CN102329196A - 一种单、双季戊四醇分离的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种单、双季戊四醇分离的工艺方法,包括以下步骤:缩合反应、精馏、蒸发、结晶、离心、流化床干燥,离心步骤所得到的正品母液,经过滤得到一级滤饼和一级滤液,其特征在于包括以下步骤:a、正品母液经过滤得到的一级滤饼,加冷凝水溶解,经过滤得到二级滤饼和二级滤液;b、二级滤饼加水溶解后过料至结晶釜(1);c、在结晶釜(1)中溶解液降温结晶后,离心机(1)离心分离得到双季戊四醇湿料和二级母液及洗液,双季戊四醇湿料干燥后得双季戊四醇成品。二级滤液与副品经蒸发、结晶、离心步骤得单双季戊四醇。本发明生产的双季戊四醇含量可达90%以上,这种单、双季戊四醇分离方法能使双季得率提到2~3%,降低季戊四醇的生产成本。
Description
技术领域
本发明属于化工生产技术领域,涉及从母液中提取双季戊四醇的一种方法,达到单、双季戊四醇分离的目的的一种工艺方法。
背景技术
季戊四醇主要用在涂料工业中,可用以制造醇酸树脂涂料,能使涂料膜的硬度、光泽和耐久性得以改善。它也用作色漆、清漆和印刷油墨等所需的松香脂的原料,并可制干性油、阴燃性涂料和舫空润滑油等。季戊四醇的脂肪酸酯是高效的润滑剂和聚氯乙烯增塑剂,其环氧衍生物则是生产非离生表面活性剂的原料。季戊四醇易与金属形成络合物,也在洗涤剂配方中作为硬水软化剂使用。此外,还用于医药、农药等生产。 季戊四醇分子中含有四个等同的羟甲基,具有高度的对称性,因此常被用作多官能团化合物的制取原料。由它硝化可以制得季戊四醇四硝酸酯(太安,PETN),是一种烈性炸药;酯化可得季戊四醇三丙烯酸酯(PETA),用作涂料。
双季戊四醇简称双季,英文名为Dipentaerythritol(Di-PE)。双季戊四醇作为一种重要精细化工中间体,主要用于涂料工业。生产聚醚、聚脂、聚氨脂、醇酸树脂以及感光树脂胶片。双季高级脂肪用于航空润滑油,低级脂肪可作为聚氯乙烯增塑剂、在光敏涂料方面,双季丙烯酸脂可用作不锈钢彩板,高级花岗岩喷涂面膜,具有粘附力强,耐摩擦,耐老化优异性能。
在以往的单季戊四醇生产工艺,往往会因为副反应的发生,生产双季戊四醇、叁季戊四醇以及多季戊四醇,双季戊四醇提取量有限(不到1%),如果不将双季戊四醇从回收的母液中很好的提取,最终会导致整个生产系统消耗上升,副产品甲酸钠含量降低,系统物料粘度增大,污水COD上升,还会导致季戊四醇成品品质下降。
发明内容:
本发明的目的就是提供一种单、双季戊四醇分离的生产方法,通过单、双季戊四醇在水中溶解度不同,从母液中提取出双季戊四醇,以达到生产出高品质的双季戊四醇产品,并通过双季戊四醇带来的效益,降低季戊四醇的生产成本。本发明通过双季戊四醇的提取还能降低整个生产系统的粘度,对整个系统的稳定有明显的帮助。
表1 单、双季戊四醇的溶解度表
本发明的技术方案如下:
一种单、双季戊四醇的分离方法,包括以下基本工艺步骤:缩合反应、精馏、蒸发、结晶、离心、流化床干燥,离心步骤所得到的正品母液,经过滤得到一级滤饼和一级滤液,一级滤液经过甲酸钠蒸发、离心步骤得到成品甲酸钠和甲酸钠母液,甲酸钠母液经过结晶、离心步骤后得到副品母液及副品,其特征在于包括以下步骤:
a、正品母液经过滤得到的一级滤饼,加冷凝水溶解,升温至62~64℃ ,控制浓度达到11~13Be,保温0.5-0.6h后,经过滤得到二级滤饼和二级滤液;
b、二级滤饼加水溶解并加入脱色剂活性炭,配制浓度达到6~8Be,加热并充分搅拌25-35min ,加热温度至100℃时保温0.5-1h,后过料至结晶釜(1);
c、在结晶釜(1)中溶解液降温结晶后,送离心机(1)离心分离,得到双季戊四醇湿料和二级母液及洗液,双季戊四醇湿料经干燥后便可得到双季戊四醇成品。
在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
步骤c中得到的二级母液及洗液送到步骤a中取代冷凝水对一级滤饼进行溶解。
步骤a中得到的二级滤液送到副品溶解槽中对副品进行溶解,配料浓度不超过16Be,然后加入脱色剂活性炭后过料至蒸发釜进行蒸发浓缩,控制物料浓度达26Be;浓缩后的物料送到结晶釜(2)结晶,结晶后降温至65℃后送离心机(2),经离心分离得到单季戊四醇湿料和离心滤液,单季戊四醇湿料送流化床干燥后得成品单季戊四醇,离心滤液降温至30℃以下过滤得到三级滤液和三级滤饼,三级滤液送洗液槽,三级滤饼送a步骤溶解。
所述的结晶时间8~10h,前1.5h自然降温,中4h每小时降8~10℃,后5h每小时降4~6℃,放料温度在20~25℃。
本发明的优点在于:生产的双季戊四醇含量可达90%以上,这种单、双季戊四醇分离方法能使双季得率提到2~3%,降低季戊四醇的生产成本。
附图说明:
图1是本发明提供的工艺流程简图。
具体实施方法
实例一:
如图1所示,本发明提供的一种单、双季戊四醇的分离方法,包括以下现有的基本工艺步骤:缩合反应、精馏、蒸发、结晶、离心、流化床干燥、得到成品季戊四醇,离心步骤所得到的正品母液,经过滤得到一级滤饼和一级滤液,一级滤液经过甲酸钠蒸发、离心步骤得到成品甲酸钠和甲酸钠母液,甲酸钠母液经过结晶、离心步骤后得到副品母液及副品。
本发明涉及的将单、双季戊四醇的分离方法,包括以下步骤:
a、将正品母液经过滤得到的一级滤饼1750kg和冷凝水5.3m3加到8m3的地槽中,在蒸汽升温和搅拌的同时作用下将物料融化,并升高温度至62℃,经检测浓度达到11~13Be,保温0.5h后用板框压滤机过滤,得到的二级滤饼和二级滤液。
b、二级滤饼加冷凝水和活性炭在8m3的地槽中,用蒸汽加热同时搅拌25-35min ,配制溶解液浓度为6~8Be,温度提高到100℃后保温0.5h。
c、二级滤饼溶解液过料至结晶釜1进行结晶,并在结晶釜中控制温度,前段1.5h自然降温,段中4h每小时将8~10℃,后段5h每小时将4~6℃。当温度下降到20~25℃时放料至离心机1,经离心分离,得到双季戊四醇湿料和二级母液及洗液,双季戊四醇湿料经干燥后便可得到双季戊四醇成品,经检测含量可达90%以上。
步骤a中得到的二级滤液送到副品溶解槽中对副品进行溶解,并加入脱色剂活性炭,配料浓度不超过16Be。然后过料至蒸发釜进行蒸发浓缩,控制物料浓度达26Be;浓缩后的物料送到结晶釜(2)结晶,结晶后降温至65℃时送离心机(2),经离心分离得到单季戊四醇湿料和离心滤液,季戊四醇湿料送流化床干燥后得成品单季戊四醇,离心滤液降温至30℃以下过滤得到三级滤液和三级滤饼,三级滤饼送a步骤溶解,三级滤液送洗液槽返回基本工艺步骤中的蒸发步骤。
实例二:
现有的基本工艺步骤同实施例一,
本发明涉及的将单、双季戊四醇的分离方法,包括以下步骤:
a、将正品母液经过滤得到的一级滤饼2000kg和含有双季戊四醇的二级母液及洗液6m3加到10m3的地槽中,在蒸汽升温和搅拌的同时作用下将物料融化,并升高温度至63℃,经检测浓度达到11~13Be,保温0.7h后用板框压滤机过滤,得到的二级滤饼和二级滤液。
b、二级滤饼加冷凝水和活性炭在10m3的地槽中,用蒸汽加热同时搅拌25-35min ,配制溶解液浓度为6~8Be,温度提高到100℃后保温0.75h。
c、二级滤饼溶解液过料至结晶釜1进行结晶,并在结晶釜中控制温度,前段1.5h自然降温,段中4h每小时将8~10℃,后段5h每小时将4~6℃。当温度下降20~25℃时放料至离心机1,经离心分离,得到双季戊四醇湿料和二级母液及洗液,双季戊四醇湿料经干燥后便可得到双季戊四醇成品,经检测含量可达90%以上。
步骤a中得到的二级滤液送到副品溶解槽中对副品进行溶解,并加入脱色剂活性炭,配料浓度不超过16Be。然后过料至蒸发釜进行蒸发浓缩,控制物料浓度达26Be;浓缩后的物料送到结晶釜(2)结晶,结晶后降温至65℃时送离心机(2),经离心分离得到单季戊四醇湿料和离心滤液,单季戊四醇湿料送流化床干燥后得成品单季戊四醇,离心滤液降温至30℃以下过滤得到三级滤液和三级滤饼,三级滤饼送a步骤溶解,三级滤液送洗液槽返回基本工艺步骤中的蒸发步骤。
实例三:
现有的基本工艺步骤同实施例一,
本发明涉及的将单、双季戊四醇的分离方法,包括以下步骤:
a、将正品母液经过滤得到的一级滤饼3500kg和含有双季戊四醇的二级母液及洗液10.6m3加到16m3的地槽中,在蒸汽升温和搅拌的同时作用下将物料融化,并升高温度至64℃,经检测浓度达到11~13Be,保温1h后用板框压滤机过滤,得到的二级滤饼和二级滤液。
b、二级滤饼加冷凝水和活性炭在16m3的地槽中,用蒸汽加热同时搅拌25-35min ,配制溶解液浓度为6~8Be,温度提高到100℃后保温1h。
c、二级滤饼溶解液过料至结晶釜1进行结晶,并在结晶釜中控制温度,前段1.5h自然降温,段中4h每小时将8~10℃,后段5h每小时将4~6℃。当温度下降20~25℃时放料至离心机1,经离心分离,得到双季戊四醇湿料和二级母液及洗液,双季戊四醇湿料经干燥后便可得到双季戊四醇成品,经检测含量可达90%以上。
步骤a中得到的二级滤液送到副品溶解槽中对副品进行溶解,并加入脱色剂活性炭,配料浓度不超过16Be。然后过料至蒸发釜进行蒸发浓缩,控制物料浓度达26Be;浓缩后的物料送到结晶釜(2)结晶,结晶后降温至65℃时送离心机(2),经离心分离得到单季戊四醇湿料和离心滤液,单季戊四醇湿料送流化床干燥后得成品单季戊四醇,离心滤液降温至30℃以下过滤得到三级滤液和三级滤饼,三级滤饼送a步骤溶解,三级滤液送洗液槽返回基本工艺步骤中的蒸发步骤。
Claims (4)
1.一种单、双季戊四醇的分离方法,包括以下基本工艺步骤:缩合反应、精馏、蒸发、结晶、离心、流化床干燥,离心步骤所得到的正品母液,经过滤得到一级滤饼和一级滤液,一级滤液经过甲酸钠蒸发、离心步骤得到成品甲酸钠和甲酸钠母液,甲酸钠母液经过结晶、离心步骤后得到副品母液及副品,其特征在于包括以下步骤:
a、正品母液经过滤得到的一级滤饼,加冷凝水溶解,升温至62~64℃ ,控制浓度达到11~13Be,保温0.5-0.6h后,经过滤得到二级滤饼和二级滤液;
b、二级滤饼加水溶解并加入脱色剂活性炭,配制浓度达到6~8Be,加热并充分搅拌25-35min ,加热温度至100℃时保温0.5-1h,后过料至结晶釜(1);
c、在结晶釜(1)中溶解液降温结晶后,送离心机(1)离心分离,得到双季戊四醇湿料和二级母液及洗液,双季戊四醇湿料经干燥后便可得到双季戊四醇成品。
2.根据权利要求1所述的一种单、双季戊四醇分离的方法,其特征在于:步骤c中得到的二级母液及洗液送到步骤a中取代冷凝水对一级滤饼进行溶解。
3.根据权利要求1所述的一种单、双季戊四醇分离的方法,其特征在于:步骤a中得到的二级滤液送到副品溶解槽中对副品进行溶解,配料浓度不超过16Be,然后加入脱色剂活性炭后过料至蒸发釜进行蒸发浓缩,控制物料浓度达26Be;浓缩后的物料送到结晶釜(2)结晶,结晶后降温至65℃后送离心机(2),经离心分离得到单季戊四醇湿料和离心滤液,单季戊四醇湿料送流化床干燥后得成品单季戊四醇,离心滤液降温至30℃以下过滤得到三级滤液和三级滤饼,三级滤液送洗液槽,三级滤饼送a步骤溶解。
4.根据权利要求1所述的一种单、双季戊四醇分离方法,其特征在于:结晶时间8~10h,前1.5h自然降温,中4h每小时降8~10℃,后5h每小时降4~6℃,放料温度在20~25℃。
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