然后通过管路进入脱色槽内；

3)、脱色槽内加入脱色活性炭和加水升温到80°左右，脱色后进入后压滤机过滤装置内，进行二次过滤，由于通过脱色槽后98％季醇粗料中含有脱色活性炭颗粒，当通过后压滤机过滤装置中的滤板时，活性炭颗粒较大无法通过装有滤布的滤板，停留在滤布上面，过滤后的98％季醇粗料通过管路进入水解塔内；

2.如权利要求1所述的提高季醇品质的方法，其特征在于：所述整个加工属于闭路循环，所产生的母液回收处理。

3.如权利要求1所述的提高季醇品质的方法，其特征在于：当所述后压滤机过滤装置上的滤板堆满活性炭时，会自动关闭进料，开空气将活性炭吹干成饼装下出。